CN210980986U - 一种管式换热器表面灰尘自清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，包括机体、伺服电机和换热器固定台，所述机体的上端固定有储水箱，且机体的右侧上方设置有输水泵，所述输水泵的左端连接有出水管，所述喷淋头的下端安装在活动板上，所述滑杆的中部内侧设置有凸轮，所述活动板的下端设置有换热器固定台，且换热器固定台的下端设置有支撑板，所述滑杆的下端连接有牵引绳，且牵引绳的下端连接在齿板的左侧，所述齿板的右侧连接有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在固定柱的内部，所述齿板的后侧连接有齿轮。该管式换热器表面灰尘自清洗装置，能够提高清洗装置的清洗范围，提高清洗装置的实用性，同时能够对换热器的不同角度进行冲洗。

Description

一种管式换热器表面灰尘自清洗装置

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种管式换热器表面灰尘自清洗装置。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的一种装置，换热器又可称之为热交换器，换热器在经过长时间的使用后，换热器的表面会附着大量的灰尘，目前大多数在对小型管式换热器表面灰尘清洗时都采用人工清洗的方式，这样大大的增加了人工劳动力，同时也极大的降低了工作效率。

然而现有的清洗装置存在以下问题：

1.现有的清洗装置在进行换热器表面灰尘清洗时，清洗范围较为固定，从而降低了清洗装置的实用性；

2.现有的清洗装置不便于对换热器的不同角度进行冲洗，从而导致不便于对换热器表面进行均匀清洗，降低了清洗工作的工作效率。

针对上述问题，在原有的清洗装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的清洗装置在进行换热器表面灰尘清洗时，清洗范围较为固定，从而降低了清洗装置的实用性，不便于对换热器的不同角度进行冲洗，从而导致不便于对换热器表面进行均匀清洗，降低了清洗工作的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，包括机体、伺服电机和换热器固定台，所述机体的上端固定有储水箱，且机体的右侧上方设置有输水泵，所述输水泵的左端连接有出水管，且出水管的下端连接有喷淋头，所述喷淋头的下端安装在活动板上，且活动板的右端连接有复位弹簧，并且复位弹簧设置在套管的内部，所述活动板的左端设置有移动块，且移动块的下端连接有滑杆，所述滑杆的中部内侧设置有凸轮，且凸轮安装在传动杆上，并且传动杆的左端安装在伺服电机上，所述活动板的下端设置有换热器固定台，且换热器固定台的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端右侧设置有集水箱，且集水箱的内部连接有过滤网，并且集水箱的右侧设置有排水管，所述滑杆的下端连接有牵引绳，且牵引绳的下端连接在齿板的左侧，所述齿板的右侧连接有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在固定柱的内部，所述齿板的后侧连接有齿轮，且齿轮安装在连杆的下端。

优选的，所述出水管上均匀分布有喷淋头，且喷淋头贯穿安装于活动板上，并且出水管为弹性材料。

优选的，所述活动板的左端与移动块的右侧相互贴合，且活动板的左端与移动块的右侧贴合面设置为斜边结构。

优选的，所述凸轮安装在滑杆的中部内侧，且凸轮的左端与滑杆中部上下边侧相互贴合。

优选的，所述齿板的左端与滑杆的下端之间通过牵引绳相互连接，且齿板与齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述齿板的右端外壁与固定柱的内壁相互贴合，且齿板与固定柱之间为可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管式换热器表面灰尘自清洗装置，能够提高清洗装置的清洗范围，提高清洗装置的实用性，同时能够对换热器的不同角度进行冲洗；

1.设置有滑杆，滑杆的上下往复直线运动能够带动移动块进行同步运动，移动块的运动能够在斜边和复位弹簧的作用下使得活动板进行左右的往复运动，通过左右往复运动的活动板进而带动喷淋头进行左右往复运动，在左右运动的喷淋头作用下进而达到提高清洗装置的清洗范围的目的，提高了装置的实用性；

2.设置有牵引绳，滑杆的运动能够在牵引绳的作用下拉动齿板进行左右往复的直线运动，齿板的直线运动能够使得齿轮进行转动，通过转动的齿轮使得连杆进行转动，连杆的转动能够带动换热器固定台进行转动，换热器固定台的转动进而实现了对换热器的不同角度进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑杆和凸轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型齿板和固定柱剖视结构示意图；

图5为本实用新型齿板和齿轮俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、储水箱；3、输水泵；4、出水管；5、喷淋头；6、活动板；7、复位弹簧；8、套管；9、移动块；10、滑杆；11、凸轮；12、传动杆；13、伺服电机；14、换热器固定台；15、支撑板；16、集水箱；17、过滤网；18、排水管；19、牵引绳；20、齿板；21、压缩弹簧；22、固定柱；23、齿轮；24、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，包括机体1、储水箱2、输水泵3、出水管4、喷淋头5、活动板6、复位弹簧7、套管8、移动块9、滑杆10、凸轮11、传动杆12、伺服电机13、换热器固定台14、支撑板15、集水箱16、过滤网17、排水管18、牵引绳19、齿板20、压缩弹簧21、固定柱22、齿轮23和连杆24，机体1的上端固定有储水箱2，且机体1的右侧上方设置有输水泵3，输水泵3的左端连接有出水管4，且出水管4的下端连接有喷淋头5，喷淋头5的下端安装在活动板6上，且活动板6的右端连接有复位弹簧7，并且复位弹簧7设置在套管8的内部，活动板6的左端设置有移动块9，且移动块9的下端连接有滑杆10，滑杆10的中部内侧设置有凸轮11，且凸轮11安装在传动杆12上，并且传动杆12的左端安装在伺服电机13上，活动板6的下端设置有换热器固定台14，且换热器固定台14的下端设置有支撑板15，支撑板15的下端右侧设置有集水箱16，且集水箱16的内部连接有过滤网17，并且集水箱16的右侧设置有排水管18，滑杆10的下端连接有牵引绳19，且牵引绳19的下端连接在齿板20的左侧，齿板20的右侧连接有压缩弹簧21，且压缩弹簧21设置在固定柱22的内部，齿板20的后侧连接有齿轮23，且齿轮23安装在连杆24的下端。

出水管4上均匀分布有喷淋头5，且喷淋头5贯穿安装于活动板6上，并且出水管4为弹性材料，通过活动板6的运动能够带动喷淋头5进行同步运动。

活动板6的左端与移动块9的右侧相互贴合，且活动板6的左端与移动块9的右侧贴合面设置为斜边结构，移动块9的运动能够在斜边的作用下使得活动板6进行同步运动。

凸轮11安装在滑杆10的中部内侧，且凸轮11的左端与滑杆10中部上下边侧相互贴合，凸轮11的转动能够使得滑杆10进行上下的往复直线运动。

齿板20的左端与滑杆10的下端之间通过牵引绳19相互连接，且齿板20与齿轮23之间为啮合连接，滑杆10的运动能够在牵引绳19的作用下拉动齿板20。

齿板20的右端外壁与固定柱22的内壁相互贴合，且齿板20与固定柱22之间为可滑动结构，通过齿板20的右端在固定柱22内部的滑动能够使得齿板20运动的更加稳定。

工作原理：在使用该管式换热器表面灰尘自清洗装置时，首先根据图1-5所示，在进行换热器表面灰尘清洗时，将换热器放置到换热器固定台14上进行固定，开启伺服电机13和输水泵3，在输水泵3的作用下使得储水箱2中的水进入到出水管4中，如图1和图3所示，伺服电机13的开启从而带动传动杆12进行转动，传动杆12的转动使得凸轮11进行转动，凸轮11的转动能够使得滑杆10进行上下的往复直线运动，滑杆10的往复运动进而带动移动块9进行运动，如图1和图2所示，移动块9的运动在斜边和复位弹簧7的作用下使得活动板6进行左右的往复运动，活动板6的运动进而带动喷淋头5进行左右的往复运动，通过左右运动的喷淋头5进而达到提高清洗装置的清洗范围的目的；

如图1和图4所示，滑杆10向上运动时从而在牵引绳19的作用下拉动齿板20向左运动，当滑杆10向下运动时在压缩弹簧21的作用下使得齿板20向右运动，如图1和图5所示，齿板20的运动从而使得啮合连接的齿轮23进行转动，齿轮23的转动进而带动连杆24进行转动，如图1所示，连杆24的转动进而带动换热器固定台14进行转动，通过换热器固定台14的转动能够使得换热器进行转动，进而达到了对换热器的不同角度进行冲洗的目的，冲洗过后的水流入到集水箱16中，在过滤网17的作用下对水进行过滤，最后可通过排水管18将过滤后的水排放至需要使用的地方，实现了水资源的循环利用，避免了造成水资源的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，包括机体(1)、伺服电机(13)和换热器固定台(14)，其特征在于：所述机体(1)的上端固定有储水箱(2)，且机体(1)的右侧上方设置有输水泵(3)，所述输水泵(3)的左端连接有出水管(4)，且出水管(4)的下端连接有喷淋头(5)，所述喷淋头(5)的下端安装在活动板(6)上，且活动板(6)的右端连接有复位弹簧(7)，并且复位弹簧(7)设置在套管(8)的内部，所述活动板(6)的左端设置有移动块(9)，且移动块(9)的下端连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的中部内侧设置有凸轮(11)，且凸轮(11)安装在传动杆(12)上，并且传动杆(12)的左端安装在伺服电机(13)上，所述活动板(6)的下端设置有换热器固定台(14)，且换热器固定台(14)的下端设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下端右侧设置有集水箱(16)，且集水箱(16)的内部连接有过滤网(17)，并且集水箱(16)的右侧设置有排水管(18)，所述滑杆(10)的下端连接有牵引绳(19)，且牵引绳(19)的下端连接在齿板(20)的左侧，所述齿板(20)的右侧连接有压缩弹簧(21)，且压缩弹簧(21)设置在固定柱(22)的内部，所述齿板(20)的后侧连接有齿轮(23)，且齿轮(23)安装在连杆(24)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，其特征在于：所述出水管(4)上均匀分布有喷淋头(5)，且喷淋头(5)贯穿安装于活动板(6)上，并且出水管(4)为弹性材料。

3.根据权利要求1所述的一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，其特征在于：所述活动板(6)的左端与移动块(9)的右侧相互贴合，且活动板(6)的左端与移动块(9)的右侧贴合面设置为斜边结构。

4.根据权利要求1所述的一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，其特征在于：所述凸轮(11)安装在滑杆(10)的中部内侧，且凸轮(11)的左端与滑杆(10)中部上下边侧相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，其特征在于：所述齿板(20)的左端与滑杆(10)的下端之间通过牵引绳(19)相互连接，且齿板(20)与齿轮(23)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种管式换热器表面灰尘自清洗装置，其特征在于：所述齿板(20)的右端外壁与固定柱(22)的内壁相互贴合，且齿板(20)与固定柱(22)之间为可滑动结构。

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