CN216858773U - 一种改进加工支架平面度及位置度的胎具 - Google Patents

一种改进加工支架平面度及位置度的胎具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,涉及加工支架领域。该一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,所述底座的上表面安装有支撑杆,所述转动块远离支撑杆的一侧连接有转动座,所述通槽的内部连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端贯穿转动座的外表面,并安装有第一把手,所述转动座的上表面安装有安装块,所述移动块连接在转动座的上表面,且移动块的下表面安装有螺纹块,所述螺纹块连接在第一螺纹杆的外表面,且螺纹块的外表面与通槽的内壁相贴合。该一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,可使支架的平面度,位置度,达到生产的要求,确保加工的精度。

Description

一种改进加工支架平面度及位置度的胎具
技术领域
本实用新型涉及加工支架技术领域,具体为一种改进加工支架平面度及位置度的胎具。
背景技术
胎具是为加工零件专门制作的工具,一般是零件的反版,也可以称之为原始工具,在焊接生产中,能固定焊件位置,防止焊件发生变形的工具称为夹具。而把支撑焊件的机械装置称为胎具,胎具又称为焊接变位机械;
目前大部分的胎具在使用的时候基本位置和角度基本都是固定的,给焊接带来的诸多的不变,导致焊接时间增长,操作也繁琐,工作效率下降,因此我们提出了一种改进加工支架平面度及位置度的胎具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,包括:
底座,所述底座的上表面安装有支撑杆,且支撑杆的上表面连接有转动块,所述转动块远离支撑杆的一侧连接有转动座,且转动座的上表面开设有通槽,所述通槽的内部连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端贯穿转动座的外表面,并安装有第一把手,所述转动座的上表面安装有安装块;
移动块,所述移动块连接在转动座的上表面,且移动块的下表面安装有螺纹块,所述螺纹块连接在第一螺纹杆的外表面,且螺纹块的外表面与通槽的内壁相贴合。
优选的,移动块和安装块的内部均活动插接有转动杆,且转动杆的一端安装有第二把手,所述转动杆远离第二把手的一端安装有圆形块,且圆形块的一侧与移动块的一侧相贴合。
优选的,圆形块的远离移动块的一侧安装有多个固定块,且固定块的内部活动插接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端安装有限位块,且限位块的一侧与圆形块的一侧相贴合。
优选的,螺纹杆的外表面活动套接有第二弹性件,且第二弹性件的两端分别安装在固定块的一侧限位块的一侧。
优选的,螺纹杆的外表面连接有螺纹帽,且螺纹帽的一侧与固定块的一侧相贴合。
本实用新型公开了一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其具备的有益效果如下:
1、该一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,通过转动第一把手带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动使螺纹块移动,螺纹块移动带动移动块移动,从而可以使胎具可以移动,改变平行度,且转动第二把手,第二把手转动带动转动杆转动,并带动圆形块转动,从而可以带动胎具转动,因此便于焊接工件,且可使支架的平面度,位置度,达到生产的要求,确保加工的精度。
2、该一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,通过拉动螺纹杆可以带动限位块移动,限位块移动压缩第二弹性件,再转动螺纹帽可以将第二螺纹杆固定,因此便于将工件放入多个限位块之间,然后转动螺纹帽,第二弹性件反弹,从而通过限位块将工件夹持住,且转动第二把手可以带动工件转动,改变工件的位置度,便于焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动座结构示意图;
图3为本实用新型移动块结构示意图。
图中:1、底座;101、支撑杆;102、转动块;103、转动座;104、通槽;105、第一螺纹杆;106、第一把手;107、安装块;2、移动块;201、螺纹块;202、第二把手;203、转动杆;204、圆形块;205、固定块;206、第二螺纹杆;207、限位块;208、弹性件;209、螺纹帽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种改进加工支架平面度及位置度的胎具。
根据附图1和附图2所示,底座1,底座1的上表面固定连接有支撑杆101,且支撑杆101的上表面转动连接有转动块102,转动块102远离支撑杆101的一侧转动连接有转动座103,且转动座103的上表面开设有通槽104,通槽104的内部转动连接有第一螺纹杆105,且第一螺纹杆105的一端贯穿转动座103的外表面,并固定连接有第一把手106,转动座103的上表面固定连接有安装块107;
移动块2,移动块2滑动连接在转动座103的上表面,且移动块2的下表面固定连接有螺纹块201,螺纹块201螺纹连接在第一螺纹杆105的外表面,且螺纹块201的外表面与通槽104的内壁相贴合;
通过转动第一把手106带动第一螺纹杆105转动,第一螺纹杆105转动使螺纹块201移动,螺纹块201移动带动移动块2移动,从而可以使胎具可以移动,改变平行度,且转动第二把手202,第二把手202转动带动转动杆203转动,并带动圆形块204转动,从而可以带动胎具转动,因此便于焊接工件,且可使支架的平面度,位置度,达到生产的要求,确保加工的精度。
根据附图3所示,移动块2和安装块107的内部均活动插接有转动杆203,且转动杆203的一端固定连接有第二把手202,转动杆203远离第二把手202的一端固定连接有圆形块204,且圆形块204的一侧与移动块2的一侧相贴合;
圆形块204的远离移动块2的一侧固定连接有多个固定块205,且固定块205的内部活动插接有第二螺纹杆206,第二螺纹杆206的一端固定连接有限位块207,且限位块207的一侧与圆形块204的一侧相贴合;
螺纹杆的外表面活动套接有第二弹性件208,且第二弹性件208的两端分别固定连接在固定块205的一侧限位块207的一侧;
螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽209,且螺纹帽209的一侧与固定块205的一侧相贴合;
通过拉动螺纹杆可以带动限位块207移动,限位块207移动压缩第二弹性件208,再转动螺纹帽209可以将第二螺纹杆206固定,因此便于将工件放入多个限位块207之间,然后转动螺纹帽209,第二弹性件208反弹,从而通过限位块207将工件夹持住,且转动第二把手202可以带动工件转动,改变工件的位置度,便于焊接。
工作原理:当一种改进加工支架平面度及位置度的胎具使用的时候,拉动螺纹杆可以带动限位块207移动,限位块207移动压缩第二弹性件208,再转动螺纹帽209可以将第二螺纹杆206固定,因此便于将工件放入多个限位块207之间,然后转动螺纹帽209,第二弹性件208反弹,从而通过限位块207将工件夹持住;
转动第一把手106带动第一螺纹杆105转动,第一螺纹杆105转动使螺纹块201移动,螺纹块201移动带动移动块2移动,从而可以使胎具可以移动,使两个工件的一端相对齐贴合,然后在转动第二把手202可以带动两个工件一起转动,从而便于在两个工件之间进行焊接,且转动座103可以转动,便于从不同的角度进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上表面安装有支撑杆(101),且支撑杆(101)的上表面连接有转动块(102),所述转动块(102)远离支撑杆(101)的一侧连接有转动座(103),且转动座(103)的上表面开设有通槽(104),所述通槽(104)的内部连接有第一螺纹杆(105),且第一螺纹杆(105)的一端贯穿转动座(103)的外表面,并安装有第一把手(106),所述转动座(103)的上表面安装有安装块(107);
移动块(2),所述移动块(2)连接在转动座(103)的上表面,且移动块(2)的下表面安装有螺纹块(201),所述螺纹块(201)连接在第一螺纹杆(105)的外表面,且螺纹块(201)的外表面与通槽(104)的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其特征在于:所述移动块(2)和安装块(107)的内部均活动插接有转动杆(203),且转动杆(203)的一端安装有第二把手(202),所述转动杆(203)远离第二把手(202)的一端安装有圆形块(204),且圆形块(204)的一侧与移动块(2)的一侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其特征在于:所述圆形块(204)的远离移动块(2)的一侧安装有多个固定块(205),且固定块(205)的内部活动插接有第二螺纹杆(206),所述第二螺纹杆(206)的一端安装有限位块(207),且限位块(207)的一侧与圆形块(204)的一侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其特征在于:所述螺纹杆的外表面活动套接有第二弹性件(208),且第二弹性件(208)的两端分别安装在固定块(205)的一侧限位块(207)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种改进加工支架平面度及位置度的胎具,其特征在于:所述螺纹杆的外表面连接有螺纹帽(209),且螺纹帽(209)的一侧与固定块(205)的一侧相贴合。
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