CN220388767U - 一种使用在锯床机床上的定量推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用在锯床机床上的定量推送装置，涉及锯床机床上的定量推送领域，包括第一推送机构，所述第一推送机构的顶部设置有固定机构，所述第一推送机构的右侧设置有第二推送机构，所述固定机构包括活动板，所述活动板正面的下端固定连接有第一挡板；本实用新型第一推送机构用于对钢板进行辅助推送，固定机构对放置于第一推送机构上的钢板夹持，提高了钢板在第一推送机构上推送的稳定性，工作人员通过推杆本体对固定机构夹持的钢板推送，提高了钢板在完全靠人工扶持进行推送作业的安全性，工作人员不会容易出现危险，钢板切割的切口更加平整，第二推送机构对第一推送机构的长度进行延伸，提高放置于第一推送机构上钢板的长度。

Description

一种使用在锯床机床上的定量推送装置

技术领域

本实用新型属于锯床机床上的定量推送领域，具体地说是一种使用在锯床机床上的定量推送装置。

背景技术

锯床是一种利用锯的运作来进行加工的工作台，通过锯床的锯片完成对钢板的切割作业，且人们在利用锯床加工作业时，通常都是用手直接推送钢板，从而完成锯床上钢板的定量推送；

在锯床的作业过程中，首先将钢板放置于锯台上，然后调整钢板的方向，使得钢板放置平稳，然后工人用手接触钢板并推动钢板，从而完成锯床上钢板的推送作业，但在实际的操作过程中，在工人将钢板放置到锯床的输送台上时，由于工人人工进行推动钢板进入锯床中切割工作，钢板长度不一，遇到较长的钢板，需要完全靠人工扶持，不但容易出现危险，还会造成钢板的切口不平整。

综上，因此本实用新型提供了一种使用在锯床机床上的定量推送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用在锯床机床上的定量推送装置，包括第一推送机构，所述第一推送机构的顶部设置有固定机构，所述第一推送机构的右侧设置有第二推送机构，所述固定机构包括活动板，所述活动板正面的下端固定连接有第一挡板，所述活动板的正面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过转轴活动连接有卡板，所述卡板的背面设置有第一滑动组件，所述活动板的下端设置有第二滑动组件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的背面与活动板的正面固定连接，所述固定机构的背面设置有推杆本体。

进一步的，在本实用新型中，所述第一推送机构包括第一支撑框，所述第一支撑框的内腔设置有第一转辊，所述第一支撑框的正面和背面均固定连接有第一支撑块，前端所述第一支撑块的顶部固定连接有支撑板。

进一步的，在本实用新型中，所述第一滑动组件包括第一滑块，所述活动板正面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块远离卡板的延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接，所述第一滑槽内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述第一滑块的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一滑块的一侧延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述第二滑动组件包括第二滑块，所述第一支撑块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块远离活动板的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接，所述第二滑块的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二滑槽内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位块远离第二滑块的一侧延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述第二推送机构包括第二支撑框，所述第二支撑框的内腔设置有第二转辊，所述第二支撑框的两侧均固定连接有第二支撑块。

进一步的，在本实用新型中，所述第一支撑块的右侧固定连接有插块，所述第二支撑块的左侧开设有插槽，所述插块远离第一支撑块的一侧延伸至插槽的内腔并与插槽的内腔滑动连接，所述插块的正面开设有限位孔，所述第二支撑块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧设置有螺纹栓本体，所述螺纹栓本体的一端贯穿螺纹孔并延伸至限位孔的内腔且与螺纹孔的内腔螺纹连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型第一推送机构用于实现了能够当钢板放置于第一推送机构上时，能够对钢板进行辅助推送，固定机构实现了对放置于第一推送机构上的钢板进行夹持，提高了钢板在第一推送机构上的推送时的稳定性，工作人员可通过推杆本体对固定机构夹持的钢板进行推送，提高了钢板在完全靠人工扶持进行推送作业的安全性，工作人员不会容易出现危险，且钢板切割的切口更加平整，第二推送机构能够对第一推送机构的长度进行延伸，进而能够提高放置于第一推送机构上钢板的长度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型第一推送机构和第二推送机构结构示意图；

图3是本实用新型固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：

1、第一推送机构；11、第一支撑框；12、第一转辊；13、第一支撑块；14、支撑板；2、固定机构；21、活动板；22、第一挡板；23、螺纹杆；24、卡板；25、第一滑动组件；251、第一滑块；252、第一滑槽；253、第一限位块；254、第一限位槽；26、第二滑动组件；261、第二滑块；262、第二滑槽；263、第二限位块；264、第二限位槽；27、螺纹套；3、第二推送机构；31、第二支撑框；32、第二转辊；33、第二支撑块；34、插槽；35、插块；36、限位孔；37、螺纹孔；38、螺纹栓本体；4、推杆本体。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

实施例1

如图1-4所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种使用在锯床机床上的定量推送装置，包括第一推送机构1，第一推送机构1的顶部设置有固定机构2，第一推送机构1的右侧设置有第二推送机构3，固定机构2包括活动板21，活动板21正面的下端固定连接有第一挡板22，活动板21的正面设置有螺纹杆23，螺纹杆23的下端通过转轴活动连接有卡板24，卡板24的背面设置有第一滑动组件25，活动板21的下端设置有第二滑动组件26，螺纹杆23的表面螺纹连接有螺纹套27，且螺纹套27的背面与活动板21的正面固定连接，固定机构2的背面设置有推杆本体4，活动板21的背面与推杆本体4固定连接。

如图1和2所示，通过向下旋转螺纹套27，螺纹套27带动卡板24且和第一挡板22相互配合，使得能够对放置于第一推送机构1上的钢板进行夹持，使得钢板能够在第一推送机构1上被进行固定，钢板通过第一转辊12的辅助从而达到被进行推送的效果，第一挡板22对钢板的后端进行支撑，支撑板14对钢板的前端进行支撑，使得钢板放置于第一推送机构1上更加平稳，推动推杆本体4，推杆本体4能够带动固定机构2对钢板进行推送作业，提高了钢板在完全靠人工扶持进行推送作业的安全性，工作人员不会容易出现危险，且钢板切割的切口更加平整。

实施例2

参照图1、2、3和4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，第一推送机构1包括第一支撑框11，第一支撑框11的内腔设置有第一转辊12，第一支撑框11的正面和背面均固定连接有第一支撑块13，前端第一支撑块13的顶部固定连接有支撑板14。

第一滑动组件25包括第一滑块251，第一滑块251的一侧与卡板24固定连接，活动板21正面的两侧均开设有第一滑槽252，第一滑块251远离卡板24的延伸至第一滑槽252的内腔并与第一滑槽252的内腔滑动连接，第一滑槽252内腔的两侧均开设有第一限位槽254，第一滑块251的两侧均固定连接有第一限位块253，第一限位块253远离第一滑块251的一侧延伸至第一限位槽254的内腔并与第一限位槽254的内腔滑动连接。

第二滑动组件26包括第二滑块261，第二滑块261与活动板21的底部固定连接，第一支撑块13的顶部开设有第二滑槽262，第二滑块261远离活动板21的一侧延伸至第二滑槽262的内腔并与第二滑槽262的内腔滑动连接，第二滑块261的两侧均固定连接有第二限位块263，第二滑槽262内腔的两侧均开设有第二限位槽264，第二限位块263远离第二滑块261的一侧延伸至第二限位槽264的内腔并与第二限位槽264的内腔滑动连接。

如图1、2、3和4所示，第一限位块253和第一限位槽254的配合确保卡板24不会从活动板21的正面掉落，且卡板24进行上下运动对钢板夹持时进行限位，确保卡板24位移的过程不会出现位置偏移，第二滑块261在第二滑槽262的内腔中位移，使得第二滑块261的运动轨迹被限位，从而活动板21运动时不会出现位置的偏移，提高了活动板21运动时的稳定性，第二限位块263在第二限位槽264的内腔中稳定位移，防止第二滑槽262在第二限位块263内腔中运动时出现脱离的情况。

实施例3

参照图1和2，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于上两个实施例。

本实施例中，第二推送机构3包括第二支撑框31，第二支撑框31的内腔设置有第二转辊32，第二支撑框31的两侧均固定连接有第二支撑块33，且前端第二支撑块33的顶部固定连接有支撑板14，后端第二支撑块33的顶部开设有第二滑槽262。

第一支撑块13的右侧固定连接有插块35，第二支撑块33的左侧开设有插槽34，插块35远离第一支撑块13的一侧延伸至插槽34的内腔并与插槽34的内腔滑动连接，插块35的正面开设有限位孔36，第二支撑块33的一侧开设有螺纹孔37，螺纹孔37的一侧设置有螺纹栓本体38，螺纹栓本体38的一端贯穿螺纹孔37并延伸至限位孔36的内腔且与螺纹孔37的内腔螺纹连接。

如图1和2所示，当钢板放置于第一推送机构1上时，第一转辊12能够进行旋转，实现了对钢板进行辅助推送的作业，插块35能够在插槽34的内腔中进行滑动，且可根据钢板的长度调节第二推送机构3与第一推送机构1的距离，螺纹栓本体38、螺纹孔37和限位孔36相互配合，螺纹栓本体38插接至螺纹孔37和限位孔36的内腔中且与螺纹孔37螺纹连接，使得第二推送机构3能够与第一推送机构1进行固定，从而改变了第一推送机构1的长度，进而为较长的钢板放置提供了基础准备。

在使用时，首先根据钢板长度调节第二推送机构3与第一推送机构1的距离，插块35能够在插槽34的内腔中滑动，然后将螺纹栓本体38插入至螺纹孔37和限位孔36的内腔中，且螺纹栓本体38与螺纹孔37螺纹连接，使得插块35被固定于插槽34的内腔中，进而第一推送机构1与第二推送机构3能够完成固定作业，提高了第一推送机构1的长度，当较长的钢板放置于第一推送机构1上时，顺时针旋转螺纹杆23，螺纹杆23带动卡板24向下运动，卡板24配合第一挡板22对放置于第一推送机构1上的钢板进行夹持，使得钢板能够被固定，此时推动推杆本体4，推杆本体4同步带动固定机构2连同钢板进行运动，第一转辊12和第二转辊32同步进行辅助，使得钢板能够被进行推送，且第二滑块261在第二滑槽262的内腔中沿一定的轨迹进行运动，对第二滑块261的运动轨迹进行限位，防止第二滑块261的运动轨迹出现偏移的情况，使得活动板21的运动更加稳定，进而提高了钢板在完全靠人工扶持进行推送作业的安全性，工作人员不会容易出现危险，且钢板切割的切口更加平整。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种使用在锯床机床上的定量推送装置，包括第一推送机构(1)，其特征在于：所述第一推送机构(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述第一推送机构(1)的右侧设置有第二推送机构(3)，所述固定机构(2)包括活动板(21)，所述活动板(21)正面的下端固定连接有第一挡板(22)，所述活动板(21)的正面设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的下端通过转轴活动连接有卡板(24)，所述卡板(24)的背面设置有第一滑动组件(25)，所述活动板(21)的下端设置有第二滑动组件(26)，所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有螺纹套(27)，且螺纹套(27)的背面与活动板(21)的正面固定连接，所述固定机构(2)的背面设置有推杆本体(4)。

2.如权利要求1所述使用在锯床机床上的定量推送装置，其特征在于：所述第一推送机构(1)包括第一支撑框(11)，所述第一支撑框(11)的内腔设置有第一转辊(12)，所述第一支撑框(11)的正面和背面均固定连接有第一支撑块(13)，前端所述第一支撑块(13)的顶部固定连接有支撑板(14)。

3.如权利要求2所述使用在锯床机床上的定量推送装置，其特征在于：所述第一滑动组件(25)包括第一滑块(251)，所述活动板(21)正面的两侧均开设有第一滑槽(252)，所述第一滑块(251)远离卡板(24)的延伸至第一滑槽(252)的内腔并与第一滑槽(252)的内腔滑动连接，所述第一滑槽(252)内腔的两侧均开设有第一限位槽(254)，所述第一滑块(251)的两侧均固定连接有第一限位块(253)，所述第一限位块(253)远离第一滑块(251)的一侧延伸至第一限位槽(254)的内腔并与第一限位槽(254)的内腔滑动连接。

4.如权利要求2所述使用在锯床机床上的定量推送装置，其特征在于：所述第二滑动组件(26)包括第二滑块(261)，所述第一支撑块(13)的顶部开设有第二滑槽(262)，所述第二滑块(261)远离活动板(21)的一侧延伸至第二滑槽(262)的内腔并与第二滑槽(262)的内腔滑动连接，所述第二滑块(261)的两侧均固定连接有第二限位块(263)，所述第二滑槽(262)内腔的两侧均开设有第二限位槽(264)，所述第二限位块(263)远离第二滑块(261)的一侧延伸至第二限位槽(264)的内腔并与第二限位槽(264)的内腔滑动连接。

5.如权利要求2所述使用在锯床机床上的定量推送装置，其特征在于：所述第二推送机构(3)包括第二支撑框(31)，所述第二支撑框(31)的内腔设置有第二转辊(32)，所述第二支撑框(31)的两侧均固定连接有第二支撑块(33)。

6.如权利要求5所述使用在锯床机床上的定量推送装置，其特征在于：所述第一支撑块(13)的右侧固定连接有插块(35)，所述第二支撑块(33)的左侧开设有插槽(34)，所述插块(35)远离第一支撑块(13)的一侧延伸至插槽(34)的内腔并与插槽(34)的内腔滑动连接，所述插块(35)的正面开设有限位孔(36)，所述第二支撑块(33)的一侧开设有螺纹孔(37)，所述螺纹孔(37)的一侧设置有螺纹栓本体(38)，所述螺纹栓本体(38)的一端贯穿螺纹孔(37)并延伸至限位孔(36)的内腔且与螺纹孔(37)的内腔螺纹连接。