CN214517820U - 一种刀具角度可变的钢材刨边装置 - Google Patents

一种刀具角度可变的钢材刨边装置 Download PDF

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本申请涉及金属切削设备的领域,尤其是涉及一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其包括工作台,工作台上设有刨边机构,刨边机构包括滑动设置在工作台上的刨边架、设置在刨边架上的连接座、与连接座转动连接的安装板、转动设置在安装板上的刀具,刨边架沿工作台宽度方向设置,刨边架沿工作台长度方向滑动,连接座在刨边架上有两个,两个连接座相对设置,安装板设置在连接座的底端,两个安装板互相靠近的一侧与连接座铰接,安装板与连接座之间设有调节气缸,调节气缸的缸体与连接座铰接,调节气缸的活塞杆与安装板铰接,工作台长度的两端均设置压紧钢材的压紧组件。本申请具有方便调整刀具角度的效果。

Description

一种刀具角度可变的钢材刨边装置
技术领域
本申请涉及金属切削设备的领域,尤其是涉及一种刀具角度可变的钢材刨边装置。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨边装置主要用来在钢材边缘加工出一定角度的坡口和钝边。
公告号为CN2465848Y的中国专利公开了一种刨边机,由固定座、活动座、输送机构、对中机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构组成,对中机构由液压马达、齿轮、齿条、拉杆等组成,钢板对中机构安装于活动座,能够使钢板两边有相等的加工余量。
针对上述中的相关技术,发明人认为,上述刨边机将刀架机构安装于固定座上,刀具的位置是固定设置的,导致刨削的角度单一,无法根据需要更换刨削的角度。
实用新型内容
为了方便根据需要调整刀具的角度,本申请提供一种刀具角度可变的钢材刨边装置。
本申请提供的一种刀具角度可变的钢材刨边装置采用如下的技术方案:
一种刀具角度可变的钢材刨边装置,包括工作台,所述工作台上设有刨边机构,所述刨边机构包括滑动设置在工作台上的刨边架、设置在刨边架上的连接座、与连接座转动连接的安装板、转动设置在安装板上的刀具,所述刨边架沿工作台宽度方向设置,所述刨边架沿工作台长度方向滑动,所述连接座在刨边架上有两个,两个所述连接座相对设置,所述安装板设置在连接座的底端,两个所述安装板互相靠近的一侧与连接座铰接,所述安装板与连接座之间设有调节气缸,所述调节气缸的缸体与连接座铰接,所述调节气缸的活塞杆与安装板铰接,所述工作台长度的两端均设置压紧钢材的压紧组件。
通过采用上述技术方案,将待刨边的钢材平放在工作台上,利用压紧组件对钢材的端部进行压紧,而后根据需要控制气缸的活塞杆伸缩,调节安装板的角度,实现对刀具角度的调节,而后控制刨边架沿工作台长度方向滑动,对钢材的两侧进行刨边。
可选的,所述压紧组件包括固定设置在工作台上的压紧架、设置在压紧架上的压紧气缸、连接在压紧气缸活塞杆上的压紧板,所述压紧气缸的活塞杆贯穿压紧架,所述压紧气缸的活塞杆沿竖直方向运动。
通过采用上述技术方案,将钢材放置在工作台上之后,压紧气缸的活塞杆伸张,带动压紧板下移直至与钢材抵触,实现对钢材端部的压紧,减小钢材在刨边过程中产生移动的可能性。
可选的,所述刨边架长度方向的一端连接有滑块,所述工作台长度方向的一侧沿工作台长度方向开设滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块上穿设有丝杆,所述丝杆与滑块螺纹连接,所述丝杆转动设置在滑槽内部,所述工作台上还固定设置驱动丝杆转动的滑移电机,所述工作台远离滑槽的一侧沿工作台长度方向开设导向槽,所述刨边架的另一端固定设有导向块,所述导向块与导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,利用滑移电机带动丝杆进行转动,驱动刨边架沿工作台长度方向进行移动,同时利用导向块与导向槽相配合,对刨边架的滑动进行导向和限位。
可选的,所述导向块上穿设有导向杆,所述导向杆与丝杆平行设置,所述导向杆固定设置在导向槽内部,所述导向块与导向杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用导向杆对导向块的滑动进行限位和导向,减小导向块脱离导向槽的可能性。
可选的,所述安装板一侧设有连接板,所述连接板上开设有弧形槽,所述弧形槽以连接座与安装板铰接处为圆心,所述连接座上设有定位块,所述定位块与弧形槽插接配合。
通过采用上述技术方案,当调节气缸的活塞杆伸缩时,连接板跟随安装板绕连接座与安装板的铰接点转动,利用定位块与弧形槽的配合对连接板的运动进行导向。
可选的,所述连接板上设有角度标记,所述角度标记设置在靠近弧形槽的位置。
通过采用上述技术方案,在调节安装板的角度时,参照角度标记控制调节气缸伸缩,使安装板的角度更加准确。
可选的,所述定位块上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母与连接板抵触。
通过采用上述技术方案,利用锁紧螺母将连接板与连接座连接在一起,提升安装板在作业过程中的稳定性,减小因安装板在刨边过程中产生移动对刨边质量的影响。
可选的,所述工作台表面开设放置槽,所述放置槽内部嵌设电磁铁。
通过采用上述技术方案,对电磁铁通电,产生对钢材的磁吸力,对钢材的中部位置进行定位,提升钢材在刨边过程中的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在工作台上设置刨边机构和压紧组件,将待刨边的钢材平放在工作台上,利用压紧组件对钢材的端部进行压紧,而后控制刨边架沿工作台长度方向滑动,对钢材的两侧进行刨边,根据需要控制气缸的活塞杆伸缩,调节安装板的角度,达到对刀具角度调节的效果;
2.通过设置连接板,并在连接板上设置角度标记,在调节安装板的角度时,参照角度标记控制调节气缸伸缩,使安装板的角度更加准确。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现刨边机构的结构示意图。
图3是图1中A处放大图。
附图标记说明:1、工作台;11、滑槽;12、丝杆;13、滑移电机;14、导向槽;15、导向杆;16、放置槽;2、刨边机构;21、刨边架;211、滑块;212、导向块;213、横梁;214、第一立柱;215、第二立柱;22、连接座;221、定位块;222、锁紧螺母;23、安装板;231、驱动电机;24、刀具;25、调节气缸;3、压紧组件;31、压紧架;311、竖直板;312、水平板;32、压紧气缸;33、压紧板;4、连接板;41、弧形槽;42、角度标记;5、电磁铁。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种刀具角度可变的钢材刨边装置。参照图1,一种刀具角度可变的钢材刨边装置包括工作台1,在工作台1上长度方向的两端均设置压紧组件3,在工作台1上还设置刨边机构2,将钢材放置在工作台1上之后,利用压紧组件3对钢材进行压紧,而后利用刨边机构2对压紧后的钢材进行刨边。
参照图1,压紧组件3包括压紧架31、压紧气缸32和压紧板33,压紧架31固定设置在工作台1长度方向的端部,压紧架31沿工作台1宽度方向设置,压紧架31包括与工作台1固定连接的竖直板311、与竖直板311顶部固定连接的水平板312,竖直板311竖直设置,水平板312与工作台1表面平行设置。压紧气缸32固定设置在水平板312顶部,压紧板33固定连接在压紧气缸32的活塞杆上,压紧板33与水平板312平行设置。压紧气缸32的活塞杆贯穿水平板312,压紧气缸32的活塞杆沿竖直方向滑动。
参照图1,将钢材放置在工作台1上之后,控制压紧气缸32的活塞杆伸张,使压紧板33与钢材抵触,对钢材的两端进行压紧。为了减小钢材在刨边过程中产生移动的可能性,在工作台1上的中间位置还开设放置电磁铁5的放置槽16,电磁铁5嵌设在放置槽16内部,在电磁铁5通电后,产生对钢材的吸力,使钢材放置更加稳定。
参照图1和图2,刨边机构2包括刨边架21、连接座22、安装板23和刀具24,刨边架21沿工作台1宽度方向设置,刨边架21与工作台1滑动连接,刨边架21沿工作台1长度方向滑动。连接座22沿刨边架21长度方向固定设置两个,两个连接座22相对设置,安装板23与连接座22的数量一致,安装板23设置在连接座22的底部,两个安装板23的互相靠近的一侧与连接座22铰接。刀具24转动设置在安装板23靠近工作台1的一侧,在安装板23背离刀具24的一侧固定设置驱动电机231,驱动电机231的电机轴贯穿安装板23,并与刀具24同轴固定连接。
参照图2,在安装板23与连接座22之间还设有调节气缸25,调节气缸25的缸体与连接座22的底部铰接,调节气缸25的活塞杆与连接座22铰接,调节气缸25位于远离自身与连接座22铰接处的一侧。当调节气缸25的活塞杆进行伸缩时,带动安装板23绕自身与连接座22的铰接处转动,方便调整刀具24的角度。
参照图1,刨边架21包括水平设置的横梁213、固定设置在横梁213一端的第一立柱214、固定设置在横梁213另一端的第二立柱215,横梁213沿工作台1宽度方向设置,第一立柱214和第二立柱215均竖直设置。在工作台1长度方向的一侧沿自身长度方向开设滑槽11,在第一立柱214的底部固定连接滑块211,滑块211与滑槽11插接配合,在滑块211上穿设丝杆12,丝杆12与滑块211螺纹连接,丝杆12沿工作台1长度方向设置,丝杆12位于滑槽11内部,丝杆12的两端与工作台1转动连接。
参照图1,在工作台1远离滑槽11的一侧开设导向槽14,导向槽14与滑槽11平行设置,在第二立柱215的底部固定连接导向块212,导向块212与导向槽14插接配合,导向块212与导向槽14滑动连接,在导向块212上穿设有导向杆15,导向块212与导向杆15滑动连接,导向杆15与丝杆12平行设置,导向杆15的两端与工作台1固定连接。在丝杆12长度方向的一端设有滑移电机13,滑移电机13固定设置在工作台1上,滑移电机13的电机轴与丝杆12同轴固定连接。滑移电机13工作时,带动丝杆12同步转动,驱动刨边架21沿工作台1长度滑动。
参照图3,在安装板23上相邻安装板23与连接座22铰接处的一侧固定设置连接板4,连接板4竖直设置。在连接板4上开设弧形槽41,弧形槽41的圆心为连接座22与安装板23铰接点,在连接座22上靠近连接板4的一侧固定设有定位块221,定位块221与弧形槽41插接配合,在安装板23转动的过程中,利用定位块221与弧形槽41的配合对安装板23进行导向和限位。同时在定位块221上还螺纹连接有锁紧螺母222,拧紧锁紧螺母222后,锁紧螺母222与连接板4抵触,将连接板4与连接座22抵紧在一起,对连接板4进行固定。
参照图3,为了精确控制安装板23的转动角度,在连接板4上设有角度标记42,角度标记42沿弧形槽41的弧线方向设置,角度标记42设置在靠近弧形槽41的位置,为安装板23的转动提供角度参照。
本申请实施例一种刀具角度可变的钢材刨边装置的实施原理为:将待刨边的钢材平放在工作台1上,此时压紧气缸32的活塞杆伸张,带动压紧板33下移与钢材抵触,实现对钢材端部的压紧,同时将电磁铁5通电,产生对钢材的磁吸力,完成对钢材的定位,而后拧松锁紧螺母222,参照角度标记42,控制调节气缸25的活塞杆伸缩,调节安装板23的角度,确定角度后拧紧锁紧螺母222,驱动电机231带动刀具24同步转动,当滑移电机13工作时,带动丝杆12转动,使刨边架21沿工作台1长度方向移动,对钢材长度方向的两侧同时进行刨边。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具角度可变的钢材刨边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有刨边机构(2),所述刨边机构(2)包括滑动设置在工作台(1)上的刨边架(21)、设置在刨边架(21)上的连接座(22)、与连接座(22)转动连接的安装板(23)、转动设置在安装板(23)上的刀具(24),所述刨边架(21)沿工作台(1)宽度方向设置,所述刨边架(21)沿工作台(1)长度方向滑动,所述连接座(22)在刨边架(21)上有两个,两个所述连接座(22)相对设置,所述安装板(23)设置在连接座(22)的底端,两个所述安装板(23)互相靠近的一侧与连接座(22)铰接,所述安装板(23)与连接座(22)之间设有调节气缸(25),所述调节气缸(25)的缸体与连接座(22)铰接,所述调节气缸(25)的活塞杆与安装板(23)铰接,所述工作台(1)长度的两端均设置压紧钢材的压紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述压紧组件(3)包括固定设置在工作台(1)上的压紧架(31)、设置在压紧架(31)上的压紧气缸(32)、连接在压紧气缸(32)活塞杆上的压紧板(33),所述压紧气缸(32)的活塞杆贯穿压紧架(31),所述压紧气缸(32)的活塞杆沿竖直方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述刨边架(21)长度方向的一端连接有滑块(211),所述工作台(1)长度方向的一侧沿工作台(1)长度方向开设滑槽(11),所述滑块(211)与滑槽(11)滑动连接,所述滑块(211)上穿设有丝杆(12),所述丝杆(12)与滑块(211)螺纹连接,所述丝杆(12)转动设置在滑槽(11)内部,所述工作台(1)上还固定设置驱动丝杆(12)转动的滑移电机(13),所述工作台(1)远离滑槽(11)的一侧沿工作台(1)长度方向开设导向槽(14),所述刨边架(21)的另一端固定设有导向块(212),所述导向块(212)与导向槽(14)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述导向块(212)上穿设有导向杆(15),所述导向杆(15)与丝杆(12)平行设置,所述导向杆(15)固定设置在导向槽(14)内部,所述导向块(212)与导向杆(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述安装板(23)一侧设有连接板(4),所述连接板(4)上开设有弧形槽(41),所述弧形槽(41)以连接座(22)与安装板(23)铰接处为圆心,所述连接座(22)上设有定位块(221),所述定位块(221)与弧形槽(41)插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述连接板(4)上设有角度标记(42),所述角度标记(42)设置在靠近弧形槽(41)的位置。
7.根据权利要求5所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述定位块(221)上螺纹连接有锁紧螺母(222),所述锁紧螺母(222)与连接板(4)抵触。
8.根据权利要求1所述的一种刀具角度可变的钢材刨边装置,其特征在于:所述工作台(1)表面开设放置槽(16),所述放置槽(16)内部嵌设电磁铁(5)。
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