DE4035907C1

DE4035907C1 - Printing machine paper sheet feeder and aligner - has feed members on shafts, rotatably and laterally displaceably mounted w.r.t. to sheet feed

Info

Publication number: DE4035907C1
Application number: DE4035907A
Authority: DE
Inventors: Martin 6900 Heidelberg De Greive; Guenter 6907 Nussloch De Zobl; Walter D' 6802 Ladenburg De Heureuse
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1990-11-12
Filing date: 1990-11-12
Publication date: 1992-05-27
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH0755559B2; JPH04267153A; CA2054135A1

Abstract

The feeder and aligner comprises feed members on shafts which route the sheet through the aligning region to the sheet feed rollers on the far side to direct the sheet to the cylinder gripper. The shafts (18) are carried in bearings adjusting in height on the feed table (2) side frames and rotate and adjust alongside the sheet feed direction, using devices to adjust the height and side setting of the bearings on a cycle basis. The sheet is entrainably contacted by the feeders, and lateral alignment is provided by edges arranged ahead of and behind the feed members on a contact sheet (68) which adjusts lengthways above the table in guides (64,67) on the table side frames (11,12) so that the bottom edge (66) projects freely beyond the feed members. USE/ADVANTAGE - For sheet printing machines, with simple design for precise and reliable sheet feed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern und zum Ausrichten von Papierbogen am Anlegetisch von Druckmaschinen mit Einzelbogenanlage mit einem Ausrichtebereich und mit auf Wellen umlaufenden Fördermitteln zur Förderung der Bogen über den Ausrichtebereich hinweg zu nachfolgend angeordneten Zuführrollen zur Zuführung der Bogen an eine Greiferleiste im Druckzylinder.The invention relates to a device for Convey and align paper sheets on the feed table of printing presses with single sheet system with one Alignment area and with funding circulating on shafts to promote the sheets across the alignment area subsequently arranged feed rollers for feeding the sheets to a gripper bar in the pressure cylinder.

Eine solche Vorrichtung zeigt die DE-OS 20 58 606. Bei dieser Vorrichtung handelt es sich um ein kompliziertes, umständliches System von verschiedenen aufeinanderfolgenden teils sich überlagernden Förder- und Ausrichtemitteln. Im Ausrichtebereich befinden sich zunächst umlaufende Förderbänder zum Transport der Papierbogen. Zwischen den Bändern sind in einem ersten Teil des Ausrichtebereichs über Zahnstangen im Wechsel vor- und zurückbewegte Sauger zum Fördern und zum Vorausrichten des Bogens vorgesehen. In einem zweiten Ausrichtebereich befinden sich parallel zu den umlaufenden Förderbändern auf Ketten befestigte umlaufende Vordermarken, an denen der Bogen an seiner Vorderkante ausgerichtet wird. Außerdem sind in diesem Bereich zum seitlichen Endausrichten umständlich agierende seitliche Ausrichtemittel vorgesehen. Über dem Anlegetisch befindliche angetriebene Bürsten fördern den Bogen schräg nach vorn in Richtung der seitlichen Ausrichtebegrenzungen. Diese bestehen aus der Bandoberfläche weiterer angetriebener seitlich gekippter umlaufender Bänder. Eine solche Vorrichtung ist in ihrem Aufbau und in ihrer Antriebssteuerung insgesamt extrem aufwendig und kompliziert. Sie besitzt eine ganze Reihe separat im Maschinentakt anzutreibender ineinandergreifender Förder- und/oder Ausrichtemittel (unterschiedlich laufende Sauger, Förderbänder, Vordermarke, Bürsten, seitliche Ausrichtebegrenzungen). Zum Durchführen von Formatverstellungen müssen weitere aufwendige Maßnahmen vorgesehen werden. Die Führung für die Saugerbewegung, die Bürsten und die umlaufenden seitlichen Ausrichtebegrenzungen müssen seitlich verschiebbar, die Vordermarken aufgrund der beengten Platzverhältnisse teilweise wegklappbar und die Förderbänder unterschiedlich lang ausgelegt werden. Die Antriebsmittel für die Saugerbewegung, die Bürsten, die umlaufenden seitlichen Ausrichtebegrenzungen müssen der Verstellbarkeit angepaßt werden. Einigermaßen zufriedenstellende Formatverstellungen sind demnach nur unter gewaltigem konstruktiven Aufwand und vom Bediener der Maschine unter großem Zeitaufwand erreichbar. Das Verwenden von Bogen unterschiedlicher Formatlänge ist bei einer solchen Vorrichtung dabei überhaupt nicht berücksichtigt. Auch nach der Übernahme der Bogenförderung durch die den Ausrichtebereich folgenden Zuführrollen unterliegt der Endbereich des Bogens weiterhin der Kraft- und Förderwirkung der Förderbänder von unten nach oben wirkend, der Bürsten von oben nach unten wirkend, der Bürsten von innen nach außen wirkend, der umlaufenden seitlichen Ausrichtebegrenzungen von außen nach innen wirkend und von allen zusammen von hinten nach vorn wirkend. Damit der Bogen auch bei seiner kleinsten konstruktiv bedingten zulässigen Formatlänge von den Zuführrollen erfaßt werden kann, liegt diese Häufung der Fördermittel selbstverständlich nahe den Zuführrollen. Das heißt aber, daß längere Bogen nach der Übernahme an ihrer Vorderkante durch die Zuführrollen relativ lange dieser zusätzlichen Kraft und Förderwirkung in ihrem Endbereich unterliegen. Die Bogen können beschädigt oder in ihrer Ausrichtung verschoben werden. Sicheres und exaktes Fördern und Ausrichten ist demnach bei einer solchen Vorrichtung nach Wechseln der Formatlänge der Bogen kaum möglich.DE-OS 20 58 606 shows such a device this device is a complicated, cumbersome system of different successive partly overlapping funding and alignment funds. In the alignment area there are initially all-round ones Conveyor belts for transporting the paper sheets. Between Ribbons are in a first part of the alignment area Suction cups moved back and forth alternately on racks for conveying and pre-aligning the sheet. In a second alignment area is parallel to the revolving conveyor belts attached to chains revolving Front marks on which the sheet is on its leading edge is aligned. In addition, in this area lateral end alignments cumbersome acting lateral Alignment means provided. Located above the feed table powered brushes feed the bow diagonally forward Direction of side alignment limits. These exist from the belt surface further driven laterally tilted belts. Such a device is in their structure and in their drive control overall extremely complex and complex. she owns a whole series to be driven separately in the machine cycle interlocking conveying and / or aligning means (different suction cups, conveyor belts, front mark, Brushes, lateral alignment limits). To perform Format adjustments require further elaborate measures be provided. The guide for the suction movement, the Brushes and the all-round lateral alignment limits have to be moved laterally due to the front marks partially collapsible due to the limited space and the conveyor belts are of different lengths will. The drive means for the suction movement, the Brushes, the all-round lateral alignment limits must be adjusted for adjustability. To some extent satisfactory format adjustments are therefore only with enormous design effort and by the operator of the Machine can be reached with a lot of time. Using of sheets of different format lengths is one such device is not considered at all. Even after the sheet funding was taken over by the Alignment area is subject to the following feed rollers End area of the bow continues to be the force and support effect the conveyor belts acting from bottom to top, the brushes from top down, brushing inside out acting, the circumferential lateral alignment limits acting from the outside in and from all together by acting backwards forwards. So that the bow also with his smallest constructionally permissible format length of the feed rollers can be detected, this cluster is the Funding, of course, near the feed rollers. But that means that longer bows after the takeover their leading edge through the feed rollers for a relatively long time additional strength and support in its end area subject to. The bows can be damaged or damaged in their Alignment will be moved. Safe and precise conveying and alignment is accordingly in such a device Changing the format length of the sheets is hardly possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs baulich einfach so zu gestalten, daß exaktes und sicheres Fördern und Ausrichten des Bogens optimiert wird.The object of the invention is a device according to The generic term of the main claim is structurally just too design that precise and safe conveying and alignment of the bow is optimized.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichens des Hauptanspruchs gelöst.According to the invention, the object is characterized by the features of Characteristic of the main claim solved.

Das von unten unter Reibkontakt den Bogen erfassende Fördermittel wird, sobald es von der Vorderkante des Bogens erreicht wird, seitlich in Richtung der seitlichen Ausrichtebegrenzung verschoben. Dabei wird der Bogen an den seitlichen Ausrichtebegrenzungen seitlich ausgerichtet. Sobald der Bogen der Zuführrollen erreicht hat, wird das Fördermittel ganz unter die Tischplatte abgesenkt und unterhalb der Tischplatte seitlich in die Ausgangsstellung zurückverschoben. Der Bogen wird mittlerweile von den Zuführrollen aus dem Einflußbereich des Fördermittels weitergefördert. Das Fördermittel wird zur Förderung des nächsten Bogens wieder nach oben in seine Ausgangshöhe gehoben.The one that grips the sheet from below under frictional contact Funding will appear as soon as it is off the leading edge of the sheet is reached laterally towards the lateral Alignment limit shifted. The bow is on the lateral alignment limits laterally aligned. As soon as the sheet of the feed rollers has reached, it will Subsidies completely lowered under the table top and below the table top in the starting position moved back. The bow is now from the Feed rollers from the area of influence of the conveyor promoted. The funding is used to promote the next arch back up to its starting height raised.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten des Bogens ist hierbei zum Fördern über den Ausrichtebereich des Bogens zu den Zuführrollen und zum seitlichen Ausrichten lediglich ein einziges Fördermittel anzutreiben und in seiner Position zu verändern. Eingesetzte Antriebs- und Verschiebemittel können sämtlich von unterhalb des Anlegetisches zu den Fördermitteln reichen, wodurch sich eine baulich und konstruktiv kompakte Antriebsvorrichtung verwirklichen läßt. Beim Wechseln der Formate müssen keine gesonderten Einstellungen der Förder- und Ausrichtemittel vorgenommen werden, sondern es muß lediglich die seitliche Ausrichtebegrenzung durch Verstellen des Anlegeblechs seitlich verstellt werden. Da das Fördermittel nach Übernahme der Förderung des Bogens durch die Zuführrollen unterhalb des Tisches abgesenkt wird und somit auf den Bogen nur noch die Förderwirkung der Zuführrollen wirkt und der Bogen in seinem hinteren Bereich in Richtung der Zuführrollen über den Tisch längs der seitlichen Begrenzung hinweggleitet ist es auch möglich, über das konstruktiv bedingte Minimalformat verlängerte Formate kontinuierlich zu fördern, seitlich auszurichten und sicher und exakt auch bei einem kurzen Anlegetisch anzulegen.In the device for conveying and Aligning the arch is here to convey over the Alignment area of the sheet to the feed rollers and Lateral alignment is only a single funding to drive and change its position. Used Drive and displacement means can all from below of the feed table to the funding, which means a structurally and constructively compact drive device can be realized. When changing formats, no need separate settings of the conveying and alignment means be made, but only the side Alignment limitation by adjusting the contact plate can be adjusted laterally. Because the funding after takeover the conveyance of the sheet by the feed rollers below the Table is lowered and thus only the arch The feed rollers have a promotional effect and the sheet in its rear area towards the feed rollers across the table It also slides along the side boundary possible via the design-related minimal format to promote extended formats continuously, laterally align and safely and precisely even with a short one Lay out table.

Eine Auflage frei drehbarer Kugeln auf dem umlaufenden Fördermittel während des Förderns und des seitlichen Ausrichtens durch das umlaufende Fördermittel verstärkt den Reibkontakt zwischen Bogen und umlaufendem Fördermittel, exaktes und sicheres Fördern und seitliches Ausrichten der Bogen wird dadurch insbesondere auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten gewährleistet.An overlay of freely rotating balls on the rotating one Funding during funding and lateral Alignment by the circulating funding strengthens the Frictional contact between the sheet and the rotating conveyor, precise and safe conveying and lateral alignment of the This makes the bow especially at high Conveyor speeds guaranteed.

Besteht das umlaufende Fördermittel lediglich aus einer angetriebenen Welle mit koaxial darauf befestigten Förderwalzen, so begünstigt dies einen konstruktiv einfachen, kompakten Aufbau von Fördermittel und Anlegetisch, von Antrieb und Steuerung der Fördermittel, somit eine besonders sichere Förderung und Ausrichtung, andererseits kann dadurch auch bei besonders kurz gestalteten Anlegetischen ein sicheres und exaktes Fördern und Ausrichten von Papierbogen mit unterschiedlicher Formatlänge begünstigt werden.If the funding is only one driven shaft with coaxially attached to it Conveyor rollers, this favors a structurally simple, compact structure of funding and feed table, from Drive and control of the funding, therefore a special one Safe promotion and orientation, on the other hand, it can even with particularly short feed tables safe and precise conveying and alignment of paper sheets with different format lengths.

Die Lagerung der Wellen in im Maschinentakt höhenverschwenkten Hebeln an den Außenseiten des Tisches begünstigt zusätzlich eine kompakte Bauweise und exaktes und sicheres Auf- und Abschwenken bei einfacher Gestaltung der Lagerung.The bearings of the shafts in the machine cycle height-pivoted levers on the outside of the table also favors a compact design and exact and safe pivoting up and down with simple design of the Storage.

Greifen zusätzlich sowohl Antriebsmittel, als auch seitliche Verschiebemittel bei einer derart gestalteten Welle von außen an einer Verlängerung der Welle an, so bedeutet dies, daß der Innenraum zwischen den Seitengestellen des Anlegetisches von Angriffspunkten der Antriebsmittel und Verschiebemittel weitgehend freigehalten werden kann. Die Antriebs- und Verschiebemittel können kompakt und übersichtlich außerhalb der Seitengestelle vorgesehen werden, ohne den beengten Innenraum zusätzlich zu belasten. Eine solch übersichtliche kompakte Bauweise ermöglicht einen bedienungsgerechten Anlegetisch, sowie den Einsatz exakt arbeitender Antriebsmechanismen.Also grip both drive means and side Displacement means in such a shaft designed from the outside an extension of the shaft, this means that the Interior between the side frames of the feed table from Attack points of the drive means and displacement means can be kept largely free. The drive and Sliding devices can be compact and clearly arranged outside the side frames are provided without the cramped Additional load on the interior. Such a clear one compact design enables a user-friendly Feed table, as well as the use of precisely working Drive mechanisms.

Die Merkmale von Anspruch 6 stellen eine bevorzugte, besonders günstige Gestaltung von einfachen und sicheren seitlichen Verschiebemitteln dar, durch die ein außerordentlich einfaches und sicheres Ausrichten gewährleistet werden kann.The features of claim 6 represent a preferred particularly inexpensive design of simple and safe lateral displacement means through which a extremely simple and safe alignment can be guaranteed.

Die Merkmale von Anspruch 7 beinhalten eine im Hinblick auf die Bauweise und Funktionssicherheit besonders vorteilhafte Antriebsgestaltung für das Fördermittel, so wie deren seitlichen Verschiebeantrieb und das Auf- und Abschwenken des Hebels. Die Steuerung von Axial- und Radialkurvenschiebe konzentriert sich auf eine einzige angetriebene Steuerwelle.The features of claim 7 include one with respect to the construction and functional reliability are particularly advantageous Drive design for the funding, like theirs lateral displacement drive and the pivoting of the Lever. The control of axial and radial cam slides focuses on a single driven control shaft.

Das Merkmal von Anspruch 8 ermöglicht es, daß sämtliche Steuermittel kompakt auf eine einzige Anlegetischseite konzentriert werden können.The feature of claim 8 enables all Control means compact on a single side of the feed table can be concentrated.

Das Merkmal von Anspruch 11 beinhaltet besonders vorteilhafte platzsparende, einfach anzutreibende Antriebsmittel, mit denen ein besonders sicherer Antrieb möglich ist.The feature of claim 11 contains particularly advantageous space-saving, easy-to-drive means, with for which a particularly safe drive is possible.

Seitliche Ausrichtebegrenzungen in Form von bezüglich ihrer seitlichen Lage seitlich einstellbaren zum umlaufenden Fördermittel berührungsfreien Anlegeblechen ermöglichen eine besonders einfache Formatverstellung. An den Ausrichtekanten vor und hinter dem Fördermittel kann der Bogen auch bei kurzem Anlegetisch durch Anlage an den unterbrochenen Kanten wie an einer einzigen langen Kante, seitlich vom Fördermittel herangeführt exakt ausgerichtet werden. Eine solche Ausrichtebegrenzung ist dabei über den gesamten Formatbereich einstellbar und wird weder vom Fördermittel und dessen Antrieb noch vom Antrieb oder von Steuermitteln zum seitlichen Ausrichten begrenzt.Lateral alignment limits in the form of their lateral position laterally adjustable for circumferential Funding non-contact sheet metal allow a particularly simple format adjustment. At the alignment edges in front of and behind the funding, the arch can also be used short feed table by contacting the interrupted edges like on a single long edge, to the side of the conveyor can be precisely aligned. Such Alignment is limited across the entire format range adjustable and is neither from the funding and its Drive still from the drive or from control means to limited lateral alignment.

Eine bevorzugte Ausführungsform der seitlichen Ausrichtebegrenzung stellt eine Ausbildung nach dem Merkmal von Anspruch 9 dar. Die Ausgestaltung des Anlegeblechs mit als Anlegekanten ausgebildeter Verlängerung, ist baulich einfach, exakt einstellbar, gut austauschbar, somit bedienungs- und wartungsfreundlich und dient dadurch auch dem exakten Ausrichten des Bogens.A preferred embodiment of the side Alignment limit provides training according to the characteristic of claim 9. The design of the contact plate with extension formed as a contact edge is structural simple, precisely adjustable, easily exchangeable, thus easy to use and maintain and therefore also serves exact alignment of the sheet.

Eine besonders günstige zusätzliche Gestaltung von Vordermarken umlaufend über den Bereich der umlaufenden Fördermittel hinweg, wobei sie einen in Förderrichtung hinteren Umkehrpunkt im Bereich der Zuführwalzen haben, und von einer Antriebswelle in einem Umkehrpunkt über eine Zahnradverbindung vom Druckwerk her angetrieben werden, vervollständigt den gesamten, sicheren, exakten Förder- und Ausrichtevorgang, sowohl entlang der Seitenkante als auch zusätzlich an den Vorderkanten des Bogens. Die umlaufenden Vordermarken, deren Geschwindigkeit etwas geringer als die Geschwindigkeit des herangeführten Bogens ist, begünstigen dabei kontinuierliches exaktes Ausrichten an der Vorderkante des Bogens auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten.A particularly favorable additional design of Front marks all around the area of the revolving Funding away, being one in the direction of funding have rear turning point in the area of the feed rollers, and from a drive shaft at a reversal point via a Gear connection are driven from the printing unit, completes the entire, safe, exact funding and Alignment process, both along the side edge and additionally on the front edges of the sheet. The circulating Front brands, the speed of which is slightly lower than that Speed of the introduced bow is favorable continuous precise alignment at the front edge the sheet even at high conveying speeds.

In den beiligenden Figuren ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Hierin zeigtIn the accompanying figures, an embodiment is one Device according to the invention shown. Here shows

Fig. 1 Ein seitliches Übersichtsschema einer Druckmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 A lateral overview diagram of a printing press with a device according to the invention,

Fig. 2 Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 side view of the device according to the invention,

Fig. 3 Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 3 top view of the device according to the invention,

Fig. 4 Beispielhaftes Fördermittel mit Kugelauflage gemäß Schnitt 4-4 von Fig. 2, Fig. 4 Exemplary conveyor with ball support according to the section 4-4 of Fig. 2,

Fig. 5 Schnitt 5-5 gemäß Fig. 2 mit angetriebenen Umlenkwalzen der Vordermarken, Fig. 5 section 5-5 of FIG. 2 with the driven reversing rollers of the front lays,

Fig. 6 Seitlicher Verschiebemechanismus, Fig. 6 Lateral displacement mechanism,

Fig. 7 Beispielhafte Steuerung von Zuführrollen in Seitenansicht. Fig. 7 Exemplary control of feed rollers in side view.

Über einen Anlegetisch 2 einer Bogenoffsetdruckmaschine mit Einzelbogenanleger werden Papierbogen von einem Stapel 1 zum Druckwerk 3 gefördert. Im Ausführungsbeispiel werden die Papierbogen dabei von Förderbändern 4 zu einem Förder- und Ausrichtebereich 5 transportiert. Im Anschluß daran legen die korrespondierenden Zuführrollen 7, 52 die Papierbogen an einer nicht dargestellten Greiferleiste im Druckzylinder 6 an. Der Druckzylinder 6 ist in Maschinenseitengestellen 15, 16, die Wellen 17 bzw. 53 der Zuführrollen 17 bzw. 52 in den Seitengestellen 11, 12 des Anlegetisches gelagert. Im Förder- und Ausrichtebereich 5 befindet sich das umlaufende Fördermittel 8, sowie die umlaufenden Vordermarken 10.Paper sheets are conveyed from a stack 1 to the printing unit 3 via a feed table 2 of a sheet-fed offset printing machine with a single sheet feeder. In the exemplary embodiment, the paper sheets are transported from conveyor belts 4 to a conveying and aligning area 5 . The corresponding feed rollers 7, 52 then place the paper sheets on a gripper bar (not shown) in the printing cylinder 6 . The pressure cylinder 6 is mounted in the machine side frames 15, 16 , the shafts 17 and 53 of the feed rollers 17 and 52 in the side frames 11, 12 of the feed table. The rotating conveying means 8 and the rotating front marks 10 are located in the conveying and aligning area 5 .

Die Welle 18 des umlaufenden Fördermittels 8, auf welcher Förderwalzen 19 festsitzen, reicht beidseitig durch Öffnungen 20 in den Seitengestellen 11, 12 des Anlegetisches 2 hindurch und ist außerhalb der Seitengestelle 11, 12 in Lagern 21 dreh- und verschiebbar gelagert. Die Lager 21 sind ihrerseits in Durchgangsbohrungen der Hebel 13, 14 befestigt. The shaft 18 of the rotating conveying means 8 , on which conveying rollers 19 are stuck, extends through openings 20 in the side frames 11, 12 of the feed table 2 on both sides and is rotatably and displaceably mounted outside the side frames 11, 12 in bearings 21 . The bearings 21 are in turn fixed in through bores of the levers 13, 14 .

Die Hebel 13, 14 sind auf einer in den Seitengestellen 11, 12 drehbar gelagerten Welle 22, die in Förderrichtung den Förderwalzen 19 vorgeordnet ist, außerhalb der Seitengestelle 11, 12 in den Lagern 23, 24 drehbar gelagert. Die Welle 22 ist auf ihren nach außen hin verlängerten Zapfen mit den Zahnrädern 25, 26 versehen.The levers 13, 14 are rotatably mounted on the shaft 22 , which is rotatably mounted in the side frames 11, 12 and is arranged upstream of the conveying rollers 19 in the conveying direction, outside the side frames 11, 12 in the bearings 23, 24 . The shaft 22 is provided on its outwardly elongated pin with the gears 25, 26 .

Die Verlängerung der Welle 18 ist auf ihrem über das rechte Seitengestell 12 und das Lager 21 im Hebel 14 reichenden Zapfen 27 mit einem Zahnrad 28 sowie einer tiefen Umfangsnut 29 versehen, in der die Axialverschieberolle 30 in gleitendem Wirkkontakt anliegt.The extension of the shaft 18 is at its on the right side frame 12 and the bearing 21 reaching the lever 14 peg 27 provided with a gear 28 and a deep circumferential groove 29, in which the Axialverschieberolle rests in sliding operative contact 30th

Am Hebel 14 ist auf einem Bolzenansatz 31 ein breites Zahnrad 32 drehbar gelagert, das mit den Zahnrädern 26 und 28 kämmt.A wide gear wheel 32 , which meshes with the gear wheels 26 and 28 , is rotatably mounted on the lever 14 on a pin extension 31 .

In Förderrichtung den Förderwalzen 19 nachgeordnet ist eine Steuerwelle 37, welche sich ebenso wie die Wellen 18 und 22 quer über die Breite des Anlegetisches erstreckt, unterhalb der aus Übersichtsgründen nicht dargestellten Tischplatte in den die Tischplatte tragenden Seitengestellen 11, 12 drehbar gelagert. Die Steuerwelle 37 ist durch beide Seitengestelle 11, 12 hindurch verlängert und liegt außerhalb des Schwenkbereichs des Hebels 14. An ihrer linken Verlängerung ist ein Zahnrad 38 befestigt. An beiden Verlängerungen sich je eine Radialkurvenscheibe 39 und an der Stirnseite der rechten Verlängerung eine Axialkurvenscheibe 40 befestigt.Downstream of the conveyor rollers 19 is a control shaft 37 , which, like the shafts 18 and 22, extends across the width of the feed table , rotatably mounted below the table top, not shown for reasons of clarity, in the side frames 11, 12 carrying the table top. The control shaft 37 is extended through both side frames 11, 12 and lies outside the pivoting range of the lever 14 . A gear 38 is attached to its left extension. A radial cam plate 39 is attached to each of the two extensions and an axial cam plate 40 is attached to the end of the right extension.

An den Hebel 13, 14 ist an dem der drehbaren Lagerung der Welle 22 gegenüberliegenden Hebelende 35, 36 je eine Radialabtastrolle 41 drehbar gelagert, deren Umfangsoberfläche von unten in Berührkontakt zu der entsprechenden Radialkurvenscheibe 39 gebracht ist. Zur Aufrechterhaltung des Berührkontakts greift je eine Feder 42 an der Unterseite der Hebelenden 35, 36 an, die sich gegen je ein an den Außenseiten der Seitengestelle 11, 12 befestigtes Federlager 43 aufstützt.A radial sensing roller 41 is rotatably mounted on the lever 13, 14 on the lever end 35, 36 opposite the rotatable mounting of the shaft 22 , the circumferential surface of which is brought into contact with the corresponding radial cam disk 39 from below. To maintain contact, a spring 42 engages on the underside of the lever ends 35, 36 , which is supported against a spring bearing 43 fastened to the outer sides of the side frames 11, 12 .

In einer Halterung 44, die oberhalb der gemeinsamen Tangentialebenen der Wellen 37 und 18 außerhalb des Schwenkbereichs des Hebels 14 an der Außenseite des Seitengestells 12 befestigt ist, ist ein Axialverschiebehebel 45 mit den beiden Hebelarmen 46 und 47 schwenkbar gelagert. Die Enden beider Hebelarme 46 und 47 sind mit nach unten gerichteten Bolzen 48, 49 versehen, an deren unteren Enden eine Axialabtastrolle 50 bzw. die Axialverschieberolle 30 drehbar gelagert sind. Die Axialabtastrolle steht in ständigem Berührkontakt zur Axialkurvenkontur der Axialkurvenscheibe 40. Zur Aufrechterhaltung des Berührkontakts ist eine Feder 51 vorgesehen, die sich zwischen nicht dargestellten Stützlagern am Axialverschiebehebelarm 46 und am Seitengestell 12 des Anlegetisches abstützt.In a holder 44 , which is fastened above the common tangential planes of the shafts 37 and 18 outside the pivoting range of the lever 14 on the outside of the side frame 12 , an axial displacement lever 45 with the two lever arms 46 and 47 is pivotably mounted. The ends of both lever arms 46 and 47 are provided with downwardly directed bolts 48, 49 , at the lower ends of which an axial scanning roller 50 or the axial displacement roller 30 are rotatably mounted. The axial scanning roller is in constant contact with the axial curve contour of the axial cam disk 40 . To maintain contact, a spring 51 is provided, which is supported between support bearings, not shown, on the axial shift lever arm 46 and on the side frame 12 of the feed table.

Am Ende des Anlegetisches in Förderrichtung gesehen, sind die Zuführrollen 52 und 7 auf den quer zur Förderrichtung über die Breite des Anlegetisches 2 reichenden Wellen 53 und 54 befestigt. Die Welle 53 der Zuführrollen 52 ist unterhalb der Tischplatte in den Seitengestellen 11 und 12 drehbar gelagert. Auf ihrer Verlängerung durch das linke Seitengestell hindurch nach außen sind die Zahnräder 55, 56, 57 befestigt. Das Zahnrad 55 steht in Antriebsverbindung bekannter Art zum Druckzylinder 6 beispielsweise über ein Zahnrad 60 und den Zahnkranz 61. Das Zahnrad 56 kämmt über auf einem Ansatz am linken Seitengestell 11 drehbar gelagerte Zwischenzahnräder 58a und 58b mit dem Zahnrad 38. Das Zahnrad 57 steht über einen Zahnriemen 59 mit dem Zahnrad 25 der Welle 22 in Antriebsverbindung. At the end of the feed table viewed in the conveying direction, the feed rollers 52 and 7 are fastened on the shafts 53 and 54 which extend across the width of the feed table 2 transversely to the conveying direction. The shaft 53 of the feed rollers 52 is rotatably supported below the table top in the side frames 11 and 12 . The gear wheels 55, 56, 57 are fastened on their extension through the left side frame to the outside. The gear 55 is in a drive connection of known type to the pressure cylinder 6, for example via a gear 60 and the ring gear 61 . The gear 56 meshes with the gear 38 via an attachment on the left side frame 11 rotatably mounted intermediate gears 58 a and 58 b. The gear 57 is in drive connection with the gear 25 of the shaft 22 via a toothed belt 59 .

Zwischen den Seitengestellen 11, 12 ist über die Breite des Anlegetisches 2 hinweg, wie in den Fig. 2 und 4 dargestellt, eine mit senkrecht zur Welle 18 der Förderwalzen 19 und zur Förderebene ausgerichteten Führungsbuchsen 60 versehene Traverse 61 befestigt. Unterhalb der Traverse 61 ist ein Rückhalteblech 62 befestigt. Unterhalb der kreisrunden Führungsbuchsen 60 ist das Rückhalteblech mit kreisförmigen Durchgangsöffnungen 63 versehen, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser von in die Führungsbuchsen 60 mit Spiel eingelegten Kugeln 9 ist, so daß die Kugeln 9 mit einer Kalotte durch das Rückhalteblech nach unten hindurchragen. Bei hochgeschwenkten Förderwalzen 19 liegen die Kugeln 9 frei auf den Förderwalzen bzw., wenn sich ein Papierbogen auf den Förderwalzen 19 befindet, auf dem Papierbogen auf. Sobald die Förderwalzen 19 nach unten bewegt werden, senken sich auch die Kugeln 9 ab, bis sie auf den Rändern der Öffnungen 63 des Rückhalteblechs 62 aufliegen. Die Förderwalzen werden unter diese Auffangstellung abgesenkt. Je nach Papierbeschaffenheit, Format oder sonstigen individuellen Wünschen, können die Kugeln 9 in ihrer Zahl oder Beschaffenheit von oben her ausgetauscht werden. Die Lage der Kugeln 9 ist axial so gewählt, daß sie sich während des gesamten seitlichen Verschiebens axial über einer Förderwalze befinden. Ebenso ist auch die Verwendung anderer bekannter Kugelauflagevorrichtungen denkbar, beispielsweise ein Einsatz seitlich einstellbarer Führungsbuchsen.Between the side frames 11, 12 , across the width of the feed table 2 , as shown in FIGS . 2 and 4, a traverse 61 is provided which is provided with guide bushes 60 aligned perpendicular to the shaft 18 of the conveying rollers 19 and to the conveying plane. A retaining plate 62 is fastened below the cross member 61 . Below the circular guide bushes 60 , the retaining plate is provided with circular through openings 63 , the diameter of which is smaller than the diameter of balls 9 inserted into the guide bushes 60 with play, so that the balls 9 project downward through the retaining plate with a spherical cap. When conveyor rollers 19 are pivoted up, the balls 9 lie freely on the conveyor rollers or, if there is a paper sheet on the conveyor rollers 19 , on the paper sheet. As soon as the conveyor rollers 19 are moved downwards, the balls 9 also lower until they rest on the edges of the openings 63 of the retaining plate 62 . The conveyor rollers are lowered below this catch position. Depending on the nature of the paper, format or other individual wishes, the number or quality of the balls 9 can be exchanged from above. The position of the balls 9 is chosen axially so that they are axially above a conveyor roller during the entire lateral displacement. The use of other known ball bearing devices is also conceivable, for example the use of laterally adjustable guide bushings.

Oberhalb, vor und hinter den Führungswalzen 19 sind quer über die Breite des Anlegetisches hinweg an den Seitengestellen 11, 12 die Führungsstangen 64, 67 befestigt. Auf den Führungsstangen 64, 67 ist axial verschiebbar gelagert eine Halterung 65 mit an ihrer zum Seitengestell 11 hin weisenden Seite befestigtem Blech 68. Die Halterung 65 und das Blech 68 überbrücken dabei die Kugelauflagetraverse 61. Das Blech 68 ist vor und hinter den Förderwalzen 19 mit nach unten hin, bis unter die Förderebene reichenden Verlängerungen 66 versehen. Diese Verlängerungen 66 berühren die Förderwalzen 19 nicht und dienen als seitliche Anlegekanten. Zur seitlichen Einstellung der Position der Anlegekanten ist die Halterung 65 mit einem Feststellkloben 69 gegenüber der Führungsstange 64 seitlich fixierbar.Above, in front of and behind the guide rollers 19 , the guide rods 64, 67 are fastened across the width of the feed table to the side frames 11, 12 . On the guide rods 64, 67 is axially displaceably mounted a holder 65 with sheet metal 68 fastened to its side facing the side frame 11 . The holder 65 and the sheet metal 68 thereby bridge the ball support traverse 61 . The plate 68 is provided in front of and behind the conveyor rollers 19 with downward extensions 66 extending below the conveying plane. These extensions 66 do not touch the conveyor rollers 19 and serve as lateral contact edges. For lateral adjustment of the position of the contact edges, the holder 65 can be laterally fixed with a locking block 69 relative to the guide rod 64 .

Die Funktionsweise ist nun wie folgt. Vom Druckzylinder 6 her wird über das Zahnrad 55 synchron und auf den Maschinentakt abgestimmt die Welle 53 angetrieben. Über die Antriebsverbindung 57, 59, 25, 22, 26, 32, 28 erfolgt der synchrone Antrieb der Förderwalzen 19 über die Zahnradverbindung 56, 58a, 58b, 38 der Steuerwelle 37. Die Steuerwelle 37 wird dabei synchron und im Maschinentakt angetrieben. Die Förderwalzen 19 übernehmen in ihrer oberen Position, unterstützt durch die aufliegenden Kugeln 9, die Förderung des durch die Förderbänder 4 vom Anlagestapel 1 zugeführten Bogens. Durch Verschwenken des Axialverschiebehebels 45, resultierend aus dem durch die Feder 51 aufrechterhaltenen Konturablaufs der Rolle 50 auf der Axialkurvenscheibe 40, wird die Welle 18 mit den Förderwalzen 19 seitlich in Richtung der Anlegekanten 66 verschoben. Dabei wird der Bogen von den Förderwalzen 19 unter Reibkontakt, verstärkt durch die Kugelauflage, seitlich an die Kanten 66 herangeführt und entlang ihrer Seitenkante ausgerichtet. Beim seitlichen Verschieben behält das Zahnrad 28 den kämmenden Eingriff zum Zahnrad 32 bedingt durch die verbreiterte Auslegung des Zahnrads 32 bei. Sobald der Bogen mit seiner Vorderkante die synchron angetriebenen Zuführrollen 52 erreicht hat und deren Förderung unterliegt, werden die Förderwalzen 19 mit Hilfe der Hebel 13 und 14 abgesenkt. Das Absenken wird dabei durch den mittels der Feder 42 auf der Kontur der Radialkurvenscheiben 39, 75 ablaufenden Radialabtastrolle 41 gesteuert. The way it works is now as follows. The shaft 53 is driven synchronously by the pressure cylinder 6 via the gearwheel 55 and matched to the machine cycle. Via the drive connection 57, 59, 25, 22, 26, 32, 28 , the conveyor rollers 19 are driven synchronously via the gear connection 56, 58 a, 58 b, 38 of the control shaft 37 . The control shaft 37 is driven synchronously and in the machine cycle. In their upper position, supported by the balls 9 lying thereon, the conveyor rollers 19 take over the conveyance of the sheet fed by the conveyor belts 4 from the stack 1 . By pivoting the axial shift lever 45 , resulting from the contour of the roller 50 on the axial cam 40 , which is maintained by the spring 51 , the shaft 18 with the conveyor rollers 19 is shifted laterally in the direction of the contact edges 66 . In this case, the sheet is moved laterally towards the edges 66 by the conveyor rollers 19 under frictional contact, reinforced by the ball support, and aligned along their side edge. When moving laterally, the gear 28 maintains the meshing engagement with the gear 32 due to the widened design of the gear 32 . As soon as the sheet with its leading edge has reached the synchronously driven feed rollers 52 and is subject to their conveying, the conveying rollers 19 are lowered with the aid of the levers 13 and 14 . The lowering is controlled by the radial sensing roller 41 running on the contour of the radial cam disks 39, 75 by means of the spring 42 .

Die Kugeln 9 werden nun vom Rückhalteblech 62 getragen. Der Bogen gleitet mit seiner Hinterkante über die Leitbleche der Tischplatte. Die Axialkurvenscheibe 40 veranlaßt nun, im Zusammenwirken mit der Feder 51 die axiale Rückführung der Förderwalzen 19, die Radialkurvenscheiben 39, 75 im Zusammenspiel mit der Feder 42 das Anheben der Hebel 13, 14 und der Förderwalzen 19 rechtzeitig zum Fördern des nächsten Bogens.The balls 9 are now carried by the retaining plate 62 . The trailing edge of the arch slides over the guide plates of the table top. The axial cam 40 now causes, in cooperation with the spring 51, the axial return of the conveyor rollers 19 , the radial cam 39, 75 in cooperation with the spring 42, the lifting of the levers 13, 14 and the conveyor rollers 19 in time for conveying the next sheet.

Der Antrieb der Zuführrollen 52 erfolgt vom Zahnrad 55 über die Welle 53. Wie in Fig. 7 und 5 dargestellt, können die mit den Zuführrollen 52 im Maschinentakt zusammenwirkenden Zuführrollen 7 beispielsweise auf einer über die Breite des Anlegetisches 2 reichenden Welle 17 befestigt sein, die beidseitig in einem Hebel 70 gelagert ist.The feed rollers 52 are driven by the gear 55 via the shaft 53 . As shown in FIGS. 7 and 5, the feed rollers 7 which cooperate with the feed rollers 52 in the machine cycle can be fastened, for example, to a shaft 17 which extends over the width of the feed table 2 and is supported on both sides in a lever 70 .

Die Hebel 70 sind jeweils an den Seitengestellen 11, 12 auf den Bolzenansätzen 71 drehbar gelagert. An einem Hebelarm zumindest eines Hebels 70 ist eine Abtastrolle 72 drehbar gelagert. Die Abtastrolle 72 steht über eine am Hebel 70 angreifende Feder 73, die sich gegen einen Ansatz 74 am Seitengestell 11 abstützt, in ständigem Reibkontakt zu einer Kurve der Radialkurvenscheibe 75, die beispielsweise ebenfalls auf der Steuerwelle 37 befestigt ist (siehe Fig. 3 und 7). Somit können auch die Zuführrollen 7 im Maschinentakt auf- und abgeschwenkt werden und dies von der gleichen Steuerwelle 37 wie die Förderwalzen 19.The levers 70 are each rotatably supported on the side frames 11, 12 on the bolt lugs 71 . A scanning roller 72 is rotatably mounted on a lever arm of at least one lever 70 . The scanning roller 72 is in constant frictional contact with a curve of the radial cam disk 75 , which is also fastened, for example, to the control shaft 37 (see FIGS. 3 and 7) via a spring 73 which engages on the lever 70 and which is supported against a shoulder 74 on the side frame 11 ). Thus, the feed rollers 7 can be swiveled up and down in the machine cycle and this by the same control shaft 37 as the conveyor rollers 19 .

In einer bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten sind zusätzlich Vordermarken als umlaufende Vordermarken 10, wie in den Figuren dargestellt, ausgebildet. In Förderrichtung den Förderwalzen 19 vorgeordnet ist eine Welle 76 zwischen den Seitengestellen 11, 12, wie in den Fig. 2, 3 dargestellt, drehbar gelagert. Um die darauf befestigten Walzen 77 und um die zwischen den Zuführrollen 52 auf der Welle 53 befestigten Walzen 78 führen synchron umlaufende Bänder 79 mit darauf befestigten Vorderkantenanschlägen 80, die wie in Fig. 5 erkennbar, durch Schlitze in den Leitblechen 81 der Tischplatte nach oben hin durchragen.In a preferred embodiment of the device for conveying and aligning according to the invention, front marks are additionally formed as circumferential front marks 10 , as shown in the figures. Upstream of the conveyor rollers 19 , a shaft 76 is rotatably mounted between the side frames 11, 12 , as shown in FIGS. 2, 3. Around the rollers 77 fastened thereon and around the rollers 78 fastened between the feed rollers 52 on the shaft 53 , synchronously rotating belts 79 with leading edge stops 80 fastened thereon, which can be seen in FIG. 5, pass upwards through slots in the guide plates 81 of the table top protrude.

Im Bereich der umlaufenden Förderwalzen 19 führen die Bänder 79 zwischen den voneinander beabstandeten Förderwalzen 19 hindurch, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt. Die Abstände der Förderwalzen 19 zueinander sind so groß gewählt, daß beim seitlichen Verschieben der Förderwalzen 19 noch axiales Spiel zu den Bändern vorhanden ist. Der Abstand zwischen oberem und unterem Trum der Bänder 79 ist so groß gewählt, daß beim Auf- und Abschwenken der zwischen den beiden Trums angeordneten Welle 18 (siehe Fig. 2) noch radiales Spiel zu den Trums vorhanden ist. Der Antrieb der Bänder 79 erfolgt ebenfalls von der Welle 53 aus.In the area of the rotating conveyor rollers 19 , the belts 79 pass between the conveyor rollers 19 spaced apart from one another, as shown in FIGS. 2 and 3. The distances between the conveyor rollers 19 are chosen so large that there is still axial play with the belts when the conveyor rollers 19 are moved laterally. The distance between the upper and lower run of the belts 79 is chosen so large that when the shaft 18 arranged between the two runs is pivoted up and down (see FIG. 2) there is still radial play to the runs. The belts 79 are also driven from the shaft 53 .

Die Bogen werden in dieser Ausführung von den Förderbändern 4 kommend von den Förderwalzen 19 gleichzeitig seitlich an die Seitenanlegekanten 66 sowie an die Vorderkantenanschläge 80 angelegt.In this embodiment, the sheets coming from the conveyor belts 4 are simultaneously applied laterally from the conveyor rollers 19 to the side contact edges 66 and to the front edge stops 80 .

Die Tischplatte zwischen Förderwalzen 19 und Zuführrollen 52, 7 besteht beispielsweise aus zwischen den Seitengestellen 11, 12 befestigten aus Übersichtsgründen nicht dargestellten Platten, sie kann aber beispielsweise ebensogut aus unter den Bändern 79 der im Maschinentakt umlaufenden Vordermarken 10 befindlichen Schienen bestehen.The table top between conveyor rollers 19 and feed rollers 52, 7 consists, for example, of plates not shown between the side frames 11, 12 for reasons of clarity, but it can also consist, for example, of rails located under the belts 79 of the front marks 10 rotating in the machine cycle.

Die Welle 22 treibt zusätzlich die Förderbänder 4 an.The shaft 22 also drives the conveyor belts 4 .

Durch einen leichten Knick der Förderebene nach oben hin zwischen Förderwalze 19 und Vordermarken 10, wie in Fig. 2 dargestellt, erhöht sich die Stabilität des Bogens während des Ausrichtevorgangs. The stability of the sheet during the alignment process is increased by a slight bend of the conveying plane upwards between the conveying roller 19 and front marks 10 , as shown in FIG. 2.

Es können auch beidseitig der Steuerwelle 37 zwei Axialkurvenscheiben mit zwei Verschiebehebelkonfigurationen vorgesehen werden. Two axial cam disks with two sliding lever configurations can also be provided on both sides of the control shaft 37 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Anlegestapel
2 Anlegetisch
3 Druckwerk
4 Förderbänder
5 Ausrichtebereich
6 Druckzylinder
7 Zuführrolle
8 umlaufende Fördermittel
9 Kugel
10 umlaufende Vordermarke
11 linkes Seitengestell
12 rechtes Seitengestell
13 Hebel zum Heben und Senken des Fördermittels
14 Hebel zum Heben und Senken des Fördermittels
15, 16 Maschinenseitengestelle
17 Welle (Zuführrolle)
18 Welle (Förderwalzen)
19 Förderwalzen
20 Öffnungen in Seitengestellen
21 Lager
22 Welle
23, 24 Lager
25, 26 Zahnräder
27 Zapfen
28 Zahnrad
29 Umfangsnut
30 Axialverschieberolle
31 Bolzenansatz
32 breites Zahnrad
35 Hebelende
36 Hebelende
37 Steuerwelle
38 Zahnrad
39 Radialkurvenscheibe
40 Axialkurvenscheibe
41 Radialabtastrolle
42 Feder
43 Federlager
44 Halterung
45 Axialverschiebehebel
46 Hebelarm
47 Hebelarm
48 Bolzen
49 Bolzen
50 Axialabtastrolle
51 Feder
52 Zuführrollen
53 Welle
54 Welle
55 Zahnrad
56 Zahnrad
57 Zahnrad
58a, b Zahnräder
59 Zahnriemen
60 Führungsbuchse
61 Traverse
62 Rückhalteblech
63 Durchgangsöffnung
64 Führungsstange
65 Halterung
66 Verlängerungen/Anlegekante
67 Führungsstange
68 Blech
69 Feststellkolben
70 Hebel
71 Bolzenansatz
72 Abtastrolle
73 Feder
74 Ansatz am Seitengestell
75 Radialkurvenscheibe
76 Welle
77 Walzen
78 Walzen
79 umlaufende Bänder
80 Vorderkantenanschläge
81 Leitbleche 1 stack
2 feed table
3 printing unit
4 conveyor belts
5 Alignment area
6 printing cylinders
7 feed roller
8 circulating funds
9 bullet
10 all-round front mark
11 left side frame
12 right side frame
13 Levers for lifting and lowering the conveyor
14 Lever for lifting and lowering the conveyor
15, 16 machine side frames
17 shaft (feed roller)
18 shaft (conveyor rollers)
19 conveyor rollers
20 openings in side frames
21 bearings
22 wave
23, 24 bearings
25, 26 gears
27 cones
28 gear
29 circumferential groove
30 axial displacement roller
31 stud attachment
32 wide gear
35 lever end
36 lever end
37 control shaft
38 gear
39 radial cam
40 axial cam
41 radial scanning roller
42 spring
43 spring bearings
44 bracket
45 axial shifting lever
46 lever arm
47 lever arm
48 bolts
49 bolts
50 axial scanning roller
51 spring
52 feed rollers
53 wave
54 wave
55 gear
56 gear
57 gear
58 a, b gears
59 timing belts
60 guide bush
61 traverse
62 retaining plate
63 through opening
64 guide rod
65 bracket
66 extensions / contact edge
67 guide rod
68 sheet
69 locking pistons
70 levers
71 Bolt attachment
72 scanning roll
73 spring
74 Approach to the side frame
75 radial cam
76 wave
77 rollers
78 reels
79 circulating belts
80 leading edge stops
81 baffles

Claims

1.Device for conveying and aligning paper sheets at the feed table of printing presses with a single sheet system, with an alignment area and with conveying means rotating on shafts for conveying the sheets over the alignment area to subsequently arranged feed rollers for feeding the sheets to a gripper bar in the printing cylinder, characterized ,

- That the shafts ( 18 ) in bearings ( 21 ), which in turn are height-adjustable on side frames ( 11, 12 ) of the feed table ( 2 ), are rotatably and laterally displaceable to the conveying direction of the sheet,
- That means for cyclical height adjustment and means for cyclical lateral displacement of the bearing points ( 21 ) are provided,
- That means for producing the driving contact between the sheet and the rotating conveyor ( 8 ) are provided,
- That as a lateral alignment limitation laterally in front of and behind the circulating conveyor ( 8 ) alignment edges ( 66 ) are provided on a contact plate ( 68 ), the position of which is laterally adjustable with respect to its position on the side frames ( 11, 12 ) attached to guides ( 64 , 67 ) is provided and its lower edge ( 66 ) extends without contact over the conveying means ( 8 ).

2. Device according to the features of claim 1, characterized in that

- That above the rotating conveyor ( 8 ) in all directions freely rotatable balls ( 9 ) rest with their own weight on the rotating raised conveyor ( 8 ), the balls ( 9 ) being movably inserted in guide bushes ( 60 ) perpendicular to the table top, whereby each guide bushing ( 60 ) is equipped with securing means ( 62 ) to prevent the ball ( 9 ) from falling through when the rotating conveying means is lowered.

3. Device according to the features of claim 1 or 2, characterized in that

- That the circulating conveyor ( 8 ) consists of one or more conveyor rollers ( 19 ) of the same diameter, which sit firmly on the shaft ( 18 ) provided with drive means.

4. Device according to the features of one or more of the preceding claims, characterized in that

- That on the outer sides of the side frames ( 11, 12 ) a lever ( 13, 14 ) about a pivot axis ( 22 ) is rotatably attached to the respective side frame ( 11, 12 ),
- That openings ( 20 ) are provided in the side frames ( 11, 12 ) through which the shafts ( 18 ) of the circulating conveying means ( 8 ) reach freely through the side frames ( 11, 12 ),
- That the bearing points ( 21 ) for the rotatable and displaceable mounting of the shafts ( 18 ) are concentrically attached to the levers ( 13, 14 ),
- That means for pivoting the lever ( 13, 14 ) are provided in the machine cycle.

5. Device according to the features of claim 3, characterized in that

- That on the outer sides of the side frames ( 11, 12 ) a lever ( 13, 14 ) about a pivot axis ( 22 ) is rotatably attached to the respective side frame ( 11, 12 ),
- That openings ( 20 ) are provided in the side frames ( 11, 12 ) through which the shaft ( 18 ) of the conveyor rollers ( 19 ) extends freely movably through the side frames ( 11, 12 ),
- That the bearing points ( 21 ) for the rotatable and displaceable mounting of the shaft ( 18 ) are concentrically attached to the levers ( 13, 14 ),
- That means for pivoting the levers ( 13, 14 ) are provided in the machine cycle,
- That an extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ) through a bearing ( 21 ) on the lever ( 14 ) is provided to the outside,
- That the means for lateral displacement and drive means for driving the conveyor rollers ( 19 ) are operatively connected to this extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ).

6. The device according to the features of claim 5, characterized in that

- That the extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ) through a bearing ( 21 ) in the lever ( 14 ) with a circumferential guide groove ( 29 ) is provided in which there is a guide roller ( 30 ) parallel to the shaft axis of the shaft ( 18 ) aligned rotational plane is in constant sliding engagement,
- That on the same outside of the side frame ( 12 ) on which the extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ) through the lever ( 14 ) is provided, on a side extension ( 44 ) on the side frame ( 12 ) with an axial shift lever ( 45 ) two lever arms ( 46, 47 ) is pivotally mounted, on one lever arm ( 46 ) the guide roller ( 30 ) is rotatably mounted,
- That a control shaft ( 37 ) is mounted below the table top with drive connection to the pressure cylinder ( 6 ) in the side frames ( 11, 12 ), at the end of which extension outside the side frame ( 12 ) an axial cam ( 40 ) is coaxially attached,
- That along the curve contour of the axial cam ( 40 ) in constant contact with the axial cam ( 40 ) a sensing roller ( 50 ) is provided which is rotatably mounted on the second lever arm ( 47 ) of the axial shift lever ( 45 ).

7. The device according to the features of claim 6, characterized in that

- That on the extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ) a gear ( 28 ) is firmly seated,
- That coaxial to the pivot axis ( 22 ) of the levers ( 13, 14 ) a drive shaft ( 22 ) is rotatably mounted in the side frames ( 11, 12 ) of the feed table ( 2 ) below the table top, which is on both sides by the side frames ( 11, 12 ) is extended as a pin, the levers ( 13, 14 ) being axially fixedly rotatable on the pin,
- That gears ( 25, 26 ) are firmly seated on both pins outside the levers ( 13, 14 ),
- That at a shoulder ( 31 ) of the lever ( 14 ) a particularly wide gear ( 32 ) is freely rotatably axially fixed, which with the gear ( 28 ) on the extension ( 27 ) of the shaft ( 18 ) and with a gear ( 26 ) combs on one pin,
- That on the extension of the control shaft ( 37 ) to the outside by the axial cam ( 40 ) opposite side frame ( 11 ) also sits a gear ( 38 ),
- That a gear connection ( 59, 57, 58 a, 58 b, 56, 55, 60, 61 ) between the fixed gear ( 25 ) on the pin and the fixed gear ( 38 ) on the control shaft ( 18 ) to the pressure cylinder ( 6 ) is
- That at least on one ( 14 ) of the two levers ( 13, 14 ) on one of the bearings ( 21 ) extended pivot axis ( 22 ) opposite lever end ( 36 ) has a radial scanning roller ( 41 ) with the axis of rotation parallel to the control shaft ( 18 ) is freely rotatable and
- That corresponding to the radial scanning roller ( 41 ) on the same side of the feed table ( 2 ) on the control shaft ( 37 ) in addition to the axial cam ( 40 ) coaxially outside the side part ( 12 ) of the feed table ( 2 ), a radial cam ( 39 ) is firmly seated is in constant contact with the radial scanning roller ( 41 ).

8. The device according to the features of claim 7, characterized in that

- That the axial cam ( 40 ) and the radial cam ( 39 ) on the same extension of the control shaft ( 37 ) are attached.

9. The device according to the features of claim 1, 2 or 3, characterized in that

- That the lower edge ( 66 ) of the contact plate ( 68 ) immediately in front of and behind the conveyor ( 8 ) down to the contact edges ( 66 ) trained, to the conveyor contact-free extensions.

10. The device according to the features of claim 1, 2, 3 or 7, characterized in that

- That in addition over the area of the rotating conveying means ( 8 ) leading marks ( 10 ) are circumferentially guided, wherein they have a rear turning point ( 78 ) in the area of the feed rollers ( 52, 17 ),
- That they are at a turning point ( 78 ) in operative contact with a drive shaft ( 53 ), for which a gear connection ( 55, 60, 61 ) is provided by the printing unit.

11. The device according to the features of claims 1, 2, 3 or 7, characterized in that

- That drive means for the shaft ( 18 ) are provided,
- That means for lateral displacement of the shafts ( 18 ) are provided in their bearings ( 21 ),
- That lifting means for raising or lowering the bearing points ( 21 ) are provided and
- That the drive means for the shaft ( 18 ), the means for lateral displacement and the lifting means for raising or lowering the rotating conveyor ( 8 ) a common gear connection ( 61, 60, 55, 56, 57, 39, 25, 26, 32nd , 28, 58 a, 58 b, 38 ) to the printing unit.