CN219504574U - 一种新型加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种新型加工固定夹具，包括底支架体、底支架体顶部固定安装的夹具平台，底支架体的上方设置有两组夹持副件，且两组夹持副件的相对面设置有夹持主件，所述夹持副件的底部与夹具平台的接触部设置有用于驱动两组夹持副件进行相对位移的手动调节机构，所述夹持副件的侧壁的中心部开设V字形的凹槽部和凹槽部两侧的平端部。本实用新型相较于普通平板式的夹具，其采用可拆卸设计的夹持主件，并在夹持主件的侧壁中心部开设V字形的凹槽部，且凹槽部两侧的还设置一定尺寸的平端部，并使V字形的弯折处采用弧形状，从而使整个夹具不仅可夹持方形，还可以夹持圆柱形以及多边形的工件。

Description

一种新型加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种新型加工固定夹具。

背景技术

机械行业里面特别是钳工工种经常会手工加工一些不同材料不同形状的机械零件，通常会用到手工锉、手切锯，或者借助电动工具诸如角磨机、旋转锉、手电钻等工具来辅助加工工件，在这类加工过程中通常会使用到固定夹具对工件进行夹装加工，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象的，使之保证正确的稳定的位置，以接受不同的被加工方式的装置。

目前，现有的固定夹具常见的在对工件固定加工过程中，多数靠台钳手工固定，通常通过两个平面进行固定被固定物，尤其是对圆柱形加工件固定时，通过两个平面的夹持只能固定一个方向，若防止圆柱形加工件往另一方向滑动时，需要加大夹持力度，对加工件进行加大力度固定时容易造成工件的变形或损坏，并且当夹具损坏时也不易更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型加工固定夹具，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种新型加工固定夹具，包括底支架体、底支架体顶部固定安装的夹具平台，底支架体的上方设置有两组夹持副件，且两组夹持副件的相对面设置有夹持主件，所述夹持副件的底部与夹具平台的接触部设置有用于驱动两组夹持副件进行相对位移的手动调节机构，所述夹持副件的侧壁的中心部开设V字形的凹槽部和凹槽部两侧的平端部。

更进一步地，手动调节机构包括滑动底座、滑台、限位块、正反牙丝杆和传动块，所述滑动底座固定于夹具平台的上端两侧，所述滑台设置两组且固定于夹持副件的下端部，所述传动块固定于夹持副件的底端中心部，所述限位块固定于夹具平台的上端且位于两组滑动底座之间，所述正反牙丝杆的前端穿过限位块与传动块的内部。

更进一步地，所述正反牙丝杆的弯折部向夹具平台的侧方向延伸，所述正反牙丝杆的前端部与限位块转动连接，且正反牙丝杆与传动块啮合连接，所述滑台与滑动底座滑动连接。

更进一步地，所述夹持副件采用L形板状，所述夹持主件的V字形凹槽部其凹槽弯折处采用弧形结构。

更进一步地，所述夹持主件的两侧壁内壁的下半部固定有卡紧内板，且卡紧内板与夹持主件的形状结构保持一致。

更进一步地，所述夹具平台的中心部螺纹连接有托举立柱，且托举立柱的顶部插接有托举块，所述托举立柱的握持部穿过夹具平台并向夹具平台的下方延伸。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型相较于普通平板式的夹具，其采用可拆卸设计的夹持主件，并在夹持主件的侧壁中心部开设V字形的凹槽部，且凹槽部两侧的还设置一定尺寸的平端部，并使V字形的弯折处采用弧形状，从而使整个夹具不仅可夹持方形，还可以夹持圆柱形以及多边形的工件，夹持圆柱时其无需采用更大的加持力即可对圆柱进行夹持以及限位，夹持更加稳定，而且可实现横向夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图中的标号分别代表：1、底支架体；2、夹具平台；3、夹持副件；4、夹持主件；5、卡紧内板；6、滑动底座；7、滑台；8、限位块；9、正反牙丝杆；10、传动块；11、托举块；12、托举立柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种新型加工固定夹具，如图1-3所示，包括底支架体1、底支架体1顶部固定安装的夹具平台2，底支架体1的上方设置有两组夹持副件3，两组夹持副件3呈L形板状结构，且两组夹持副件3相互平行且具有一定的间距，且两组夹持副件3的相对面设置有夹持主件4，夹持主件4与夹持副件3采用分体式结构，且夹持主件4与夹持副件3的连接处设置若干组螺纹对接孔，采用螺栓的对接方式，在夹持主件4长时间使用出现较大磨损使可进行及时的更换，夹持副件3的底部与夹具平台2的接触部设置有用于驱动两组夹持副件3进行相对位移的手动调节机构，手动调节机构包括滑动底座6、滑台7、限位块8、正反牙丝杆9和传动块10，滑动底座6固定于夹具平台2的上端两侧，滑台7设置两组且固定于夹持副件3的下端部，传动块10固定于夹持副件3的底端中心部，限位块8固定于夹具平台2的上端且位于两组滑动底座6之间，正反牙丝杆9的前端穿过限位块8与传动块10的内部，正反牙丝杆9的弯折部向夹具平台2的侧方向延伸，正反牙丝杆9的前端部与限位块8转动连接，且正反牙丝杆9与传动块10啮合连接，滑台7与滑动底座6滑动连接，滑动底座6设置四组且呈矩形分布，滑动底座6设置了若干组螺孔用于与夹具平台2通过螺钉固定，而限位块8同样采用螺钉与夹具平台2进行固定，两组固定在夹持副件3底部的滑台7搭在滑动底座6的上方，并保持与滑动底座6相对滑动，这样当握持正反牙丝杆9的前端部并旋转时，使正反牙丝杆9的丝杆部旋转，而与正反牙丝杆9丝杆部啮合的两组传动块10带动两组夹持副件3进行间距的调节，从而实现将置于两组夹持副件3之间的工件利用夹持主件4进行夹持。

夹持副件3的侧壁的中心部开设V字形的凹槽部和凹槽部两侧的平端部，夹持主件4的V字形凹槽部其凹槽弯折处采用弧形结构，夹持主件4的两侧壁内壁的下半部固定有卡紧内板5，且卡紧内板5与夹持主件4的形状结构保持一致，当需要夹持圆柱形的工件时，使圆柱形的工件置入两组夹持主件4之间，两组夹持主件4靠近后，夹持主件4和卡紧内板5表面的V字形凹槽贴在柱形侧壁，从而实现对工件的夹持和卡紧，相较于平面使得夹具，夹持力度无需过大，且夹持更加稳定，当需要夹持方形结构时，可使方形的两相对平面贴在夹持主件4的V字形凹槽两侧的平端处即可，并且夹持主件4还可将工件进行横向的夹持，夹持的自由度更高，适用范围更广。

夹具平台2的中心部螺纹连接有托举立柱12，且托举立柱12的顶部插接有托举块11，托举立柱12的握持部穿过夹具平台2并向夹具平台2的下方延伸，托举立柱12伸入至夹具平台2下方的端部可进行握持，握持旋转后可使柱状结构的托举立柱12上下移动，从而使托举块11可贴在工件的底部，在工件的摆放时，可利用托举块11进行支撑，而托举块11采用插接在托举立柱12顶部的方式，方便拆卸，可根据不同的工件更换不同样式的托举块11即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型加工固定夹具，包括底支架体（1）、底支架体（1）顶部固定安装的夹具平台（2），其特征在于：底支架体（1）的上方设置有两组夹持副件（3），且两组夹持副件（3）的相对面设置有夹持主件（4），所述夹持副件（3）的底部与夹具平台（2）的接触部设置有用于驱动两组夹持副件（3）进行相对位移的手动调节机构，所述夹持副件（3）的侧壁的中心部开设V字形的凹槽部和凹槽部两侧的平端部。

2.根据权利要求1所述的一种新型加工固定夹具，其特征在于：手动调节机构包括滑动底座（6）、滑台（7）、限位块（8）、正反牙丝杆（9）和传动块（10），所述滑动底座（6）固定于夹具平台（2）的上端两侧，所述滑台（7）设置两组且固定于夹持副件（3）的下端部，所述传动块（10）固定于夹持副件（3）的底端中心部，所述限位块（8）固定于夹具平台（2）的上端且位于两组滑动底座（6）之间，所述正反牙丝杆（9）的前端穿过限位块（8）与传动块（10）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型加工固定夹具，其特征在于：所述正反牙丝杆（9）的弯折部向夹具平台（2）的侧方向延伸，所述正反牙丝杆（9）的前端部与限位块（8）转动连接，且正反牙丝杆（9）与传动块（10）啮合连接，所述滑台（7）与滑动底座（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型加工固定夹具，其特征在于：所述夹持副件（3）采用L形板状，所述夹持主件（4）的V字形凹槽部其凹槽弯折处采用弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型加工固定夹具，其特征在于：所述夹持主件（4）的两侧壁内壁的下半部固定有卡紧内板（5），且卡紧内板（5）与夹持主件（4）的形状结构保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型加工固定夹具，其特征在于：所述夹具平台（2）的中心部螺纹连接有托举立柱（12），且托举立柱（12）的顶部插接有托举块（11），所述托举立柱（12）的握持部穿过夹具平台（2）并向夹具平台（2）的下方延伸。