CN220746339U - 一种织带毛刺修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体的说是一种织带毛刺修剪装置，包括机体，机体靠近入口的侧板上转动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一往复组件，第一往复组件包括转盘，支杆和弯曲杆，转盘上设有凸杆，支杆与机体的侧壁滑动连接，支杆上固定连接有弯曲杆，支杆之间固定连接有刀片，机体上板面滑动连接两组移动杆，移动杆的一端固定连接有第一压板，第一压板位于第一往复组件的正下方；采用刀片宽度不小于织带宽度的长条刀片做往复运动的修剪方式与普通毛球机旋转的修剪方式相比，修剪的区域与织带的形状更匹配，提高了织带边缘的修剪率，使得毛刺的去除率更高，修剪成果更好。

Description

一种织带毛刺修剪装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体的说是一种织带毛刺修剪装置。

背景技术

织带是以各种纱线为原料加工成的长条状织物，在生产过程中不可避免的会产生一些毛球与毛刺等，为了保证产品的美观与舒适度，就需要将这些修剪掉。

公开号为CN112025879B的一项专利申请公开了一种草席生产用草席毛刺修剪器，包括有：壳体，所述壳体外安装有手柄；所述壳体外固接有连接套；所述连接套一侧安装有抽气机构；所述壳体靠近手柄的一侧安装有修剪机构。

上述方案在使用中还存在一些问题，在修剪过程中需要不断前后左右移动修剪器，以便能将草席上的毛刺去除，修剪过程比较麻烦且使用过程耗时较长。

为此，本实用新型提供一种织带毛刺修剪装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种织带毛刺修剪装置，包括机体，所述机体设有入口和出口；所述机体靠近入口的内部设有收集盒；所述机体靠近入口的侧板上转动连接有两组第一转轴；所述第一转轴的一端固定连接有第一往复组件；所述第一往复组件包括转盘，支杆和弯曲杆；所述转盘与第一转轴固定连接；所述转盘上设有两个对称的凸杆；所述支杆与机体的侧壁滑动连接；所述支杆上固定连接有两个弯曲杆；所述弯曲杆位于凸杆的转动范围内；所述支杆之间固定连接有刀片；所述机体上板面的靠近入口处滑动连接有移动杆；所述移动杆上安装有第一压板；所述第一压板上设有若干小孔；所述第一压板位于第一往复组件的正下方；在图3中，工作时织带从机体内穿过，并且织带紧贴着第一压板的下表面，第一压板优选为金属薄板，当织带上存在毛刺时，毛刺穿过第一压板的孔缝向上伸出；通过转动第一转轴，带动转盘顺时针旋转，转盘底部的凸杆与左侧弯曲杆的斜面接触并推动支杆左移，底部的凸杆与左侧的弯曲杆分开后，顶部的凸杆转至下方并与右侧弯曲杆的斜面接触并推动支杆右移；通过支杆左右来回移动，带动刀片做往复运动，使得织带上穿过第一压板孔缝的毛刺被刀片修剪掉；通过对刀片的尺寸进行设计，刀片的宽度不小于织带的宽度，采用长条的刀片往复运动的方式与普通毛球机旋转的方式相比，修剪的区域与织带的形状更匹配，刀片的修剪区域完全覆盖了织带的宽度范围，省去了旋转式毛球机工作中需要不断前后左右移动位置的麻烦，提高了织带边缘的修剪率，使得毛刺的去除率更高，修剪成果更好。

优选的，所述机体靠近出口的侧板上转动连接有两组第二转轴；所述第二转轴上固定连接有第二往复组件；所述第二往复组件与第一往复组件的结构相同；所述机体的侧壁上固定连接有第二毛刷；所述第二往复组件与第二毛刷滑动连接；所述机体靠近出口处安装有第二压板；所述第二往复组件位于第二压板的正下方_；通过将第二往复组件设在第二压板的下方，使得织带在机器内能同时将两面的毛刺修剪掉，避免了将织带再次放入机器中修剪，使得操作过程更加便利和节省时间。

优选的，所述机体靠近出口的侧板上转动连接有卷轴；所述卷轴上固定连接有卷筒；将去除毛刺的织带固定在卷筒上，使得织带被整齐的收纳起来，无需人工操作，对于后续织带的处理更加便利。

优选的，所述机体的侧板上转动连接有两组滚动结构；所述滚动结构包括两个相邻的滚筒，且两个滚筒处在同一竖直面上；同一组上下两个所述滚筒之间留有供织带穿过的空隙，且两组空隙位于同一个水平面上；所述第一压板低于空隙的位置，第二压板高于空隙的位置；所述卷筒与第二毛刷处于同一水平面上；工作时织带先通过滚动结构再与压板接触后固定在卷筒上，滚筒用于调整织带的高度位置，使得织带在传输过程中将上下两个表面分别与第一压板和第二压板紧紧贴合，使得机器能适应不同厚度的织带。

优选的，所述收集盒上开设有若干漏孔；所述收集盒内设有吸气装置；所述收集盒的侧壁上设有过滤装置；吸气装置可采用抽吸泵，过滤装置采用除尘滤袋，启动抽风泵将机体内部的空气抽吸至收集盒内，被刀片切除的毛刺漂浮中空中，随着抽吸力进入收集盒内并在过滤装置的拦截下落入收集盒的滤袋内，通过设置收集盒可以将去除的毛刺收集，提高了工作环境的空气质量。

优选的，所述机体的上板面上转动连接有转杆；所述转杆的一端固定连接有转轮；所述转轮位于移动杆之间；所述收集盒上固定连接有第一毛刷；所述第一毛刷位于第一压板的下方；通过转动转杆，转轮旋转，使得转轮与移动杆来回碰撞，带动第一压板来回移动，第一压板在移动时与第一毛刷相互作用，使得堵塞在第一压板孔隙内的毛刺被去除，避免了因孔隙堵塞造成的毛刺去除率下降。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种织带毛刺修剪装置，在图3中，工作时织带从机体内穿过，并且织带紧贴着第一压板的下表面，第一压板优选为金属薄板，当织带上存在毛刺时，毛刺穿过第一压板的孔缝向上伸出；通过转动第一转轴，带动转盘顺时针旋转，转盘底部的凸杆与左侧弯曲杆的斜面接触并推动支杆左移，底部的凸杆与左侧的弯曲杆分开后，顶部的凸杆转至下方并与右侧弯曲杆的斜面接触并推动支杆右移；通过支杆左右来回移动，带动刀片做往复运动，使得织带上穿过第一压板孔缝的毛刺被刀片修剪掉；通过对刀片的尺寸进行设计，刀片的宽度不小于织带的宽度，采用长条的刀片往复运动的方式与普通毛球机旋转的方式相比，修剪的区域与织带的形状更匹配，刀片的修剪区域完全覆盖了织带的宽度范围，省去了旋转式毛球机工作中需要不断前后左右移动位置的麻烦，提高了织带边缘的修剪率，使得毛刺的去除率更高，修剪成果更好。

2.本实用新型所述的一种织带毛刺修剪装置，通过转动转杆，转轮旋转，使得转轮与移动杆来回碰撞，带动压板来回移动，压板在移动时与毛刷相互作用，使得堵塞在压板孔隙内的毛刺被去除，避免了因孔隙堵塞造成的毛刺去除率下降。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的仰视图；

图3是本实用新型机体内部结构的装配图；

图4是本实用新型的往复组件示意图；

图5是本实用新型的压板与毛刷的结构示意图；

图中：1、机体；11、入口；12、出口；2、滚筒；3、收集盒；31、过滤装置；4、转轮；41、转杆；5、第一往复组件；51、第一转轴；52、转盘；53、支杆；54、弯曲杆；55、凸杆；56、刀片；6、卷筒；61、卷轴；7、第一毛刷；8、第一压板；81、移动杆；9、第二往复组件；91、第二转轴；10、第二压板；13、第二毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种织带毛刺修剪装置，包括机体1，所述机体1设有入口11和出口12；所述机体1靠近入口11的内部设有收集盒3；所述机体1靠近入口11的侧板上转动连接有两组第一转轴51；所述第一转轴51的一端固定连接有第一往复组件5；所述第一往复组件5包括转盘52，支杆53和弯曲杆54；所述转盘52与第一转轴51固定连接；所述转盘52上设有两个对称的凸杆55；所述支杆53与机体1的侧壁滑动连接；所述支杆53上固定连接有两个弯曲杆54；所述弯曲杆54位于凸杆55的转动范围内；所述支杆53之间固定连接有刀片56；所述机体1上板面的靠近入口11处滑动连接有移动杆81；所述移动杆81上安装有第一压板8；所述第一压板8上设有若干小孔；所述第一压板8位于第一往复组件5的正下方；在图3中，工作时织带从机体1内穿过，并且织带紧贴着第一压板8的下表面，第一压板8优选为金属薄板，当织带上存在毛刺时，毛刺穿过第一压板8的孔缝向上伸出；通过转动第一转轴51，带动转盘52顺时针旋转，转盘52底部的凸杆55与左侧弯曲杆54的斜面接触并推动支杆53左移，底部的凸杆55与左侧的弯曲杆54分开后，顶部的凸杆55转至下方并与右侧弯曲杆54的斜面接触并推动支杆53右移；通过支杆53左右来回移动，带动刀片56做往复运动，使得织带上穿过第一压板8孔缝的毛刺被刀片56修剪掉；通过对刀片56的尺寸进行设计，刀片56的宽度不小于织带的宽度，采用长条的刀片56往复运动的方式与普通毛球机旋转的方式相比，修剪的区域与织带的形状更匹配，刀片56的修剪区域完全覆盖了织带的宽度范围，省去了旋转式毛球机工作中需要不断前后左右移动位置的麻烦，提高了织带边缘的修剪率，使得毛刺的去除率更高，修剪成果更好。

所述机体1靠近出口12的侧板上转动连接有两组第二转轴91；所述第二转轴91上固定连接有第二往复组件9；所述第二往复组件9与第一往复组件5的结构相同；所述机体1的侧壁上固定连接有第二毛刷13；所述第二往复组件9与第二毛刷13滑动连接；所述机体1靠近出口12处安装有第二压板10；所述第二往复组件9位于第二压板10的正下方_；通过将第二往复组件9设在第二压板10的下方，使得织带在机器内能同时将两面的毛刺修剪掉，避免了将织带再次放入机器中修剪，使得操作过程更加便利和节省时间。

所述机体1靠近出口12的侧板上转动连接有卷轴61；所述卷轴61上固定连接有卷筒6；将去除毛刺的织带固定在卷筒6上，使得织带被整齐的收纳起来，无需人工操作，对于后续织带的处理更加便利。

所述机体1的侧板上转动连接有两组滚动结构；所述滚动结构包括两个相邻的滚筒2，且两个滚筒2处在同一竖直面上；同一组上下两个所述滚筒2之间留有供织带穿过的空隙，且两组空隙位于同一个水平面上；所述第一压板8低于空隙的位置，第二压板10高于空隙的位置；所述卷筒6与第二毛刷13处于同一水平面上；工作时织带先通过滚动结构再与压板接触后固定在卷筒6上，滚筒2用于调整织带的高度位置，使得织带在传输过程中将上下两个表面分别与第一压板8和第二压板10紧紧贴合，使得机器能适应不同厚度的织带。

所述收集盒3上开设有若干漏孔；所述收集盒3内设有吸气装置；所述收集盒3的侧壁上设有过滤装置31；吸气装置可采用抽吸泵，过滤装置31采用除尘滤袋，启动抽风泵将机体1内部的空气抽吸至收集盒3内，被刀片56切除的毛刺漂浮中空中，随着抽吸力进入收集盒3内并在过滤装置31的拦截下落入收集盒3的滤袋内，通过设置收集盒3可以将去除的毛刺收集，提高了工作环境的空气质量。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为，所述机体1的上板面上转动连接有转杆41；所述转杆41的一端固定连接有转轮4；所述转轮4位于移动杆81之间；所述收集盒3上固定连接有第一毛刷7；所述第一毛刷7位于第一压板8的下方；通过转动转杆41，转轮4旋转，使得转轮4与移动杆81来回碰撞，带动第一压板8来回移动，第一压板8在移动时与第一毛刷7相互作用，使得堵塞在第一压板8孔隙内的毛刺被去除，避免了因孔隙堵塞造成的毛刺去除率下降。

工作原理，在图3中，工作时织带从机体1内穿过，并且织带紧贴着第一压板8的下表面，第一压板8优选为金属薄板，当织带上存在毛刺时，毛刺穿过第一压板8的孔缝向上伸出；通过转动第一转轴51，带动转盘52顺时针旋转，转盘52底部的凸杆55与左侧弯曲杆54的斜面接触并推动支杆53左移，底部的凸杆55与左侧的弯曲杆54分开后，顶部的凸杆55转至下方并与右侧弯曲杆54的斜面接触并推动支杆53右移；通过支杆53左右来回移动，带动刀片56做往复运动，使得织带上穿过第一压板8孔缝的毛刺被刀片56修剪掉；通过对刀片56的尺寸进行设计，刀片56的宽度不小于织带的宽度，采用长条的刀片56往复运动的方式与普通毛球机旋转的方式相比，修剪的区域与织带的形状更匹配，刀片56的修剪区域完全覆盖了织带的宽度范围，省去了旋转式毛球机工作中需要不断前后左右移动位置的麻烦，提高了织带边缘的修剪率，使得毛刺的去除率更高，修剪成果更好。通过将第二往复组件9设在第二压板10的下方，使得织带在机器内能同时将两面的毛刺修剪掉，避免了将织带再次放入机器中修剪，使得操作过程更加便利和节省时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设有入口(11)和出口(12)；所述机体(1)靠近入口(11)的内部设有收集盒(3)；所述机体(1)靠近入口(11)的侧板上转动连接有两组第一转轴(51)；所述第一转轴(51)的一端固定连接有第一往复组件(5)；所述第一往复组件(5)包括转盘(52)，支杆(53)和弯曲杆(54)；所述转盘(52)与第一转轴(51)固定连接；所述转盘(52)上设有两个对称的凸杆(55)；所述支杆(53)与机体(1)的侧壁滑动连接；所述支杆(53)上固定连接有两个弯曲杆(54)；所述弯曲杆(54)位于凸杆(55)的转动范围内；所述支杆(53)之间固定连接有刀片(56)；所述机体(1)上板面的靠近入口(11)处滑动连接有移动杆(81)；所述移动杆(81)上安装有第一压板(8)；所述第一压板(8)上设有若干小孔；所述第一压板(8)位于第一往复组件(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：所述机体(1)靠近出口(12)的侧板上转动连接有两组第二转轴(91)；所述第二转轴(91)上固定连接有第二往复组件(9)；所述第二往复组件(9)与第一往复组件(5)的结构相同；所述机体(1)的侧壁上固定连接有第二毛刷(13)；所述第二往复组件(9)与第二毛刷(13)滑动连接；所述机体(1)靠近出口(12)处安装有第二压板(10)；所述第二往复组件(9)位于第二压板(10)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：所述机体(1)靠近出口(12)的侧板上转动连接有卷轴(61)；所述卷轴(61)上固定连接有卷筒(6)。

4.根据权利要求3所述的一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：所述机体(1)的侧板上转动连接有若干滚动结构；所述滚动结构包括两个相邻的滚筒(2)，且两个滚筒(2)处在同一竖直面上；同一组上下两个所述滚筒(2)之间留有供织带穿过的空隙，且两组空隙位于同一水平面上；所述第一压板(8)低于空隙的位置，第二压板(10)高于空隙的位置；所述卷筒(6)与第二毛刷(13)处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：所述收集盒(3)上开设有若干漏孔；所述收集盒(3)内设有吸气装置；所述收集盒(3)的侧壁上设有过滤装置(31)。

6.根据权利要求1所述的一种织带毛刺修剪装置，其特征在于：所述机体(1)的上板面上转动连接有转杆(41)；所述转杆(41)的一端固定连接有转轮(4)；所述转轮(4)位于移动杆(81)之间；所述收集盒(3)上固定连接有第一毛刷(7)；所述第一毛刷(7)位于第一压板(8)的下方。