CN209647048U - 一种带有去污装置的钢丝绳保养设备 - Google Patents

Abstract

一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，包括清理箱，清理箱的前面与两侧均开口，清理箱的一侧设有带有支架的送绳辊筒，清理箱的另一侧设有带有支架的绕绳辊筒，绕绳辊筒的转轴前端从对应的支架的前面伸出且固定安装第一皮带轮，绕绳辊筒的支架前面底部固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝前且固定安装第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带活动连接；清理箱的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第一绕绳轮,方形限位套能进一步限定方形杆的位置，进而能进一步限定第二绕绳轮的位置，从而能进一步避免第二绕绳轮发生偏移，有利于进一步提高钢丝绳在装置内清理保养时的稳定性。

Description

一种带有去污装置的钢丝绳保养设备

技术领域

本实用新型属于钢丝绳保养设备领域，具体地说是一种带有去污装置的钢丝绳保养设备。

背景技术

钢丝绳是由多根钢丝组成的股与绳芯绕成的螺旋状的绳，具有较高的抗拉强度与韧性，在使用时不易整根折断，工作可靠，安全性较高，广泛的应用在牵引、吊装、机械与建筑等领域，但是钢丝绳在长时间的使用过程中，缝隙内易于夹杂各种杂物，在捻制过程中喷涂的润滑脂易于粘结尘土形成泥污，影响钢丝绳的正常使用，甚至降低钢丝绳的使用寿命，因此需要定时对钢丝绳进行清理保养，从而进一步延长钢丝绳的使用寿命，现有的钢丝绳清理保养设备大多结构复杂，造假昂贵，很难进行大范围推广使用。

发明内容

本实用新型提供一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，包括清理箱，清理箱的前面与两侧均开口，清理箱的一侧设有带有支架的送绳辊筒，清理箱的另一侧设有带有支架的绕绳辊筒，绕绳辊筒的转轴前端从对应的支架的前面伸出且固定安装第一皮带轮，绕绳辊筒的支架前面底部固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝前且固定安装第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带活动连接；清理箱的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第一绕绳轮，第一绕绳轮均处于同一水平面且均位于靠近送绳辊筒的一侧，第一绕绳轮之间设有带有支架的第二绕绳轮，第二绕绳轮的支架上端固定安装竖向的方形杆，清理箱的后面内壁固定安装方形限位套，方形杆从方形限位套内穿过且能沿之移动，方形杆的上端通过轴承安装竖向的丝杆，清理箱的顶面开设螺孔，丝杆从螺孔内穿过且与之螺纹配合；清理箱的后面内壁通过轴承安装两个带有转轴的刷辊，两个刷辊紧密接触配合且均位于第一绕绳轮的一侧，刷辊的转轴均从清理箱的后面穿过，刷辊的转轴外周后端均固定安装齿轮，两个齿轮啮合，位于上方的刷辊的转轴后端固定安装第一链轮，第一链轮位于对应的齿轮的后方，清理箱的顶面固定安装第二电机，第二电机的输出轴朝后且固定安装第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条活动连接；清理箱的顶面固定安装高压水泵，高压水泵位于第二电机的一侧，高压水泵的进水管与出水管均从清理箱的顶面穿过且插入到清理箱的内部，高压水泵的出水管端固定安装高压喷枪，高压喷枪的喷水口朝下且位于刷辊的一侧，清理箱的底面内壁固定安装水箱，水箱的顶面开口且位于高压喷枪的正下方，水箱内装有清洁液，高压水泵的进水管插入到水箱内且位于液面以下；清理箱的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第三绕绳轮，第三绕绳轮均处于同一水平面且均位于高压喷枪的一侧，清理箱的底面内壁固定安装浸油箱，浸油箱的顶面开口且位于两个第三绕绳轮的正下方，浸油箱的后面内壁中部通过铰接柱铰接安装第四绕绳轮，第四绕绳轮位于第三绕绳轮之间，浸油箱内装有润滑油，第四绕绳轮位于液面以下。

如上所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，所述的清理箱的顶面内壁固定安装倒U形烘干灯，倒U形烘干灯位于高压喷枪与第三绕绳轮之间，钢丝绳能从倒U形烘干灯的U形槽内穿过。

如上所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，所述的清理箱的后面内壁固定安装导油板，导油板位于第三绕绳轮的一侧，钢丝绳能从导油板的上方穿过，导油板的一侧位于浸油箱的上方且向下倾斜一定角度。

如上所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，所述的清理箱的顶面内壁固定安装强力风机，强力风机位于第三绕绳轮的一侧，强力风机的吹风口朝下，钢丝绳能从强力风机的下方穿过。

如上所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，所述的刷辊均为毛刷辊。

如上所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，所述的丝杆的上端固定安装把手，把手位于清理箱的上方。

本实用新型的优点是：在使用时，将钢丝绳的一端从送绳辊筒引出，先从位于左侧的第一绕绳轮的外周上侧绕过，再从第二绕绳轮的外周下方绕过，然后再从位于右侧的第一绕绳轮的外周上侧绕过；之后将钢丝绳的一端从两个刷辊之间穿过，再从高压喷枪的下方穿过；然后将钢丝绳从位于左侧的第三绕绳轮的外周上侧绕过，再从第四绕绳轮的外周下侧绕过，最后将钢丝绳从位于右侧的第三绕绳轮的外周上侧绕过后再固定连接到绕绳辊筒的外周；转动丝杆，丝杆与螺孔螺纹配合，进而丝杆能沿螺孔向下移动，丝杆带动方形杆向下移动，方形限位套能限定方形杆的位置，使其不跟随丝杆转动，方形杆带动第二绕绳轮向下移动，直到钢丝绳绷紧为止，此时钢丝绳处于直线状态；启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，进而带动绕绳辊筒转动，从而使绕绳辊筒将钢丝绳缠绕到外周，此时钢丝绳能从送绳辊筒向绕绳辊筒的方向缓慢移动；启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动位于上方的刷辊的转轴转动，进而带动位于上方的齿轮转动，两个齿轮啮合，进而两个齿轮同时进行反方向转动，从而同时带动两个刷辊进行反方向转动，第一电机与第二电机均进行顺时针转动，因此刷辊的转动方向均与钢丝绳的前进方向相反，进而通过刷辊能将钢丝绳表面的杂物刷下；启动高压水泵，高压水泵的进水管从水箱内抽取清洁液，进而通过出水管将清洁液传送到高压喷枪内，清洁液从高压喷枪内喷出，进而喷到钢丝绳的表面，从而能进一步将钢丝绳表面与内部缝隙内的污泥冲下；然后钢丝绳经过第三绕绳轮与第四绕绳轮，进而能从浸油箱内浸泡润滑油，浸泡完润滑油之后的钢丝绳能缠绕到绕绳辊筒的外周，从而完成钢丝绳的清理保养过程。本实用新型所述的装置结构相对简单，使用常见的机械零部件进行制造，能进一步降低装置的制造成本，进而能进一步降低装置的售价，适合大范围推广，并且本装置在对钢丝绳清理保养的过程中，不仅能对钢丝绳的表面进行清理，而且能对位于钢丝绳内部裂缝中的污泥进行清理，进而能进一步避免钢丝绳内的润滑油与杂质发生化学反应导致位于钢丝绳中心处的绳芯腐蚀，从而能进一步延长钢丝绳的使用寿命。方形限位套能进一步限定方形杆的位置，进而能进一步限定第二绕绳轮的位置，从而能进一步避免第二绕绳轮发生偏移，有利于进一步提高钢丝绳在装置内清理保养时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是沿图1的B-B线的剖视图；图4是本实用新型的后视图；图5是沿图1的C-C线的剖视图；图6是图1的D向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，如图所示，包括清理箱1，清理箱1的前面与两侧均开口，清理箱1的一侧设有带有支架的送绳辊筒2，清理箱1的另一侧设有带有支架的绕绳辊筒3，绕绳辊筒3的转轴前端从对应的支架的前面伸出且固定安装第一皮带轮4，绕绳辊筒3的支架前面底部固定安装第一电机5，第一电机5的输出轴朝前且固定安装第二皮带轮6，第一皮带轮4与第二皮带轮6通过皮带7活动连接；清理箱1的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第一绕绳轮8，第一绕绳轮8均处于同一水平面且均位于靠近送绳辊筒2的一侧，第一绕绳轮8之间设有带有支架的第二绕绳轮9，第二绕绳轮9的支架上端固定安装竖向的方形杆10，清理箱1的后面内壁固定安装方形限位套11，方形杆10从方形限位套11内穿过且能沿之移动，方形杆10的上端通过轴承安装竖向的丝杆12，清理箱1的顶面开设螺孔13，丝杆12从螺孔13内穿过且与之螺纹配合；清理箱1的后面内壁通过轴承安装两个带有转轴的刷辊14，两个刷辊14紧密接触配合且均位于第一绕绳轮8的一侧，刷辊14的转轴均从清理箱1的后面穿过，刷辊14的转轴外周后端均固定安装齿轮15，两个齿轮15啮合，位于上方的刷辊14的转轴后端固定安装第一链轮16，第一链轮16位于对应的齿轮15的后方，清理箱1的顶面固定安装第二电机17，第二电机17的输出轴朝后且固定安装第二链轮18，第一链轮16与第二链轮18通过链条19活动连接；清理箱1的顶面固定安装高压水泵20，高压水泵20位于第二电机17的一侧，高压水泵20的进水管与出水管均从清理箱1的顶面穿过且插入到清理箱1的内部，高压水泵20的出水管端固定安装高压喷枪21，高压喷枪21的喷水口朝下且位于刷辊14的一侧，清理箱1的底面内壁固定安装水箱22，水箱22的顶面开口且位于高压喷枪21的正下方，水箱22内装有清洁液，高压水泵20的进水管插入到水箱22内且位于液面以下；清理箱1的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第三绕绳轮23，第三绕绳轮23均处于同一水平面且均位于高压喷枪21的一侧，清理箱1的底面内壁固定安装浸油箱24，浸油箱24的顶面开口且位于两个第三绕绳轮23的正下方，浸油箱24的后面内壁中部通过铰接柱铰接安装第四绕绳轮25，第四绕绳轮25位于第三绕绳轮23之间，浸油箱24内装有润滑油，第四绕绳轮25位于液面以下。在使用时，将钢丝绳的一端从送绳辊筒2引出，先从位于左侧的第一绕绳轮8的外周上侧绕过，再从第二绕绳轮9的外周下方绕过，然后再从位于右侧的第一绕绳轮8的外周上侧绕过；之后将钢丝绳的一端从两个刷辊14之间穿过，再从高压喷枪21的下方穿过；然后将钢丝绳从位于左侧的第三绕绳轮23的外周上侧绕过，再从第四绕绳轮25的外周下侧绕过，最后将钢丝绳从位于右侧的第三绕绳轮23的外周上侧绕过后再固定连接到绕绳辊筒3的外周；转动丝杆12，丝杆12与螺孔13螺纹配合，进而丝杆12能沿螺孔13向下移动，丝杆13带动方形杆10向下移动，方形限位套11能限定方形杆10的位置，使其不跟随丝杆13转动，方形杆10带动第二绕绳轮9向下移动，直到钢丝绳绷紧为止，此时钢丝绳处于直线状态；启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过皮带7带动第一皮带轮4转动，进而带动绕绳辊筒3转动，从而使绕绳辊筒3将钢丝绳缠绕到外周，此时钢丝绳能从送绳辊筒2向绕绳辊筒3的方向缓慢移动；启动第二电机17，第二电机17的输出轴带动第二链轮18转动，第二链轮18通过链条19带动第一链轮16转动，第一链轮16带动位于上方的刷辊14的转轴转动，进而带动位于上方的齿轮15转动，两个齿轮15啮合，进而两个齿轮15同时进行反方向转动，从而同时带动两个刷辊14进行反方向转动，第一电机5与第二电机17均进行顺时针转动，因此刷辊14的转动方向均与钢丝绳的前进方向相反，进而通过刷辊14能将钢丝绳表面的杂物刷下；启动高压水泵20，高压水泵20的进水管从水箱22内抽取清洁液，进而通过出水管将清洁液传送到高压喷枪21内，清洁液从高压喷枪21内喷出，进而喷到钢丝绳的表面，从而能进一步将钢丝绳表面与内部缝隙内的污泥冲下；然后钢丝绳经过第三绕绳轮23与第四绕绳轮25，进而能从浸油箱24内浸泡润滑油，浸泡完润滑油之后的钢丝绳能缠绕到绕绳辊筒3的外周，从而完成钢丝绳的清理保养过程。本实用新型所述的装置结构相对简单，使用常见的机械零部件进行制造，能进一步降低装置的制造成本，进而能进一步降低装置的售价，适合大范围推广，并且本装置在对钢丝绳清理保养的过程中，不仅能对钢丝绳的表面进行清理，而且能对位于钢丝绳内部裂缝中的污泥进行清理，进而能进一步避免钢丝绳内的润滑油与杂质发生化学反应导致位于钢丝绳中心处的绳芯腐蚀，从而能进一步延长钢丝绳的使用寿命。方形限位套11能进一步限定方形杆10的位置，进而能进一步限定第二绕绳轮9的位置，从而能进一步避免第二绕绳轮9发生偏移，有利于进一步提高钢丝绳在装置内清理保养时的稳定性。

具体而言，为了进一步加快钢丝绳的干燥效度，本实施例所述的清理箱1的顶面内壁固定安装倒U形烘干灯26，倒U形烘干灯26位于高压喷枪21与第三绕绳轮23之间，钢丝绳能从倒U形烘干灯26的U形槽内穿过。当钢丝绳被高压喷枪21清洗过后，通过倒U形烘干灯26能进一步加快钢丝绳表面的干燥速度，从而能进一步提高装置对钢丝绳的清理效率。

具体的，为了进一步提高润滑油的利用率，本实施例所述的清理箱1的后面内壁固定安装导油板27，导油板27位于第三绕绳轮23的一侧，钢丝绳能从导油板27的上方穿过，导油板27的一侧位于浸油箱24的上方且向下倾斜一定角度。钢丝绳在浸油箱24内浸完润滑油之后，表面多余的润滑油能滴到导油板27上，进而滴下的润滑油能通过导油板27流回浸油箱24内，在实际使用时能进一步减少润滑油的损耗，有利于进一步提高润滑油的利用率。

进一步的，为了进一步提高钢丝绳表面的洁净度，本实施例所述的清理箱1的顶面内壁固定安装强力风机28，强力风机28位于第三绕绳轮23的一侧，强力风机28的吹风口朝下，钢丝绳能从强力风机28的下方穿过。通过强力风机28能将钢丝绳表面的润滑油吹下，进而使钢丝绳表面仅保留少量的润滑油，从而能进一步提高钢丝绳表面的洁净度，在使用时更加便利。

更进一步的，为了进一步提高钢丝绳的清理质量，本实施例所述的刷辊14均为毛刷辊。毛刷辊能进一步将钢丝绳表面缝隙内的油污杂质刷出，进而能进一步提高钢丝绳的清理质量，从而能使钢丝绳表面更加干净。

更进一步的，为了使工作人员更加易于转动丝杆12，本实施例所述的丝杆12的上端固定安装把手29，把手29位于清理箱1的上方。通过把手29能使工作人员更加易于转动丝杆12，在使用时较为便利。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：包括清理箱（1），清理箱（1）的前面与两侧均开口，清理箱（1）的一侧设有带有支架的送绳辊筒（2），清理箱（1）的另一侧设有带有支架的绕绳辊筒（3），绕绳辊筒（3）的转轴前端从对应的支架的前面伸出且固定安装第一皮带轮（4），绕绳辊筒（3）的支架前面底部固定安装第一电机（5），第一电机（5）的输出轴朝前且固定安装第二皮带轮（6），第一皮带轮（4）与第二皮带轮（6）通过皮带（7）活动连接；清理箱（1）的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第一绕绳轮（8），第一绕绳轮（8）均处于同一水平面且均位于靠近送绳辊筒（2）的一侧，第一绕绳轮（8）之间设有带有支架的第二绕绳轮（9），第二绕绳轮（9）的支架上端固定安装竖向的方形杆（10），清理箱（1）的后面内壁固定安装方形限位套（11），方形杆（10）从方形限位套（11）内穿过且能沿之移动，方形杆（10）的上端通过轴承安装竖向的丝杆（12），清理箱（1）的顶面开设螺孔（13），丝杆（12）从螺孔（13）内穿过且与之螺纹配合；清理箱（1）的后面内壁通过轴承安装两个带有转轴的刷辊（14），两个刷辊（14）紧密接触配合且均位于第一绕绳轮（8）的一侧，刷辊（14）的转轴均从清理箱（1）的后面穿过，刷辊（14）的转轴外周后端均固定安装齿轮（15），两个齿轮（15）啮合，位于上方的刷辊（14）的转轴后端固定安装第一链轮（16），第一链轮（16）位于对应的齿轮（15）的后方，清理箱（1）的顶面固定安装第二电机（17），第二电机（17）的输出轴朝后且固定安装第二链轮（18），第一链轮（16）与第二链轮（18）通过链条（19）活动连接；清理箱（1）的顶面固定安装高压水泵（20），高压水泵（20）位于第二电机（17）的一侧，高压水泵（20）的进水管与出水管均从清理箱（1）的顶面穿过且插入到清理箱（1）的内部，高压水泵（20）的出水管端固定安装高压喷枪（21），高压喷枪（21）的喷水口朝下且位于刷辊（14）的一侧，清理箱（1）的底面内壁固定安装水箱（22），水箱（22）的顶面开口且位于高压喷枪（21）的正下方，水箱（22）内装有清洁液，高压水泵（20）的进水管插入到水箱（22）内且位于液面以下；清理箱（1）的后面内壁通过铰接柱铰接安装两个第三绕绳轮（23），第三绕绳轮（23）均处于同一水平面且均位于高压喷枪（21）的一侧，清理箱（1）的底面内壁固定安装浸油箱（24），浸油箱（24）的顶面开口且位于两个第三绕绳轮（23）的正下方，浸油箱（24）的后面内壁中部通过铰接柱铰接安装第四绕绳轮（25），第四绕绳轮（25）位于第三绕绳轮（23）之间，浸油箱（24）内装有润滑油，第四绕绳轮（25）位于液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：所述的清理箱（1）的顶面内壁固定安装倒U形烘干灯（26），倒U形烘干灯（26）位于高压喷枪（21）与第三绕绳轮（23）之间，钢丝绳能从倒U形烘干灯（26）的U形槽内穿过。

3.根据权利要求1所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：所述的清理箱（1）的后面内壁固定安装导油板（27），导油板（27）位于第三绕绳轮（23）的一侧，钢丝绳能从导油板（27）的上方穿过，导油板（27）的一侧位于浸油箱（24）的上方且向下倾斜一定角度。

4.根据权利要求1所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：所述的清理箱（1）的顶面内壁固定安装强力风机（28），强力风机（28）位于第三绕绳轮（23）的一侧，强力风机（28）的吹风口朝下，钢丝绳能从强力风机（28）的下方穿过。

5.根据权利要求1所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：所述的刷辊（14）均为毛刷辊。

6.根据权利要求1所述的一种带有去污装置的钢丝绳保养设备，其特征在于：所述的丝杆（12）的上端固定安装把手（29），把手（29）位于清理箱（1）的上方。