CN217316977U - 一种车床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属加工技术领域，提供了一种车床用夹具，包括车床底座，所述车床底座上表面的中央位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述车床底座的高度方向一致，且所述第一凹槽的左侧，于所述车床底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述第二凹槽内设置有推动工件离开所述车床底座的推动块，所述第一凹槽的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板；工件加工结束后，第一旋转电机控制放置台带动工件下降，由第二旋转电机控制推动块推动加工后的夹具从工件通道内送入收集篓内，工人可不接触加工后的工件，避免了烫伤的安全隐患。

Description

一种车床用夹具

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种车床用夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

为了对工件进行有效加工，人们需要设置一些特定的夹具来对工件进行夹持，现有的车床用夹具多对规则形状的工件进行有效夹持，而对不规则形状的工件进行夹持时容易出现松动，导致加工时出现误差。此外在通过车床对工件进行加工后，工件呈发热状态，工人需通过工具将工件从车床上取下再加工下一件工件，存在烫伤的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种车床用夹具，旨在通过万向球底座配合夹板可对不规则形状的工件进行夹持固定并在车床底座内设置有工件通道，可通过推动块将加工好的工件推入收集篓内，无需工人手动操作，避免了烫伤的安全隐患。

本实用新型是这样实现的，一种车床用夹具，包括车床底座，所述车床底座上表面的中央位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述车床底座的高度方向一致，且所述第一凹槽的左侧，于所述车床底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述第二凹槽内设置有推动工件离开所述车床底座的推动块，所述第一凹槽的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板。

优选的，所述车床底座上表面的左右两侧上均开设有两道滑轨，所述滑轨的长度方向与所述车床底座的长度方向一致，每道所述滑轨的正下方，于所述车床底座内均开设有第三凹槽，所述第三凹槽均与相应的所述滑轨相连通。

优选的，四个所述第三凹槽内均设置有移动块，每个所述移动块的底部均设置有第二滚轮，且每个所述移动块的上表面均设置有电动马达，每个所述电动马达上均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆均贯穿固定块，与万向球底座固定连接，每个所述万向球底座均连接有所述夹板。

优选的，所述第一凹槽的底部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有放置台。

优选的，所述第二凹槽内设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机上转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有所述推动块，所述推动块的底部设置有第一滚轮，且所述第三螺纹杆贯穿支撑轴承，所述支撑轴承设置于所述第二凹槽内。

优选的，所述第二凹槽的右侧，于所述第一凹槽的正上方开设有工件通道，所述工件通道的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述工件通道的下方，于所述车床底座的前表面设置有收集篓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种车床用夹具，工件加工结束后，第一旋转电机控制放置台带动工件下降，由第二旋转电机控制推动块推动加工后的夹具从工件通道内送入收集篓内，工人可不接触加工后的工件，避免了烫伤的安全隐患；

放置台的两侧设置有夹板，每块夹板均连接有万向球底座，在通过电动马达控制第一螺纹杆转动，使得夹板逐渐靠近放置于放置台上的工件，万向球底座可保证夹板贴合于不规则形状工件的侧边，实现了对不规则形状工件的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面示意图；

图中：1、车床底座；2、收集篓；3、放置台；4、移动块；5、电动马达； 6、第一螺纹杆；7、万向球底座；8、固定块；9、夹板；10、第一凹槽；11、第一旋转电机；12、第二螺纹杆；13、螺纹套筒；14、滑轨；15、第二凹槽； 16、第二旋转电机；17、第三螺纹杆；18、推动块；19、第一滚轮；20、支撑轴承；21、第三凹槽；22、第二滚轮；23、工件通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种车床用夹具，包括车床底座1，车床底座1上表面的中央位置处开设有第一凹槽10，第一凹槽10 的长度方向与车床底座1的高度方向一致，且第一凹槽10的左侧，于车床底座 1内开设有第二凹槽15，第二凹槽15的长度方向与车床底座1的宽度方向一致，且第二凹槽15内设置有推动工件离开车床底座1的推动块18，第一凹槽10的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板9。

进一步，车床底座1上表面的左右两侧上均开设有两道滑轨14，滑轨14 的长度方向与车床底座1的长度方向一致，每道滑轨14的正下方，于车床底座 1内均开设有第三凹槽21，第三凹槽21均与相应的滑轨14相连通。

具体的是，四个第三凹槽21内均设置有移动块4，每个移动块4的底部均设置有第二滚轮22，且每个移动块4的上表面均设置有电动马达5，每个电动马达5上均转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6均贯穿固定块8，与万向球底座7固定连接，每个万向球底座7均连接有夹板9。

移动块4可沿着滑轨14左右移动；固定块8内开设有螺纹孔，第一螺纹杆 6螺纹连接于固定块8内；固定块8固定于车床底座1的上表面；电动马达5 固定设置于移动块4的上表面；

电动马达5工作，控制第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6则带动电动马达 5和移动块4向放置台3的位置移动，使得夹板9靠近工件，万向球底座7则根据工件侧边偏离的角度对夹板9做出角度调整，确保夹板9可有效贴合于不规则形状工件的侧边，对工件进行夹持固定。

通常，第一凹槽10的底部设置有第一旋转电机11，第一旋转电机11上转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒 13的顶端固定连接有放置台3。

第一旋转电机11工作，控制第二螺纹杆12转动，螺纹套筒13则带动放置台3和工件上下移动。

另外，第二凹槽15内设置有第二旋转电机16，第二旋转电机16上转动连接有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17上螺纹连接有推动块18，推动块18的底部设置有第一滚轮19，且第三螺纹杆17贯穿支撑轴承20，支撑轴承20设置于第二凹槽15内。

支撑轴承20内设置有轴承，可辅助第三螺纹杆17转动；第二旋转电机16 工作，控制第三螺纹杆17转动，推动块18则沿着第二凹槽15前后移动。

此外，第二凹槽15的右侧，于第一凹槽10的正上方开设有工件通道23，工件通道23的长度方向与车床底座1的宽度方向一致，且工件通道23的下方，于车床底座1的前表面设置有收集篓2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将工件放置于放置台3上，电动马达5工作，控制第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6则带动电动马达5和移动块4向放置台3的位置移动，使得夹板9靠近工件，万向球底座7则根据工件侧边偏离的角度对夹板9做出角度调整，确保夹板9可有效贴合于不规则形状工件的侧边，对工件进行夹持固定；

待工件加工结束后，第一旋转电机11工作，控制第二螺纹杆12转动，螺纹套筒13则带动放置台3和加工后的工件向下移动至指定位置；

第二旋转电机16工作，控制第三螺纹杆17转动，推动块18则沿着第二凹槽15向前移动并推动加工后的工件进入收集篓2中，将工件从车床底座1内移走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车床用夹具，其特征在于：包括车床底座(1)，所述车床底座(1)上表面的中央位置处开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的长度方向与所述车床底座(1)的高度方向一致，且所述第一凹槽(10)的左侧，于所述车床底座(1)内开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的长度方向与所述车床底座(1)的宽度方向一致，且所述第二凹槽(15)内设置有推动工件离开所述车床底座(1)的推动块(18)，所述第一凹槽(10)的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板(9)。

2.如权利要求1所述的一种车床用夹具，其特征在于：所述车床底座(1)上表面的左右两侧上均开设有两道滑轨(14)，所述滑轨(14)的长度方向与所述车床底座(1)的长度方向一致，每道所述滑轨(14)的正下方，于所述车床底座(1)内均开设有第三凹槽(21)，所述第三凹槽(21)均与相应的所述滑轨(14)相连通。

3.如权利要求2所述的一种车床用夹具，其特征在于：四个所述第三凹槽(21)内均设置有移动块(4)，每个所述移动块(4)的底部均设置有第二滚轮(22)，且每个所述移动块(4)的上表面均设置有电动马达(5)，每个所述电动马达(5)上均转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)均贯穿固定块(8)，与万向球底座(7)固定连接，每个所述万向球底座(7)均连接有所述夹板(9)。

4.如权利要求1所述的一种车床用夹具，其特征在于：所述第一凹槽(10)的底部设置有第一旋转电机(11)，所述第一旋转电机(11)上转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的顶端固定连接有放置台(3)。

5.如权利要求1所述的一种车床用夹具，其特征在于：所述第二凹槽(15) 内设置有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)上转动连接有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)上螺纹连接有所述推动块(18)，所述推动块(18)的底部设置有第一滚轮(19)，且所述第三螺纹杆(17)贯穿支撑轴承(20)，所述支撑轴承(20)设置于所述第二凹槽(15)内。

6.如权利要求1所述的一种车床用夹具，其特征在于：所述第二凹槽(15)的右侧，于所述第一凹槽(10)的正上方开设有工件通道(23)，所述工件通道(23)的长度方向与所述车床底座(1)的宽度方向一致，且所述工件通道(23)的下方，于所述车床底座(1)的前表面设置有收集篓(2)。

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