CN210138763U - 一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上靠近右侧处固定连接有储油箱，且所述储油箱的顶部上开设有进油口，并且进油口内塞有密封塞，所述储油箱的底部开设有出油口，所述安装板的前侧靠近右侧处设置有波纹管，所述安装板的前壁上靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有偏心轮，且所述偏心轮的前壁上固定连接有圆杆，所述圆杆上套设有回形框，且所述回形框的右侧侧壁上固定连接有推动杆，所述推动杆的右端与波纹管的侧壁固定连接，且所述推动杆的顶部和底部上分别固定连接有竖杆，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有涂抹均匀和涂抹效果好等特点。

Description

一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备

技术领域

本实用新型涉及涂抹技术领域，具体为一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备。

背景技术

随着社会的发展，机器的使用愈加普遍，为了使机器更好的运转，润滑油的使用日益增加，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，而油缸在加工过程中，需要对其表面涂抹润滑油，避免摩擦将油缸的表面刮伤，同时也有效的提高了油缸的加工效率，现有的油缸加工用的润滑油涂抹装置结构单一，大多为固定式，不能对油缸的表面进行移动均匀的涂抹，使得润滑油涂抹不均匀和涂抹效果差，同时涂抹设备也不便于安装，为此，我们提出了一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的涂抹不均匀和涂抹效果差缺陷，提供一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备。所述一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备具有涂抹均匀和涂抹效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上靠近右侧处固定连接有储油箱，且所述储油箱的顶部上开设有进油口，并且进油口内塞有密封塞，所述储油箱的底部开设有出油口，所述安装板的前侧靠近右侧处设置有波纹管，所述安装板的前壁上靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有偏心轮，且所述偏心轮的前壁上固定连接有圆杆，所述圆杆上套设有回形框，且所述回形框的右侧侧壁上固定连接有推动杆，所述推动杆的右端与波纹管的侧壁固定连接，且所述推动杆的顶部和底部上分别固定连接有竖杆，位于上方的所述竖杆的顶部固定连接有第一滑块，所述顶板的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于下方的所述竖杆的底部固定连接有横板，且所述横板和顶板上分别开设有波纹管相匹配的通孔，所述波纹管的顶部和底部分别穿过通孔，所述波纹管的顶部与储油箱上的出油口固定连接，且所述波纹管上靠近顶部处固定连接有抽油泵，所述波纹管的底部上固定连接有喷油头，所述横板上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一转动杆，且所述第一转动杆的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板，延伸到横板的下方固定连接有涂抹刷，位于右侧的所述第一转动杆的右侧设置有第二转动杆，且所述第二转动杆通过轴承与横板活动连接，所述横板的底部靠近右侧处固定连接有第一电机，所述第二转动杆的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板，与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述安装板的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有第一L形板，且所述第一L形板的顶部上设置有活动板，所述活动板的底部上固定连接有第二滑块，且所述第一L形板的顶部上开设有第二滑块相匹配的第二滑槽，位于左侧的所述活动板与横板的左侧底部之间固定连接有第二L形板，位于右侧的所述活动板的顶部与横板的右侧底部固定连接。

优选的，所述活动板与横板相远离的一侧侧壁上固定连接有细杆，且所述细杆外套设有伸缩弹簧和圆管，所述伸缩弹簧的两端分别与活动板的侧壁和圆管的侧壁固定连接，且所述圆管与伸缩弹簧相远离的一侧与第一L形板的侧壁固定连接。

优选的，所述第二L形板的左侧侧壁上固定连接有抽气泵，且所述抽气泵的右侧侧壁上固定连接有导气管，所述第二L形板的侧壁上开设有与导气管相匹配的通孔，导气管的右端穿过通孔并贯穿第二L形板，延伸到第二L形板外固定连接有喷气嘴。

优选的，所述偏心轮的左上方设置有第二电机，且所述第二电机的后壁与安装板的前壁固定连接，所述第二电机的输出轴与偏心轮上的转轴前壁之间传动连接有第一皮带。

优选的，两个所述第一转动杆的顶部上分别套设有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有第二皮带，位于右侧的所述第一转动杆的顶部和第二转动杆的顶部上分别套设有第二槽轮，且两个第二槽轮之间套设有第三皮带。

优选的，所述安装板的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有固定块，且固定块上开设有螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机、第一皮带、偏心轮、圆杆、回形框、推动杆、竖杆、储油箱、抽油泵、涂抹刷和喷油头之间的相互配合，可实现对波纹管和横板进行左右往复移动，使得喷油头将润滑油均匀的喷到油缸上，涂抹刷对油缸的表面进行涂抹，从而有效的将润滑油涂抹均匀。

2、本实用新型通过抽气泵、导气管和喷气嘴之间的相互配合，可将油缸上的润滑油吹匀，第一电机、第一转动杆、第二转动杆、第二皮带和第三皮带之间的相互配合，可使得涂抹刷对油缸进行旋转涂抹，从而有效的提高了涂抹效果，使得涂抹均匀。

3、本实用新型通过细杆、圆管和伸缩弹簧之间的相互配合，可保持喷气嘴、涂抹刷和喷油头在工作过程中保持稳定，减小晃动，从而有效的提高了涂抹设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

图中标号：1、安装板；2、顶板；3、波纹管；4、储油箱；5、抽油泵；6、偏心轮；7、圆杆；8、回形框；9、第二电机；10、第一皮带；11、推动杆；12、竖杆；13、第一L形板；14、横板；15、第一转动杆；16、涂抹刷；17、喷油头；18、第二L形板；19、抽气泵；20、喷气嘴；21、第一电机；22、细杆；23、伸缩弹簧；24、圆管；25、活动板；26、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有顶板2，顶板2上靠近右侧处固定连接有储油箱4，且储油箱4的顶部上开设有进油口，并且进油口内塞有密封塞，储油箱4的底部开设有出油口，安装板1的前侧靠近右侧处设置有波纹管3，安装板1的前壁上靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有偏心轮6，且偏心轮6的前壁上固定连接有圆杆7，圆杆7上套设有回形框8，且回形框8的右侧侧壁上固定连接有推动杆11，推动杆11的右端与波纹管3的侧壁固定连接，从而使得偏心轮6带动波纹管3左右往复运动，且推动杆11的顶部和底部上分别固定连接有竖杆12，位于上方的竖杆12的顶部固定连接有第一滑块，顶板2的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于下方的竖杆12的底部固定连接有横板14，且横板14和顶板2上分别开设有波纹管3相匹配的通孔，波纹管3的顶部和底部分别穿过通孔，波纹管3的顶部与储油箱4上的出油口固定连接，且波纹管3上靠近顶部处固定连接有抽油泵5，波纹管3的底部上固定连接有喷油头17，横板14上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一转动杆15，且第一转动杆15的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板14，延伸到横板14的下方固定连接有涂抹刷16，从而使得横板14上的喷油头17和涂抹刷16左右运动，喷油头17将润滑油均匀的喷到油缸上，涂抹刷16对油缸的表面进行涂抹，进而有效的将润滑油涂抹均匀，位于右侧的第一转动杆15的右侧设置有第二转动杆26，且第二转动杆26通过轴承与横板14活动连接，横板14的底部靠近右侧处固定连接有第一电机21，第二转动杆26的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板14，与第一电机21的输出轴固定连接；

请参照图2-3，安装板1的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有第一L形板13，且第一L形板13的顶部上设置有活动板25，活动板25的底部上固定连接有第二滑块，且第一L形板13的顶部上开设有第二滑块相匹配的第二滑槽，位于左侧的活动板25与横板14的左侧底部之间固定连接有第二L形板18，位于右侧的活动板25的顶部与横板14的右侧底部固定连接，活动板25与横板14相远离的一侧侧壁上固定连接有细杆22，且细杆22外套设有伸缩弹簧23和圆管24，伸缩弹簧23的两端分别与活动板25的侧壁和圆管24的侧壁固定连接，且圆管24与伸缩弹簧23相远离的一侧与第一L形板13的侧壁固定连接，可保持喷气嘴20、涂抹刷16和喷油头17在工作过程中保持稳定，减小晃动，从而有效的提高了涂抹设备的工作效率，第二L形板18的左侧侧壁上固定连接有抽气泵19，且抽气泵19的右侧侧壁上固定连接有导气管，第二L形板18的侧壁上开设有与导气管相匹配的通孔，导气管的右端穿过通孔并贯穿第二L形板18，延伸到第二L形板18外固定连接有喷气嘴20，从而可将油缸上的润滑油吹匀，偏心轮6的左上方设置有第二电机9，且第二电机9的后壁与安装板1的前壁固定连接，第二电机9的输出轴与偏心轮6上的转轴前壁之间传动连接有第一皮带10，两个第一转动杆15的顶部上分别套设有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有第二皮带，位于右侧的第一转动杆15的顶部和第二转动杆26的顶部上分别套设有第二槽轮，且两个第二槽轮之间套设有第三皮带，从而使得涂抹刷16对油缸进行旋转涂抹，从而有效的提高了涂抹效果，使得涂抹均匀，安装板1的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有固定块，且固定块上开设有螺丝孔，从而可实现对安装板1进行便捷的拆卸和安装，抽油泵5、第一电机21、第二电机9和抽气泵19分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先拔掉密封塞，将储油箱4内注满润滑油，塞上密封塞，将安装板1放入油缸加工设备内，对准位置，将螺丝插入固定块上的螺丝孔内，顺时针拧紧，从而可实现对安装板1进行便捷的拆卸和安装，启动抽油泵5、第一电机21、第二电机9和抽气泵19，抽油泵5将储油箱4内的润滑油抽入到波纹管3内，由喷油头17进行喷洒，第二电机9通过第一皮带10带动偏心轮6旋转，圆杆7在旋转时带动回形框8左右摇摆，回形框8通过推动杆11带动波纹管3左右往复运动，同时推动杆11带动横板14和第二L形板18左右运动，从而使得横板14上的喷油头17和涂抹刷16左右运动，喷油头17将润滑油均匀的喷到油缸上，涂抹刷16对油缸的表面进行涂抹，进而有效的将润滑油涂抹均匀，喷气嘴20在移动过程中对油缸进行喷气，从而可将油缸上的润滑油吹匀，第一电机21带动第二转动杆26旋转，第二转动杆26通过第二皮带和第三皮带带动第一转动杆15旋转，从而使得涂抹刷16对油缸进行旋转涂抹，从而有效的提高了涂抹效果，使得涂抹均匀，活动板25在跟随第二L形板18和横板14左右运动时，活动板25侧壁上的细杆22受力在圆管24内向左或向右运动，此时伸缩弹簧23处于拉伸或压缩状态，通过细杆22、圆管24和伸缩弹簧23之间的相互配合，可保持喷气嘴20、涂抹刷16和喷油头17在工作过程中保持稳定，减小晃动，从而有效的提高了涂抹设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上靠近右侧处固定连接有储油箱(4)，且所述储油箱(4)的顶部上开设有进油口，并且进油口内塞有密封塞，所述储油箱(4)的底部开设有出油口，所述安装板(1)的前侧靠近右侧处设置有波纹管(3)，所述安装板(1)的前壁上靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有偏心轮(6)，且所述偏心轮(6)的前壁上固定连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)上套设有回形框(8)，且所述回形框(8)的右侧侧壁上固定连接有推动杆(11)，所述推动杆(11)的右端与波纹管(3)的侧壁固定连接，且所述推动杆(11)的顶部和底部上分别固定连接有竖杆(12)，位于上方的所述竖杆(12)的顶部固定连接有第一滑块，所述顶板(2)的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于下方的所述竖杆(12)的底部固定连接有横板(14)，且所述横板(14)和顶板(2)上分别开设有波纹管(3)相匹配的通孔，所述波纹管(3)的顶部和底部分别穿过通孔，所述波纹管(3)的顶部与储油箱(4)上的出油口固定连接，且所述波纹管(3)上靠近顶部处固定连接有抽油泵(5)，所述波纹管(3)的底部上固定连接有喷油头(17)，所述横板(14)上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一转动杆(15)，且所述第一转动杆(15)的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板(14)，延伸到横板(14)的下方固定连接有涂抹刷(16)，位于右侧的所述第一转动杆(15)的右侧设置有第二转动杆(26)，且所述第二转动杆(26)通过轴承与横板(14)活动连接，所述横板(14)的底部靠近右侧处固定连接有第一电机(21)，所述第二转动杆(26)的底部穿过轴承的内圈并贯穿横板(14)，与第一电机(21)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：所述安装板(1)的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有第一L形板(13)，且所述第一L形板(13)的顶部上设置有活动板(25)，所述活动板(25)的底部上固定连接有第二滑块，且所述第一L形板(13)的顶部上开设有第二滑块相匹配的第二滑槽，位于左侧的所述活动板(25)与横板(14)的左侧底部之间固定连接有第二L形板(18)，位于右侧的所述活动板(25)的顶部与横板(14)的右侧底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：所述活动板(25)与横板(14)相远离的一侧侧壁上固定连接有细杆(22)，且所述细杆(22)外套设有伸缩弹簧(23)和圆管(24)，所述伸缩弹簧(23)的两端分别与活动板(25)的侧壁和圆管(24)的侧壁固定连接，且所述圆管(24)与伸缩弹簧(23)相远离的一侧与第一L形板(13)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：所述第二L形板(18)的左侧侧壁上固定连接有抽气泵(19)，且所述抽气泵(19)的右侧侧壁上固定连接有导气管，所述第二L形板(18)的侧壁上开设有与导气管相匹配的通孔，导气管的右端穿过通孔并贯穿第二L形板(18)，延伸到第二L形板(18)外固定连接有喷气嘴(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：所述偏心轮(6)的左上方设置有第二电机(9)，且所述第二电机(9)的后壁与安装板(1)的前壁固定连接，所述第二电机(9)的输出轴与偏心轮(6)上的转轴前壁之间传动连接有第一皮带(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：两个所述第一转动杆(15)的顶部上分别套设有第一槽轮，且两个第一槽轮之间套设有第二皮带，位于右侧的所述第一转动杆(15)的顶部和第二转动杆(26)的顶部上分别套设有第二槽轮，且两个第二槽轮之间套设有第三皮带。

7.根据权利要求1所述的一种用于油缸加工的润滑油涂抹设备，其特征在于：所述安装板(1)的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有固定块，且固定块上开设有螺丝孔。

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