CN211284922U - 一种无纺布生产用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布生产用去毛刺装置，与机架相连，设置在无纺布进给方向，包括支撑架、弹簧及转动辊，所述转动辊可转动的设置在支撑架上，并朝向无纺布，所述支撑架上开设有导向孔，所述机架上设置有导向轴，所述弹簧套设在导向轴上，弹簧的一端固定在机架上，另一端固定在支撑架上，所述转动辊的表面设置还有刀片，所述转动辊位于刀片后方设置有粘扣，所述支撑架上还设置有集料槽，所述集料槽上设置有朝向转动辊的刮板，通过转动辊的不断转动，就能将毛刺有效的处理，无论是什么类型的毛刺，在四种去除方式下都能被全面的去除，保证了无纺布的质量，同时，也能将毛刺进行收集，不会导出飞扬影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺领域，尤其涉及一种无纺布生产用去毛刺装置。
背景技术
在无纺布的生产工艺流程中，对于成型无纺布与需要进行去毛刺处理，提高成品无纺布的整体质量，而传统的无纺布生产用去毛刺一般分为手工及机器，手工虽然去除干净，但是费时费力，现有的去毛刺机器都是简单的那粘扣去粘附毛刺，只能去除一些显眼的毛刺，去毛刺效率低，去除不充分。
实用新型内容
针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，充分可靠的无纺布生产用去毛刺装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种无纺布生产用去毛刺装置，与机架相连，设置在无纺布进给方向，包括支撑架、弹簧及转动辊，所述转动辊可转动的设置在支撑架上，并朝向无纺布，所述支撑架上开设有导向孔，所述机架上设置有导向轴，所述弹簧套设在导向轴上，弹簧的一端固定在机架上，另一端固定在支撑架上，
所述转动辊的表面设置还有刀片，所述转动辊位于刀片后方设置有粘扣，所述支撑架上还设置有集料槽，所述集料槽上设置有朝向转动辊的刮板。
为了进一步的实现去除毛刺，本实用新型改进有，所述转动辊在刀片与粘扣之间设置有钉耙状凸柱。
为了进一步的去毛刺冲锋，本实用新型改进有，所述转动辊上位于凸柱与粘扣之间设置有清洁刷。
为了方便毛刺的收集，本实用新型改进有，所述集料槽上设置有集料框，所述集料框底部设置有滑块，集料槽上设置有滑轨，通过滑轨及滑块的配合使集料框可滑动的设置在集料槽上。
为了实现毛刺的去除充分，本实用新型改进有，所述机架上朝向转动辊与集料槽上设置有吹风口，吹风口连接吹风泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：新型结构的无纺布生产用去毛刺装置，通过转动辊的不断转动，就能将毛刺有效的处理，无论是什么类型的毛刺，在四种去除方式下都能被全面的去除，保证了无纺布的质量，同时，也能将毛刺进行收集，毛刺不会随意飞扬影响环境。
附图说明
图1是本实用新型的一种无纺布生产用去毛刺装置的左视图；
图2是本实用新型的一种无纺布生产用去毛刺装置的主视图。
附图中标记：1-机架；2-支撑架；3-弹簧；4-转动辊；5-导向轴；6-刀片；7-粘扣；8-集料槽；9-刮板；10-凸柱；11-清洁刷；12-集料框；13-滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-2，本实用新型的一种无纺布生产用去毛刺装置，与机架1相连，设置在无纺布进给方向，包括支撑架2、弹簧3及转动辊4，所述转动辊4可转动的设置在支撑架2上，并朝向无纺布，所述支撑架2上开设有导向孔，所述机架1上设置有导向轴5，所述弹簧3套设在导向轴5上，弹簧3的一端固定在机架1上，另一端固定在支撑架2上，
所述转动辊4的表面设置还有刀片6，所述转动辊4位于刀片6后方设置有粘扣7，所述支撑架2上还设置有集料槽8，所述集料槽8上设置有朝向转动辊的刮板9。
新型结构的无纺布生产用去毛刺装置，无纺布正常传递，一般是采用辊轮拉伸，转动辊朝向无纺布，同时弹簧3的压力让转动辊4一直都与无纺布贴合，同样的，当无纺布大小改变时，转动辊4也会克服弹簧3向上移动，无纺布的下方可以采用固定辊，当然，也可以采用和上述去毛刺装置一样结构的下辊。
在转动辊4转动的时候，首先刀片6直接将无纺布上的毛刺进行剔除，之后转动辊4继续转动，粘扣7表面直接粘附去除的毛刺，当转动至集料槽8时，刮板9将粘扣7上的毛刺去除并由集料槽8收集，整个过程简单快捷，而且去毛刺充分。
由于很多毛刺都比较顽固，还有超出刀片6和粘扣7处理范围的毛刺，本实施例中，所述转动辊4在刀片6与粘扣7之间设置有钉耙状凸柱10，每个凸柱10之间的距离很小，小于一般毛刺大小，这些凸柱10类似于梳子，进一步的将毛刺有效的取出。
进一步的，所述转动辊4上位于凸柱10与粘扣7之间设置有清洁刷11，通过清洁刷11进一步的多毛刺进行清理，保证了所有毛刺都能清理干净。
通过刀片6、凸柱10、清洁刷11及粘扣7四个结构的循环配合，保证最终无纺布的质量，效果好。
所述集料槽8上设置有集料框12，所述集料框12底部设置有滑块13，集料槽8上设置有滑轨，通过滑轨及滑块的配合使集料框12可滑动的设置在集料槽8上，当收集好毛刺后直接抽出集料槽8即可。
本实施例中，所述机架1上朝向转动辊4与集料槽8上设置有吹风口，吹风口连接吹风泵，进一步的便于毛刺的收集。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种无纺布生产用去毛刺装置，与机架相连，设置在无纺布进给方向，其特征在于，包括支撑架、弹簧及转动辊，所述转动辊可转动的设置在支撑架上，并朝向无纺布，所述支撑架上开设有导向孔，所述机架上设置有导向轴，所述弹簧套设在导向轴上，弹簧的一端固定在机架上，另一端固定在支撑架上，
所述转动辊的表面设置还有刀片，所述转动辊位于刀片后方设置有粘扣，所述支撑架上还设置有集料槽，所述集料槽上设置有朝向转动辊的刮板。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，所述转动辊在刀片与粘扣之间设置有钉耙状凸柱。
3.根据权利要求2所述的无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，所述转动辊上位于凸柱与粘扣之间设置有清洁刷。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，所述集料槽上设置有集料框，所述集料框底部设置有滑块，集料槽上设置有滑轨，通过滑轨及滑块的配合使集料框可滑动的设置在集料槽上。
5.根据权利要求4所述的无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，所述机架上朝向转动辊与集料槽上设置有吹风口，吹风口连接吹风泵。
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| CN201922177019.4U CN211284922U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种无纺布生产用去毛刺装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112048916A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 昆山友益嘉电子机械有限公司 | 一种不织布磨料刷发泡前处理工艺 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922177019.4U patent/CN211284922U/zh not_active Expired - Fee Related
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