CN217702905U - 铝板自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板自动抛光机，包括支架，支架通过伸缩元件与升降板连接，升降板通过滑动结构与移动座连接，移动座上设置有固定板，固定板上设置有用于抛光铝板的抛光辊，抛光辊的下方设置有用于固定铝板的吸盘机构；吸盘机构包括底板，底板与支架连接，底板上设置有工作台，工作台通过缓冲结构与真空吸盘连接，真空吸盘设置有若干个。本实用新型采用上述结构的铝板自动抛光机，能够解决传统的抛光方式效率低下以及影响工作人员健康的问题。

Description

铝板自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是涉及一种铝板自动抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。铝板抛光是利用抛光工具对铝板进行抛光使铝板变得光亮、表面平整的过程。

传统的铝板抛光通常都是利用人力手动对铝板进行抛光，这种工作方式效率低下，而且对人工劳动强度大，同时在抛光过程中，对铝片的磨损大。在人工抛光的工作中，抛光造成的大量粉尘对人体也有伤害，严重时危害工作人员的生命健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝板自动抛光机，解决传统的抛光方式效率低下以及影响工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝板自动抛光机，包括支架，支架通过伸缩元件与升降板连接，升降板通过滑动结构与移动座连接，移动座上设置有固定板，固定板上设置有用于抛光铝板的抛光辊，抛光辊的下方设置有用于固定铝板的吸盘机构；吸盘机构包括底板，底板与支架连接，底板上设置有工作台，工作台通过缓冲结构与真空吸盘连接，真空吸盘设置有若干个。

优选的，伸缩元件为气缸，气缸设置在支架的顶端，气缸的气缸杆与升降板连接。

优选的，升降板的底端设置有电机一，电机一与螺纹杆的一端传动连接，螺纹杆的另一端通过轴承与升降板转动连接，移动座上设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，螺纹杆插设在移动座的螺纹孔中，螺纹杆与移动座转动连接。

优选的，滑动结构包括滑块，滑块设置在移动座上，升降板的底端设置有与滑块相适配的滑槽，滑块设置在滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选的，抛光辊的两端与固定板转动连接，固定板上设置有电机二，电机二与抛光辊传动连接。

优选的，缓冲结构包括缓冲套和缓冲杆，缓冲套与工作台连接，缓冲杆与真空吸盘的底端连接，缓冲套与缓冲杆相适配，缓冲杆插设在缓冲套内并与缓冲套滑动连接。

优选的，缓冲杆和缓冲套上设置有弹簧，弹簧的一端与真空吸盘的底端连接，弹簧的另一端与工作台连接。

因此，本实用新型采用上述结构的铝板自动抛光机，气缸通过气缸杆带动升降板下降，进而带动抛光辊下降，电机二带动抛光辊转动对铝板进行抛光。电机一带动螺纹杆转动进而带动移动座滑动，调整抛光辊的位置，使抛光辊对整个铝板进行抛光。通过真空发生器使吸盘与铝板之间形成真空，将铝板固定住，方便抛光辊对铝板进行加工。当抛光辊对铝板进行抛光时，缓冲杆在缓冲套内滑动对弹簧产生挤压，弹簧起到缓冲的作用，使抛光更加平稳。此装置无需人工操作，抛光产生的粉尘无法危害工作人员的健康，同时大大提高了工作的效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型铝板自动抛光机实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型铝板自动抛光机实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型铝板自动抛光机实施例的螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型铝板自动抛光机实施例的移动座结构示意图；

图5为本实用新型铝板自动抛光机实施例的缓冲结构示意图。

附图标记

1、支架；2、升降板；3、固定板；4、移动座；5、抛光辊；6、底板；7、工作台；8、真空吸盘；9、缓冲杆；10、缓冲套；11、弹簧；12、气缸；13、螺纹杆；14、轴承；15、滑块；16、滑槽；17、电机一；18、电机二。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1为本实用新型铝板自动抛光机实施例的正面结构示意图；图2为本实用新型铝板自动抛光机实施例的侧面结构示意图；图3为本实用新型铝板自动抛光机实施例的螺纹杆结构示意图；图4为本实用新型铝板自动抛光机实施例的移动座结构示意图；图5为本实用新型铝板自动抛光机实施例的缓冲结构示意图。

如图所示，本实用新型所述的一种铝板自动抛光机，包括支架1，支架1通过伸缩元件与升降板2连接，升降板2通过滑动结构与移动座4连接。伸缩元件为气缸12，气缸12设置在支架1的顶端，气缸12的气缸杆与升降板2连接。滑动结构包括滑块15，滑块15设置在移动座4上。升降板2的底端设置有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15设置在滑槽16内并与滑槽16滑动连接。升降板2的底端设置有电机一17，电机一17与螺纹杆13的一端传动连接，螺纹杆13的另一端通过轴承14与升降板2转动连接。移动座4上设置有与螺纹杆13相适配的螺纹孔，螺纹杆13插设在移动座4的螺纹孔中，螺纹杆13与移动座4转动连接。移动座4上设置有固定板3，固定板3上设置有用于抛光铝板的抛光辊5。抛光辊5的两端与固定板3转动连接，固定板3上设置有电机二18，电机二18与抛光辊5传动连接。气缸12通过气缸杆带动升降板2升降，进而带动移动座4升降，移动座4升降带动固定板3升降，进而带动抛光辊5升降。电机一17带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动移动座4在升降板2上滑动，滑块15使移动座4沿螺纹杆13移动，移动座4移动带动固定板3移动，进而带动抛光辊5移动。通过电机二18可以带动抛光辊5转动对铝板进行抛光处理。

抛光辊5的下方设置有用于固定铝板的吸盘机构。吸盘机构包括底板6，底板6与支架1连接，底板6上设置有工作台7。工作台7通过缓冲结构与真空吸盘8连接，真空吸盘8设置有若干个。缓冲结构包括缓冲套10和缓冲杆9，缓冲套10与工作台7连接，缓冲杆9与真空吸盘8的底端连接。缓冲套10与缓冲杆9相适配，缓冲杆9插设在缓冲套10内并与缓冲套10滑动连接。缓冲杆9和缓冲套10上设置有弹簧11，弹簧11的一端与真空吸盘8的底端连接，弹簧11的另一端与工作台7连接。真空吸盘8能够将铝板固定住，方便抛光工作的进行。当抛光辊5对铝板进行抛光时，缓冲杆9在缓冲套10内滑动挤压弹簧11，弹簧11起到缓冲的作用，弹簧11使抛光工作更加平稳。工作台7的内部设置有真空发生器，真空发生器与真空吸盘8连接，真空发生器采用现有的结构。

使用时，通过真空吸盘8将铝板固定，气缸12带动升降板2下降进而带动抛光辊5下降。当抛光辊5下降到合适的位置，电机二18带动抛光辊5转动对铝板开始抛光。电机一17带动移动座4移动，进而带动抛光辊5移动，从而对整个铝板的表面进行抛光处理。

因此，本实用新型采用上述结构的铝板自动抛光机，能够解决传统的抛光方式效率低下以及影响工作人员健康的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铝板自动抛光机，其特征在于：包括支架，支架通过伸缩元件与升降板连接，升降板通过滑动结构与移动座连接，移动座上设置有固定板，固定板上设置有用于抛光铝板的抛光辊，抛光辊的下方设置有用于固定铝板的吸盘机构；吸盘机构包括底板，底板与支架连接，底板上设置有工作台，工作台通过缓冲结构与真空吸盘连接，真空吸盘设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的铝板自动抛光机，其特征在于：伸缩元件为气缸，气缸设置在支架的顶端，气缸的气缸杆与升降板连接。

3.根据权利要求1所述的铝板自动抛光机，其特征在于：升降板的底端设置有电机一，电机一与螺纹杆的一端传动连接，螺纹杆的另一端通过轴承与升降板转动连接，移动座上设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，螺纹杆插设在移动座的螺纹孔中，螺纹杆与移动座转动连接。

4.根据权利要求1所述的铝板自动抛光机，其特征在于：滑动结构包括滑块，滑块设置在移动座上，升降板的底端设置有与滑块相适配的滑槽，滑块设置在滑槽内并与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铝板自动抛光机，其特征在于：抛光辊的两端与固定板转动连接，固定板上设置有电机二，电机二与抛光辊传动连接。

6.根据权利要求1所述的铝板自动抛光机，其特征在于：缓冲结构包括缓冲套和缓冲杆，缓冲套与工作台连接，缓冲杆与真空吸盘的底端连接，缓冲套与缓冲杆相适配，缓冲杆插设在缓冲套内并与缓冲套滑动连接。

7.根据权利要求6所述的铝板自动抛光机，其特征在于：缓冲杆和缓冲套上设置有弹簧，弹簧的一端与真空吸盘的底端连接，弹簧的另一端与工作台连接。

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