CN220921574U - 一种轴类工件固定装卡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类工件固定装卡装置,包括底座,所述底座上固定有L型板,所述L型板的上端固定有弧形底座,所述弧形底座的上方设有弧形板,所述弧形板的前后端均固定有连接板,所述连接板通过连接机构与弧形底座相连接,所述L型板上安装有支撑块,所述支撑块的上端安装有楔形块,所述楔形块通过螺钉固定在支撑块上,所述连接机构包括分别贯穿两个连接板并与其螺纹连接的两个竖向螺杆,所述竖向螺杆的上下端均固定有圆杆,所述圆杆与底座转动连接,上侧的两个所述竖向螺杆通过传动机构相连接。本实用新型可以通过上下侧以及两侧同时对轴类工件进行定位,以保证轴类工件的稳定性,确保且加工时的稳定性,保证加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类工件固定装卡技术领域,尤其涉及一种轴类工件固定装卡装置。
背景技术
管状轴类工件的加工包括打磨、钻孔切削等,因此对轴类工件进行加工时需要对其进行固定,以保证其被加工时的稳定性;为此,本申请提出一种轴类工件固定装卡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种轴类工件固定装卡装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴类工件固定装卡装置,包括底座,所述底座上固定有L型板,所述L型板的上端固定有弧形底座,所述弧形底座的上方设有弧形板,所述弧形板的前后端均固定有连接板,所述连接板通过连接机构与弧形底座相连接,所述L型板上安装有支撑块,所述支撑块的上端安装有楔形块。
优选地,所述楔形块通过螺钉固定在支撑块上。
优选地,所述连接机构包括贯穿连接板设置的螺栓,所述弧形底座的上端设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺栓相对设置。
优选地,所述楔形块的斜面靠近弧形板设置,且所述楔形块的斜面与底座相对设置。
优选地,所述连接机构包括分别贯穿两个连接板并与其螺纹连接的两个竖向螺杆,所述竖向螺杆的上下端均固定有圆杆,所述圆杆与底座转动连接,上侧的两个所述竖向螺杆通过传动机构相连接。
优选地,所述传动机构包括安装在两个圆杆上的两个传动轮,两个所述传动轮通过皮带相连接。
优选地,其中一个所述圆杆的上端固定有摇把,所述摇把的外壁设有防滑纹。
优选地,所述L型板上设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有滑块,所述滑块上贯穿设有与其螺纹连接的横向螺杆,所述支撑块固定在滑块上。
优选地,所述横向螺杆的两端均固定有短杆,所述短杆与导向槽的内壁转动连接。
优选地,所述短杆上固定有把手,所述把手上固定套设有防滑套。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、将轴类工件倾斜放在弧形底座上,一端内壁与楔形块相抵,另一端与L型板相抵,如此实现对轴类工件的放置,然后将螺栓与螺纹槽连接,通过弧形板与弧形底座的配合可以对轴类工件夹持,在楔形块以及L型板的配合下,可以对轴类工件稳定的限位,以保证其加工时的稳定性。
2、将工件放在弧形底座上,然后转动摇把带动圆杆、竖向螺杆转动,在皮带和传动轮的传动下实现两个竖向螺杆同步转动,从而实现连接板和弧形板下移,实现对工件的夹持,更加方便快捷且无需借助工具。
3、由于管类轴类工件的长度不同,工作人员转动把手实现短杆和横向螺杆转动,进而实现滑块、支撑块、楔形块移动可以调节楔形块的位置,以适应不同长度的管类轴类工件,适用性好。
综上所述,本实用新型可以通过上下侧以及两侧同时对轴类工件进行定位,以保证轴类工件的稳定性,确保且加工时的稳定性,保证加工的精度。
附图说明
图1为实施例1提出的一种轴类工件固定装卡装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种轴类工件固定装卡装置中弧形底座的侧视图;
图3为实施例2提出的一种轴类工件固定装卡装置的结构示意图;
图4为实施例2提出的一种轴类工件固定装卡装置中弧形板的侧视图;
图5为实施例3提出的一种轴类工件固定装卡装置的结构示意图。
图中:1底座、2L型板、3支撑块、4楔形块、5弧形板、6连接板、7螺栓、8弧形底座、9螺纹槽、10竖向螺杆、11圆杆、12传动轮、13摇把、14皮带、15导向槽、16短杆、17横向螺杆、18把手、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种轴类工件固定装卡装置,包括底座1,底座1上固定有L型板2,L型板2的上端固定有弧形底座8,弧形底座8的上方设有弧形板5,弧形板5的前后端均固定有连接板6,连接板6通过连接机构与弧形底座8相连接,连接机构包括贯穿连接板6设置的螺栓7,弧形底座8的上端设有螺纹槽9,螺纹槽9与螺栓7相对设置;
L型板2上安装有支撑块3,支撑块3的上端安装有楔形块4,楔形块4通过螺钉固定在支撑块3上,楔形块4的斜面靠近弧形板5设置,且楔形块4的斜面与底座1相对设置。
本实施例中,将轴类工件倾斜放在弧形底座8上,一端内壁与楔形块4相抵,另一端与L型板2相抵,如此实现对轴类工件的放置,然后将螺栓7与螺纹槽9连接,通过弧形板5与弧形底座8的配合可以对轴类工件夹持,在楔形块4以及L型板2的配合下,可以对轴类工件稳定的限位,以保证其加工时的稳定性。
实施例2
参照图3-4,本实施例与实施例1不同之处在于,本实施例中连接机构包括分别贯穿两个连接板6并与其螺纹连接的两个竖向螺杆10,竖向螺杆10的上下端均固定有圆杆11,圆杆11与底座1转动连接,上侧的两个竖向螺杆10通过传动机构相连接,传动机构包括安装在两个圆杆11上的两个传动轮12,两个传动轮12通过皮带14相连接,其中一个圆杆11的上端固定有摇把13,摇把13的外壁设有防滑纹;
本实施例中将工件放在弧形底座8上,然后转动摇把13带动圆杆11、竖向螺杆10转动,在皮带14和传动轮12的传动下实现两个竖向螺杆10同步转动,从而实现连接板6和弧形板5下移,实现对工件的夹持,更加方便快捷且无需借助工具。
实施例3
参照图5,本实施例与实施例1、2不同之处在于,本实施例中L型板2上设有导向槽15,导向槽15内滑动连接有滑块19,滑块19上贯穿设有与其螺纹连接的横向螺杆17,支撑块3固定在滑块19上,横向螺杆17的两端均固定有短杆16,短杆16与导向槽15的内壁转动连接,短杆16上固定有把手18,把手18上固定套设有防滑套;
本实施例中,由于管类轴类工件的长度不同,工作人员转动把手18实现短杆16和横向螺杆17转动,进而实现滑块19、支撑块3、楔形块4移动可以调节楔形块4的位置,以适应不同长度的管类轴类工件,适用性好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴类工件固定装卡装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有L型板(2),所述L型板(2)的上端固定有弧形底座(8),所述弧形底座(8)的上方设有弧形板(5),所述弧形板(5)的前后端均固定有连接板(6),所述连接板(6)通过连接机构与弧形底座(8)相连接,所述L型板(2)上安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的上端安装有楔形块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述楔形块(4)通过螺钉固定在支撑块(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述连接机构包括贯穿连接板(6)设置的螺栓(7),所述弧形底座(8)的上端设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)与螺栓(7)相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述楔形块(4)的斜面靠近弧形板(5)设置,且所述楔形块(4)的斜面与底座(1)相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述连接机构包括分别贯穿两个连接板(6)并与其螺纹连接的两个竖向螺杆(10),所述竖向螺杆(10)的上下端均固定有圆杆(11),所述圆杆(11)与底座(1)转动连接,上侧的两个所述竖向螺杆(10)通过传动机构相连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述传动机构包括安装在两个圆杆(11)上的两个传动轮(12),两个所述传动轮(12)通过皮带(14)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,其中一个所述圆杆(11)的上端固定有摇把(13),所述摇把(13)的外壁设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述L型板(2)上设有导向槽(15),所述导向槽(15)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)上贯穿设有与其螺纹连接的横向螺杆(17),所述支撑块(3)固定在滑块(19)上。
9.根据权利要求8所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述横向螺杆(17)的两端均固定有短杆(16),所述短杆(16)与导向槽(15)的内壁转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种轴类工件固定装卡装置,其特征在于,所述短杆(16)上固定有把手(18),所述把手(18)上固定套设有防滑套。
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