CN220994405U - 一种钢制刀具加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制刀具加工用夹紧装置，涉及刀具加工技术领域，包括工作台、翻转单元和夹持单元；工作台的下端四角分别固定连接四个支腿的上端；翻转单元包含翻转口、支架、旋转轴、伺服电机、翻转框和支撑组件，所述工作台的上端开设有矩形的翻转口，所述工作台的上表面前后两端分别固定连接两个支架的下端，两个支架之间转动连接旋转轴的前后两端，前侧的支架的前端固定连接伺服电机的后端，所述伺服电机的输出轴贯穿支架固定连接旋转轴的前端，所述旋转轴的中部固定连接翻转框的前后两端，所述支撑组件安装于工作台上端；夹持单元安装于翻转框内部，本钢制刀具加工用夹紧装置无需拆卸即可将刀具翻面且设置有保护措施。

Description

一种钢制刀具加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种钢制刀具加工用夹紧装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

在刀具加工过程中，通常需要对刀具进行夹紧固定，由于刀具加工需要对刀具的两面分别进行加工，通常采用将刀具进行夹紧固定，一面加工完成后再将刀具卸下翻面重新夹紧后再次进行加工，此种方法工作效率低下，且在刀具的拆卸过程中缺乏保护措施，易对操作人员造成伤害，无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种钢制刀具加工用夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢制刀具加工用夹紧装置，其无需拆卸即可将刀具翻面进行继续加工，且设置有保护措施，可避免刀尖划伤操作人员，也对刀尖进行保护，避免产生损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制刀具加工用夹紧装置，包括工作台、翻转单元和夹持单元；

工作台：为矩形板状结构，所述工作台的下端四角分别固定连接四个支腿的上端；

翻转单元：包含翻转口、支架、旋转轴、伺服电机、翻转框和支撑组件，所述工作台的上端开设有矩形的翻转口，所述工作台的上表面前后两端分别固定连接两个支架的下端，两个支架之间转动连接旋转轴的前后两端，前侧的支架的前端固定连接伺服电机的后端，所述伺服电机的输出轴贯穿支架固定连接旋转轴的前端，所述旋转轴的中部固定连接翻转框的前后两端，所述支撑组件安装于工作台上端；

夹持单元：安装于翻转框内部。

工作台用于承载主体结构，翻转单元用于对夹紧的刀具进行翻转，便于对刀具的两面进行加工，翻转时可启动伺服电机，伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动翻转框转动即可完成翻转，同时开设有翻转口可避免因刀具过长无法翻转，所述支撑组件用于对翻转框提供支撑，夹持单元用于对刀具进行夹紧。

进一步的，所述支撑组件包含滑槽二和支撑板，所述工作台的上表面左右两端分别固定连接两个滑槽二的下端，两个滑槽二的内部分别滑动连接两个支撑板。为避免在需要加工时翻转框因翻转不稳定，设置有支撑组件，可在加工时对翻转框提供支撑固定，在需要支撑时可沿滑槽二方向向内滑动支撑板，利用支撑板为翻转框提供支撑。

进一步的，所述支撑组件还包含滑槽一和限位板，所述翻转框上下两端四角分别开设有两组滑槽一，每个滑槽一的内端固定连接一个限位板。当支撑板滑出时，支撑板上端设置有滑柱，所述滑柱与滑槽一滑动连接，即可使支撑更加稳固，同时为避免支撑板滑动过度脱离滑槽二，设置有限位板，可对支撑板进行限位，避免其位移过度导致脱落。

进一步的，所述夹持单元包含上料孔、保护壳和夹持组件，所述翻转框的左端开设有上料孔，所述翻转框的右端固定连接保护壳的左端，所述夹持组件安装于翻转框内部。将刀具进行夹紧固定时，可通过上料孔将刀具安装，同时在另一侧设置有保护壳，可对刀尖进行保护，避免刀尖对操作人员造成损伤，且可避免周围存在硬物对刀尖造成损伤，然后通过夹持组件进行夹持。

进一步的，所述夹持组件包含固定板和螺母，所述翻转框的内端四角分别固定连接四个固定板的外端，每个固定板的上端螺纹连接一个螺母。需要夹持时可旋转螺母，螺母下降对刀具进行夹持。

进一步的，所述夹持组件还包含夹持板和夹持垫，每个固定板的下方固定连接一个夹持板，每个螺母的下端固定连接一个夹持垫。在螺母的下端设置有夹持垫，可避免因夹持用力过猛对刀具表面产生损坏，夹持时夹持垫与夹持板对刀具进行夹持，可确保其稳定便于加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢制刀具加工用夹紧装置，具有以下好处：

1、为便于对刀具的两面进行加工，可启动伺服电机进行翻转，伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动翻转框转动即可完成翻转，同时开设有翻转口可避免因刀具过长无法翻转，为避免在需要加工时翻转框因翻转不稳定，设置有支撑组件，可在加工时对翻转框提供支撑固定，在需要支撑时可沿滑槽二方向向内滑动支撑板，利用支撑板为翻转框提供支撑。

2、将刀具进行夹紧固定时，可通过上料孔将刀具安装，同时在另一侧设置有保护壳，可对刀尖进行保护，避免刀尖对操作人员造成损伤，且可避免周围存在硬物对刀尖造成损伤。

3、本钢制刀具加工用夹紧装置无需拆卸即可将刀具翻面进行继续加工，且设置有保护措施，可避免刀尖划伤操作人员，也对刀尖进行保护，避免产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3翻转单元、31翻转口、32支架、33旋转轴、34伺服电机、35翻转框、36滑槽一、37限位板、38滑槽二、39支撑板、4夹持单元、41上料孔、42保护壳、43固定板、44螺母、45夹持板、46夹持垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢制刀具加工用夹紧装置，包括工作台1、翻转单元3和夹持单元4；

工作台1：为矩形板状结构，工作台1的下端四角分别固定连接四个支腿2的上端；

翻转单元3：包含翻转口31、支架32、旋转轴33、伺服电机34、翻转框35和支撑组件，工作台1的上端开设有矩形的翻转口31，工作台1的上表面前后两端分别固定连接两个支架32的下端，两个支架32之间转动连接旋转轴33的前后两端，前侧的支架32的前端固定连接伺服电机34的后端，伺服电机34的输出轴贯穿支架32固定连接旋转轴33的前端，旋转轴33的中部固定连接翻转框35的前后两端，支撑组件包含滑槽二38和支撑板39，工作台1的上表面左右两端分别固定连接两个滑槽二38的下端，两个滑槽二38的内部分别滑动连接两个支撑板39，支撑组件还包含滑槽一36和限位板37，翻转框35上下两端四角分别开设有两组滑槽一36，每个滑槽一36的内端固定连接一个限位板37。

工作台1用于承载主体结构，翻转单元3用于对夹紧的刀具进行翻转，便于对刀具的两面进行加工，翻转时可启动伺服电机34，伺服电机34带动旋转轴33转动，旋转轴33带动翻转框35转动即可完成翻转，同时开设有翻转口31可避免因刀具过长无法翻转，支撑组件用于对翻转框35提供支撑，夹持单元4用于对刀具进行夹紧，为避免在需要加工时翻转框35因翻转不稳定，设置有支撑组件，可在加工时对翻转框35提供支撑固定，在需要支撑时可沿滑槽二38方向向内滑动支撑板39，利用支撑板39为翻转框35提供支撑，当支撑板39滑出时，支撑板39上端设置有滑柱，滑柱与滑槽一36滑动连接，即可使支撑更加稳固，同时为避免支撑板39滑动过度脱离滑槽二38，设置有限位板37，可对支撑板39进行限位，避免其位移过度导致脱落。

夹持单元4包含上料孔41、保护壳42和夹持组件，翻转框35的左端开设有上料孔41，翻转框35的右端固定连接保护壳42的左端，夹持组件包含固定板43和螺母44，翻转框35的内端四角分别固定连接四个固定板43的外端，每个固定板43的上端螺纹连接一个螺母44，夹持组件还包含夹持板45和夹持垫46，每个固定板43的下方固定连接一个夹持板45，每个螺母44的下端固定连接一个夹持垫46。

将刀具进行夹紧固定时，可通过上料孔41将刀具安装，同时在另一侧设置有保护壳42，可对刀尖进行保护，避免刀尖对操作人员造成损伤，且可避免周围存在硬物对刀尖造成损伤，然后通过夹持组件进行夹持，需要夹持时可旋转螺母44，螺母44下降对刀具进行夹持，在螺母44的下端设置有夹持垫46，可避免因夹持用力过猛对刀具表面产生损坏，夹持时夹持垫46与夹持板45对刀具进行夹持，可确保其稳定便于加工。

本实用新型提供的一种钢制刀具加工用夹紧装置的工作原理如下：

工作台1用于承载主体结构，翻转单元3用于对夹紧的刀具进行翻转，便于对刀具的两面进行加工，翻转时可启动伺服电机34，伺服电机34带动旋转轴33转动，旋转轴33带动翻转框35转动即可完成翻转，同时开设有翻转口31可避免因刀具过长无法翻转，支撑组件用于对翻转框35提供支撑，夹持单元4用于对刀具进行夹紧，为避免在需要加工时翻转框35因翻转不稳定，设置有支撑组件，可在加工时对翻转框35提供支撑固定，在需要支撑时可沿滑槽二38方向向内滑动支撑板39，利用支撑板39为翻转框35提供支撑，当支撑板39滑出时，支撑板39上端设置有滑柱，滑柱与滑槽一36滑动连接，即可使支撑更加稳固，同时为避免支撑板39滑动过度脱离滑槽二38，设置有限位板37，可对支撑板39进行限位，避免其位移过度导致脱落，将刀具进行夹紧固定时，可通过上料孔41将刀具安装，同时在另一侧设置有保护壳42，可对刀尖进行保护，避免刀尖对操作人员造成损伤，且可避免周围存在硬物对刀尖造成损伤，然后通过夹持组件进行夹持，需要夹持时可旋转螺母44，螺母44下降对刀具进行夹持，在螺母44的下端设置有夹持垫46，可避免因夹持用力过猛对刀具表面产生损坏，夹持时夹持垫46与夹持板45对刀具进行夹持，可确保其稳定便于加工。

值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机34的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，外部开关组控制伺服电机34工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、翻转单元(3)和夹持单元(4)；

工作台(1)：为矩形板状结构，所述工作台(1)的下端四角分别固定连接四个支腿(2)的上端；

翻转单元(3)：包含翻转口(31)、支架(32)、旋转轴(33)、伺服电机(34)、翻转框(35)和支撑组件，所述工作台(1)的上端开设有矩形的翻转口(31)，所述工作台(1)的上表面前后两端分别固定连接两个支架(32)的下端，两个支架(32)之间转动连接旋转轴(33)的前后两端，前侧的支架(32)的前端固定连接伺服电机(34)的后端，所述伺服电机(34)的输出轴贯穿支架(32)固定连接旋转轴(33)的前端，所述旋转轴(33)的中部固定连接翻转框(35)的前后两端，所述支撑组件安装于工作台(1)上端；

夹持单元(4)：安装于翻转框(35)内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：所述支撑组件包含滑槽二(38)和支撑板(39)，所述工作台(1)的上表面左右两端分别固定连接两个滑槽二(38)的下端，两个滑槽二(38)的内部分别滑动连接两个支撑板(39)。

3.根据权利要求2所述的一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：所述支撑组件还包含滑槽一(36)和限位板(37)，所述翻转框(35)上下两端四角分别开设有两组滑槽一(36)，每个滑槽一(36)的内端固定连接一个限位板(37)。

4.根据权利要求1所述的一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持单元(4)包含上料孔(41)、保护壳(42)和夹持组件，所述翻转框(35)的左端开设有上料孔(41)，所述翻转框(35)的右端固定连接保护壳(42)的左端，所述夹持组件安装于翻转框(35)内部。

5.根据权利要求4所述的一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件包含固定板(43)和螺母(44)，所述翻转框(35)的内端四角分别固定连接四个固定板(43)的外端，每个固定板(43)的上端螺纹连接一个螺母(44)。

6.根据权利要求5所述的一种钢制刀具加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件还包含夹持板(45)和夹持垫(46)，每个固定板(43)的下方固定连接一个夹持板(45)，每个螺母(44)的下端固定连接一个夹持垫(46)。