CN116281065A - 一种食品生产用奶酪输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了输送设备技术领域，具体的说是一种食品生产用奶酪输送设备，包括输送组件，所述输送组件的内侧固定安装有导向组件，所述输送组件的外侧设置有框架，且框架的内部插设有定位转动组件，所述输送组件的一端固定安装有传动组件；通过转动盘与侧板通过螺纹相啮合，且限位杆插设在侧板的内部，以便于对导向板的倾斜角度进行调整，以便于履带通过导向板的倾斜角度将奶酪输送到定位转动组件的内部，使定位转动组件将奶酪转移到刻印组件的正下方，且传动组件与连接板和复位组件相配合，使连接板带动刻印组件对奶酪进行刻印，反复操作，以便于精准对奶酪的生产日期进行刻印的目的，并且提高了奶酪的良品率。

Description

一种食品生产用奶酪输送设备

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体的说是一种食品生产用奶酪输送设备。

背景技术

在奶酪加工生产线上，奶酪加工完成后，工作人员需要堆叠数个奶酪块并用手捧起搬运至所需位置，在输送较长距离时，工作人员搬运多个奶酪块需要花费较大力气，搬运过程中容易发生磕碰使得奶酪块倾斜掉落造成损失，由于加工车间中的外界环境影响，奶酪块在长时间的搬运过程中质量和风味将发生变化，影响食品营养卫生，不易于保藏。

现有技术中的公开号为CN112429343B的中国专利提供了一种可以更为自动化的对奶酪进行传送，给奶酪进行生产日期的印制，打包奶酪外包装的食品生产用奶酪输送设备。食品生产用奶酪输送设备，包括有：底座和机架，底座顶部设有机架；初级传动机构，机架一侧上部设有初级传动机构；次级传动机构，机架上设有次级传动机构。本发明通过设有下压机构，下压机构中的压板向下运动，从而带动下压杆向下运动把卡在奶酪上方的盖子往下压，第六弹簧被挤压，当盖子与底板固定住，奶酪就被完整的包装好了，达到了代替人工手动包装奶酪的效果；但是使用该设备时，奶酪分散在传送带上，传输到夹紧机构时，导致多个奶酪被夹紧机构夹持，且导致奶酪破损，并且此刻刻印机构在刻印生产日期时，刻印的字体分散在多组奶酪包装的外侧，使其刻印失败，长而久之刻印失败的奶酪越来越多，需要对其进行返厂刻印，从而降低了该装置刻印的效率与奶酪良品的效率。

为此我们提出了一种食品生产用奶酪输送设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品生产用奶酪输送设备，解决了使用该设备时，奶酪分散在传送带上，传输到夹紧机构时，导致多个奶酪被夹紧机构夹持，且导致奶酪破损，并且此刻刻印机构在刻印生产日期时，刻印的字体分散在多组奶酪包装的外侧，使其刻印失败，长而久之刻印失败的奶酪越来越多，需要对其进行返厂刻印，从而降低了该装置刻印的效率与奶酪良品的效率的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品生产用奶酪输送设备，包括输送组件，所述输送组件的内侧固定安装有导向组件，所述输送组件的外侧设置有框架，且框架的内部插设有定位转动组件，所述输送组件的一端固定安装有传动组件，所述定位转动组件的内部固定安装有顶出组件，所述框架的外侧设置有连接板，所述框架的内部插设有复位组件，所述连接板的内部固定安装有刻印组件，所述框架的外侧设置有输送台；

所述输送组件包括支撑腿，且支撑腿的顶端固定安装有侧板，所述侧板的内部插设有第一转轴，所述侧板的外侧固定安装有电机，所述第一转轴的外侧固定安装有滚筒，且滚筒的外侧套设有履带；所述导向组件包括铰接架，且铰接架包括铰接架，所述铰接架固定安装在侧板的内侧，所述铰接架的内部铰接有导向板，且导向板的外侧套设有限位架，所述侧板的内部插设有螺纹柱，且螺纹柱与侧板通过螺纹相啮合，所述螺纹柱通过轴承插设在限位架的内部，所述螺纹柱的另一端固定安装有转动盘。

优选的，所述定位转动组件包括转动轴，且转动轴插设在框架的内部，所述转动轴的外侧固定安装有转动块，且转动块的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述框架的内部插设有第二转轴，且第二转轴的外侧固定安装有第一圆形齿轮，所述框架的顶端固定安装有挡板，所述传动组件包括皮带轮组，且皮带轮组固定安装在第一转轴的一端，所述框架的内部插设有第三转轴，且第三转轴的外侧固定安装有四分之一齿轮。

优选的，所述第一转轴通过皮带轮组与第三转轴相连接，所述四分之一齿轮与第一圆形齿轮通过齿牙相啮合，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮通过齿牙相啮合。

优选的，所述挡板共设置有两组且以框架的中心对称面相对称，所述转动块设置在两组挡板的内侧。

优选的，所述顶出组件包括伸缩杆，且伸缩杆固定安装在转动块的内部，所述伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定安装有顶板，所述顶板的外侧固定安装有滑块，所述顶板的底端固定安装有限位块，所述框架的内部开设有导轨。

优选的，所述转动块的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述导轨的内部开设有与限位块相适配的导向槽。

优选的，所述顶出组件共设置有四组且以转动轴的中心轴呈阵列式分布。

优选的，所述复位组件包括第四转轴，且第四转轴插设在框架的内部，所述第四转轴的外侧固定安装有小齿轮，所述第四转轴的外侧固定安装有大齿轮，所述连接板的外侧固定安装有齿条，所述连接板的内部固定安装有导向柱，且导向柱的外侧套设有第二弹簧，所述导向柱的外侧套设有固定板，所述连接板的内侧固定安装有导向块。

优选的，所述小齿轮与四分之一齿轮通过齿牙相啮合，所述大齿轮与齿条通过齿牙相啮合。

优选的，所述固定板固定安装在连接板的外侧，所述第二弹簧设置在固定板的正上方，所述导向块的横切面呈“T”形结构，所述连接板的内部开设有与导向块相对应的滑槽。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的导向组件中，通过转动盘与侧板通过螺纹相啮合，且限位杆插设在侧板的内部，以便于对导向板的倾斜角度进行调整，以便于履带通过导向板的倾斜角度将奶酪输送到定位转动组件的内部，使定位转动组件将奶酪转移到刻印组件的正下方，且传动组件与连接板和复位组件相配合，使连接板带动刻印组件对奶酪进行刻印，反复操作，以便于精准对奶酪的生产日期进行刻印的目的，并且提高了奶酪的良品率。

（2）本发明的顶出组件中，此结构通过设置伸缩杆，当转动块将刻印好的奶酪输送到靠近输送台的一侧时，此刻限位块在导轨的内部滑动到导轨内部直线的滑槽内部时，通过第一弹簧弹力，使顶板将生产日期刻印好的奶酪推送到输送台的上表面，以便于工人对生产日期刻印好的奶酪进行打包，与此同时，限位块在导轨弧形的滑槽内部滑动，且顶板跟随限位块的滑动进行复位，以便后续对生产日期刻印的奶酪进行推送的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明侧板和导向组件的立体示意图；

图3为本发明第一转轴和框架的立体示意图；

图4为本发明第一转轴和框架的结构正视局部剖面立体图；

图5为本发明第一转轴和框架的结构仰视局部剖面立体图；

图6为本发明框架和挡板的结构爆炸图；

图7为本发明转动块和伸缩杆的结构正视局部剖面立体图。

图中：

1、输送组件；110、支撑腿；120、侧板；130、第一转轴；140、电机；150、滚筒；160、履带；

2、导向组件；210、铰接架；220、导向板；230、限位架；240、螺纹柱；250、转动盘；

3、框架；

4、定位转动组件；410、转动轴；420、转动块；430、第一锥形齿轮；440、第二转轴；450、第一圆形齿轮；460、第二锥形齿轮；470、挡板；

5、传动组件；510、皮带轮组；520、第三转轴；530、四分之一齿轮；

6、顶出组件；610、伸缩杆；620、第一弹簧；630、顶板；640、滑块；650、限位块；660、导轨；

7、连接板；

8、复位组件；810、第四转轴；820、小齿轮；830、大齿轮；840、齿条；850、导向柱；860、第二弹簧；870、固定板；880、导向块；

9、刻印组件；

10、输送台。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种食品生产用奶酪输送设备，解决了；使用该设备时，奶酪分散在传送带上，传输到夹紧机构时，导致多个奶酪被夹紧机构夹持，且导致奶酪破损，并且此刻刻印机构在刻印生产日期时，刻印的字体分散在多组奶酪包装的外侧，使其刻印失败，长而久之刻印失败的奶酪越来越多，需要对其进行返厂刻印，从而降低了该装置刻印的效率与奶酪良品的效率的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

请参阅图1-7，本发明的一种食品生产用奶酪输送设备，包括输送组件1，输送组件1的内侧固定安装有导向组件2，输送组件1的外侧设置有框架3，且框架3的内部插设有定位转动组件4，输送组件1的一端固定安装有传动组件5，定位转动组件4的内部固定安装有顶出组件6，框架3的外侧设置有连接板7，框架3的内部插设有复位组件8，连接板7的内部固定安装有刻印组件9，框架3的外侧设置有输送台10；

输送组件1包括支撑腿110，且支撑腿110的顶端固定安装有侧板120，侧板120的内部插设有第一转轴130，侧板120的外侧固定安装有电机140，第一转轴130的外侧固定安装有滚筒150，且滚筒150的外侧套设有履带160；导向组件2包括铰接架210，且铰接架210包括铰接架210，铰接架210固定安装在侧板120的内侧，铰接架210的内部铰接有导向板220，且导向板220的外侧套设有限位架230，侧板120的内部插设有螺纹柱240，且螺纹柱240与侧板120通过螺纹相啮合，螺纹柱240通过轴承插设在限位架230的内部，螺纹柱240的另一端固定安装有转动盘250。

请参阅图1和图2，该装置在工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置启动，通过转动盘250与侧板120通过螺纹相啮合，此刻螺纹柱240通过轴承在限位架230的内部转动，且限位架230的外侧设置有限位杆，且限位杆插设在侧板120的内部，使螺纹柱240带动限位架230移动，与此同时限位架230带动导向板220与铰接架210铰接移动，以便于对导向板220的倾斜角度进行调整，使导向板220的角度对准定位转动组件4的入口，使履带160通过导向板220的倾斜角度将奶酪输送到定位转动组件4的内部，与此同时第一转轴130通过传动组件5带动定位转动组件4转动，使定位转动组件4将奶酪转移到刻印组件9的正下方，且传动组件5与连接板7和复位组件8相配合，使连接板7带动刻印组件9对奶酪进行刻印，反复操作，以便于精准对奶酪的生产日期进行刻印的目的，并且提高了奶酪的良品率。

实施例2：

请参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7，该装置在工作时，定位转动组件4包括转动轴410，且转动轴410插设在框架3的内部，转动轴410的外侧固定安装有转动块420，且转动块420的底端固定安装有第一锥形齿轮430，框架3的内部插设有第二转轴440，且第二转轴440的外侧固定安装有第一圆形齿轮450，框架3的顶端固定安装有挡板470，传动组件5包括皮带轮组510，且皮带轮组510固定安装在第一转轴130的一端，框架3的内部插设有第三转轴520，且第三转轴520的外侧固定安装有四分之一齿轮530，第一转轴130通过皮带轮组510与第三转轴520相连接，四分之一齿轮530与第一圆形齿轮450通过齿牙相啮合，第一锥形齿轮430与第二锥形齿轮460通过齿牙相啮合，挡板470共设置有两组且以框架3的中心对称面相对称，转动块420设置在两组挡板470的内侧。

请参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7，该装置在工作时，定位转动组件4包括转动轴410，且转动轴410插设在框架3的内部，转动轴410的外侧固定安装有转动块420，且转动块420的底端固定安装有第一锥形齿轮430，框架3的内部插设有第二转轴440，且第二转轴440的外侧固定安装有第一圆形齿轮450，框架3的顶端固定安装有挡板470，传动组件5包括皮带轮组510，且皮带轮组510固定安装在第一转轴130的一端，框架3的内部插设有第三转轴520，且第三转轴520的外侧固定安装有四分之一齿轮530，第一转轴130通过皮带轮组510与第三转轴520相连接，四分之一齿轮530与第一圆形齿轮450通过齿牙相啮合，第一锥形齿轮430与第二锥形齿轮460通过齿牙相啮合，挡板470共设置有两组且以框架3的中心对称面相对称，转动块420设置在两组挡板470的内侧。

该装置在工作时，通过设置当奶酪通过履带160输送到转动块420的内部时，第一转轴130通过皮带轮组510带动第三转轴520转动，此刻第三转轴520带动四分之一齿轮530与第一圆形齿轮450通过齿牙相啮合转动，与此同时第一圆形齿轮450通过第二转轴440带动第二锥形齿轮460转动，使第二锥形齿轮460与第一锥形齿轮430通过齿牙相啮合，以便于第一锥形齿轮430通过转动轴410带动转动块420旋转，且转动块420带动奶酪到刻印组件9的正下方，实现逐个输送刻印的目的，从而防止奶酪挤压而破损的现象，从而提高奶酪刻印的良品率。

实施例3：

请参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7，该装置在工作时，顶出组件6包括伸缩杆610，且伸缩杆610固定安装在转动块420的内部，伸缩杆610的外侧套设有第一弹簧620，且第一弹簧620的一端固定安装有顶板630，顶板630的外侧固定安装有滑块640，顶板630的底端固定安装有限位块650，框架3的内部开设有导轨660，转动块420的内部开设有与滑块640相适配的滑槽，导轨660的内部开设有与限位块650相适配的导向槽，顶出组件6共设置有四组且以转动轴410的中心轴呈阵列式分布。

该装置在工作时，此结构通过设置伸缩杆610，当转动块420将刻印好的奶酪输送到靠近输送台10的一侧时，此刻限位块650在导轨660的内部滑动到导轨660内部直线的滑槽内部时，通过第一弹簧620弹力与滑块640相配合，使顶板630将生产日期刻印好的奶酪推送到输送台10的上表面，以便于工人对生产日期刻印好的奶酪进行打包，与此同时，限位块650在导轨660弧形的滑槽内部滑动，且顶板630跟随限位块650的滑动进行复位，以便后续对生产日期刻印的奶酪进行推送的目的。

实施例4：

请参阅图1、图3和图4，该装置在工作时，复位组件8包括第四转轴810，且第四转轴810插设在框架3的内部，第四转轴810的外侧固定安装有小齿轮820，第四转轴810的外侧固定安装有大齿轮830，连接板7的外侧固定安装有齿条840，连接板7的内部固定安装有导向柱850，且导向柱850的外侧套设有第二弹簧860，导向柱850的外侧套设有固定板870，连接板7的内侧固定安装有导向块880，小齿轮820与四分之一齿轮530通过齿牙相啮合，大齿轮830与齿条840通过齿牙相啮合，固定板870固定安装在连接板7的外侧，第二弹簧860设置在固定板870的正上方，导向块880的横切面呈“T”形结构，连接板7的内部开设有与导向块880相对应的滑槽。

该装置在工作时，此结构通过设置在四分之一齿轮530与第一圆形齿轮450啮合转动后，且转动块420带动奶酪移动到刻印组件9的正下方时，随后四分之一齿轮530与小齿轮820通过齿牙相啮合，使小齿轮820通过第四转轴810带动大齿轮830转动，与此同时，大齿轮830与齿条840通过齿牙啮合转动时，齿条840带动连接板7向下移动，且连接板7通过导向块880在框架3内部滑动稳定下移，从而使连接板7带动刻印组件9对奶酪进行生产日期刻印的目的，当四分之一齿轮530的齿牙与小齿轮820齿牙脱离时，通过第二弹簧860所受到的弹力挤压而释放，使连接板7带动齿条840与大齿轮830啮合后复位，以便后续对奶酪进行逐步刻印生产日期的目的。

工作原理：使用者将该装置外接电源随后打开开关，通过转动盘250与侧板120通过螺纹相啮合，此刻螺纹柱240通过轴承在限位架230的内部转动，且限位架230的外侧设置有限位杆，且限位杆插设在侧板120的内部，使螺纹柱240带动限位架230移动，与此同时限位架230带动导向板220与铰接架210铰接移动，以便于对导向板220的倾斜角度进行调整，使导向板220的角度对准转动块420的入口，随后启动电机140，由电机140的转动输出轴带动第一转轴130转动，此刻第一转轴130通过滚筒150带动履带160传动，当奶酪通过履带160输送到转动块420的内部时，第一转轴130通过皮带轮组510带动第三转轴520转动，此刻第三转轴520带动四分之一齿轮530与第一圆形齿轮450通过齿牙相啮合转动，与此同时第一圆形齿轮450通过第二转轴440带动第二锥形齿轮460转动，使第二锥形齿轮460与第一锥形齿轮430通过齿牙相啮合，以便于第一锥形齿轮430通过转动轴410带动转动块420旋转，且转动块420带动奶酪到刻印组件9的正下方，实现逐个输送刻印的目的，从而防止奶酪挤压而破损的现象，从而提高奶酪刻印的良品率，随后四分之一齿轮530与小齿轮820通过齿牙相啮合，使小齿轮820通过第四转轴810带动大齿轮830转动，与此同时，大齿轮830与齿条840通过齿牙啮合转动时，齿条840带动连接板7向下移动，且连接板7通过导向块880在框架3内部滑动稳定下移，从而使连接板7带动刻印组件9对奶酪进行生产日期刻印的目的，当四分之一齿轮530的齿牙与小齿轮820齿牙脱离时，通过第二弹簧860所受到的弹力挤压而释放，使连接板7带动齿条840与大齿轮830啮合后复位，以便后续对奶酪进行逐步刻印生产日期的目的，反复操作，以便于精准对奶酪的生产日期进行刻印的目的，当转动块420将刻印好的奶酪输送到靠近输送台10的一侧时，此刻限位块650在导轨660的内部滑动到导轨660内部直线的滑槽内部时，通过第一弹簧620弹力与滑块640相配合，使顶板630将生产日期刻印好的奶酪推送到输送台10的上表面，以便于工人对生产日期刻印好的奶酪进行打包，与此同时，限位块650在导轨660弧形的滑槽内部滑动，且顶板630跟随限位块650的滑动进行复位，以便后续对生产日期刻印的奶酪进行推送的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种食品生产用奶酪输送设备，包括输送组件（1），所述输送组件（1）的内侧固定安装有导向组件（2），其特征在于：所述输送组件（1）的外侧设置有框架（3），且框架（3）的内部插设有定位转动组件（4），所述输送组件（1）的一端固定安装有传动组件（5），所述定位转动组件（4）的内部固定安装有顶出组件（6），所述框架（3）的外侧设置有连接板（7），所述框架（3）的内部插设有复位组件（8），所述连接板（7）的内部固定安装有刻印组件（9），所述框架（3）的外侧设置有输送台（10）；

所述输送组件（1）包括支撑腿（110），且支撑腿（110）的顶端固定安装有侧板（120），所述侧板（120）的内部插设有第一转轴（130），所述侧板（120）的外侧固定安装有电机（140），所述第一转轴（130）的外侧固定安装有滚筒（150），且滚筒（150）的外侧套设有履带（160）；所述导向组件（2）包括铰接架（210），且铰接架（210）包括铰接架（210），所述铰接架（210）固定安装在侧板（120）的内侧，所述铰接架（210）的内部铰接有导向板（220），且导向板（220）的外侧套设有限位架（230），所述侧板（120）的内部插设有螺纹柱（240），且螺纹柱（240）与侧板（120）通过螺纹相啮合，所述螺纹柱（240）通过轴承插设在限位架（230）的内部，所述螺纹柱（240）的另一端固定安装有转动盘（250）。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述定位转动组件（4）包括转动轴（410），且转动轴（410）插设在框架（3）的内部，所述转动轴（410）的外侧固定安装有转动块（420），且转动块（420）的底端固定安装有第一锥形齿轮（430），所述框架（3）的内部插设有第二转轴（440），且第二转轴（440）的外侧固定安装有第一圆形齿轮（450），所述框架（3）的顶端固定安装有挡板（470），所述传动组件（5）包括皮带轮组（510），且皮带轮组（510）固定安装在第一转轴（130）的一端，所述框架（3）的内部插设有第三转轴（520），且第三转轴（520）的外侧固定安装有四分之一齿轮（530）。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述第一转轴（130）通过皮带轮组（510）与第三转轴（520）相连接，所述四分之一齿轮（530）与第一圆形齿轮（450）通过齿牙相啮合，所述第一锥形齿轮（430）与第二锥形齿轮（460）通过齿牙相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述挡板（470）共设置有两组且以框架（3）的中心对称面相对称，所述转动块（420）设置在两组挡板（470）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述顶出组件（6）包括伸缩杆（610），且伸缩杆（610）固定安装在转动块（420）的内部，所述伸缩杆（610）的外侧套设有第一弹簧（620），且第一弹簧（620）的一端固定安装有顶板（630），所述顶板（630）的外侧固定安装有滑块（640），所述顶板（630）的底端固定安装有限位块（650），所述框架（3）的内部开设有导轨（660）。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述转动块（420）的内部开设有与滑块（640）相适配的滑槽，所述导轨（660）的内部开设有与限位块（650）相适配的导向槽。

7.根据权利要求5所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述顶出组件（6）共设置有四组且以转动轴（410）的中心轴呈阵列式分布。

8.根据权利要求1所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述复位组件（8）包括第四转轴（810），且第四转轴（810）插设在框架（3）的内部，所述第四转轴（810）的外侧固定安装有小齿轮（820），所述第四转轴（810）的外侧固定安装有大齿轮（830），所述连接板（7）的外侧固定安装有齿条（840），所述连接板（7）的内部固定安装有导向柱（850），且导向柱（850）的外侧套设有第二弹簧（860），所述导向柱（850）的外侧套设有固定板（870），所述连接板（7）的内侧固定安装有导向块（880）。

9.根据权利要求8所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述小齿轮（820）与四分之一齿轮（530）通过齿牙相啮合，所述大齿轮（830）与齿条（840）通过齿牙相啮合。

10.根据权利要求8所述的一种食品生产用奶酪输送设备，其特征在于：所述固定板（870）固定安装在连接板（7）的外侧，所述第二弹簧（860）设置在固定板（870）的正上方，所述导向块（880）的横切面呈“T”形结构，所述连接板（7）的内部开设有与导向块（880）相对应的滑槽。

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