CN220515438U - 一种车床加工用组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用组合夹具，包括夹具固定环和夹具连接座，所述夹具连接座与夹具固定环固定连接，所述夹具固定环的内部活动连接有夹具转盘，所述夹具转盘上设置有四角夹持组件，所述夹具固定环的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述夹具转盘的顶部设置有侧向齿环，所述驱动齿轮与侧向齿环之间相啮合，所述驱动电机通过驱动齿轮和驱动侧向齿环的传动带动夹具转盘旋转，本实用新型车床加工用组合夹具，通过设置四角夹持组件，可以实现夹持长方形工件，具有夹紧力分散、精度高、调整方便等优点，可以提高加工效率和产品质量。

Description

一种车床加工用组合夹具

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体的是一种车床加工用组合夹具。

背景技术

夹具又叫卡具，通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。在工艺过程中的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

普通车床加工用的组合式夹具是一种使用在普通车床上用于固定工件的工装，方便对工件进行加工，属于普通车床上必要的加工辅助工具。

现有生产加工过程中有时会需要对长方体的工件进行车床加工，然而，现有的夹具对于圆柱形工件夹持表现较好，对于长方体工件则很难进行夹持，并且容易将长方体工件的棱角挤压变形，并且也容易在加工过程中晃动，无法满足长方体工件的加工需求，影响加工质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种车床加工用组合夹具，通过设置四角夹持组件，可以实现夹持长方形工件，具有夹紧力分散、精度高、调整方便等优点，可以提高加工效率和产品质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种车床加工用组合夹具，包括夹具固定环和夹具连接座，所述夹具连接座与夹具固定环固定连接，所述夹具固定环的内部活动连接有夹具转盘，所述夹具转盘上设置有四角夹持组件，所述夹具固定环的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述夹具转盘的顶部设置有侧向齿环，所述驱动齿轮与侧向齿环之间相啮合，所述驱动电机通过驱动齿轮和驱动侧向齿环的传动带动夹具转盘旋转。通过启动驱动电机带动驱动齿轮旋转，利用驱动齿轮和侧向齿环的传动带动夹具转盘旋转，进而带动夹具以及工件旋转，即可进行工件加工工作。

进一步，所述四角夹持组件包括工件接触顶板，所述工件接触顶板的底部设置有连接稳定架，所述连接稳定架的底端穿过夹具转盘并延伸至夹具转盘的下方，所述连接稳定架的底端固定连接有辅助连接板，所述辅助连接板的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有纵向连接架。

进一步，所述纵向连接架的顶部对称设置有驱动拉杆，所述驱动拉杆的顶端依次穿过辅助连接板和夹具转盘并延伸至夹具转盘的上方。

进一步，所述驱动拉杆的顶端固定连接有转动连接件，所述驱动拉杆的外表面且位于辅助连接板和转动连接件之间套设有弹簧。未使用时在弹簧的恢复力作用下带动转动连接件向辅助连接板靠近，从而使得两个联动杆合并，此时夹持臂处于张开状态，便于将工件放入。

进一步，所述转动连接件的顶端对称设置有联动杆，所述联动杆与转动连接件转动连接，所述联动杆上转动连接有滑块，所述工件接触顶板的底部设置有限制块，所述限制块的内部设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中，所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁贴合。滑块可以在滑槽内向远离或者靠近转动连接件的方向滑动。

进一步，所述限制块上开设有活动仓，所述活动仓的内部设置有夹持臂，所述夹持臂上贯穿有转轴，所述转轴的两端均与活动仓的内壁连接，所述夹持臂的一端与滑块活动连接。滑块滑动的同时带动夹持臂的一端靠近工件，直至完全贴合，从而完成对工件的夹持。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置四角夹持组件，利用电动推杆，使得电动推杆推动纵向连接架靠近辅助连接板，同时驱动拉杆和转动连接件靠近工件接触顶板，使得两个联动杆之间的角度增大，进而推动滑块在滑槽内向远离转动连接件的方向滑动，滑块滑动的同时带动夹持臂的一端靠近工件，直至完全贴合，从而完成对工件的夹持，可以实现夹持长方形工件，具有夹紧力分散、精度高、调整方便等优点，可以提高加工效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中四角夹持组件结构示意图；

图3是本实用新型中四角夹持组件部分结构示意图；

图4是本实用新型限制块结构剖视图。

图中：

1、夹具固定环；2、夹具连接座；3、夹具转盘；4、驱动电机；5、驱动齿轮；6、侧向齿环；7、工件接触顶板；8、连接稳定架；9、辅助连接板；10、电动推杆；11、纵向连接架；12、驱动拉杆；13、转动连接件；14、弹簧；15、联动杆；16、滑块；17、限制块；18、滑槽；19、活动仓；20、夹持臂；21、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种车床加工用组合夹具，包括夹具固定环1和夹具连接座2，所述夹具连接座2与夹具固定环1固定连接，所述夹具固定环1的内部活动连接有夹具转盘3，所述夹具转盘3上设置有四角夹持组件，所述夹具固定环1的一侧固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端固定连接有驱动齿轮5，所述夹具转盘3的顶部设置有侧向齿环6，所述驱动齿轮5与侧向齿环6之间相啮合，所述驱动电机4通过驱动齿轮5和驱动侧向齿环6的传动带动夹具转盘3旋转。通过启动驱动电机4带动驱动齿轮5旋转，利用驱动齿轮5和侧向齿环6的传动带动夹具转盘3旋转，进而带动夹具以及工件旋转，即可进行工件加工工作。所述四角夹持组件包括工件接触顶板7，所述工件接触顶板7的底部设置有连接稳定架8，所述连接稳定架8的底端穿过夹具转盘3并延伸至夹具转盘3的下方，所述连接稳定架8的底端固定连接有辅助连接板9，所述辅助连接板9的底端固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端固定连接有纵向连接架11。所述纵向连接架11的顶部对称设置有驱动拉杆12，所述驱动拉杆12的顶端依次穿过辅助连接板9和夹具转盘3并延伸至夹具转盘3的上方。所述驱动拉杆12的顶端固定连接有转动连接件13，所述驱动拉杆12的外表面且位于辅助连接板9和转动连接件13之间套设有弹簧14。未使用时在弹簧14的恢复力作用下带动转动连接件13向辅助连接板9靠近，从而使得两个联动杆15合并，此时夹持臂20处于张开状态，便于将工件放入。所述转动连接件13的顶端对称设置有联动杆15，所述联动杆15与转动连接件13转动连接，所述联动杆15上转动连接有滑块16，所述工件接触顶板7的底部设置有限制块17，所述限制块17的内部设置有滑槽18，所述滑块16位于滑槽18中，所述滑块16的外侧壁与滑槽18的内侧壁贴合。滑块16可以在滑槽18内向远离或者靠近转动连接件13的方向滑动。所述限制块17上开设有活动仓19，所述活动仓19的内部设置有夹持臂20，所述夹持臂20上贯穿有转轴21，所述转轴21的两端均与活动仓19的内壁连接，所述夹持臂20的一端与滑块16活动连接。滑块16滑动的同时带动夹持臂20的一端靠近工件，直至完全贴合，从而完成对工件的夹持。

使用本装置

首先通过夹具连接座2将夹具安装在车床上，未使用时在弹簧14的恢复力作用下带动转动连接件13向辅助连接板9靠近，从而使得两个联动杆15合并，此时夹持臂20处于张开状态，使用时，将工件与工件接触顶板7贴合然后启动电动推杆10，使得电动推杆10推动纵向连接架11靠近辅助连接板9，同时驱动拉杆12和转动连接件13靠近工件接触顶板7，使得两个联动杆15之间的角度增大，进而推动滑块16在滑槽18内向远离转动连接件13的方向滑动，滑块16滑动的同时带动夹持臂20的一端靠近工件，直至完全贴合，从而完成对工件的夹持，可以实现夹持长方形工件，具有夹紧力分散、精度高、调整方便等优点，可以提高加工效率和产品质量。

进行加工时，通过启动驱动电机4带动驱动齿轮5旋转，利用驱动齿轮5和侧向齿环6的传动带动夹具转盘3旋转，进而带动夹具以及工件旋转，即可进行工件加工工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、工件或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、工件或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种车床加工用组合夹具，其特征在于，包括夹具固定环(1)和夹具连接座(2)，所述夹具连接座(2)与夹具固定环(1)固定连接，所述夹具固定环(1)的内部活动连接有夹具转盘(3)，所述夹具转盘(3)上设置有四角夹持组件，所述夹具固定环(1)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有驱动齿轮(5)，所述夹具转盘(3)的顶部设置有侧向齿环(6)，所述驱动齿轮(5)与侧向齿环(6)之间相啮合，所述驱动电机(4)通过驱动齿轮(5)和驱动侧向齿环(6)的传动带动夹具转盘(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的车床加工用组合夹具，其特征在于，所述四角夹持组件包括工件接触顶板(7)，所述工件接触顶板(7)的底部设置有连接稳定架(8)，所述连接稳定架(8)的底端穿过夹具转盘(3)并延伸至夹具转盘(3)的下方，所述连接稳定架(8)的底端固定连接有辅助连接板(9)，所述辅助连接板(9)的底端固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有纵向连接架(11)。

3.根据权利要求2所述的车床加工用组合夹具，其特征在于，所述纵向连接架(11)的顶部对称设置有驱动拉杆(12)，所述驱动拉杆(12)的顶端依次穿过辅助连接板(9)和夹具转盘(3)并延伸至夹具转盘(3)的上方。

4.根据权利要求3所述的车床加工用组合夹具，其特征在于，所述驱动拉杆(12)的顶端固定连接有转动连接件(13)，所述驱动拉杆(12)的外表面且位于辅助连接板(9)和转动连接件(13)之间套设有弹簧(14)。

5.根据权利要求4所述的车床加工用组合夹具，其特征在于，所述转动连接件(13)的顶端对称设置有联动杆(15)，所述联动杆(15)与转动连接件(13)转动连接，所述联动杆(15)上转动连接有滑块(16)，所述工件接触顶板(7)的底部设置有限制块(17)，所述限制块(17)的内部设置有滑槽(18)，所述滑块(16)位于滑槽(18)中，所述滑块(16)的外侧壁与滑槽(18)的内侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的车床加工用组合夹具，其特征在于，所述限制块(17)上开设有活动仓(19)，所述活动仓(19)的内部设置有夹持臂(20)，所述夹持臂(20)上贯穿有转轴(21)，所述转轴(21)的两端均与活动仓(19)的内壁连接，所述夹持臂(20)的一端与滑块(16)活动连接。