CN210633303U

CN210633303U - 一种阀门加工用夹具

Info

Publication number: CN210633303U
Application number: CN201921354816.9U
Authority: CN
Inventors: 张小杰; 尚丙帅; 刘伟杰
Original assignee: HENAN YIHE VALVE CO Ltd
Current assignee: HENAN YIHE VALVE CO Ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种阀门加工用夹具，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有中心柱和驱动机构，所述中心柱上固定设置有支撑盘，所述支撑盘为圆饼状结构，支撑盘上环形阵列开设有多个滑槽，所述滑槽为沿支撑盘径向设置的槽；中心柱上滑动设置有连接环，所述连接环上转动连接有多个连杆，所述连杆与滑槽相对应，连杆上铰接有支板，所述支板穿过滑槽固定连接有夹板，中心柱上铰接有多个与连杆相对应的限位杆，所述限位杆通过滑块与连杆滑动连接；所述驱动机构的伸缩端与连接环固定连接。本实用新型能够夹持紧固阀体、定位便捷，便于机床加工。

Description

一种阀门加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀门加工用夹具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统。在加工阀门阀体的孔时需要将阀体通过定位装置进行固定、定位，再进行坡口、孔等的加工。现有的定位装置在对阀门进行固定时，需要一只手按压阀门固定，另一只手转动转轮使前进螺杆推进活动夹块前进抵住阀门，才能松开按压阀门的手，这样容易造成手部受伤，且操作比较复杂、费时，而且人工定位误差大，使得阀门在机床加工中经常出现误差，进而影响阀门的质量。

发明内容

本实用新型为解决阀门阀体在加工时固定、定位误差大、难操作的问题，提供一种阀门加工用夹具，夹持紧固、定位便捷，便于机床加工。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种阀门加工用夹具，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有中心柱和驱动机构，所述中心柱上固定设置有支撑盘，所述支撑盘为圆饼状结构，支撑盘上环形阵列开设有多个滑槽，所述滑槽为沿支撑盘径向设置的槽；中心柱上滑动设置有连接环，所述连接环上转动连接有多个连杆，所述连杆与滑槽相对应，连杆上铰接有支板，所述支板穿过滑槽固定连接有夹板，中心柱上铰接有多个与连杆相对应的限位杆，所述限位杆通过滑块与连杆滑动连接；所述驱动机构的伸缩端与连接环固定连接。

进一步地，所述连杆在与支板铰接处的外侧设置有挡板，连杆的内侧与支板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接设置在连杆内侧、另一端铰接设置在支板上。

进一步地，所述连杆上套设有滑块，所述滑块中部开设有与连杆相匹配的孔，所述滑块与限位杆转动连接。

进一步地，所述夹板为弧形结构，夹板上设置有防滑垫，所述防滑垫的中部厚度小于两侧的厚度。

进一步地，所述支撑盘的下端均匀固定设置有多个支撑柱，所述支撑柱固定设置在支撑平台上。

进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的固定端固定设置在支撑平台上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过中心柱上设置的连接环，使驱动机构带动多个连杆上下运动，通过限位杆与滑块的设置，使多个连杆在上下运动的同时，其上端以中心柱为中心相互远离或靠近，继而使多个夹板围成的圆形空间或大或小，以适应直径大小不同的阀体，并在夹板随连杆移动的过程中，自然形成以中心柱为圆心的运动轨迹，继而在夹持固定阀体时，形成对阀体的定位。

本实用新型的夹板通过立板与连杆连接，连杆在与支板铰接处的外侧设置有挡板，连杆的内侧与支板之间设置有伸缩杆，通过挡板防止夹板外翻，通过伸缩杆防止夹板在非作业状态下向内倾斜角度过大，不影响阀板的放置；夹板上设置有防滑垫，所述防滑垫的中部厚度小于两侧的厚度，在对大小不同的阀体进行夹紧时，增大防滑垫对阀体的接触面积。

附图说明

图1是本实用新型一种阀门加工用夹具的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种阀门加工用夹具的局部结构示意图之二；

图3是本实用新型一种阀门加工用夹具的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种阀门加工用夹具的夹板与防滑垫的结构示意图。

附图中标号为：1为支撑平台，2为中心柱，3为支撑盘，301为滑槽，4为连接环，5为连杆，6为限位杆，7为滑块，8为支板，9为挡板，10为伸缩杆，11为防滑垫，12为支撑柱，13为气缸，14为夹板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图4所示，一种阀门加工用夹具，包括支撑平台1，所述支撑平台1上设置有中心柱2和驱动机构，所述中心柱2上固定设置有支撑盘3，所述支撑盘3为圆饼状结构，支撑盘3上环形阵列开设有多个滑槽301，所述滑槽301为沿支撑盘3径向设置的槽，本实施例中滑槽301的数量为四个；中心柱2上滑动设置有连接环4，所述连接环4上转动连接有多个连杆5，所述连杆5与滑槽301相对应，连杆5上铰接有支板8，所述支板8穿过滑槽301固定连接有夹板14，中心柱2上铰接有多个与连杆5相对应的限位杆6，所述限位杆6通过滑块7与连杆5滑动连接，具体的，所述连杆5上套设有滑块7，所述滑块7中部开设有与连杆5相匹配的孔，所述滑块7与限位杆6转动连接；所述驱动机构的伸缩端与连接环4固定连接，具体的，所述驱动机构为气缸13，所述气缸13的固定端固定设置在支撑平台1上，本实施例中，气缸13采用亚德客品牌的BSE抱紧气缸。

所述连杆5在与支板8铰接处的外侧设置有挡板9，连杆5的内侧与支板8之间设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端铰接设置在连杆5内侧、另一端铰接设置在支板8上，通过挡板9防止夹板14外翻，通过伸缩杆防止夹板在非作业状态下向内倾斜角度过大，不影响阀板的放置，以便于阀板放置于支撑盘3上。

所述夹板14为弧形结构，夹板14上设置有防滑垫11，所述防滑垫11的中部厚度小于两侧的厚度，在对大小不同的阀体进行夹持时，增大防滑垫11对阀体的接触面积。

在使用时，通过气缸13伸缩端的下降，带动连接环4下降或上升，继而带动四个连杆5的下端下降或上升，通过限位杆6对滑块7的作用，使四个连杆5的上端相互靠近或远离，继而使四个夹板14围成的圆形空间或小或大，以适应直径大小不同的阀体，并在夹板14随连杆5移动的过程中，自然形成以中心柱2为圆心的运动轨迹，继而在夹持固定阀体时，自然形成对阀体的定位，便于后续机床的加工。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims

1.一种阀门加工用夹具，包括支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）上设置有中心柱（2）和驱动机构，所述中心柱（2）上固定设置有支撑盘（3），所述支撑盘（3）为圆饼状结构，支撑盘（3）上环形阵列开设有多个滑槽（301），所述滑槽（301）为沿支撑盘（3）径向设置的槽；

中心柱（2）上滑动设置有连接环（4），所述连接环（4）上转动连接有多个连杆（5），所述连杆（5）与滑槽（301）相对应，连杆（5）上铰接有支板（8），所述支板（8）穿过滑槽（301）固定连接有夹板（14），中心柱（2）上铰接有多个与连杆（5）相对应的限位杆（6），所述限位杆（6）通过滑块（7）与连杆（5）滑动连接；

所述驱动机构的伸缩端与连接环（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于，所述连杆（5）在与支板（8）铰接处的外侧设置有挡板（9），连杆（5）的内侧与支板（8）之间设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端铰接设置在连杆（5）内侧、另一端铰接设置在支板（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于，所述连杆（5）上套设有滑块（7），所述滑块（7）中部开设有与连杆（5）相匹配的孔，所述滑块（7）与限位杆（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于，所述夹板（14）为弧形结构，夹板（14）上设置有防滑垫（11），所述防滑垫（11）的中部厚度小于两侧的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于，所述支撑盘（3）的下端均匀固定设置有多个支撑柱（12），所述支撑柱（12）固定设置在支撑平台（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于，所述驱动机构为气缸（13），所述气缸（13）的固定端固定设置在支撑平台（1）上。