CN109227442B - 一种适用于轴承工件加工的二次定位台及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承工件加工领域，具体为一种适用于轴承工件加工的二次定位台及定位方法，其包括底座支撑台，固定在底座支撑台上的定位装置，与定位装置相配合的移动传送装置；定位装置包括固定卡盘支架、固定卡盘底座、固定卡盘内抓指、移动卡盘支架、移动卡盘底座和移动卡盘内抓指；固定卡盘支架和移动卡盘支架相对平行设在底座支撑台上表面两端；固定卡盘支架的上部内侧设有固定卡盘底座，固定卡盘底座上设有固定卡盘内抓指；移动卡盘支架上部内侧设有移动卡盘底座，移动卡盘底座上设有移动卡盘内抓指；固定卡盘底座和移动卡盘底座同轴设置；移动传送装置固定设置在移动卡盘支架一侧的底座支撑台上，移动卡盘支架沿轴向滑动连接在移动传送装置上。
Description
技术领域
本发明涉及轴承工件加工领域，具体为一种适用于轴承工件加工的二次定位台及定位方法。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
传统的轴承工件加工定位技术是使用V型槽对轴承工件进行线接触式的定位，即由两个带有角度的V型定位槽将关节轴承卡在中间，当轴承工件与V型槽的接触面的宽度比较窄时，在定位过程中会使轴承工件出现位置的变化，导致换面出现卡偏，甚至卡不上的问题，影响加工作业的精确度和准确性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种结构合理，柔性化程度高，能有效增大接触面积，提高定位精度，使用范围广的适用于轴承工件加工的二次定位台及定位方法。
本发明是通过以下技术方案来实现：
本发明一种适用于轴承工件加工的二次定位台，包括底座支撑台，固定在底座支撑台上的定位装置，与定位装置相配合的移动传送装置；
所述的定位装置包括固定卡盘支架、固定卡盘底座、固定卡盘内抓指、移动卡盘支架、移动卡盘底座和移动卡盘内抓指；所述的固定卡盘支架和移动卡盘支架相对平行设置在底座支撑台上表面的两端；所述的固定卡盘支架的上部内侧设置有固定卡盘底座，固定卡盘底座上设置有固定卡盘内抓指；所述的移动卡盘支架上部内侧设置有移动卡盘底座，移动卡盘底座上设置有移动卡盘内抓指；固定卡盘底座和移动卡盘底座同轴设置；
所述的移动传送装置固定设置在移动卡盘支架一侧的底座支撑台上，移动卡盘支架沿轴向滑动连接在移动传送装置上。
优选的，所述的固定卡盘内抓指和移动卡盘内抓指均包括卡盘滑块、卡盘抓指垫块和卡盘抓指；所述的卡盘抓指固定在卡盘滑块上，其之间还设置有卡盘抓指垫块；所述的卡盘滑块沿径向设置在卡盘底座的滑槽内，卡盘滑块与卡盘底座内的卡盘驱动装置啮合连接。
进一步的，所述的固定卡盘内抓指和移动卡盘内抓指均至少为个，且呈扇形间隔均匀布置在固定卡盘底座和移动卡盘底座上。
优选的，所述的移动传送装置采用T型滑轨，所述的移动卡盘支架与底座支撑台连接的一端底部设置有与T型滑轨滑动配合的滑槽。
优选的，所述的移动传送装置还包括挡板；所述的挡板位于移动传送装置的两端，垂直于移动传送装置的滑轨设置。
优选的，所述的固定卡盘底座和移动卡盘底座均呈圆柱状。
优选的，所述的底座支撑台的底部还设置有底座支撑架。
本发明一种适用于轴承工件加工的定位方法，包括如下步骤：
a.将轴承工件通过固定卡盘内抓指进行夹持固定，轴承工件一端推靠固定在固定卡盘底座上，进行轴承工件一端的加工作业；
b.待轴承工件的一端加工完成后，将移动卡盘底座沿移动传送装置向固定卡盘底座移动，使轴承工件的已加工端推靠在移动卡盘底座上，通过移动卡盘内抓指将轴承工件夹持固定；
c.固定卡盘内抓指打开，将移动卡盘底座沿移动传送装置远离固定卡盘底座移动回到原位，完成换面，再进行轴承工件未加工端的加工作业。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明采用卡盘式的定位方式，将轴承工件卡紧在底座支撑台上，通过采用同轴设置的固定卡盘底座和移动卡盘底座对轴承工件定位，使工件受力均匀，其上的固定卡盘内抓指和移动卡盘内抓指的设置，能有效防止因受力不均造成的工件的微小形变，且能保证与工件进行面接触，有效增大了接触面积，提高了定位精度，提高工件的翻转效率，降低工件在装卡中的定位误差；同时，通过移动传送装置，可以改变卡盘间的相对位置，使得工件在换面过程中轴心不会发生变化，进一步提高了定位准确度。
本发明通过设置三爪式的固定卡盘内抓指和移动卡盘内抓指，能有效保证工件在加工时的稳定性，其中采用的卡盘滑块和卡盘抓指垫块可以实现适用不同尺寸轴承类工件加工作业的目的，适用范围广，实用性强。
本发明通过设置T型滑轨的移动传送装置，能有效保证与其滑轨滑动配合的移动卡盘支架的精确移动，保证其在加工作业过程中能推靠到位，进一步确保了与固定卡盘支架的精确接触，提高了工件的定位精度，并使得工件在换面过程中轴心不会发生变化；同时还通过设置挡板来提高安全防护性，保证在移动卡盘支架移动过程中不会脱落和滑出。
本发明采用的固定卡盘底座和移动卡盘底座均呈圆柱状，设计合理，安全可靠，且在底座支撑台的底部还设置了底座支撑架，保证整个装置的稳定性，方便移动。
本发明提供的一种适用于轴承工件加工的定位方法，通过固定卡盘内抓指进行夹持固定完成轴承工件一端的加工，在通过移动传送装置将移动卡盘底座推靠至轴承工件的已加工段，利用其上的移动卡盘内抓指将轴承工件夹持固定后回到原位完成未加工段的加工作业，通过使用相对的两个卡盘进行工件的换面，能使工件更精确的进行装卡，提高工件的翻转效率，降低工件在装卡中的定位误差，有效减少工件更换时产生的额外工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明实施例1中的示意图。
图3为本发明中移动卡盘内抓指的结构示意图。
图中：底座支撑架1，底座支撑台2，固定卡盘支架3，固定卡盘底座4，移动传送装置5，移动卡盘支架6，移动卡盘底座7，移动卡盘内抓指8，卡盘滑块9，卡盘抓指垫块10，卡盘抓指11，固定卡盘内抓指12，挡板13。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
一种适用于轴承工件加工的二次定位台，如图1、图2和图3所示，包括底座支撑架1、底座支撑台2、固定卡盘支架3、固定卡盘底座4、移动传送装置5、移动卡盘支架6、移动卡盘底座7、移动卡盘内抓指8、卡盘滑块9、卡盘抓指垫块10、卡盘抓指11、固定卡盘内抓指12和挡板13；所述的底座支撑架1上设置有底座支撑台2；所述的底座支撑台2的上表面两端相对平行设置有固定卡盘支架3和移动卡盘支架6；
所述的固定卡盘支架3的上部内侧设置有呈圆柱状的固定卡盘底座4，固定卡盘底座4上设置有至少3个固定卡盘内抓指12，固定卡盘内抓指12包括设置在固定卡盘底座4上的卡盘抓指11、沿径向设置在固定卡盘底座4的滑槽内且与固定卡盘底座4内的卡盘驱动装置啮合连接的卡盘滑块9、设置在卡盘抓指11和卡盘滑块9之间的卡盘抓指垫块10；
所述的移动卡盘支架6的上部内侧设置有呈圆柱状的移动卡盘底座7，移动卡盘底座7上设置有至少3个移动卡盘内抓指8，移动卡盘内抓指8包括设置在移动卡盘底座7上的卡盘抓指11、沿径向设置在移动卡盘底座7的滑槽内且与移动卡盘底座7内的卡盘驱动装置啮合连接的卡盘滑块9、设置在卡盘抓指11和卡盘滑块9之间的卡盘抓指垫块10；
所述的移动传送装置5采用T型滑轨，所述的移动卡盘支架6与底座支撑台2连接的一端底部设置有与T型滑轨滑动配合的滑槽；所述的移动传送装置5还包括位于移动传送装置5的两端，垂直于移动传送装置5的滑轨设置的挡板13。
在实际使用过程中，底座支撑台2上装有两个相对设置的卡盘，一侧为固定卡盘，另一侧为移动卡盘，通过调整各个卡盘内抓指的位置，来实现对不同尺寸轴承工件的装卡加工；通过两个相对设置的卡盘对工件进行翻面，先将轴承工件卡在固定卡盘内抓指12上完成轴承工件一端的加工作业；然后一侧的移动卡盘底座7通过移动传送装置5推靠至固定卡盘底座4，固定卡盘内抓指12松开，移动卡盘内抓指8卡紧，移动卡盘底座7回到原位完成轴承工件未完成端的加工作业。
实施例2
一种适用于轴承工件加工的定位方法，包括如下步骤：
a.将轴承工件通过固定卡盘内抓指12进行夹持固定，轴承工件一端推靠固定在固定卡盘底座4上，进行轴承工件一端的加工作业；
b.待轴承工件的一端加工完成后，将移动卡盘底座7沿移动传送装置5向固定卡盘底座4移动，使轴承工件的已加工端推靠在移动卡盘底座7上，通过移动卡盘内抓指8将轴承工件夹持固定；
c.固定卡盘内抓指12打开，将移动卡盘底座7沿移动传送装置5远离固定卡盘底座4移动回到原位，完成换面，再进行轴承工件未加工端的加工作业。
Claims (3)
1.一种适用于轴承工件加工的二次定位台，其特征在于：包括底座支撑台(2)，固定在底座支撑台(2)上的定位装置，与定位装置相配合的移动传送装置(5)；
所述的定位装置包括固定卡盘支架(3)、固定卡盘底座(4)、固定卡盘内抓指(12)、移动卡盘支架(6)、移动卡盘底座(7)和移动卡盘内抓指(8)；所述的固定卡盘支架(3)和移动卡盘支架(6)相对平行设置在底座支撑台(2)上表面的两端；所述的固定卡盘支架(3)的上部内侧设置有固定卡盘底座(4)，固定卡盘底座(4)上设置有固定卡盘内抓指(12)；所述的移动卡盘支架上部内侧设置有移动卡盘底座(7)，移动卡盘底座(7)上设置有移动卡盘内抓指(8)；固定卡盘底座(4)和移动卡盘底座(7)同轴设置；
所述的移动传送装置(5)固定设置在移动卡盘支架(6)一侧的底座支撑台(2)上，移动卡盘支架(6)沿轴向滑动连接在移动传送装置(5)上；
所述的固定卡盘内抓指(12)和移动卡盘内抓指(8)均包括卡盘滑块(9)、卡盘抓指垫块(10)和卡盘抓指(11)；所述的卡盘抓指(11)固定在卡盘滑块(9)上，其之间还设置有卡盘抓指垫块(10)；所述的卡盘滑块(9)沿径向设置在卡盘底座(7)的滑槽内，卡盘滑块(9)与卡盘底座(7)内的卡盘驱动装置啮合连接；
所述的移动传送装置(5)采用T型滑轨，所述的移动卡盘支架(6)与底座支撑台(2)连接的一端底部设置有与T型滑轨滑动配合的滑槽；
所述的移动传送装置(5)还包括挡板(13)；所述的挡板(13)位于移动传送装置(5)的两端，垂直于移动传送装置(5)的滑轨设置；
所述的固定卡盘底座(4)和移动卡盘底座(7)均呈圆柱状；
所述的底座支撑台(2)的底部还设置有底座支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于轴承工件加工的二次定位台，其特征在于：所述的固定卡盘内抓指(12)和移动卡盘内抓指(8)均至少为3个，且呈扇形间隔均匀布置在固定卡盘底座(4)和移动卡盘底座(7)上。
3.一种适用于权利要求1-2中任意一项所述的二次定位台的定位方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.将轴承工件通过固定卡盘内抓指(12)进行夹持固定，轴承工件一端推靠固定在固定卡盘底座(4)上，进行轴承工件一端的加工作业；
b.待轴承工件的一端加工完成后，将移动卡盘底座(7)沿移动传送装置(5)向固定卡盘底座(4)移动，使轴承工件的已加工端推靠在移动卡盘底座(7)上，通过移动卡盘内抓指(8)将轴承工件夹持固定；
c.固定卡盘内抓指(12)打开，将移动卡盘底座(7)沿移动传送装置(5)远离固定卡盘底座(4)移动回到原位，完成换面，再进行轴承工件未加工端的加工作业。
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