CN213033665U - 一种加工中心检测校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心检测校正装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有加工平台，所述底座顶部的非圆心处设置有环形框体，所述环形框体外侧的中间位置处设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设置有四组滑块，四组所述滑块相互远离的一侧设置有外齿环，所述环形框体外侧的顶部均匀设置有四组套管，四组所述套管远离环形框体的一侧设置有齿轮，四组所述套管的内部皆设置有螺纹杆，四组所述螺纹杆外侧相互靠近的一侧皆套设有轴承。本实用新型装置通过定位块可以同时对加工中心处进行移动，四组定位块皆均匀移动，使得的待加工的工件，迫使朝中心处进行运动，对工件进行校正，操作简单灵活。

Description

一种加工中心检测校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正装置技术领域，具体为一种加工中心检测校正装置。

背景技术

在生产过程中，立式数控车削加工中心在加工高精度零件时 ,需要使用四爪卡盘夹住辅助治具载板，然后再将工件装夹在治具载板上，再使用量表校正工件的旋转中心与四爪卡盘的旋转中心重合，同时确认工件表面的平面度满足加工需求后，才可以开始正式加工。

在装夹时需要花费大量时间，对工件进行定位，而且工人在长时间进行工作时，会产生疲劳，会一定程度上影响对工件的定位，同时定位步骤较为复杂，在加工时也无法对工件进行辅助夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心检测校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心检测校正装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有加工平台，所述底座顶部的非圆心处设置有环形框体，所述环形框体外侧的中间位置处设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设置有四组滑块，四组所述滑块相互远离的一侧设置有外齿环，所述环形框体外侧的顶部均匀设置有四组套管，四组所述套管远离环形框体的一侧设置有齿轮，四组所述套管的内部皆设置有螺纹杆，四组所述螺纹杆外侧相互靠近的一侧皆套设有轴承，四组所述轴承相互靠近的一侧皆设置有定位块，所述环形框体内侧的顶部设置有八组限位槽，四组所述定位块一侧的两端对称设置有限位杆，所述限位杆远离定位块的一侧贯穿限位槽的内部，所述外齿环的外侧设置有紧固螺栓。

优选的，所述套管的内部设置有螺纹，所述套管与螺纹杆之间通过螺纹相互连接。

优选的，所述定位块远离环形框体的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述齿轮位于外齿环的正上方，所述齿轮与外齿环之间相互啮合。

优选的，所述套管靠近环形框体的一侧贯穿环形框体的内部，所述螺纹杆靠近齿轮的一侧设置有限位块。

优选的，所述紧固螺栓靠近环形框体的一侧贯穿外齿环的内部，所述外齿环与紧固螺栓之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工中心检测校正装置通过定位块可以同时对加工中心处进行移动，四组定位块皆均匀移动，使得的待加工的工件，迫使朝中心处进行运动，对工件进行校正，操作简单灵活。

1、通过定位块、外齿环、套管、轴承、螺纹杆、齿轮、环形滑槽、滑块、限位杆和限位槽之间的配合，可以在转动外齿环的同时对四组定位块进行同时移动，减少因多组装置，位移距离不均导致定位出现偏差，使得校正出现失败。

2、通过紧固螺栓的设置，可以在对工件加工时，进行辅助夹持的作用，同时减少加工时的外力导致工件出现松弛，使得加工的质量降低。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、加工平台；3、定位块；4、环形框体；5、外齿环；6、套管；7、轴承；8、螺纹杆；9、齿轮；10、环形滑槽；11、滑块；12、限位杆；13、限位槽；14、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种加工中心检测校正装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有加工平台2，底座1顶部的非圆心处设置有环形框体4，环形框体4外侧的中间位置处设置有环形滑槽10，环形滑槽10的内部滑动设置有四组滑块11，四组滑块11相互远离的一侧设置有外齿环5，环形框体4外侧的顶部均匀设置有四组套管6，四组套管6远离环形框体4的一侧设置有齿轮9，四组套管6的内部皆设置有螺纹杆8，四组螺纹杆8外侧相互靠近的一侧皆套设有轴承7，四组轴承7相互靠近的一侧皆设置有定位块3，对工件进行定位和辅助夹持作用，环形框体4内侧的顶部设置有八组限位槽13，四组定位块3一侧的两端对称设置有限位杆12，限位杆12远离定位块3的一侧贯穿限位槽13的内部，外齿环5的外侧设置有紧固螺栓14，对外齿环5进行固定，使得装置起到一定夹持作用。

在本实施中，套管6的内部设置有螺纹，套管6与螺纹杆8之间通过螺纹相互连接，使得螺纹杆8可以在套管6的转动下移动，定位块3远离环形框体4的一侧设置有橡胶垫，减少对工件表面的摩擦，齿轮9位于外齿环5的正上方，齿轮9与外齿环5之间相互啮合，使得外齿环5可以同时带动齿轮9转动，套管6靠近环形框体4的一侧贯穿环形框体4的内部，螺纹杆8靠近齿轮9的一侧设置有限位块，防止螺纹杆8从套管9内部移动出来，紧固螺栓14靠近环形框体4的一侧贯穿外齿环5的内部，外齿环5与紧固螺栓14之间螺纹连接，对外齿环5机型固定。

工作原理：首先，将待加工的工件放置在加工平台2的的顶部，此时，因为工件放置的位置不准确，需要对其进行校正，此时，转动外齿环5，使得外齿环5带动滑块11在环形滑槽10的内部进行滑动，外齿环5同时带动四组齿轮9进行转动，齿轮9转动带动套管6进行转动，套管6在螺纹的作用下带动螺纹杆8向工件进行移动，螺纹杆8带动定位块3向工件靠近，四组定位块3同时朝中间进行移动，迫使工件朝中间移动，当四组定位块3对工件完成校正时，此时可以继续施加一定的力，使得定位块3工件进行稳定的夹持住，此时再转动紧固螺栓14，紧固螺栓14对外齿环5进行固定，从而使得定位块3对工件进行辅助夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加工中心检测校正装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有加工平台（2），所述底座（1）顶部的非圆心处设置有环形框体（4），所述环形框体（4）外侧的中间位置处设置有环形滑槽（10），所述环形滑槽（10）的内部滑动设置有四组滑块（11），四组所述滑块（11）相互远离的一侧设置有外齿环（5），所述环形框体（4）外侧的顶部均匀设置有四组套管（6），四组所述套管（6）远离环形框体（4）的一侧设置有齿轮（9），四组所述套管（6）的内部皆设置有螺纹杆（8），四组所述螺纹杆（8）外侧相互靠近的一侧皆套设有轴承（7），四组所述轴承（7）相互靠近的一侧皆设置有定位块（3），所述环形框体（4）内侧的顶部设置有八组限位槽（13），四组所述定位块（3）一侧的两端对称设置有限位杆（12），所述限位杆（12）远离定位块（3）的一侧贯穿限位槽（13）的内部，所述外齿环（5）的外侧设置有紧固螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心检测校正装置，其特征在于：所述套管（6）的内部设置有螺纹，所述套管（6）与螺纹杆（8）之间通过螺纹相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心检测校正装置，其特征在于：所述定位块（3）远离环形框体（4）的一侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心检测校正装置，其特征在于：所述齿轮（9）位于外齿环（5）的正上方，所述齿轮（9）与外齿环（5）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心检测校正装置，其特征在于：所述套管（6）靠近环形框体（4）的一侧贯穿环形框体（4）的内部，所述螺纹杆（8）靠近齿轮（9）的一侧设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心检测校正装置，其特征在于：所述紧固螺栓（14）靠近环形框体（4）的一侧贯穿外齿环（5）的内部，所述外齿环（5）与紧固螺栓（14）之间螺纹连接。

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