CN210849792U - 一种打磨抛光夹持装置 - Google Patents

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杨剑乐
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Shaanxi Zhongjian Jianle intelligent robot Co.,Ltd.
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Shaanxi Zhongjianle Intelligent Robot Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种打磨抛光夹持装置,包括底部支撑座,其特征在于,所述底部支撑座顶部竖直设置有至少两根滚珠丝杠支撑杆,所述底部支撑座内部还设置有第一驱动机构,用于驱动滚珠丝杠支撑杆上的上下移动,所述滚珠丝杠支撑杆上设置有电机安装底座,所述电机安装底座上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有圆形固定架,所述圆形固定架上均布设置有四个夹持机构,所述四个夹持机构中部设置有夹具,所述夹具通过伸缩弹簧与四个夹持机构相连接,结构简单,能在抛光时对试样进行有效、稳定以及牢固地夹持,提高抛光精度及抛光质量。

Description

一种打磨抛光夹持装置
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光领域,特别是一种打磨抛光夹持装置。
背景技术
模型打磨抛光技术是一种十分常见的表面处理技术,模型制造加工完成后通常需要进行表面再处理,处理不当会造成外观粗糙,甚至影响其性能,因此需要对模型进行打磨抛光处理。
抛光机在实际生产和实验中都起到了非常重要的作用,尤其是在实验阶段,加工新型表面织构时首先要对加工面进行抛光和清洗。
传统抛光机,存在加工效率低、缺乏配套试样夹持装置和加工精度及加工质量不稳定等问题。
在申请号201810181749.9专利中公布了一种用于抛光机抛光时夹持试样的夹持装置,包括上底座、下底座、往复运动架、压簧支撑座、压簧支撑杆、压簧、压簧压紧杆、套筒、存料盒、压紧盖、压紧盖导杆、驱动钩以及夹持组件;利用试样受到的摩擦力与压簧的弹簧力的平衡原理来控制研磨膏的挤出,当该摩擦力分解后大于压簧的弹簧力时下底座发生滑动最终带动压紧盖向下滑动,从而将研磨膏挤出;当该摩擦力分解后小于弹簧力时压簧推动压簧压紧杆回程最终带动压紧盖向上滑动,从而停止挤出研磨膏;如此反复循环,使得抛光盘与试样之间的摩擦面处始终存有适量的研磨膏,从而实现了在抛光时对试样进行有效、稳定以及牢固地夹持,提高了抛光精度及抛光质量。
上述专利结构比较复杂,如何利用简单的装置实现在抛光时对试样进行有效、稳定以及牢固地夹持是本申请研究解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种打磨抛光夹持装置,结构简单,能在抛光时对试样进行有效、稳定以及牢固地夹持,提高抛光精度及抛光质量。
为实现上述目的,本实用新型提供一种打磨抛光夹持装置,包括底部支撑座,其特征在于,所述底部支撑座顶部竖直设置有至少两根滚珠丝杠支撑杆,所述底部支撑座内部还设置有第一驱动机构,用于驱动滚珠丝杠支撑杆上的上下移动,所述滚珠丝杠支撑杆上设置有电机安装底座,所述电机安装底座上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有圆形固定架,所述圆形固定架上均布设置有四个夹持机构,所述四个夹持机构中部设置有夹具,所述夹具通过伸缩弹簧与四个夹持机构相连接。
所述的底部支撑座内部为中空结构。
所述第一驱动机构连接有第一驱动电机,第二驱动机构连接有第二驱动电机,所述第一驱动电机与第二驱动电机独立工作。
所述夹具上还设有海绵套。
在上述的技术方案中,本实用新型提供的一种打磨抛光夹持装置的工作原理如下:首先,将待打磨抛光模型通过具有夹具的弹簧伸缩式夹持机构进行夹紧,接着通过调整四个夹持机构,使得模型位于整个装置中心;接着,第一驱动机构运动,模型可以实现上下运动,完成不同高度的打磨抛光;最后,第二驱动机构运动,模型能够360°旋转,完成不同面的打磨抛光。
本实用新型的有益效果是:通过本打磨抛光夹持装置,能在抛光时对试样进行有效、稳定以及牢固地夹持,提高抛光精度及抛光质量;本打磨抛光夹持装置将打磨和抛光夹具集成于一台装置,提高了效率和打磨均匀度,实现机器打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,以具体阐述本技术方案。
如图1-3所示,本实用新型提供一种打磨抛光夹持装置,包括底部支撑座1,支撑座顶部竖直设置有两根滚珠丝杠支撑杆2,底部支撑座内部设置有第一驱动机构3以使得滚珠丝杠支撑杆上的装置上下移动,滚珠丝杠支撑杆上设置有电机安装底座4,电机安装底座上设置有第二驱动机构5以使得的其上装置实现360°旋转,第二驱动机构上设置有圆形固定架6,圆形固定架上均布设置有四个夹持机构7,夹持机构采用伸缩弹簧结构,中部设置的夹具8用于放置待打磨抛光模型,实现待打磨抛光模型的夹持功能。
其中,滚珠丝杠支撑杆2采用滚珠丝杠结构,可以将所述第一驱动机构3的旋转运动转换为所述电机安装底座4的上下直线运动,从而实现夹持模型的上下移动;底部支撑座1内部采用中空结构,方便所述第一驱动结构3的布置,以及减轻整套装置的重量;第二驱动机构5上采用圆形固定架6,方便夹持机构7安装,第二驱动机构5实现夹持模型360°旋转,方便后期的打磨抛光工作。
夹持机构7采用弹簧伸缩的方式,当安装有模型时,弹簧71被压缩,模型被夹具8夹紧,完成模型的夹持,方便后期模型打磨抛光。
所述第一驱动机构3连接有第一驱动电机,第二驱动机构5连接有第二驱动电机,所述第一驱动电机与第二驱动电机独立工作,所述夹具上还设有海绵套。
在上述的具体实施方案中,工作原理如下:首先,将待打磨抛光模型通过具有夹具8的弹簧伸缩式夹持机构7进行夹紧,接着通过调整四个夹持机构7,使得模型位于整个装置中心;接着,第一驱动机构3运动,模型可以实现上下运动,完成不同高度的打磨抛光;最后,第二驱动机构5运动,模型能够360°旋转,完成不同面的打磨抛光。

Claims (4)

1.一种打磨抛光夹持装置,包括底部支撑座,其特征在于,所述底部支撑座顶部竖直设置有至少两根滚珠丝杠支撑杆,所述底部支撑座内部还设置有第一驱动机构,用于驱动滚珠丝杠支撑杆上的上下移动,所述滚珠丝杠支撑杆上设置有电机安装底座,所述电机安装底座上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有圆形固定架,所述圆形固定架上均布设置有四个夹持机构,所述四个夹持机构中部设置有夹具,所述夹具通过伸缩弹簧与四个夹持机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光夹持装置,其特征在于,所述的底部支撑座内部为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光夹持装置,其特征在于,所述第一驱动机构连接有第一驱动电机,第二驱动机构连接有第二驱动电机,所述第一驱动电机与第二驱动电机独立工作。
4.根据权利要求1所述的一种打磨抛光夹持装置,其特征在于,所述夹具上还设有海绵套。
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