CN211966728U - 一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置，该加工贯通轴盘面通孔用定位装置，所述定位装置固定在一机床座上，所述机床座上设有定位槽，所述定位槽内滑动设有限位螺栓；所述定位装置包括设于机床座上的定位筒，所述定位筒内形成有内孔，所述定位筒外侧均匀分布有多个固定耳，多个固定多个固定耳沿定位筒圆周方向的同侧分别设有一卡接口，所述限位螺栓的上部卡入卡接口后能够通过限位螺母将定位筒固定在固定座上；固设于定位筒顶部的卡盘，所述卡盘的通孔正对所述内孔设置。该加工贯通轴盘面通孔用定位装置，结构灵活，不仅可以实现贯通轴精准加工，且加工成本较低，使用灵活。

Description

一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置。

背景技术

贯通轴的盘面需要加工通孔，加工前需要先将贯通轴固定准确，之后在贯通轴的盘面上开孔。现有的定位装置常采用机床上原有的卡盘结构，横向将贯通轴进行固定，如此设置，一方面贯通轴容易定位偏移，导致加工出的通孔与贯通轴的轴部不平行，或者加工的多个通孔在盘面上分布不均匀，从而影响了贯通轴产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置，

所述定位装置固定在一机床座上，所述机床座上设有定位槽，所述定位槽内滑动设有限位螺栓；

所述定位装置包括设于机床座上的定位筒，所述定位筒内形成有内孔，所述定位筒外侧均匀分布有多个固定耳，多个固定耳沿定位筒圆周方向的同侧分别设有一卡接口，所述限位螺栓的上部卡入卡接口后能够通过限位螺母将定位筒固定在机床座上；固设于定位筒顶部的卡盘，所述卡盘的通孔正对所述内孔设置。

工作原理：使用时，将定位筒固定在机床座上，直接采用机床座节省加工成本，且能够保持定位筒底部固定的水平度。采用固定耳和限位螺栓配合将定位筒固定在机床座上，可以较好的保证定位筒内孔与机床座水平面的垂直度，且便于拆卸，拆卸后不影响其他机械部件在机床座上加工。此外，还便于安装不同内孔大小的定位筒，为了保证贯通轴加工精度，使内孔直径略大于贯通轴直径较好。

加工前，将贯通轴的轴部插入至定位筒内，依据贯通轴自身重力使贯通轴的轴部悬垂，盘面搭接到卡盘的卡台上，之后驱动卡盘夹持贯通轴盘面，以实现贯通轴盘面水平定位，方便加工出与贯通轴轴部平行的通孔。

现有的机床座通常为了固定导轨或者其他结构，会设置定位槽，定位槽是不用额外开设的。

可选的，所述固定耳与所述定位筒之间为可拆卸连接，如此设置，节省零件成本，且方便定位筒加工，其中，固定耳可以通过螺栓与定位筒固定，还可以采用以下结构：

可选的，所述定位筒上开设有与固定耳配合的插孔，所述固定耳的一端插入至插孔中，另一端搭设于所述机床座设有的凸台上，所述凸台的顶部与所述插孔的底部等高设置，如此设置，节省安装工序，且更加方便定位筒通过限位螺栓固定在机床座上。

可选的，所述凸台为置于机床座上的可移动垫块，如此设置，便于灵活实现凸台、固定耳和限位螺栓之间的连接固定。

可选的，所述固定耳设置为2个，安装更快。

可选的，所述定位筒的侧面均匀设有至少两个手持部，方便搬动定位筒。

可选的，所述手持部的固设于定位筒上的弧形把手。

本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：该加工贯通轴盘面通孔用定位装置，结构灵活，不仅可以实现贯通轴精准加工，且加工成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的其中一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为图1中定位筒和卡盘连接的结构示意图；

图4为图3带有手持部的结构示意图；

图5为图4另一种设置方式的结构示意图。

图中，1、机床座，2、定位槽，3、限位螺栓，4、定位筒，5、固定耳，6、卡接口，7、卡盘，8、通孔，9、插孔，10、凸台，11、限位螺母，12、手持部，13、贯通轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-2所示，本实施例中，该加工贯通轴盘面通孔用定位装置，所述定位装置固定在一机床座1上，所述机床座1上设有定位槽2，所述定位槽2 内滑动设有限位螺栓3；所述定位装置包括设于机床座1上的定位筒4，所述定位筒4内形成有内孔，所述定位筒4外侧均匀分布有多个固定耳5，多个多个固定耳5沿定位筒圆周方向的同侧分别设有一卡接口6，所述限位螺栓3的上部卡入卡接口6后能够通过限位螺母11将定位筒4固定在机床座1上；固设于定位筒4顶部的卡盘7，所述卡盘7的通孔正对所述内孔设置。

工作原理：使用时，将定位筒4固定在机床座1上，直接采用机床座1节省加工成本，且能够保持定位筒4底部固定的水平度。采用固定耳5和限位螺栓3配合将定位筒4固定在机床座1上，可以较好的保证定位筒4内孔与机床座1水平面的垂直度，且便于拆卸，拆卸后不影响其他机械部件在机床座1上加工。此外，还便于安装不同内孔大小的定位筒4，为了保证贯通轴加工精度，使内孔直径略大于贯通轴直径较好。

加工前，将贯通轴的轴部插入至定位筒4内，依据贯通轴自身重力使贯通轴的轴部悬垂，盘面搭接到卡盘7的卡台上，之后驱动卡盘7夹持贯通轴盘面，以实现贯通轴盘面水平定位，方便加工出与贯通轴轴部平行的通孔8。

可理解的，所述固定耳5与所述定位筒4之间为可拆卸连接，如此设置，节省零件成本，且方便定位筒加工，其中，固定耳5可以通过螺栓与定位筒4 固定，还可以采用以下结构：

可理解的，如图3所示，所述定位筒4上开设有与固定耳配合的插孔9，所述固定耳5的一端插入至插孔9中，另一端搭设于所述机床座1设有的凸台 10上，所述凸台10的顶部与所述插孔9的底部等高设置，如此设置，节省安装工序，且更加方便定位筒4通过限位螺栓3固定在机床座上。

可理解的，所述凸台10为置于机床座1上的可移动垫块，如此设置，便于灵活实现凸台10、固定耳2和限位螺栓3之间的连接固定。

可理解的，所述固定耳5设置为2个，安装更快。

可理解的，如图4所示，在其中一个实施例中，所述定位筒4的侧面均匀设有至少两个手持部12，方便搬动定位筒。

可理解的，所述手持部12的固设于定位筒上的弧形把手。

可理解的，在其中一个实施例中，所述手持部的结构还可以如图5所示，如此设置，不仅可以作为手持部使用，且具有支撑卡盘的作用，可以在制作更加节省材料的定位筒。

本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：该加工贯通轴盘面通孔用定位装置，结构灵活，不仅可以实现贯通轴精准加工，且加工成本较低。上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，

所述定位装置固定在一机床座上，所述机床座上设有定位槽，所述定位槽内滑动设有限位螺栓；

所述定位装置包括设于机床座上的定位筒，所述定位筒内形成有内孔，所述定位筒外侧均匀分布有多个固定耳，多个固定耳沿定位筒圆周方向的同侧分别设有一卡接口，所述限位螺栓的上部卡入卡接口后能够通过限位螺母将定位筒固定机床座上；固设于定位筒顶部的卡盘，所述卡盘的通孔正对所述内孔设置。

2.根据权利要求1所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述固定耳与所述定位筒之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述定位筒上开设有与固定耳配合的插孔，所述固定耳的一端插入至插孔中，另一端搭设于所述机床座设有的凸台上，所述凸台的顶部与所述插孔的底部等高设置。

4.根据权利要求3所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述凸台为置于机床座上的可移动垫块。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述固定耳设置为2个。

6.根据权利要求1所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述定位筒的侧面均匀设有至少两个手持部。

7.根据权利要求6所述的加工贯通轴盘面通孔用定位装置，其特征在于，所述手持部的固设于定位筒上的弧形把手。

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