CN2374296Y - 钥匙背刨削机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钥匙背刨削机床,其特征为:连杆固定在上滑块上,固定架、定位板亦分别固定在上滑块上,位于上滑块的下方装有一下滑块,在该下滑块内装有一弹簧和一定位块,装在固定架上的定位螺栓触及下滑块,下滑块还与夹具体固定连接,上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合。本实用新型可大大提高钥匙背的加工效率,加工出的钥匙能满足多种锁芯的技术要求。

Description

钥匙背刨削机床
本实用新型涉及加工钥匙的专用机床，具体地说是一种专用的钥匙背刨削机床。
目前各制锁厂在加工钥匙背时都是采用车、铣削进行加工，这种加工钥匙背的方法除了生产效率低，表面误差较大外，还不能缩小钥匙背的弧形半径尺寸，使装配时需做大量的锉削工作，不仅劳动强度大，而且影响了装配效率。
本实用新型的目的在于提供一种专用的钥匙背刨削机床，它能提高钥匙背的加工效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：钥匙背刨削机床，它主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆组成的变速箱，皮带轮装在蜗杆上，在蜗轮轴上装有曲柄轮，固定销装在曲柄轮上将连杆7和曲柄轮连成曲柄连接机构，并通过导柱体和连结头将连杆7、连杆12相互连接：刀具固定在刀架体内，连杆接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置，其特征在于：连杆固定在上滑块上，固定架、定位板亦分别固定在上滑块上，位于上滑块的下方装有一下滑块，在该下滑块内装有一弹簧14和一定位块，装在固定架上的定位罗栓触及下滑块，下滑块还与夹具体固定连接，上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合；送料槽固定在滑槽体上，在夹具体内装有小滑块和弹簧21，在小滑块上装有一斜面滑块，在小滑块内装有定位销和小弹簧，一角铁固定在小滑块上，在立柱体上装有一滚动压轮，该滚动压轮可触及斜面滑块。
本实用新型采用了蜗轮蜗杆变速装置，将电机由每分钟约1500转变为每分钟30转左右，并运用曲柄滑块机构，将曲线运动变为直线的前后移动。实现了钥匙加工中的自动送料、夹料和刨削等操作，它与现有技术相比具有以下积极效果：
一、切削工具是采用了一把简单的而容易加工的刨刀，在加工切削过程中刀具是固定不动的，所以操作安全、机床运转平稳，产品质量稳定可靠。
二、钥匙背经刨削加工以后，弧形半径尺寸可以大、也可以小，最小半径尺寸可以达到R2-R3，能满足各种大小锁芯的技术要求。
三、刨削加工出来的钥匙背表面光洁度可以达到7以上，加工出来的产品表面粗糙度及紧密度比任何车削和铣削都要好。
四、加工速度快，生产效率高，每分钟20只-30只，每小时可以达到1200-1800只，比国内国外所有专用机床都要快，都要好。
五、完全可以减少装配工人手工锉削工序，大大减轻了工人的劳动强度，同时，也提高了装配产量和装配质量。
图1为本实用新型的结构示意图
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
本实用新型主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆2组成的变速箱1，皮带轮4装在蜗杆2上，在蜗轮轴3上装有曲柄轮5，固定销6装在曲柄轮5上，将连杆7和曲柄轮5连接成曲柄连接机构，并通过连结头8和导柱体9将连杆7、连杆12相互连接。刀具28固定在刀架体29内，连杆12接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置，它区别于现有技术为：连杆12固定在上滑块13上，固定架10、定位板17也分别固定在上滑块13上，其中固定架10固定在上滑块的一端，定位板17固定在靠近上滑块的另一端，位于上滑块的下方装有一下滑块16，在该下滑块16内装有一弹簧14和一定位块15，弹簧14的一端触及定位块15，弹簧14的另一端触及下滑块，装在固定架10上的定位罗栓11也可触及下滑块，下滑块还与夹具体25固定连接，上、下滑块均与滑槽体30内的上、下滑槽相配合，在实施例中，滑槽体30内的上、下滑槽均近似呈燕尾形与其接触的上、下滑块均为平面上、下滑块间留有一定的间隙；送料槽18固定在滑槽体30上，以供加料(钥匙)、送料使用，在夹具体25内装有小滑块24和弹簧21，在小滑块24上装有一斜面滑块22，在小滑块24内装有定位销19和小弹簧20，一角铁26固定在小滑块24上，具体实施为，在夹具体25内有一滑槽，小滑块24装在夹具体的滑槽中，在小滑块24的下端平面上装一角铁26，同时在小滑块24的下端处有一长孔，孔中装有可活动的斜面定位销19，在定位销19的上端面装一小弹簧19，它的作用主要是落料；在小滑块24的上端固装一压板和斜面滑块22，在压板和夹具体间的左右两侧分别装上一弹簧21，其主要作用是保证小滑块在夹具体的滑槽中可自动向上滑动，从而将夹紧的另件(钥匙)松开，在立柱体27上装有一滚动压轮23，该滚动压轮23可触及斜面滑块22，它的主要作用是保证小滑块能向下滑动，把送进的另件(钥匙)夹紧，进行刨削加工。
本实用新型的工作过程为：当电机运转经蜗轮、蜗杆变速后使曲柄轮5达每分钟30转左右，通过连杆7、连结头8、导柱体9和连杆l2，再通过连杆12推动上滑块13作前后直线运动；当料(钥匙)经送料槽18送至上滑块的定位板17时，定位螺栓11顶住下滑块16并带动夹具体向前移动，在滚动压轮23的作用下，经过斜面滑块22，然后将小滑块24压下，此时正好把料(钥匙)夹紧，并继续向前，通过装在刀架体29上的刨刀28切削加工，当刨削加工结束后，曲柄轮5回转，使上滑块13朝后移动到原来位置，在这向后退的过程中，由于定位销19在小弹簧的作用下，使钥匙自动落下：同时在下滑块上连接的夹具体25受其中的弹簧14的作用，也自动退回到原来位置上，此时斜面滑块22脱离压轮23的作用，从而使处于斜面滑块22下的小滑块24在弹簧21的作用下弹起，为下一次进料作好准备。

Claims (2)

1.钥匙背刨削机床，它主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆组成的变速箱，皮带轮装在蜗杆上，在蜗轮轴上装有曲柄轮，固定销装在曲柄轮上将连杆(7)和曲柄轮连成曲柄连接机构，并通过导柱体和连结头将连杆(7)、连杆(12)相互连接；刀具固定在刀架体内，连杆(12)接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置，其特征在于：连杆(12)固定在上滑块上，固定架、定位板亦分别固定在上滑块上，位于上滑块的下方装有一下滑块，在该下滑块内装有一弹簧(14)和一定位块，装在固定架上的定位罗栓触及下滑块，下滑块还与夹具体固定连接，上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合；送料槽固定在滑槽体上，在夹具体内装有小滑块和弹簧(21)，在小滑块上装有一斜面滑块，在小滑块内装有定位销和小弹簧，一角铁固定在小滑块上，在立柱体上装有一滚动压轮，该滚动压轮可触及斜面滑块。
2.按权利要求1所述的钥匙背刨削机床，其特征在于：滑槽体内的上、下滑槽均近似燕尾形。
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