CN220718570U - 一种机床切割调度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其是一种机床切割调度工装，包括底座和框架，所述框架设置在底座的上方，所述底座的内部设置有调度机构，所述框架的内部通过轴承转动相连有转杆，所述转杆的上端固接有顶板，所述顶板的上表面固接有两个支架，所述支架的内部设置有固定机构。通过第一电机、蜗杆、蜗轮和支撑座之间的配合，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动支撑座滑动，支撑座带动框架运动，框架通过转杆带动顶板运动，进而带动工件运动，工件的倾斜角度发生变化，工件调整到需要的倾斜角度树，调度机构便于调整工件的倾斜角度。

Description

一种机床切割调度工装

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床切割调度工装。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

例如专利号为CN210451911U的一种机床加工用切割用零件固定夹持工装，通过同时转动左螺纹杆、右螺纹杆，使得左夹块、右夹块相互靠拢，从而固定住零件，而利用拉出或收缩伸缩杆，从而便于测量零件是否在中心处；通过利用伺服电机带动主齿轮、副齿轮、转杆、底板同时转动，从而便于将零件挑换位置，进一步提高工作效率，上述文件仍存在不足，使用时，将需要加工的工件放置在左夹块与右夹块之间，通过两侧的把手带动左螺纹杆和右螺纹杆进行转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左夹块和右夹块运动对工件进行固定，工件在固定时，通过伺服电机能够驱动工件转动，然而工件的倾斜角度不能发生改变，当需要对工件进行倾斜方向切割时，不便于调整工件的倾斜角度，同时机床在对工件进行加工时，会遇到各种各样的工件，上述文件中的左夹块和右夹块的表面均为水平设置，夹块的位置不能够根据工件的外形进行调整，不便于对不规则形状的工件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调整工件的倾斜角度的问题，而提出的一种机床切割调度工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种机床切割调度工装，包括底座和框架，所述框架设置在底座的上方，所述底座的内部设置有调度机构，所述框架的内部通过轴承转动相连有转杆，所述转杆的上端固接有顶板，所述顶板的上表面固接有两个支架，所述支架的内部设置有固定机构。

优选的，所述调度机构包括第一电机，所述第一电机固接在底座的外壁，所述第一电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与底座转动相连，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮固接在支撑座的内部，所述支撑座的外壁与底座滑动相连，所述支撑座的上表面与框架固定相连。

优选的，所述固定机构包括液压缸，所述液压缸固接在支架的内部，所述液压缸的液压杆固接有支杆，所述支杆的内部通过轴承转动相连有齿轮，所述齿轮与两个齿条啮合相连，所述齿条的外壁与连杆固定相连，两个所述连杆的外壁均与支架滑动相连，所述连杆的端部固接有夹块。

优选的，所述底座的外壁固接有安装板，所述框架的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮固接在转杆的外壁。

本实用新型提出的一种机床切割调度工装，有益效果在于：通过第一电机、蜗杆、蜗轮和支撑座之间的配合，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动支撑座滑动，支撑座带动框架运动，框架通过转杆带动顶板运动，进而带动工件运动，工件的倾斜角度发生变化，工件调整到需要的倾斜角度树，调度机构便于调整工件的倾斜角度。

通过液压缸、支杆、齿轮、齿条、连杆和夹块之间的配合，液压杆驱动支杆运动，支杆带动齿轮运动，齿轮驱动两个齿条运动，齿条带动连杆滑动，连杆带动夹块运动，夹块的位置能够根据工件的外形进行调节，便于对不规则形状的工件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中第一电机、螺杆和蜗轮连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中底座、支撑座和安装板连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中液压缸、支杆和齿轮连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、框架，3、调度机构，301、第一电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、支撑座，4、固定机构，401、液压缸，402、支杆，403、齿轮，404、齿条，405、连杆，406、夹块，4a1、橡胶垫，5、转杆，6、顶板，7、支架，8、第二电机，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种机床切割调度工装，包括底座1和框架2，框架2设置在底座1的上方，底座1的内部设置有调度机构3，调节机构3便于调整工件的角度，框架2的内部通过轴承转动相连有转杆5，转杆5的上端固接有顶板6，转杆5带动顶板6运动，顶板6的上表面固接有两个支架7，顶板6带动两个支架7运动，支架7的内部设置有固定机构4，两侧固定机构4便于对不规则外形的工件进行固定，底座1的外壁固接有安装板11，安装板11便于使用螺栓等固定件将底座1固定在机床上，框架2的内部固接有第二电机8，第二电机8的输出轴固接有第一齿轮9，第二电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合相连，第一齿轮9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10固接在转杆5的外壁，第二齿轮10带动转杆5转动。

调度机构3包括第一电机301、蜗杆302、蜗轮303和支撑座304，第一电机301固接在底座1的外壁，第一电机301的输出轴固接有蜗杆302，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302两端的外壁均通过轴承与底座1转动相连，蜗杆302与蜗轮303啮合相连，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303固接在支撑座304的内部，蜗轮303带动支撑座304滑动，支撑座304的外壁与底座1滑动相连，支撑座304的上表面与框架2固定相连，支撑座304带动框架2运动；

第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动支撑座304滑动，支撑座304带动框架2运动，框架2通过转杆5带动顶板6运动，进而带动工件运动，工件的倾斜角度发生变化，工件调整到需要的倾斜角度树，调度机构3便于调整工件的倾斜角度。

固定机构4包括液压缸401、支杆402、齿轮403、齿条404、连杆405和夹块406，液压缸401固接在支架7的内部，液压缸401的液压杆固接有支杆402，液压缸401驱动支杆402运动，支杆402的内部通过轴承转动相连有齿轮403，支杆402带动齿轮403运动，齿轮403与两个齿条404啮合相连，齿轮403驱动两个齿条404运动，齿条404的外壁与连杆405固定相连，齿条404带动连杆405滑动，两个连杆405的外壁均与支架7滑动相连，连杆405的端部固接有夹块406，连杆405带动夹块406运动；

液压杆401驱动支杆402运动，支杆402带动齿轮403运动，齿轮403驱动两个齿条404运动，齿条404带动连杆405滑动，连杆405带动夹块406运动，夹块406的位置能够根据工件的外形进行调节，便于对不规则形状的工件进行固定。

工作原理：

该机床切割调度工装在使用时，使用螺栓或其它固定件将安装板11固定在机床上，进而将底座1固定在机床上，将需要切割的工件放置在左右两侧夹块406之间，启动两侧的液压杆401，液压杆401驱动支杆402运动，支杆402带动齿轮403运动，齿轮403驱动两个齿条404运动，齿条404带动连杆405滑动，连杆405带动夹块406运动，当一侧的固定机构4中的一个夹块406与工件的外壁接触时，此侧的夹块403不再继续前进，液压缸401继续驱动支杆402运动，此侧的夹块406驱动对应的连杆405反向滑动，连杆405通过对应的齿条404驱动齿轮403转动，齿轮403驱动另一侧的齿条404运动，进而通过另一侧的连杆405驱动对应的夹块406运动，当两侧的固定机构4中的四个夹块406均与工件的外壁贴合时，关闭两侧的液压杆401，夹块406的位置能够根据工件的外形进行调节，便于对不规则形状的工件进行固定，根据加工需求当需要调节工件的切割角度时，启动第一电机301，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动支撑座304滑动，支撑座304带动框架2运动，框架2通过转杆5带动顶板6运动，进而带动工件运动，工件的倾斜角度发生变化，工件调整到需要的倾斜角度树，关闭第一电机301，调度机构3便于调整工件的倾斜角度，当需要转动工件时，启动第二电机8，第二电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转杆5转动，进而带动工件转动，工件转动到需要位置时关闭第二电机8，使用机床对工件进行切割。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种机床切割调度工装，固定机构4还包括橡胶垫4a1，橡胶垫4a1固接在夹块406的端部，橡胶垫4a1的质地较软，避免夹块406损伤工件，同时橡胶垫4a1增加夹块406表面的摩擦力；

通过橡胶垫4a1的作用，橡胶垫4a1的质地较软，避免夹块406损伤工件，同时橡胶垫4a1增加夹块406表面的摩擦力，使夹块406对工件的夹持更加牢固。

工作原理：

橡胶垫4a1的质地较软，避免夹块406损伤工件，同时橡胶垫4a1增加夹块406表面的摩擦力，使夹块406对工件的夹持更加牢固。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种机床切割调度工装，包括底座(1)和框架(2)，所述框架(2)设置在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有调度机构(3)，所述框架(2)的内部通过轴承转动相连有转杆(5)，所述转杆(5)的上端固接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面固接有两个支架(7)，所述支架(7)的内部设置有固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种机床切割调度工装，其特征在于：所述调度机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在底座(1)的外壁，所述第一电机(301)的输出轴固接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)两端的外壁均通过轴承与底座(1)转动相连，所述蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)固接在支撑座(304)的内部，所述支撑座(304)的外壁与底座(1)滑动相连，所述支撑座(304)的上表面与框架(2)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种机床切割调度工装，其特征在于：所述固定机构(4)包括液压缸(401)，所述液压缸(401)固接在支架(7)的内部，所述液压缸(401)的液压杆固接有支杆(402)，所述支杆(402)的内部通过轴承转动相连有齿轮(403)，所述齿轮(403)与两个齿条(404)啮合相连，所述齿条(404)的外壁与连杆(405)固定相连，两个所述连杆(405)的外壁均与支架(7)滑动相连，所述连杆(405)的端部固接有夹块(406)。

4.根据权利要求1所述的一种机床切割调度工装，其特征在于：所述底座(1)的外壁固接有安装板(11)，所述框架(2)的内部固接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固接有第一齿轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种机床切割调度工装，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合相连，所述第二齿轮(10)固接在转杆(5)的外壁。