CN112428675A

CN112428675A - 一种陶瓷厂用盘子印花设备

Info

Publication number: CN112428675A
Application number: CN202011299952.XA
Authority: CN
Inventors: 田林峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-03-02

Abstract

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种陶瓷厂用盘子印花设备。本发明提供一种能自动转动盘子，对盘子自动进行印花，高效快速，印花图案规整，印花好的盘子还能被有效烘干表面的颜料，方便人们收集放置的陶瓷厂用盘子印花设备。一种陶瓷厂用盘子印花设备，包括有：底座和机架，底座上设有机架；承载机构，机架上设有承载机构；手动压印机构，底座上设有手动压印机构。本发明通过设有手动压印机构，手动压印机构中的横杆向下运动，第一弹簧被挤压，带动第二连杆向下运动，从而带动印字组件向下运动对盘子进行印花，达到了代替人手动拿着印花材料对盘子一个个进行印花，使盘子快速被印花的效果。

Description

一种陶瓷厂用盘子印花设备

技术领域

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种陶瓷厂用盘子印花设备。

背景技术

在盘子加工时，有些盘子需要被印上图案，人们手动进行盘子印花时，是一手拿着盘子，一手拿住印花工具对盘子进行印花，而且印花工具如果跟盘子大小不一致的话，还要反复多次蘸取颜料再在盘子上印花，这样做速度非常慢，而且还有可能印花不规整。

专利申请号CN202010256484.1提供一种可代替人工，自动对盘子进行印花，一个盘子只蘸取一次印泥，提高印花效率的盘子印花装置。该装置的技术方案是：一种盘子印花装置，包括：底座，其侧部安装有安装台，底座两侧之间设有工作台，工作台呈水平方向，工作台位于安装台下方；印泥盘，靠近安装台一侧的底座侧部设置有印泥盘；印花机构，其设置在靠近印泥盘一侧的安装台顶部。本装置通过印花机构，实现盘子的自动化印花，同时，海绵印章的形状与盘子形状一致，使海绵印章一次就能够接触盘子整个表面，通过螺栓，可以固定住印泥盘的位置，防止海绵印章在移动过程中带动印泥盘移动。该装置实现了一次就能使盘子被印花完毕，但是盘子在印花完成后，没有对其进行烘干，人们的手如果碰到盘子上的颜料，就会破坏印花。

因此亟需研发一种陶瓷厂用盘子印花设备，能自动转动盘子，对盘子自动进行印花，高效快速，印花图案规整，印花好的盘子还能被有效烘干表面的颜料，方便人们收集放置。

发明内容

为了克服人手动对盘子进行印花效率低下，可能会导致印花不规整的缺点，本发明的目的是提供一种能自动转动盘子，对盘子自动进行印花，高效快速，印花图案规整，印花好的盘子还能被有效烘干表面的颜料，方便人们收集放置的陶瓷厂用盘子印花设备。

技术方案为：一种陶瓷厂用盘子印花设备，包括有：

底座和机架，底座上设有机架；

承载机构，机架上设有承载机构；

手动压印机构，底座上设有手动压印机构。

可选地，承载机构包括有：

可转动衔接块，机架上侧转动式设有可转动衔接块；

第一连杆，可转动衔接块上设有四根第一连杆；

放置环，第一连杆上设有放置环；

放置盘，放置环上设有四个放置盘；

防滑垫，放置盘上均设有防滑垫。

可选地，手动压印机构包括有：

第一支架，底座上对称设有第一支架；

第一限位块，两个第一支架上设有第一限位块；

横杆，第一支架上侧之间滑动式设有横杆；

第一弹簧，第一支架上侧套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与横杆两侧下部与第一限位块上部连接；

第二连杆，横杆下侧设有第二连杆；

印字组件，第二连杆下侧设有印字组件。

可选地，还包括有间歇转动机构，间歇转动机构包括有：

电机，底座上侧设有电机；

第一转轴，电机输出轴上连接有第一转轴；

第二转轴，机架上侧转动式设有第二转轴，第二转轴上侧与可转动衔接块连接；

缺齿轮，第一转轴上设有缺齿轮；

直齿轮，第二转轴下侧设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮啮合。

可选地，还包括有支撑机构，支撑机构包括有：

第三连杆，第一支架一侧均设有第三连杆；

固定块，两个第三连杆之间设有固定块；

第四连杆，固定块一侧设有第四连杆；

第五连杆，固定块上侧设有第五连杆。

可选地，还包括有自动压印机构，自动压印机构包括有：

第三转轴，第四连杆一侧转动式设有第三转轴；

皮带，第一转轴上侧与第三转轴下侧之间绕有皮带；

锥齿轮组，第三转轴上侧设有锥齿轮组；

第六连杆，第二转轴上设有第六连杆，第六连杆与第二转轴转动式连接；

第四转轴，第五连杆上侧转动式设有第四转轴，第四转轴与第六连杆转动式连接，第四转轴一侧与锥齿轮组上侧连接；

凸轮，第四转轴上设有凸轮，凸轮位于横杆上侧。

可选地，还包括有热加工机构，热加工机构包括有：

第七连杆，一侧的第一支架一侧上部设有第七连杆；

导向槽，第七连杆上侧设有导向槽，第六连杆一侧上部设有另一个导向槽；

导向杆，导向槽内侧均设有导向杆；

第二弹簧，导向杆上套有第二弹簧；

第八连杆，两个导向杆一侧之间滑动式设有第八连杆，第二弹簧一侧与第八连杆两端一侧连接；

第九连杆，第八连杆下侧对称设有第九连杆；

电阻丝，两个第九连杆之间连接有电阻丝；

楔形杆，横杆一侧设有两个楔形杆，两个楔形杆位于第八连杆上侧。

可选地，电阻丝表面能发热，对印花后的盘子进行烘干。

本发明的有益效果：1、本发明通过设有承载机构，承载机构中的可转动衔接块带动第一连杆转动，从而带动放置环转动，进而带动放置盘转动，同时放置盘上的盘子转动，达到了迅速将放置盘上的盘子转动的效果；

2、本发明通过设有手动压印机构，手动压印机构中的横杆向下运动，第一弹簧被挤压，带动第二连杆向下运动，从而带动印字组件向下运动对盘子进行印花，达到了代替人手动拿着印花材料对盘子一个个进行印花，使盘子快速被印花的效果；

3、本发明通过设有间歇转动机构，间歇转动机构中的电机输出轴带动第一转轴转动，从而带动缺齿轮转动，缺齿轮转动到与直齿轮啮合时，带动直齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动可转动衔接块转动，达到了代替人手动转动可转动衔接块的效果；

4、本发明通过设有自动压印机构，自动压印机构中的凸轮的凸起转动到与横杆上侧接触时，将横杆向下压，达到了代替人手动将横杆向下压的效果；

5、本发明通过设有热加工机构，热加工机构中的楔形杆向下运动到与第八连杆接触时，带动第八连杆向前移动，第二弹簧被挤压，从而带动第九连杆向前移动，同时电阻丝向前移动，电阻丝发热能把盘子上的染料加速烘干，达到了使盘子上的染料快速干掉的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明承载机构及手动压印机构的立体结构示意图。

图3为本发明间歇转动机构的立体结构示意图。

图4为本发明支撑机构的立体结构示意图。

图5为本发明自动压印机构的立体结构示意图。

图6为本发明热加工机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：机架，3：承载机构，31：可转动衔接块，32：第一连杆，33：放置环，34：放置盘，35：防滑垫，4：手动压印机构，41：第一支架，42：第一限位块，43：第一弹簧，44：横杆，45：第二连杆，46：印字组件，5：间歇转动机构，51：电机，52：第一转轴，53：第二转轴，54：缺齿轮，55：直齿轮，6：支撑机构，61：第三连杆，62：固定块，63：第四连杆，64：第五连杆，7：自动压印机构，71：第三转轴，72：皮带，73：锥齿轮组，74：第六连杆，75：第四转轴，76：凸轮，8：热加工机构，81：第七连杆，82：导向槽，83：导向杆，84：第二弹簧，85：第八连杆，86：第九连杆，87：电阻丝，88：楔形杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种陶瓷厂用盘子印花设备，如图1和图2所示，包括有底座1、机架2、承载机构3和手动压印机构4，底座1上设有机架2，机架2上设有承载机构3，底座1上设有手动压印机构4。

当需要对盘子表面进行印花时，将待印花的盘子放在承载机构3上，人手动按压手动压印机构4向下运动对盘子表面进行印花，一个盘子印花完成后，松开手动压印机构4，手动压印机构4复位，再转动承载机构3把未印花的盘子转到手动压印机构4下侧，再按压手动压印机构4向下运动对盘子表面进行印花，重复上述动作，直到把所有的盘子都印花完毕，然后人们将印花好的盘子取下，重新放入未印花的盘子。

承载机构3包括有可转动衔接块31、第一连杆32、放置环33、放置盘34和防滑垫35，机架2上侧转动式设有可转动衔接块31，可转动衔接块31上设有四根第一连杆32，第一连杆32上设有放置环33，放置环33上设有四个放置盘34，放置盘34上均设有防滑垫35。

将待印花的盘子放在放置盘34内，由于放置盘34内有防滑垫35，盘子将被固定住防止滑动，人工转动可转动衔接块31带动第一连杆32转动，从而带动放置环33转动，进而带动放置盘34转动，同时放置盘34上的盘子转动，当一个盘子转动到手动压印机构4下侧时，人们按压手动压印机构4对盘子进行印花，印花完成后松开手动压印机构4，再转动可转动衔接块31带动另一个未印花的盘子到手动压印机构4下侧，然后按压手动压印机构4对盘子进行印花，印花完成后松开手动压印机构4，直到把所有的盘子印花完毕，停止转动可转动衔接块31，从而第一连杆32停止转动，放置环33停止转动，放置盘34停止转动。

手动压印机构4包括有第一支架41、第一限位块42、第一弹簧43、横杆44、第二连杆45和印字组件46，底座1上左右对称设有第一支架41，两个第一支架41上设有第一限位块42，第一支架41上侧之间滑动式设有横杆44，第一支架41上侧套有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与横杆44两侧下部与第一限位块42上部连接，横杆44下侧设有第二连杆45，第二连杆45下侧设有印字组件46。

当待印花的盘子转动到印字组件46下侧时，人手动按压横杆44向下运动，第一弹簧43被挤压，带动第二连杆45向下运动，从而带动印字组件46向下运动对盘子进行印花，印花完成后，人们松开横杆44，第一弹簧43复位，横杆44复位，第二连杆45复位，印字组件46复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括有间歇转动机构5，间歇转动机构5包括有电机51、第一转轴52、第二转轴53、缺齿轮54和直齿轮55，底座1上侧设有电机51，电机51输出轴上连接有第一转轴52，第一转轴52上设有缺齿轮54，机架2上侧转动式设有第二转轴53，第二转轴53上侧与可转动衔接块31连接，第二转轴53下侧设有直齿轮55，直齿轮55与缺齿轮54啮合。

开启电机51，电机51输出轴带动第一转轴52转动，从而带动缺齿轮54转动，缺齿轮54转动到与直齿轮55啮合时，带动直齿轮55转动，从而带动第二转轴53转动，进而带动可转动衔接块31转动，缺齿轮54转动到与直齿轮55脱离啮合时，直齿轮55停止转动，第二转轴53停止转动，可转动衔接块31停止转动，当缺齿轮54再次转动到与直齿轮55啮合时，带动直齿轮55转动，从而带动第二转轴53转动，进而带动可转动衔接块31转动，重复此动作，当放置盘34上的盘子都被印花完成后，关闭电机51，第一转轴52停止转动，缺齿轮54停止转动。

还包括有支撑机构6，支撑机构6包括有第三连杆61、固定块62、第四连杆63和第五连杆64，第一支架41后侧均设有第三连杆61，两个第三连杆61之间设有固定块62，固定块62上侧设有第五连杆64，固定块62后侧设有第四连杆63。

第三连杆61和固定块62对第一支架41起到一个固定的作用，第四连杆63会和第五连杆64则对后面的部件运作起到支撑作用。

还包括有自动压印机构7，自动压印机构7包括有第三转轴71、皮带72、锥齿轮组73、第六连杆74、第四转轴75和凸轮76，第四连杆63后侧转动式设有第三转轴71，第三转轴71上侧设有锥齿轮组73，第二转轴53上设有第六连杆74，第六连杆74与第二转轴53转动式连接，第五连杆64上侧转动式设有第四转轴75，第四转轴75与第六连杆74转动式连接，第四转轴75后侧与锥齿轮组73上侧连接，第四转轴75上设有凸轮76，凸轮76位于横杆44上侧，第一转轴52上侧与第三转轴71下侧之间绕有皮带72。

当第一转轴52转动时，带动皮带72转动，从而带动第三转轴71转动，进而带动锥齿轮组73转动，使得第四转轴75转动，带动凸轮76转动，当凸轮76的凸起转动到与横杆44上侧接触时，将横杆44向下压，当凸轮76的凸起转动到与横杆44上侧脱离接触时，横杆44向复位，当第一转轴52停止转动时，皮带72停止转动，第三转轴71停止转动，锥齿轮组73停止转动，第四转轴75转动停止，凸轮76停止转动。

还包括有热加工机构8，热加工机构8包括有第七连杆81、导向槽82、导向杆83、第二弹簧84、第八连杆85、第九连杆86、电阻丝87和楔形杆88，左侧的第一支架41前侧上部设有第七连杆81，第七连杆81上侧设有导向槽82，第六连杆74左侧上部设有另一个导向槽82，导向槽82内侧均设有导向杆83，导向杆83上套有第二弹簧84，两个导向杆83后侧之间滑动式设有第八连杆85，第二弹簧84后侧与第八连杆85前侧连接，第八连杆85下侧左右对称设有第九连杆86，两个第九连杆86之间连接有电阻丝87，横杆44前侧左部上设有两个楔形杆88，两个楔形杆88位于第八连杆85上侧。

当横杆44向下运动时，带动楔形杆88向下运动，当楔形杆88向下运动到与第八连杆85接触时，带动第八连杆85向前移动，第二弹簧84被挤压，从而带动第九连杆86向前移动，同时电阻丝87向前移动，由于电阻丝87发热能把盘子上的染料加速烘干，人们取下盘子的时候染料就不会被沾到手上，当横杆44向上运动时，带动楔形杆88向上运动，楔形杆88向上运动到与第八连杆85脱离接触时，第二弹簧84复位，第八连杆85复位，从而带动第九连杆86复位，同时电阻丝87复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，包括有：

底座（1）和机架（2），底座（1）上设有机架（2）；

承载机构（3），机架（2）上设有承载机构（3）；

手动压印机构（4），底座（1）上设有手动压印机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，承载机构（3）包括有：

可转动衔接块（31），机架（2）上侧转动式设有可转动衔接块（31）；

第一连杆（32），可转动衔接块（31）上设有四根第一连杆（32）；

放置环（33），第一连杆（32）上设有放置环（33）；

放置盘（34），放置环（33）上设有四个放置盘（34）；

防滑垫（35），放置盘（34）上均设有防滑垫（35）。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，手动压印机构（4）包括有：

第一支架（41），底座（1）上对称设有第一支架（41）；

第一限位块（42），两个第一支架（41）上设有第一限位块（42）；

横杆（44），第一支架（41）上侧之间滑动式设有横杆（44）；

第一弹簧（43），第一支架（41）上侧套有第一弹簧（43），第一弹簧（43）两端分别与横杆（44）两侧下部与第一限位块（42）上部连接；

第二连杆（45），横杆（44）下侧设有第二连杆（45）；

印字组件（46），第二连杆（45）下侧设有印字组件（46）。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，还包括有间歇转动机构（5），间歇转动机构（5）包括有：

电机（51），底座（1）上侧设有电机（51）；

第一转轴（52），电机（51）输出轴上连接有第一转轴（52）；

第二转轴（53），机架（2）上侧转动式设有第二转轴（53），第二转轴（53）上侧与可转动衔接块（31）连接；

缺齿轮（54），第一转轴（52）上设有缺齿轮（54）；

直齿轮（55），第二转轴（53）下侧设有直齿轮（55），直齿轮（55）与缺齿轮（54）啮合。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，还包括有支撑机构（6），支撑机构（6）包括有：

第三连杆（61），第一支架（41）一侧均设有第三连杆（61）；

固定块（62），两个第三连杆（61）之间设有固定块（62）；

第四连杆（63），固定块（62）一侧设有第四连杆（63）；

第五连杆（64），固定块（62）上侧设有第五连杆（64）。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，还包括有自动压印机构（7），自动压印机构（7）包括有：

第三转轴（71），第四连杆（63）一侧转动式设有第三转轴（71）；

皮带（72），第一转轴（52）上侧与第三转轴（71）下侧之间绕有皮带（72）；

锥齿轮组（73），第三转轴（71）上侧设有锥齿轮组（73）；

第六连杆（74），第二转轴（53）上设有第六连杆（74），第六连杆（74）与第二转轴（53）转动式连接；

第四转轴（75），第五连杆（64）上侧转动式设有第四转轴（75），第四转轴（75）与第六连杆（74）转动式连接，第四转轴（75）一侧与锥齿轮组（73）上侧连接；

凸轮（76），第四转轴（75）上设有凸轮（76），凸轮（76）位于横杆（44）上侧。

7.如权利要求6所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，还包括有热加工机构（8），热加工机构（8）包括有：

第七连杆（81），一侧的第一支架（41）一侧上部设有第七连杆（81）；

导向槽（82），第七连杆（81）上侧设有导向槽（82），第六连杆（74）一侧上部设有另一侧导向槽（82）；

导向杆（83），导向槽（82）内侧均设有导向杆（83）；

第二弹簧（84），导向杆（83）上套有第二弹簧（84）；

第八连杆（85），两个导向杆（83）一侧之间滑动式设有第八连杆（85），第二弹簧（84）一侧与第八连杆（85）两端一侧连接；

第九连杆（86），第八连杆（85）下侧对称设有第九连杆（86）；

电阻丝（87），两个第九连杆（86）之间连接有电阻丝（87）；

楔形杆（88），横杆（44）一侧设有两个楔形杆（88），两个楔形杆（88）位于第八连杆（85）上侧。

8.如权利要求7所述的一种陶瓷厂用盘子印花设备，其特征是，电阻丝（87）表面能发热，对印花后的盘子进行烘干。