CN219749191U - 一种压印滚筒的轴向调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压印滚筒的轴向调整装置，包括工作台，所述工作台上端面固定设有两块支撑板，其中一块所述支撑板外壁通过移动槽转动设有螺纹杆，其中一块所述支撑板上端面固定设有与螺纹杆连接的第一电机，所述螺纹杆外壁通过第一限位机构套设有移动块，另外一块所述支撑板外壁通过滑动槽固定设有滑杆，所述滑杆外壁滑动套设有滑块，所述移动块与滑块之间转动设有传动轴。本实用新型通过设置传动轴、套管、齿板与齿轮等组件，齿轮转动咬合齿板，齿板带动衔接板与压印辊筒借助套管在传动轴外壁上移动，由此可实现压印滚筒的轴向调整，避免因人工调整导致印刷质量受到影响。

Description

一种压印滚筒的轴向调整装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种压印滚筒的轴向调整装置。

背景技术

压印滚筒是印刷机中最重要的一个滚筒，它表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动。

压印滚筒一般都是固定设置在印刷机上，在现有技术中，多数的印刷机没有设置能对压印滚筒轴向调整的组件，在对承印物不同位置印刷时需要人工调整承印物的位置，不仅费时费力且影响成品的合格率，因此需要针对上述问题来重新设计一种压印滚筒的轴向调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压印滚筒的轴向调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压印滚筒的轴向调整装置，包括工作台，所述工作台上端面固定设有两块支撑板，其中一块所述支撑板外壁通过移动槽转动设有螺纹杆，其中一块所述支撑板上端面固定设有与螺纹杆连接的第一电机，所述螺纹杆外壁通过第一限位机构套设有移动块，另外一块所述支撑板外壁通过滑动槽固定设有滑杆，所述滑杆外壁滑动套设有滑块，所述移动块与滑块之间转动设有传动轴，所述移动块外壁固定设有与传动轴连接的第二电机，所述传动轴外壁滑动套设有套管，所述套管外壁转动套设有两块衔接板，两块所述衔接板之间转动设有压印滚筒，所述压印滚筒转动轴外壁通过传动机构与传动轴连接，两块所述衔接板外壁均通过第二限位机构与两块支撑板内壁连接，两块所述衔接板上端面共同固定设有移动板，所述移动板上端面固定设有齿板，所述移动块与滑块之间固定设有固定板，所述固定板上端面固定设有第三电机，所述第三电机输出轴外壁通过转动机构与齿板咬合连接。

优选地，所述第一限位机构包括固定设置在移动槽内的第一限位杆，所述第一限位杆外壁滑动贯穿移动块。

优选地，所述传动机构包括固定套设在套管与压印滚筒转动轴外壁的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接传动。

优选地，所述第二限位机构包括移动块与滑块之间固定设置的第二限位杆，所述第二限位杆外壁滑动贯穿两块衔接板。

优选地，所述转动机构包括固定套设在第三电机输出轴外壁的齿轮，所述齿轮与齿板咬合移动。

优选地，所述传动轴为棱形外壁，所述套管为棱形内壁。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置传动轴、套管、齿板与齿轮等组件，齿轮转动咬合齿板，齿板带动衔接板与压印辊筒借助套管在传动轴外壁上移动，由此可实现压印滚筒的轴向调整，避免因人工调整导致印刷质量受到影响。

2、通过设置螺纹杆、移动块、滑杆与滑块等组件，第一电机爱带动螺纹杆转动时，压印滚筒与衔接板借助移动块与滑块的配合实现纵向调节，可对不同厚度的承印物印刷，增加了整体设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压印滚筒的轴向调整装置的正视平面结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为图1中的C处结构放大示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3螺纹杆、4第一电机、5第一限位杆、6移动块、7滑杆、8滑块、9传动轴、10第二电机、11套管、12皮带轮、13衔接板、14压印滚筒、15第二限位杆、16移动板、17齿板、18固定板、19电机、20齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种压印滚筒的轴向调整装置，包括工作台1，工作台1上端面固定设有两块支撑板2，其中一块支撑板2外壁通过移动槽转动设有螺纹杆3，其中一块支撑板2上端面固定设有与螺纹杆3连接的第一电机4，螺纹杆3外壁通过第一限位机构套设有移动块6，第一限位机构包括固定设置在移动槽内的第一限位杆5，第一限位杆5外壁滑动贯穿移动块6。

另外一块支撑板2外壁通过滑动槽固定设有滑杆7，滑杆7外壁滑动套设有滑块8，移动块6与滑块8之间转动设有传动轴9，移动块6外壁固定设有与传动轴9连接的第二电机10，传动轴9外壁滑动套设有套管11，传动轴9为棱形外壁，套管11为棱形内壁，当传动轴9转动时，套管11可借助棱形内壁与棱形外壁的配合，实现在传动轴9外壁移动。

套管11外壁转动套设有两块衔接板13，两块衔接板13之间转动设有压印滚筒14，压印滚筒14转动轴外壁通过传动机构与传动轴9连接，传动机构包括固定套设在套管11与压印滚筒14转动轴外壁的皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带连接传动。

两块衔接板13外壁均通过第二限位机构与两块支撑板2内壁连接，第二限位机构包括移动块6与滑块8之间固定设置的第二限位杆15，第二限位杆15外壁滑动贯穿两块衔接板13。

两块衔接板13上端面共同固定设有移动板16，移动板16上端面固定设有齿板17，移动块6与滑块8之间固定设有固定板18，固定板18上端面固定设有第三电机19，第三电机19输出轴外壁通过转动机构与齿板17咬合连接，转动机构包括固定套设在第三电机19输出轴外壁的齿轮20，齿轮20与齿板17咬合移动。

本实用新型使用时，将承印物放在工作台1上端面，第一电机4带动螺纹杆3转动，螺纹杆10与第一限位杆5配合使移动块6在螺纹杆3外壁滑动，移动块6借助传动轴9时滑块8在滑杆7外壁滑动，由此来调节压印滚筒14的高度，可对不同厚度的承印物进行印刷；

第二电机10转动传轴10，传动轴10借助两个通过皮带连接的皮带轮12带动压印滚筒14转动，当压印滚筒14需要轴向调整时，第三电机19带动其输出轴外壁固定套设的齿轮20转动咬合齿板17，齿板17将所受的作用力传递给固定板18，固定板18带动衔接板13通过套管11在传动在传动轴9外壁移动，因套管11是外壁是转动贯穿衔接板13，所以衔接板13带动套管11移动时，不影响传动轴9的转动，由此实现压印滚筒14的轴向调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压印滚筒的轴向调整装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面固定设有两块支撑板(2)，其中一块所述支撑板(2)外壁通过移动槽转动设有螺纹杆(3)，其中一块所述支撑板(2)上端面固定设有与螺纹杆(3)连接的第一电机(4)，所述螺纹杆(3)外壁通过第一限位机构套设有移动块(6)，另外一块所述支撑板(2)外壁通过滑动槽固定设有滑杆(7)，所述滑杆(7)外壁滑动套设有滑块(8)，所述移动块(6)与滑块(8)之间转动设有传动轴(9)，所述移动块(6)外壁固定设有与传动轴(9)连接的第二电机(10)，所述传动轴(9)外壁滑动套设有套管(11)，所述套管(11)外壁转动套设有两块衔接板(13)，两块所述衔接板(13)之间转动设有压印滚筒(14)，所述压印滚筒(14)转动轴外壁通过传动机构与传动轴(9)连接，两块所述衔接板(13)外壁均通过第二限位机构与两块支撑板(2)内壁连接，两块所述衔接板(13)上端面共同固定设有移动板(16)，所述移动板(16)上端面固定设有齿板(17)，所述移动块(6)与滑块(8)之间固定设有固定板(18)，所述固定板(18)上端面固定设有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出轴外壁通过转动机构与齿板(17)咬合连接。

2.根据权利要求1所述的一种压印滚筒的轴向调整装置，其特征在于，所述第一限位机构包括固定设置在移动槽内的第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)外壁滑动贯穿移动块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种压印滚筒的轴向调整装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在套管(11)与压印滚筒(14)转动轴外壁的皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种压印滚筒的轴向调整装置，其特征在于，所述第二限位机构包括移动块(6)与滑块(8)之间固定设置的第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)外壁滑动贯穿两块衔接板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种压印滚筒的轴向调整装置，其特征在于，所述转动机构包括固定套设在第三电机(19)输出轴外壁的齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿板(17)咬合移动。

6.根据权利要求5所述的一种压印滚筒的轴向调整装置，其特征在于，所述传动轴(9)为棱形外壁，所述套管(11)为棱形内壁。