CN201471555U - 一种木工机械自动对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械自动对中装置，其用于对木材进行自动对中处理。
背景技术
木材加工机械已为公知，其一般包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设有刀具用于对木材的加工。在很多情况下，木材在修边(铣边)分片或居中剖切之前，需要对木材进行对中处理以最大限度利用木材，现有的做法是人工对木材进行对中处理，该过程不仅繁琐而且不标准，工作效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以实现快速对中的木工机械自动对中装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。
上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(11)、两个导向轮轴(16)、两个摆臂(12)、气缸(13)、两个齿轮(17)、两个齿轮芯轴(15)、支承座(14)，所述两个齿轮(17)分别通过齿轮芯轴(15)啮合对称装于支承座(14)上，而支承座(14)固定于工作台上，两个摆臂(12)的一端分别与齿轮芯轴(15)固接，另一端与导向轮轴(16)垂直固接，而导向轮(11)装于两侧对称的导向轮轴(16)上，所述气缸(13)的缸体固定于任意一个摆臂上，气缸(13)的活塞杆固定于另一个摆臂或工作台上。
上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(21)、两个导向轮轴(22)、滑套(23)、两个拉杆(24)、两条摆臂(25)、两个摆臂芯轴(26)、气缸(27)、支承座(28)及滑杆(29)，所述导向轮(21)装于两侧对称的导向轮轴(22)上，两条摆臂(25)的一端通过摆臂芯轴(26)对称装于支承座(28)上，另一端与导向轮轴(22)连接，支承座(28)固定于工作台上，所述两条拉杆(24)的一端对称装于滑套(23)两侧，另一端装于摆臂(24)上，所述滑杆29两端分别设于工作台或支承座(28)上，滑套(23)设于滑杆(29)上，所述气缸(27)的缸体固定于支承座(28)上，气缸(27)的活塞杆与滑套(23)连接。
上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(32)、两个导向轮轴(31)、两条齿条(34)、气缸(33)、齿轮(36)、齿轮支承座(35)，所述齿轮(36)通过齿轮芯轴装于齿轮支承座(35)上，而齿轮支承座(35)固定于工作台上，所述两条齿条(34)分别平行相向与齿轮啮合装于齿轮支承座(35)上，两条齿条(34)的端部分别与导向轮轴(31)垂直固接，所述导向轮(32)装于两侧对称的导向轮轴(31)上，所述气缸(33)的缸体固定于齿轮支承座(35)上，气缸(33)的活塞杆与任意一个导向轮轴(31)连接。
上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(41)、两个导向轮轴(46)、摆臂(42)、摆臂(48)、气缸(47)、连杆(44)及支承座(45)，所述导向轮(41)装于两侧对称的导向轮轴(46)上，所述摆臂(42)和摆臂(48)的一端对称装于支承座(45)上，另一端与导向轮轴(46)连接，支承座(45)固定于工作台上，所述连杆(44)的一端装于摆臂(42)的端部，另一端装于摆臂(48)的中部，所述气缸(47)的缸体固定于支承座(45)上，气缸(47)的活塞杆与摆臂(48)的端部连接。
通过上述采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设有一套以上的自动对中装置，这样木材在输送带的工作下向机头移动的过程中，木材被自动对中进行加工，木材不跑偏就能最大限度得到利用，整个过程快速自动完成，生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例一对中装置的左视图；
图2是本实用新型实施例一对中装置的仰视图；
图3是本实用新型实施例二对中装置的俯视图；
图4是本实用新型实施例三对中装置的左视图；
图5是本实用新型实施例三对中装置的俯视图；
图6是本实用新型实施例四对中装置的俯视图。
具体实施方式
参考图1和图2，本实用新型实施例一公开一种带有自动对中的木材加工机床，其包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送带的输送方向所述工作台上设有三套对中装置用于对木材进行对中处理。在该实施例中，三套对中装置的结构是一样的，其依次并列设于工作台的横向两侧用于对木材进行对中处理，所述各对中装置分别包括两个导向轮11，两条摆臂12、气缸13、支承座14、齿轮芯轴15、两个导向轮轴16及两个齿轮17，所述两个齿轮17分别通过齿轮芯轴15对称设于支承座14上，支承座14固定在工作台上，两个齿轮17的轮齿啮合传动设置，即两个齿轮17可以沿各自的齿轮芯轴15同步相对转动，两个摆臂12的一端分别与两个齿轮芯轴15固接，两个摆臂12的另一端分别通过一个导向轮芯轴16与垂直设于工作台横向两侧的两个导向轮11可转动连接，所述气缸13的缸体和活塞杆设于工作台与其中一个摆臂12之间，三套该对中装置并列设于工作台上，使用的时候，木材一次越过两个导向轮之间时，由于两个齿轮的同步转动作用，使得每对导向轮11将木材保持在工作台的中心线上，从而木材在进入机头切割时仍能维持在工作台的中心线上，保证切割时能最大限度利用木材，所述气缸也可以由弹簧或油缸代替，同样可以实现本实用新型的目的。
参考图3，本实用新型的实施例二公开一种带有自动对中装置的木材加工机床，其与实施例一不同的地方在于对中装置部分，在本实施例中，所述各对中装置分别包括两个导向轮21、两个导向轮芯轴22、支承座28、气缸27、两条摆臂25、两个连杆24、滑套23、滑杆29及摆臂芯轴26。所述滑杆29设于工作台上且三套对中装置共用一根滑杆29，滑套23可滑动的设于滑杆29上，气缸27的缸体和活塞杆设于滑套23和工作台之间，两条摆臂25的一端分别通过摆臂芯轴26对称设于支承座28上，支承座28设于工作台上，另一端分别通过导向轮芯轴22垂直设于工作台横向两侧的两个导向轮21上。所述拉杆24两端分别铰接设于两条摆臂25的中部与滑套23之间。使用的时候，木材依次越过两个导向轮321时，两个导向轮21连同其上的摆臂25沿铰接点转动，带动个连杆24摆动，由于滑套23的连动作用，使得导向轮21同步横向移动从而实现木材自动对中。
参考图4和图5，本实用新型实施例三公开一种带有自动对中装置的木材加工机床，其与实施例一不同的地方在于对中装置的不同，在本实施例中，所述三套对中装置分别包括两个导向轮32、两个导向轮芯轴31、齿轮支承座35、气缸33、两条齿条34和齿轮36。所述齿轮36通过齿轮芯轴可转动地设于齿轮支承座35上，两个齿条34横向设置且分别与齿轮36啮合传动设置，两个导向轮32分别通过导向芯轴31垂直设于工作台横向两侧且其下端分别与两个齿条34固接，气缸33的缸体和活塞杆分别设于导向轮芯轴31与工作台之间用于使两个导向轮32同步横向移动，当然所述的气缸33也可以设于两个导向轮芯轴31之间。使用的时候，木材依次越过两个导向轮32时，带动齿条34移动，由于齿轮36的啮合传动作用，使得两个齿条34连同其上的导向轮32同步横向移动从而实现木材自动对中。
参考图6，本实用新型的实施例四公开一种带有自动对中装置的木材加工机床，其与实施例一不同的地方在于对中装置的不同，在本实施例中，所述的三套对中装置分别包括两个导向轮41、两个导向轮芯轴46、支承座45、气缸47、摆臂42、摆臂48及连杆44。摆臂42和摆臂48的一端设于导向轮芯轴46上，摆臂42和摆臂48的另一端附近分别铰接设于支承座45上，连杆44一端与摆臂42另一端铰接，连杆44另一端与摆臂48中部铰接，所述气缸47的缸体与工作台铰接，气缸47的活塞杆与摆臂48部部铰接，并且所述摆臂42与摆臂48两个铰接点的距离相同，使用的时候，木材依次越过两个导向轮41时，带动连杆44摆动，连杆44摆动同时带动摆臂48同步摆动，从而导向轮41同步横向移动，从而实现木材自动对中。
上述各实施例中，沿工作台阵列的对中装置优选的为三个以上，当然一个对中装置或者两个对中装置也是可行的，只是对中效果较差。上述各实施例中所用的气缸均可用油缸或弹簧代替以实现本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，其特征在于：沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。
2.根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于：所述对中装置分别包括：两个导向轮(11)、两个导向轮轴(16)、两个摆臂(12)、气缸(13)、两个齿轮(17)、两个齿轮芯轴(15)、支承座(14)，所述两个齿轮(17)分别通过齿轮芯轴(15)啮合对称装于支承座(14)上，而支承座(14)固定于工作台上，两个摆臂(12)的一端分别与齿轮芯轴(15)固接，另一端与导向轮轴(16)垂直固接，而导向轮(11)装于两侧对称的导向轮轴(16)上，所述气缸(13)的缸体固定于任意一个摆臂上，气缸(13)的活塞杆固定于另一个摆臂或工作台上。
3.根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于：所述对中装置分别包括两个导向轮(21)、两个导向轮轴(22)、滑套(23)、两个拉杆(24)、两条摆臂(25)、两个摆臂芯轴(26)、气缸(27)、支承座(28)及滑杆(29)，所述导向轮(21)装于两侧对称的导向轮轴(22)上，两条摆臂(25)的一端通过摆臂芯轴(26)对称装于支承座(28)上，另一端与导向轮轴(22)连接，支承座(28)固定于工作台上，所述两条拉杆(24)的一端对称装于滑套(23)两侧，另一端装于摆臂(24)上，所述滑杆29两端分别设于工作台或支承座(28)上，滑套(23)设于滑杆(29)上，所述气缸(27)的缸体固定于支承座(28)上，气缸(27)的活塞杆与滑套(23)连接。
4.根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于：所述对中装置分别包括：两个导向轮(32)、两个导向轮轴(31)、两条齿条(34)、气缸(33)、齿轮(36)、齿轮支承座(35)，所述齿轮(36)通过齿轮芯轴装于齿轮支承座(35)上，而齿轮支承座(35)固定于工作台上，所述两条齿条(34)分别平行相向与齿轮啮合装于齿轮支承座(35)上，两条齿条(34)的端部分别与导向轮轴(31)垂直固接，所述导向轮(32)装于两侧对称的导向轮轴(31)上，所述气缸(33)的缸体固定于齿轮支承座(35)上，气缸(33)的活塞杆与任意一个导向轮轴(31)连接。
5.根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于：所述对中装置分别包括两个导向轮(41)、两个导向轮轴(46)、摆臂(42)、摆臂(48)、气缸(47)、连杆(44)及支承座(45)，所述导向轮(41)装于两侧对称的导向轮轴(46)上，所述摆臂(42)和摆臂(48)的一端对称装于支承座(45)上，另一端与导向轮轴(46)连接，支承座(45)固定于工作台上，所述连杆(44)的一端装于摆臂(42)的端部，另一端装于摆臂(48)的中部，所述气缸(47)的缸体固定于支承座(45)上，气缸(47)的活塞杆与摆臂(48)的端部连接。
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