CN212823959U - 一种圆环件钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆环件钻孔夹具,包括基座、旋转盘和夹紧盘;所述旋转盘可转动连接在基座上,旋转盘远离基座一侧设有承载凸台;所述夹紧盘通过夹紧螺钉与承载凸台螺纹连接,夹紧盘与承载凸台和旋转盘之间形成环形槽;所述旋转盘靠近基座一侧设有多个卡槽,多个所述卡槽沿着旋转盘的转轴呈环形阵列设置;所述基座上连接有调节卡紧机构,调节卡紧机构与卡槽对应设置。本实用新型所述的一种圆环件钻孔夹具,采用一次装夹和通过调节卡紧机构与卡槽配合调整多个孔位依次位于钻孔位进行加工,无需多次装夹,便于圆环件的圆环面上进行钻孔,操作简单,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆环件加工领域,具体涉及一种圆环件钻孔夹具。
背景技术
圆环件是一种形状为圆环形的管件,根据使用需求,需要对外圆周面进行多个环形阵列的孔加工。
现有的方式,由人工先对圆环件的圆周面上进行均匀间隔画点,画完点后,再将圆环件放置到夹具上,将已画点对齐钻头后,然后夹具对圆环件夹紧,加工完一个孔后,松开夹具,旋转圆环件将另外一个点对齐钻头后再次对圆弧件进行夹紧,需要多次装夹,操作繁琐,劳动强度高,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种圆环件钻孔夹具,一次装夹,便于圆环件的圆环面上进行钻孔,操作简单,提高加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种圆环件钻孔夹具,包括基座、旋转盘和夹紧盘;所述旋转盘可转动连接在基座上,旋转盘远离基座一侧设有承载凸台;所述夹紧盘通过夹紧螺钉与承载凸台螺纹连接,夹紧盘与承载凸台和旋转盘之间形成环形槽;所述旋转盘靠近基座一侧设有多个卡槽,多个所述卡槽沿着旋转盘的转轴呈环形阵列设置;所述基座上连接有调节卡紧机构,调节卡紧机构与卡槽对应设置。
进一步的,所述调节卡紧机构包括支板、卡紧柱和弹簧;所述支板连接在基座上,卡紧柱穿过支板和基座,所述卡紧柱上设有提板和挡板,挡板位于支板和基座之间,提板位于支板远离基座一侧。
进一步的,所述承载凸台靠近夹紧盘一侧设有导向槽,所述夹紧盘靠近承载凸台一侧设有导向柱,导向柱与导向槽相对设置。
进一步的,所述基座上面连接有导向套,导向套位于环形槽的正上方。
进一步的,所述旋转盘的转轴通过轴承可转动连接在基座上。
进一步的,所述夹紧盘和旋转盘靠近环形槽一侧均设有防滑橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种圆环件钻孔夹具,采用一次装夹和通过调节卡紧机构与卡槽配合调整多个孔位依次位于钻孔位进行加工,无需多次装夹,便于圆环件的圆环面上进行钻孔,操作简单,提高加工效率;采用弹簧压紧的卡紧柱对旋转盘进行卡紧,便于调节。
附图说明
图1为本实用新型一种圆环件钻孔夹具的轴测图;
图2为本实用新型一种圆环件钻孔夹具的半剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型一种圆环件钻孔夹具的爆炸视图;
图中:1、基座;11、轴承;2、旋转盘;21、承载凸台;22、导向槽;3、夹紧盘;31、导向柱;4、夹紧螺钉;5、环形槽;6、导向套;7、卡槽;81、支板;82、卡紧柱;83、弹簧;84、提板;85、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图4,一种圆环件钻孔夹具,包括基座1、旋转盘2和夹紧盘3;所述旋转盘2可转动连接在基座1上,旋转盘2远离基座1一侧设有承载凸台21;所述夹紧盘3通过夹紧螺钉4与承载凸台21螺纹连接,夹紧盘3与承载凸台21和旋转盘2之间形成环形槽5;所述旋转盘2靠近基座1一侧设有多个卡槽7,多个所述卡槽7沿着旋转盘2的转轴呈环形阵列设置;所述基座1上连接有调节卡紧机构,调节卡紧机构与卡槽7对应设置。
其中,环形槽5用于放置产品,承载凸台21的直径与产品的内径相同;夹紧盘3用于通过夹紧螺钉4对产品进行夹紧固定;卡槽7的数量和产品的圆周面待加工的孔位数量相同且位置相互对应,每个卡槽7的卡紧位即是每个待加工的孔位;调节卡紧机构用于调整卡紧柱82分别与卡槽7进行卡紧。
其中,所述调节卡紧机构包括支板81、卡紧柱82和弹簧83;所述支板81连接在基座1上,卡紧柱82穿过支板81和基座1,所述卡紧柱82上设有提板84和挡板85,挡板85位于支板81和基座1之间,提板84位于支板81远离基座1一侧。提板84用于人工提拉将卡紧柱82从卡槽7内拔出,弹簧83用于通过弹力在不受外力的情况下保证卡紧柱82一端位于卡槽7内,避免滑落。
其中,所述承载凸台21靠近夹紧盘3一侧设有导向槽22,所述夹紧盘3靠近承载凸台21一侧设有导向柱31,导向柱31与导向槽22相对设置,导向槽22和导向柱31配合,便于夹紧盘3连接在旋转盘2上;其中,承载凸台21的厚度小于产品的厚度,便于夹紧盘3对产品进行夹紧。
其中,所述基座1上面连接有导向套6,导向套6位于环形槽5的正上方,导向套6用于外部钻头的钻孔导向,基座1用于连接在钻机上。
所述旋转盘2的转轴通过轴承11可转动连接在基座1上,轴承11用于便于旋转盘2绕着基座1转动,减少摩擦。
所述夹紧盘3和旋转盘2靠近环形槽5一侧均设有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫用于增大摩擦,在夹紧盘3夹紧产品时,避免产品移动。
工作原理:使用时,将夹紧盘3从旋转盘2上拆下,先将产品放置在承载凸台21上,接着将夹紧盘3按照导向柱31和导向槽22配合的方式,通过夹紧螺钉4带动夹紧盘3将产品夹紧在旋转盘2上,完成装夹。
接着外部钻机的钻头穿过导向套6对产品加工第一个孔,第一个孔加完后,手提提板84将卡紧柱82从卡槽7内拔出,接着旋转旋转盘2使下一个卡槽7与卡紧柱82对齐,松开提板84在弹簧83的作用下,卡紧柱82插入下一个卡槽7内,将旋转盘2卡紧,再次进行钻孔,依次往复,直至全部孔位加工完成,无需多次装夹,操作简单,提高钻孔效率;加工完成后,松开夹紧螺钉4取下夹紧盘3,取下加工完成的产品,完成全部动作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:包括基座(1)、旋转盘(2)和夹紧盘(3);所述旋转盘(2)可转动连接在基座(1)上,旋转盘(2)远离基座(1)一侧设有承载凸台(21);所述夹紧盘(3)通过夹紧螺钉(4)与承载凸台(21)螺纹连接,夹紧盘(3)与承载凸台(21)和旋转盘(2)之间形成环形槽(5);所述旋转盘(2)靠近基座(1)一侧设有多个卡槽(7),多个所述卡槽(7)沿着旋转盘(2)的转轴呈环形阵列设置;所述基座(1)上连接有调节卡紧机构,调节卡紧机构与卡槽(7)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:所述调节卡紧机构包括支板(81)、卡紧柱(82)和弹簧(83);所述支板(81)连接在基座(1)上,卡紧柱(82)穿过支板(81)和基座(1),所述卡紧柱(82)上设有提板(84)和挡板(85),挡板(85)位于支板(81)和基座(1)之间,提板(84)位于支板(81)远离基座(1)一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:所述承载凸台(21)靠近夹紧盘(3)一侧设有导向槽(22),所述夹紧盘(3)靠近承载凸台(21)一侧设有导向柱(31),导向柱(31)与导向槽(22)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:所述基座(1)上面连接有导向套(6),导向套(6)位于环形槽(5)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:所述旋转盘(2)的转轴通过轴承(11)可转动连接在基座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种圆环件钻孔夹具,其特征在于:所述夹紧盘(3)和旋转盘(2)靠近环形槽(5)一侧均设有防滑橡胶垫。
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