CN113427894A

CN113427894A - 一种精细陶瓷表面印花设备

Info

Publication number: CN113427894A
Application number: CN202110689132.XA
Authority: CN
Inventors: 杨松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-09-24

Abstract

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种精细陶瓷表面印花设备。本发明的技术问题是：提供一种制作程序简单，不会造成材质损坏且印刷位置准确的精细陶瓷表面印花设备。本发明的技术实施方案为：一种精细陶瓷表面印花设备，包括有底座、放置机构和印花机构，底座左侧设有放置机构，底座右侧设有印花机构。本发明通过放置机构轮流将陶瓷放在印花机构下进行印花，达到了印花制作程序简单的效;本发明通过夹紧组件，能在进行印花时对陶瓷的位置进行固定，达到了印花位置准确的效果。

Description

一种精细陶瓷表面印花设备

技术领域

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种精细陶瓷表面印花设备。

背景技术

陶瓷印花机设备是一种可以在陶瓷、地板等任意相对平面材质上，进行印刷的数码印刷机，可兼容不同行业，适合多元材质的印刷，也非常适合需要颜色过渡的图片印刷。

人们使用传统印刷机时，它进行印花时需要制版、套色和复杂的晒板程序，会对材质造成伤害，且印刷的位置可能有偏差，印刷时也需要操作人员手艺有一定要求。

为了解决这一问题，设计一种制作程序简单，不会造成材质损坏且印刷位置准确的精细陶瓷表面印花设备。

发明内容

为了克服手工印刷的位置易偏移，传统印刷程序复杂且会损坏材质的缺点，本发明的技术问题是：提供一种制作程序简单，不会造成材质损坏且印刷位置准确的精细陶瓷表面印花设备。

本发明的技术实施方案为：一种精细陶瓷表面印花设备，包括有底座、放置机构和印花机构，底座左侧设有放置机构，底座右侧设有印花机构。

更为优选的是，放置机构包括有支撑柱、限位环、齿轮环、支撑杆、海绵垫、伺服电机、缺齿轮和导向环，底座上左侧对称设有四个支撑柱，支撑柱之间设有限位环，限位环上设有导向环，导向环上转动式设有齿轮环，齿轮环上均匀设有四个支撑杆，支撑杆上设有海绵垫，底座上左侧设有伺服电机，伺服电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与齿轮环配合。

更为优选的是，印花机构包括有支架、第一导向杆、挡块、第一弹簧、滑块、连接杆、转杆和印花头，底座上右侧设有支架，支架上侧设有第一导向杆，第一导向杆中间设有挡块，第一导向杆左右两侧均滑动式设有滑块，滑块与挡块上侧之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上，左右两侧滑块上部设有连接杆，连接杆前后两侧均转动式设有转杆，四个转杆内侧之间转动式设有印花头。

更为优选的是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有限位块、第二导向杆、卡块、连接块、第二弹簧和推板，两侧支架下部内侧均对称设有限位块，限位块上滑动式设有第二导向杆，第二导向杆内侧之间设有卡块，第二导向杆之间滑动式设有连接块，连接块与卡块之间设有第二弹簧，连接块上设有推板。

更为优选的是，还包括有推动组件，推动组件包括有支撑块、转座、齿轮柱、扭簧、齿条、第三导向杆、推杆、连接板、杠杆和固定块，底座左侧设有两个支撑块，支撑块位于支撑柱左侧，底座中间设有转座，转座上设有固定块，转座顶部转动式设有齿轮柱，齿轮柱与缺齿轮配合，固定块与齿轮柱之间设有扭簧，扭簧套在转座上，两个支撑块之间连接有第三导向杆，第三导向杆上滑动式设有齿条，齿条左侧上部设有推杆，推杆与连接块配合，右侧支架下侧设有杠杆，杠杆上转动式设有连接板，连接板与齿条配合。

更为优选的是，还包括有卡位组件，卡位组件包括有滑杆、橡胶垫和第三弹簧，齿轮环上均匀间隔设有四对滑杆，每对滑杆之间滑动式设有橡胶垫，橡胶垫套在支撑杆外侧，橡胶垫与滑杆之间设有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过放置机构轮流将陶瓷放在印花机构下进行印花，达到了印花制作程序简单的效果。

2、本发明通过夹紧组件，能在进行印花时对陶瓷的位置进行固定，达到了印花位置准确的效果。

3、本发明通过伺服电机输出轴带动缺齿轮进行转动，最终可使齿条左右移动，从而带动推杆和连接板将印花头上下移动，达到自动印花的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明印花机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图6为本发明推动组件的立体结构示意图。

图7为本发明卡位组件的第一种立体结构示意图。

图8为本发明卡位组件的第二种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、放置机构，21、支撑柱，22、限位环，23、齿轮环，24、支撑杆，25、海绵垫，26、伺服电机，27、缺齿轮，28、导向环，3、印花机构，31、支架，32、第一导向杆，33、挡块，34、第一弹簧，35、滑块，36、连接杆，37、转杆，38、印花头，4、夹紧组件，41、限位块，42、第二导向杆，43、卡块，44、连接块，45、第二弹簧，46、推板，5、推动组件，51、支撑块，52、转座，53、齿轮柱，54、扭簧，55、齿条，56、第三导向杆，57、推杆，58、连接板，59、杠杆，510、固定块，6、卡位组件，61、滑杆，62、橡胶垫，63、第三弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种精细陶瓷表面印花设备，如图1-8所示，包括有底座1、放置机构2和印花机构3，底座1左侧设有放置机构2，底座1右侧设有印花机构3。

当人们准备给陶瓷表面进行印花时，把陶瓷倒放在放置机构2内，启动放置机构2，使陶瓷移动至印花机构3下侧，印花机构3向下移动至陶瓷表面进行印花后抬起，对陶瓷完成印花后，人们关闭放置机构2。

放置机构2包括有支撑柱21、限位环22、齿轮环23、支撑杆24、海绵垫25、伺服电机26、缺齿轮27和导向环28，底座1上左侧对称设有四个支撑柱21，支撑柱21之间设有限位环22，限位环22上设有导向环28，导向环28上转动式设有齿轮环23，齿轮环23上均匀设有四个支撑杆24，支撑杆24上设有海绵垫25，底座1上左侧设有伺服电机26，伺服电机26输出轴上设有缺齿轮27，缺齿轮27与齿轮环23配合。

当人们要把陶瓷放入放置机构2内，把陶瓷底部朝上放入支撑杆24，海绵垫25起缓冲作用，人们启动伺服电机26，伺服电机26输出轴带动缺齿轮27顺时针转动，当缺齿轮27与齿轮环23啮合时，会带动齿轮环23顺时针转动，从而带动支撑杆24顺时针转动90度，当缺齿轮27不与齿轮环23啮合时，齿轮环23和支撑杆24会停止转动，当支撑杆24带动陶瓷移动至印花机构3下侧后，便可让印花机构3对陶瓷进行印花。

印花机构3包括有支架31、第一导向杆32、挡块33、第一弹簧34、滑块35、连接杆36、转杆37和印花头38，底座1上右侧设有支架31，支架31上侧设有第一导向杆32，第一导向杆32中间设有挡块33，第一导向杆32左右两侧均滑动式设有滑块35，滑块35与挡块33上侧之间设有第一弹簧34，第一弹簧34套在第一导向杆32上，左右两侧滑块35上部设有连接杆36，连接杆36前后两侧均转动式设有转杆37，四个转杆37内侧之间转动式设有印花头38。

当需要印花机构3对陶瓷进行印花时，用手向内推动两侧滑块35，使转杆37向内侧转动，带动印花头38向下移动至与陶瓷接触，此时第一弹簧34被压缩，便可对陶瓷进行印花，当人们松开滑块35，在第一弹簧34的作用下滑块35向外侧移动，带动转杆37向外侧转动，使印花头38向上移动，由此便可对下一个花瓶进行印花。

还包括有夹紧组件4，夹紧组件4包括有限位块41、第二导向杆42、卡块43、连接块44、第二弹簧45和推板46，两侧支架31下部内侧均对称设有限位块41，限位块41上滑动式设有第二导向杆42，第二导向杆42内侧之间设有卡块43，第二导向杆42之间滑动式设有连接块44，连接块44与卡块43之间设有第二弹簧45，连接块44上设有推板46。

当人们印花陶瓷时需要将陶瓷夹紧，人们用手向内推动连接块44，连接块44带动卡块43向内移动以及第二导向杆42向内滑动，当卡块43移动至与陶瓷接触时，卡块43不会继续向内侧移动，连接块44会继续向内移动，第二弹簧45被压缩，如此便能将陶瓷夹紧，同时连接块44带动推板46往内移动，使得滑块35往内移动，便可在夹紧陶瓷的同时对陶瓷进行印花，印花完毕后，向外拉动连接块44，在第二弹簧45的作用下，夹块会复位，使其不再夹紧陶瓷。

还包括有推动组件5，推动组件5包括有支撑块51、转座52、齿轮柱53、扭簧54、齿条55、第三导向杆56、推杆57、连接板58、杠杆59和固定块510，底座1左侧设有两个支撑块51，支撑块51位于支撑柱21左侧，底座1中间设有转座52，转座52上设有固定块510，转座52顶部转动式设有齿轮柱53，齿轮柱53与缺齿轮27配合，固定块510与齿轮柱53之间设有扭簧54，扭簧54套在转座52上，两个支撑块51之间连接有第三导向杆56，第三导向杆56上滑动式设有齿条55，齿条55左侧上部设有推杆57，推杆57与连接块44配合，右侧支架31下侧设有杠杆59，杠杆59上转动式设有连接板58，连接板58与齿条55配合。

人们启动伺服电机26，当缺齿轮27与齿轮柱53啮合时，缺齿轮27顺时针转动使齿轮柱53逆时针转动，扭簧54发生形变，同时齿条55向右滑动，齿条55带动推杆57向右移动，从而齿条55带动连接板58上部向内侧转动，便能向内推动连接块44，从而能在陶瓷进行印花时夹紧陶瓷，当齿轮柱53不再与缺齿轮27啮合时，扭簧54复位，扭簧54使齿轮柱53顺时针转动，带动齿条55向左滑动，齿条55带动推杆57向左移动，连接板58便不再推动连接块44。

还包括有卡位组件6，卡位组件6包括有滑杆61、橡胶垫62和第三弹簧63，齿轮环23上均匀间隔设有四对滑杆61，每对滑杆61之间滑动式设有橡胶垫62，橡胶垫62套在支撑杆24外侧，橡胶垫62与滑杆61之间设有第三弹簧63。

当支撑杆24上套有精细陶瓷，陶瓷使橡胶垫62向下移动，第三弹簧63被压缩，起到缓冲作用，当把陶瓷拿出，第三弹簧63的作用下橡胶垫62向上移动。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，包括有底座（1）、放置机构（2）和印花机构（3），底座（1）左侧设有放置机构（2），底座（1）右侧设有印花机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，放置机构（2）包括有支撑柱（21）、限位环（22）、齿轮环（23）、支撑杆（24）、海绵垫（25）、伺服电机（26）、缺齿轮（27）和导向环（28），底座（1）上左侧对称设有四个支撑柱（21），支撑柱（21）之间设有限位环（22），限位环（22）上设有导向环（28），导向环（28）上转动式设有齿轮环（23），齿轮环（23）上均匀设有四个支撑杆（24），支撑杆（24）上设有海绵垫（25），底座（1）上左侧设有伺服电机（26），伺服电机（26）输出轴上设有缺齿轮（27），缺齿轮（27）与齿轮环（23）配合。

3.按照权利要求2所述的一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，印花机构（3）包括有支架（31）、第一导向杆（32）、挡块（33）、第一弹簧（34）、滑块（35）、连接杆（36）、转杆（37）和印花头（38），底座（1）上右侧设有支架（31），支架（31）上侧设有第一导向杆（32），第一导向杆（32）中间设有挡块（33），第一导向杆（32）左右两侧均滑动式设有滑块（35），滑块（35）与挡块（33）上侧之间设有第一弹簧（34），第一弹簧（34）套在第一导向杆（32）上，左右两侧滑块（35）上部设有连接杆（36），连接杆（36）前后两侧均转动式设有转杆（37），四个转杆（37）内侧之间转动式设有印花头（38）。

4.按照权利要求3所述的一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，还包括有夹紧组件（4），夹紧组件（4）包括有限位块（41）、第二导向杆（42）、卡块（43）、连接块（44）、第二弹簧（45）和推板（46），两侧支架（31）下部内侧均对称设有限位块（41），限位块（41）上滑动式设有第二导向杆（42），第二导向杆（42）内侧之间设有卡块（43），第二导向杆（42）之间滑动式设有连接块（44），连接块（44）与卡块（43）之间设有第二弹簧（45），连接块（44）上设有推板（46）。

5.按照权利要求4所述的一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，还包括有推动组件（5），推动组件（5）包括有支撑块（51）、转座（52）、齿轮柱（53）、扭簧（54）、齿条（55）、第三导向杆（56）、推杆（57）、连接板（58）、杠杆（59）和固定块（510），底座（1）左侧设有两个支撑块（51），支撑块（51）位于支撑柱（21）左侧，底座（1）中间设有转座（52），转座（52）上设有固定块（510），转座（52）顶部转动式设有齿轮柱（53），齿轮柱（53）与缺齿轮（27）配合，固定块（510）与齿轮柱（53）之间设有扭簧（54），扭簧（54）套在转座（52）上，两个支撑块（51）之间连接有第三导向杆（56），第三导向杆（56）上滑动式设有齿条（55），齿条（55）左侧上部设有推杆（57），推杆（57）与连接块（44）配合，右侧支架（31）下侧设有杠杆（59），杠杆（59）上转动式设有连接板（58），连接板（58）与齿条（55）配合。

6.按照权利要求5所述的一种精细陶瓷表面印花设备，其特征是，还包括有卡位组件（6），卡位组件（6）包括有滑杆（61）、橡胶垫（62）和第三弹簧（63），齿轮环（23）上均匀间隔设有四对滑杆（61），每对滑杆（61）之间滑动式设有橡胶垫（62），橡胶垫（62）套在支撑杆（24）外侧，橡胶垫（62）与滑杆（61）之间设有第三弹簧（63）。