CN218397802U - 一种规格可调式夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种规格可调式夹持工装，属于夹持工装领域，一种规格可调式夹持工装，包括操作台，操作台的上端安装有对称设置的四个支撑板，四个支撑板的上端安装有顶板，顶板的下端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有十字板，十字板的下端安装有对称设置的四个第二电动推杆，四个第二电动推杆的输出端均安装有螺纹筒，螺纹筒螺纹连接有螺纹杆，操作台开设有四个对称设的低位滑道，它方便根据待加工物件的体型调整其夹持距离，并通过增板调整对物件加持的高度，从而保持物件的受力均匀，防止其物件顶端装配其他配件时出现倾斜的现象，同时方便调整增板的数量，且该装置结构简单，便于适应。

Description

一种规格可调式夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装领域，更具体地说，涉及一种规格可调式夹持工装。

背景技术

夹持工装是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。方形或圆形等金属物件加工时，都需要使用夹持工装对其进行固定，从而方便其他装配等工装，而现有的夹具在对其进行夹持时，不便于根据金属物件的体型来调整夹板的大小，从而导致对其进行夹持时夹持力度不均匀，可能会出现金属物件体型大，而夹板只能夹持金属物价的底部，从而导致其受力不均匀，可能导致其他配件装配卡位时致使金属物件滑动或顶部倾斜的现象，为此我们提出了一种规格可调式夹持工装。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种规格可调式夹持工装，它方便根据待加工物件的体型调整其夹持距离，并通过增板调整对物件加持的高度，从而保持物件的受力均匀，防止其物件顶端装配其他配件时出现倾斜的现象，同时方便调整增板的数量，且该装置结构简单，便于适应。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种规格可调式夹持工装，包括操作台，所述操作台的上端安装有对称设置的四个支撑板，四个所述支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有十字板，所述十字板的下端安装有对称设置的四个第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的输出端均安装有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有螺纹杆，所述操作台开设有四个对称设的低位滑道，四个低位滑道均滑动连接有增板，所述螺纹杆分别滑动连接相邻滑动夹板，所述滑动夹板的上端卡接有增板。

进一步的，四个所述支撑板均开设有侧位滑道，所述十字板设置为十字型，且十字板的侧壁分别滑动连接相邻的侧位滑道，方便侧位滑道对十字板进行限位，防止其滑动时出现偏斜的现象。

进一步的，所述滑动夹板的上端和增板的上端均设置有卡槽，所输送增板的下端安装有卡块，与滑动夹板相邻的增板通过卡块卡接滑动夹板，且所述增板设置为多个，其余增板可通过卡块卡接其下方的增板，方便相邻的两个增板上下卡接，从而方便根据物件的高度调整其高度，防止物件受力不均匀而倾斜。

进一步的，所述滑动夹板和增板均设置有通孔，通孔的内径与螺纹杆的直接相适配，方便螺纹杆穿过通过螺纹连接螺纹筒，并方便螺纹杆带动滑动夹板和增板对物件进行夹持。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型方便根据待加工物件的体型调整其夹持距离，并通过增板调整对物件加持的高度，从而保持物件的受力均匀，防止其物件顶端装配其他配件时出现倾斜的现象，同时方便调整增板的数量，且该装置结构简单，便于适应。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型滑动夹板结构示意图；

图4为本实用新型操作台结构俯视图。

图中标号说明：

1、操作台；2、支撑板；3、顶板；4、第一电动推杆；5、十字板；6、第二电动推杆；7、螺纹筒；8、螺纹杆；9、滑动夹板；10、增板；11、卡块；12、侧位滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种规格可调式夹持工装，包括操作台1，操作台1的上端安装有对称设置的四个支撑板2，四个支撑板2的上端安装有顶板3，顶板3的下端安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端安装有十字板5，十字板5的下端安装有对称设置的四个第二电动推杆6，四个第二电动推杆6的输出端均安装有螺纹筒7，螺纹筒7螺纹连接有螺纹杆8，操作台1开设有四个对称设的低位滑道，四个低位滑道均滑动连接有增板10，螺纹杆8分别滑动连接相邻滑动夹板9，滑动夹板9的上端卡接有增板10。

四个支撑板2均开设有侧位滑道12，十字板5设置为十字型，且十字板5的侧壁分别滑动连接相邻的侧位滑道12，方便侧位滑道12对十字板5进行限位，防止其滑动时出现偏斜的现象。

滑动夹板9的上端和增板10的上端均设置有卡槽，所输送增板10的下端安装有卡块11，与滑动夹板9相邻的增板10通过卡块11卡接滑动夹板9，且增板10设置为多个，其余增板10可通过卡块11卡接其下方的增板10，方便相邻的两个增板10上下卡接，从而方便根据物件的高度调整其高度，防止物件受力不均匀而倾斜。

滑动夹板9和增板10均设置有通孔，通孔的内径与螺纹杆8的直接相适配，方便螺纹杆8穿过通过螺纹连接螺纹筒7，并方便螺纹杆8带动滑动夹板9和增板10对物件进行夹持。

使用时，由本领域技术员将操作台1置于平整面，之后根据代加工的金属件方向或圆形的高度，将增板10卡接到滑动夹板9上端卡槽内，并将其余增板10依次卡接到增板10的卡槽内，从而方便使滑动夹板9与多个增板10的高度与物件的高度相适配，之后将代加工物件放置于操作台1的上方，然后启动第一电动推杆4调整十字板5的高度，之后第二电动推杆6通过螺纹筒7调整螺纹杆8的位置，从而方便螺纹杆8推动滑动夹板9和多个增板10夹持物件，从而保持物件受力均匀，防止其顶端装配或加工时出现倾斜，本实用新型方便根据待加工物件的体型调整其夹持距离，并通过增板10调整对物件加持的高度，从而保持物件的受力均匀，防止其物件顶端装配其他配件时出现倾斜的现象，同时方便调整增板10的数量，且该装置结构简单，便于适应。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种规格可调式夹持工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端安装有对称设置的四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的上端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下端安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端安装有十字板(5)，所述十字板(5)的下端安装有对称设置的四个第二电动推杆(6)，四个所述第二电动推杆(6)的输出端均安装有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述操作台(1)开设有四个对称设的低位滑道，四个低位滑道均滑动连接有增板(10)，所述螺纹杆(8)分别滑动连接相邻滑动夹板(9)，所述滑动夹板(9)的上端卡接有增板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种规格可调式夹持工装，其特征在于：四个所述支撑板(2)均开设有侧位滑道(12)，所述十字板(5)设置为十字型，且十字板(5)的侧壁分别滑动连接相邻的侧位滑道(12)。

3.根据权利要求1所述的一种规格可调式夹持工装，其特征在于：所述滑动夹板(9)的上端和增板(10)的上端均设置有卡槽，所输送增板(10)的下端安装有卡块(11)，与滑动夹板(9)相邻的增板(10)通过卡块(11)卡接滑动夹板(9)，且所述增板(10)设置为多个，其余增板(10)可通过卡块(11)卡接其下方的增板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种规格可调式夹持工装，其特征在于：所述滑动夹板(9)和增板(10)均设置有通孔，通孔的内径与螺纹杆(8)的直接相适配。

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