CN201085138Y - 钮扣外圆自动切削机 - Google Patents
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Abstract
钮扣外圆自动切削机，属于钮扣制造设备配件技术领域。台板中部纵向设置与电机传动配合的主轴，台板左右两侧配合分别设置与左电机、右电机传动连接的切削装置，该切削装置由前座、后座配合构成，前座上设置由送料主板及与其配合连接的小凸轮滑杆、大凸轮滑杆、送料架后板构成的送料机构，小凸轮滑杆、大凸轮滑杆分别通过与连接在主轴的小凸轮、大凸轮顶触传动配合，后座上连接设置与动力头主轴转动配合的动力头。该装置结构简单合理，使用方便，利用该装置加工钮扣毛坯外圆，大大提高了生产效率、降低了生产成本，且能有效保证钮扣质量，还可以将外径不合格的坯料加工成低尺寸规格的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于钮扣加工设备技术领域，具体为一种钮扣外圆自动切削机。
背景技术
现有钮扣生产过程中，模压制成的钮扣毛坯的外圆直径存在差异，外圆不光滑且带有毛边。传统加工方法是由夹具夹紧钮扣毛坯进行手工或机械切削加工，劳动强度巨大，费时、费力，生产效率低，原材料浪费巨大，提高了生产成本，且钮扣外圆的加工质量无法得到有效保证，废品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种钮扣外圆自动切削机的技术方案。
所述的钮扣外圆自动切削机，包括机座及与其配合连接的机箱，机箱上部连接设置台板，其特征在于台板中部纵向设置与电机传动配合的主轴，台板左右两侧配合分别设置与左电机、右电机传动连接的切削装置，所述的切削装置由前座、后座配合构成，前座上设置由送料主板及与其配合连接的小凸轮滑杆、大凸轮滑杆、送料架后板构成的送料机构，小凸轮滑杆、大凸轮滑杆分别通过与连接在主轴的小凸轮、大凸轮顶触传动配合，后座上连接设置与动力头主轴转动配合的动力头。
所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于电机通过相互啮合的小齿轮、大齿轮与主轴传动配合。
所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于所述送料机构的送料主板前端连接设置定心圈及与其相应配合的顶针。
所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于左电机、右电机通过皮带盘分别与连接设置在后座上的动力头主轴转动配合。
所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于左电机、右电机安装设置在机座上。
上述钮扣外圆自动切削机，结构简单合理，使用方便。利用该装置加工钮扣毛坯外圆，大大提高了生产效率、降低了生产成本，且能有效保证钮扣质量，还可以将外径不合格的坯料加工成低尺寸规格的产品。通过左右两侧分别设置的切削装置交替进行工作，提高了钮扣加工设备利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-小凸轮、2-大凸轮、3-大凸轮滑杆、4-动力头、5-后座、6-动力头主轴、7-顶针、8-定心圈、9-前座、10-小凸轮滑杆、11-大齿轮、12，12a-皮带盘、13-右电机、13a-左电机、14-机箱、14a-机座、15-电机、16-小齿轮、17-主轴、18-送料主板、19-台板、20-送料架后板。
具体实施方式
以下结合说明书附图，通过实施例对本实用新型技术方案作进一步说明。
如图所示，机座14a及与其配合连接的机箱14，机箱14上部连接设置台板19，台板19中部纵向设置与电机15传动配合的主轴17，台板19左右两侧配合分别设置与左电机13a、右电机13传动连接的切削装置，该切削装置由前座9、后座5配合构成，前座9上设置由送料主板18及与其配合连接的小凸轮滑杆10、大凸轮滑杆3、送料架后板20构成的送料机构，该送料机构的送料主板18前端连接设置定心圈8及与其相应配合的顶针7，上部连接设置送料架后板20，工件从送料架后板20进入定心圈8中定位。小凸轮滑杆10、大凸轮滑杆3分别通过与主轴17上连接设置的小凸轮1、大凸轮2顶触传动配合，电机15上通过相互啮合的小齿轮16、大齿轮11与主轴17传动配合。后座5上连接设置与动力头主轴6转动配合的动力头4。机座14a上安装设置左电机13a、右电机13，左电机13a、右电机13通过皮带盘12a、12分别与连接设置在后座5上的动力头主轴6转动配合。
使用时，打开电机15，电机15发动小齿轮16转动，小齿轮16带动连接设置在主轴17上的大齿轮11运动，主轴17带动其上端部连接设置的小凸轮1、大凸轮2与前座9内侧边上分别连接设置小凸轮滑杆10、大凸轮滑杆3配合运动。凸轮的圆周运动变为左右来回直线运动，通过大凸轮滑杆3、小凸轮滑杆10将送料部件缓慢推进，定心圈8将工件定位，直到顶针7卡住钮扣两端面后送料部件后退，大凸轮滑杆3继续推进，将工件送至由左电机13a、右电机13带动动力头4上设置在刀架高速旋转部件，工件进行外直径切削。当大凸轮2转到最低点时，大凸轮滑杆3后退，工件被作用力推出，待顶针7夹紧失效时，工件因为重力作用落在机箱14内。
Claims (5)
1.钮扣外圆自动切削机，包括机座(14a)及与其配合连接的机箱(14)，机箱(14)上部连接设置台板(19)，其特征在于台板(19)中部纵向设置与电机(15)传动配合的主轴(17)，台板(19)左右两侧配合分别设置与左电机(13a)、右电机(13)传动连接的切削装置，所述的切削装置由前座(9)、后座(5)配合构成，前座(9)上设置由送料主板(18)及与其配合连接的小凸轮滑杆(10)、大凸轮滑杆(3)、送料架后板(20)构成的送料机构，小凸轮滑杆(10)、大凸轮滑杆(3)分别通过与连接在主轴(17)的小凸轮(1)、大凸轮(2)顶触传动配合，后座(5)上连接设置与动力头主轴(6)转动配合的动力头(4)。
2.如权利要求1所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于电机(15)通过相互啮合的小齿轮(16)、大齿轮(11)与主轴(17)传动配合。
3.如权利要求1所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于所述送料机构的送料主板(18)前端连接设置定心圈(8)及与其相应配合的顶针(7)。
4.如权利要求1所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于左电机(13a)、右电机(13)通过皮带盘(12a、12)分别与连接设置在后座(5)上的动力头主轴(6)转动配合。
5.如权利要求1所述的钮扣外圆自动切削机，其特征在于左电机(13a)、右电机(13)安装设置在机座(14a)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302313A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种金属钮扣加工设备 |
| CN105364957A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-02 | 嘉善保利来服饰有限公司 | 贝壳钮扣外缘切削机构 |
| CN112265024A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-26 | 谢芳 | 一种树脂纽扣生产制作加工机器人 |
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- 2007-09-06 CN CNU2007201143120U patent/CN201085138Y/zh not_active Expired - Lifetime
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