CN214517819U - 可多角度刨边的刨边机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可多角度刨边的刨边机,包括工作台、滑动连接在工作台上的移动架、滑动连接在移动架上的刨边装置,所述刨边装置包括刀具盘,所述刀具盘通过安装板滑动连接在移动架上,所述刀具盘和安装板之间通过调节组件连接,所述调节组件包括连接在安装板上的连接板、铰接在刀具盘上的调节杆、连接在连接板上的驱动件,所述连接板与刀具盘铰接,所述调节杆在刀具盘的两侧均设有一根,所述调节杆背离刀具盘的一端铰接有滑块,所述滑块滑动连接在连接板上,所述驱动件用于驱使滑块滑动,两个所述滑块滑动方向相反。本申请具有提高适用性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属切削加工设备的领域,尤其是涉及一种可多角度刨边的刨边机。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称,钢材具有强度高塑性、韧性好等优点,现代企业中通常采用钢材刨边机来进行钢材的刨边加工。
公告号为CN206632430U的中国专利公开了一种带钢连续自动刨边机装置,包括滑槽支座、导向立辊座、导向立辊调节丝杆、刨刀安装座、刨刀调节丝杆、刨刀进退块、刨刀进退油缸、刨刀、导向立辊及刨刀锁紧螺丝,导向立辊座和导向立辊调节丝杆相连接,导向立辊置于导向立辊座上,导向立辊调节丝杆安装在滑槽支座内,刨刀连接于刨刀安装座上,刨刀安装座与刨刀通过锁紧螺丝相连接,刨刀安装座、刨刀进退块、刨刀调节丝杆依次相连接并安装在滑槽支座上,刨刀进退油缸与刨刀进退块连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:加工不同钢材时,通常需要更换刨削的角度,上述刨边机装置不能按照不同的需要调整刨削成型的角度,适用性低。
实用新型内容
为了提高适用性,本申请提供一种可多角度刨边的刨边机。
本申请提供的一种可多角度刨边的刨边机采用如下的技术方案:
一种可多角度刨边的刨边机,包括工作台、滑动连接在工作台上的移动架、滑动连接在移动架上的刨边装置,所述刨边装置包括刀具盘,所述刀具盘通过安装板滑动连接在移动架上,所述刀具盘和安装板之间通过调节组件连接,所述调节组件包括连接在安装板上的连接板、铰接在刀具盘上的调节杆、连接在连接板上的驱动件,所述连接板与刀具盘铰接,所述调节杆在刀具盘的两侧均设有一根,所述调节杆背离刀具盘的一端铰接有滑块,所述滑块滑动连接在连接板上,所述驱动件用于驱使滑块滑动,两个所述滑块滑动方向相反。
通过采用上述技术方案,将需要加工的钢材放置在工作台上,控制移动架滑动至钢材的一端,再将两个安装板分别移动至钢材的两侧;通过驱动件驱使滑块移动,通过调节杆控制刀具盘旋转至需要的加工角度;调节组件控制刀具盘的角度,可多角度对钢材进行刨边,适用于不同尺寸的钢材,提高了适用性。
可选的,所述连接板的两侧均开设有滑槽,所述连接板内开有安装槽,所述安装槽为通槽,所述滑槽与安装槽相通,所述驱动件位于安装槽内,所述滑块背向调节杆的一端从滑槽伸入安装槽内与驱动件连接。
通过采用上述技术方案,驱动件控制滑块两个滑块沿相反方向滑动,滑块联动两根调节杆实现刀具盘角度的改变。
可选的,所述驱动件包括转动连接在安装槽内的竖直的主动轮和从动轮、绕设在主动轮和从动轮上的皮带、固定在连接板上的驱动电机,所述驱动电机与主动轮传动连接,两个所述滑块分别与其靠近的皮带固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱使主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮转动;皮带在传动过程中,主动轮上方的皮带带动上方的滑块移动,主动轮下方的皮带带动下方的滑块沿相反方向移动,达到调节刀具盘角度的效果。
可选的,所述滑块上固定连接有限位板,所述限位板水平设置且与连接板背离安装槽的侧面相抵。
通过采用上述技术方案,驱动件驱使滑块滑动时,限位板在连接块上滑动,限位板提高了滑块滑动的稳定性。
可选的,所述限位板靠近连接板的一侧转动设有滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠减小了限位板和连接板之间的摩擦力,使滑块滑动的更加顺畅。
可选的,所述安装板靠近连接板的一侧竖直开设有移动槽,所述连接板上设有移动块,所述移动块嵌于移动槽内且与移动槽滑动配合,所述移动块上设有用于锁紧移动块和安装板的锁紧件。
通过采用上述技术方案,通过驱使移动块在移动槽内滑动,滑动至适宜高度时,通过锁紧件将移动块固定在安装板上;进一步提高了刀具盘的适用性。
可选的,所述移动槽为T型槽,所述移动块为T型块。
通过采用上述技术方案,T型块和T型槽的配合提高了连接板安装的稳定性。
可选的,所述锁紧件包括螺纹连接在移动块上的螺杆,当螺杆拧紧时,所述螺杆的一端抵紧移动槽的底部。
通过采用上述技术方案,待移动块移动至所需的高度时,拧紧螺杆,螺杆将移动块固定,提高了连接板安装的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置调节组件,控制刀具盘的角度,可多角度对钢材进行刨边,适用于不同尺寸的钢材,提高了适用性;
2.设置限位板,驱动件驱使滑块滑动时,限位板在连接块上滑动,限位板提高了滑块滑动的稳定性;
3.设置螺杆,螺杆提高了连接板安装的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是本申请实施例中限位板的结构示意图;
图4是本申请实施例中驱动件的结构示意图;
图5是本申请实施例中移动块和移动槽的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、移动架;3、安装板;31、移动槽;4、刨边装置;41、刀具盘;42、刀具电机;5、调节组件;51、连接板;511、滑槽;512、安装槽;52、调节杆;53、滑块;531、限位板;532、滚珠;54、主动轮;55、从动轮;56、皮带;57、驱动电机;6、连接块;61、移动块;62、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种可多角度刨边的刨边机。
参照图1和图2,可多角度刨边的刨边机包括长方体状的工作台1、沿工作台1的长度方向滑动连接在工作台1上的移动架2、沿工作台1的宽度方向滑动连接在移动架2上的安装板3。安装板3在移动架2的两端均设有一个,安装板3的两端均连接有刨边装置4,刨边装置4包括刀具盘41、同轴传动连接在刀具盘41背面的刀具电机42。
参照图1和图2,刀具盘41通过调节组件5与安装板3连接,调节组件5包括连接在安装板3上的连接板51、铰接在刀具盘41上的调节杆52、连接在连接板51上的驱动件。连接板51背离安装板3的一端与刀具盘41铰接。调节杆52在刀具盘41背面的上下两端均铰接有一根,调节杆52背离刀具盘41的一端均铰接有滑块53,滑块53滑动连接在连接板51上。驱动件用于驱使滑块53在连接板51上沿连接板51的长度方向滑动,两块滑块53的滑动方向相反。
参照图1和图2,将需要加工的钢材放置在工作台1上,控制移动架2滑动至钢材的一端,再将两个安装板3分别移动至钢材的两侧。通过驱动件驱使滑块53移动,通过调节杆52控制刀具盘41旋转至需要的加工角度。刀具电机42启动,移动架2沿着工作台1的长度方向移动直至完成钢材刨边。调节组件5控制刀具盘41的角度,可多角度对钢材进行刨边,适用于不同尺寸的钢材,提高了适用性。
参照图2,连接板51的上下两侧均开有滑槽511,连接板51的侧边上开有安装槽512,安装槽512水平贯穿连接板51,滑槽511与安装槽512相通。滑块53背向调节杆52的一端嵌于滑槽511内且伸入安装槽512内,驱动件设置在安装槽512内,驱动件与滑块53连接。驱动件控制两个滑块53沿相反方向滑动,滑块53联动两根调节杆52实现刀具盘41角度的改变。
参照图2和图3,在滑块53背离安装槽512的一端成型有水平的限位板531,限位板531与连接板51相抵。驱动件驱使滑块53滑动时,限位板531在连接板51上滑动,限位板531提高了滑块53滑动的稳定性。在限位板531靠近连接板51的一侧转动嵌有滚珠532,滚珠532减小了限位板531和连接板51之间的摩擦力,使滑块53滑动的更加顺畅。
参照图2和图4,驱动件包括转动连接在安装槽512侧壁上的主动轮54、转动连接在安装槽512侧壁上的从动轮55、绕设在主动轮54和从动轮55上的皮带56、固定在连接板51上的驱动电机57。主动轮54和从动轮55竖直设置,皮带56沿连接板51的长度方向设置,驱动电机57的输出轴与主动轮54同轴固定。安装槽512上方的滑块53与主动轮54上方的皮带56固定连接,安装槽512下方的滑块53与主动轮54下方的滑块53固定连接。
参照图2和图4,驱动电机57驱使主动轮54旋转,主动轮54通过皮带56带动从动轮55转动。皮带56在传动过程中,主动轮54上方的皮带56带动上方的滑块53移动,主动轮54下方的皮带56带动下方的滑块53沿相反方向移动,达到调节刀具盘41角度的效果。
参照图5,为了进一步提高适用性,连接板51滑动连接在安装板3上。安装板3靠近连接板51的一侧开有竖直的移动槽31。连接板51上通过连接块6连接有移动块61,连接板51和连接块6固定连接,移动块61嵌于移动槽31内且与移动槽31滑动配合。连接块6上设有用于锁紧移动块61和安装板3的锁紧件。
参照图4和图5,通过驱使移动块61在移动槽31内滑动,滑动至适宜高度时,通过锁紧件将移动块61固定在安装板3上。移动块61和移动槽31的配合进一步提高了刀具盘41的适用性。
参照图5,移动槽31设置呈T型槽,相应的,移动块61设置成T型块,T型块和T型槽的配合提高了连接板51安装的稳定性。锁紧件包括螺纹连接在连接块6上的螺杆62,螺杆62贯穿连接块6和移动块61,螺杆62拧紧时,螺杆62的一端抵紧移动槽31的底部。待移动块61移动至所需的高度时,拧紧螺杆62,螺杆62将移动块61固定,提高了连接板51安装的稳定性。
本申请实施例一种可多角度刨边的刨边机的实施原理为:将需要加工的钢材放置在工作台1上,控制移动架2滑动至钢材的一端,再将两个安装板3分别移动至钢材的两侧。驱动电机57驱使主动轮54旋转,主动轮54通过皮带56带动从动轮55转动。皮带56在传动过程中,主动轮54上方的皮带56带动上方的滑块53移动,主动轮54下方的皮带56带动下方的滑块53沿相反方向移动,滑块53移动通过调节杆52控制刀具盘41旋转至需要的加工角度。刀具电机42启动,移动架2沿着工作台1的长度方向移动直至完成钢材刨边。调节组件5控制刀具盘41的角度,可多角度对钢材进行刨边,适用于不同尺寸的钢材,提高了适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可多角度刨边的刨边机,包括工作台(1)、滑动连接在工作台(1)上的移动架(2)、滑动连接在移动架(2)上的刨边装置(4),所述刨边装置(4)包括刀具盘(41),其特征在于:所述刀具盘(41)通过安装板(3)滑动连接在移动架(2)上,所述刀具盘(41)和安装板(3)之间通过调节组件(5)连接,所述调节组件(5)包括连接在安装板(3)上的连接板(51)、铰接在刀具盘(41)上的调节杆(52)、连接在连接板(51)上的驱动件,所述连接板(51)与刀具盘(41)铰接,所述调节杆(52)在刀具盘(41)的两侧均设有一根,所述调节杆(52)背离刀具盘(41)的一端铰接有滑块(53),所述滑块(53)滑动连接在连接板(51)上,所述驱动件用于驱使滑块(53)滑动,两个所述滑块(53)滑动方向相反。
2.根据权利要求1所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述连接板(51)的两侧均开设有滑槽(511),所述连接板(51)内开有安装槽(512),所述安装槽(512)为通槽,所述滑槽(511)与安装槽(512)相通,所述驱动件位于安装槽(512)内,所述滑块(53)背向调节杆(52)的一端从滑槽(511)伸入安装槽(512)内与驱动件连接。
3.根据权利要求2所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在安装槽(512)内的竖直的主动轮(54)和从动轮(55)、绕设在主动轮(54)和从动轮(55)上的皮带(56)、固定在连接板(51)上的驱动电机(57),所述驱动电机(57)与主动轮(54)传动连接,两个所述滑块(53)分别与其靠近的皮带(56)固定连接。
4.根据权利要求2所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述滑块(53)上固定连接有限位板(531),所述限位板(531)水平设置且与连接板(51)背离安装槽(512)的侧面相抵。
5.根据权利要求4所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述限位板(531)靠近连接板(51)的一侧转动设有滚珠(532)。
6.根据权利要求1所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述安装板(3)靠近连接板(51)的一侧竖直开设有移动槽(31),所述连接板(51)上设有移动块(61),所述移动块(61)嵌于移动槽(31)内且与移动槽(31)滑动配合,所述移动块(61)上设有用于锁紧移动块(61)和安装板(3)的锁紧件。
7.根据权利要求6所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述移动槽(31)为T型槽,所述移动块(61)为T型块。
8.根据权利要求6所述的可多角度刨边的刨边机,其特征在于:所述锁紧件包括螺纹连接在移动块(61)上的螺杆(62),当螺杆(62)拧紧时,所述螺杆(62)的一端抵紧移动槽(31)的底部。
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