CN214613111U - 用于纺织面料的磨绒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织面料生产技术领域，尤其为用于纺织面料的磨绒机构，针对现有的磨绒机构不便于对磨绒处理时产生的碎绒毛进行收集处理、导致碎绒毛飘散在空气中、被操作工吸入呼吸道后、会引发身体的排斥反应非常的难受、严重影响操作工人的身体健康问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体前后两侧内壁上转动安装有两个磨绒辊，两个磨绒辊的后端均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，所述壳体前侧底部固定安装有安装座。本实用新型通过带动扇叶的转动将磨绒工作产生的碎绒毛导入到框体内，并通过过滤网对碎绒毛过滤和收集，并同时带动刮板上下往复运动对刮板表面的绒毛进行刮除，防止过滤网的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，尤其涉及用于纺织面料的磨绒机构。
背景技术
对布料进行磨绒是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨绒机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚实柔和，质感丰盈，具有不掉色不起球的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
在对纺织面料进行磨绒处理时，会产生很多是碎绒毛，现有的磨绒机构不便于对产生的碎绒毛进行收集处理，导致碎绒毛飘散在空气中，被操作工吸入呼吸道后，会引发身体的排斥反应非常的难受，严重影响操作工人的身体健康，因此我们提出了用于纺织面料的磨绒机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的磨绒机构不便于对磨绒处理时产生的碎绒毛进行收集处理、导致碎绒毛飘散在空气中、被操作工吸入呼吸道后、会引发身体的排斥反应非常的难受、严重影响操作工人的身体健康的缺点，而提出的用于纺织面料的磨绒机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于纺织面料的磨绒机构，包括壳体，所述壳体前后两侧内壁上转动安装有两个磨绒辊，两个磨绒辊的后端均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，所述壳体前侧底部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与位于下方的磨绒辊的前端固定连接，壳体一侧顶部开设有通孔，通孔内固定安装有框体，框体内固定安装有过滤网，且框体的顶部内壁上固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端均固定安装有圆筒，两个圆筒内转动安装有同一个横轴，横轴外侧固定套接有两个扇叶，且横轴的一端固定安装有第一带轮，所述壳体一侧顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述框体顶部固定连接有两个复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端固定安装有同一个横板，横板一侧固定安装有竖杆，竖杆一侧固定安装有刮板，刮板与过滤网的一侧活动抵接，所述框体顶部固定安装有固定板，固定板前侧转动安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，且蜗轮的前侧固定安装有转板，转板的前侧固定安装有圆杆，圆杆的底部与横板的顶部活动抵接。
优选的，所述框体的顶部固定连接有两个导向杆的一端，所述横板滑动套接在两个导向杆的外侧，对横板进行导向。
优选的，两个导向杆相互远离的一侧顶端均固定安装有挡板，挡板与横板的顶部活动抵接，对横板进行限位。
优选的，所述框体底部开设有竖向孔，且框体底部通过螺栓固定安装有收集槽，便于对收集的碎绒毛进行储存。
优选的，所述框体的顶部一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有定位套筒，定位套筒转动套接在蜗杆的外侧，对蜗杆进行转动定位。
优选的，所述框体的顶部开设有方形孔，所述竖杆与方形孔滑动连接，对竖杆进行竖向移动的导向。
本实用新型中，所述的用于纺织面料的磨绒机构，通过将纺织面料放入壳体内并开启第一电机，第一电机输出轴带动位于下方的磨绒辊转动，位于下方的磨绒辊带动位于下方的传动齿轮转动，位于下方的传动齿轮带动位于上方的传动齿轮反向转动，位于上方的传动齿轮带动位于上的磨绒辊进行转动，通过两个磨绒辊的转动对防止面料进行磨绒处理，且在进行磨绒处理的过程中，可以通过开启电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带传动带动第一带轮转动，第一带轮带动横轴转动，横轴带动扇叶转动，通过扇叶的转动将壳体内的空气连通磨绒工作产生的碎绒毛导入到框体内，过滤网对碎绒毛过滤和收集，防止碎绒毛乱飞对操作工人的健康造成损害；
本实用新型中，所述的用于纺织面料的磨绒机构，通过蜗杆转动的同时带动蜗轮转动蜗轮带动转板转动，转板带动圆杆做圆周运动，圆杆通过与横板顶部的抵接推动横板向下运动并对复位弹簧进行压缩，横板通过竖杆带动刮板向下运动，从而对刮板表面的绒毛进行刮除，防止过滤网的堵塞，并将过滤网上的绒毛推入到收集槽内进行收集，以提升绒毛收集效果；
本实用新型结构设计合理，通过带动扇叶的转动将磨绒工作产生的碎绒毛导入到框体内，并通过过滤网对碎绒毛过滤和收集，并同时带动刮板上下往复运动对刮板表面的绒毛进行刮除，防止过滤网的堵塞，并提升绒毛收集效果，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于纺织面料的磨绒机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于纺织面料的磨绒机构的A-A截面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于纺织面料的磨绒机构的B部分的结构示意图。
图中：1、壳体；2、磨绒辊；3、传动齿轮；4、第一电机；5、收集槽；6、框体；7、过滤网；8、圆筒；9、横轴；10、扇叶；11、第一带轮；12、第二带轮；13、电机；14、蜗杆；15、竖杆；16、刮板；17、导向杆；18、复位弹簧；19、横板；20、圆杆；21、蜗轮；22、转板；23、挡板；24、定位套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于纺织面料的磨绒机构，包括壳体1，壳体1前后两侧内壁上转动安装有两个磨绒辊2，两个磨绒辊2的后端均固定安装有传动齿轮3，两个传动齿轮3相啮合，壳体1前侧底部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与位于下方的磨绒辊2的前端固定连接，壳体1一侧顶部开设有通孔，通孔内固定安装有框体6，框体6内固定安装有过滤网7，且框体6的顶部内壁上固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端均固定安装有圆筒8，两个圆筒8内转动安装有同一个横轴9，横轴9外侧固定套接有两个扇叶10，且横轴9的一端固定安装有第一带轮11，壳体1一侧顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有蜗杆14的一端，蜗杆14的另一端固定安装有第二带轮12，第一带轮11和第二带轮12上传动安装有同一个皮带，框体6顶部固定连接有两个复位弹簧18的一端，两个复位弹簧18的另一端固定安装有同一个横板19，横板19一侧固定安装有竖杆15，竖杆15一侧固定安装有刮板16，刮板16与过滤网7的一侧活动抵接，框体6顶部固定安装有固定板，固定板前侧转动安装有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆14相啮合，且蜗轮21的前侧固定安装有转板22，转板22的前侧固定安装有圆杆20，圆杆20的底部与横板19的顶部活动抵接。
本实用新型中，框体6的顶部固定连接有两个导向杆17的一端，横板19滑动套接在两个导向杆17的外侧，对横板19进行导向。
本实用新型中，两个导向杆17相互远离的一侧顶端均固定安装有挡板23，挡板23与横板19的顶部活动抵接，对横板19进行限位。
本实用新型中，框体6底部开设有竖向孔，且框体6底部通过螺栓固定安装有收集槽5，便于对收集的碎绒毛进行储存。
本实用新型中，框体6的顶部一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有定位套筒24，定位套筒24转动套接在蜗杆14的外侧，对蜗杆14进行转动定位。
本实用新型中，框体6的顶部开设有方形孔，竖杆15与方形孔滑动连接，对竖杆15进行竖向移动的导向。
本实用新型中，在使用时，通过将纺织面料放入壳体1内并开启第一电机4，第一电机4输出轴带动位于下方的磨绒辊2转动，位于下方的磨绒辊2带动位于下方的传动齿轮3转动，位于下方的传动齿轮3带动位于上方的传动齿轮3反向转动，位于上方的传动齿轮3带动位于上的磨绒辊2进行转动，通过两个磨绒辊2的转动对防止面料进行磨绒处理，且在进行磨绒处理的过程中，可以通过开启电机13，电机13输出轴带动蜗杆14转动，蜗杆14带动第二带轮12转动，第二带轮12通过皮带传动带动第一带轮11转动，第一带轮11带动横轴9转动，横轴9带动扇叶10转动，通过扇叶10的转动将壳体1内的空气连通磨绒工作产生的碎绒毛导入到框体6内，过滤网7对碎绒毛过滤和收集，防止碎绒毛乱飞对操作工人的健康造成损害，蜗杆14转动的同时带动蜗轮21转动蜗轮21带动转板22转动，转板22带动圆杆20做圆周运动，圆杆20通过与横板19顶部的抵接推动横板19向下运动并对复位弹簧18进行压缩，横板19通过竖杆15带动刮板16向下运动，从而对刮板16表面的绒毛进行刮除，防止过滤网7的堵塞，并将过滤网7上的绒毛推入到收集槽5内进行收集，以提升绒毛收集效果。
Claims (6)
1.用于纺织面料的磨绒机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)前后两侧内壁上转动安装有两个磨绒辊(2)，两个磨绒辊(2)的后端均固定安装有传动齿轮(3)，两个传动齿轮(3)相啮合，所述壳体(1)前侧底部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴与位于下方的磨绒辊(2)的前端固定连接，壳体(1)一侧顶部开设有通孔，通孔内固定安装有框体(6)，框体(6)内固定安装有过滤网(7)，且框体(6)的顶部内壁上固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端均固定安装有圆筒(8)，两个圆筒(8)内转动安装有同一个横轴(9)，横轴(9)外侧固定套接有两个扇叶(10)，且横轴(9)的一端固定安装有第一带轮(11)，所述壳体(1)一侧顶部固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴上固定连接有蜗杆(14)的一端，蜗杆(14)的另一端固定安装有第二带轮(12)，第一带轮(11)和第二带轮(12)上传动安装有同一个皮带，所述框体(6)顶部固定连接有两个复位弹簧(18)的一端，两个复位弹簧(18)的另一端固定安装有同一个横板(19)，横板(19)一侧固定安装有竖杆(15)，竖杆(15)一侧固定安装有刮板(16)，刮板(16)与过滤网(7)的一侧活动抵接，所述框体(6)顶部固定安装有固定板，固定板前侧转动安装有蜗轮(21)，蜗轮(21)与蜗杆(14)相啮合，且蜗轮(21)的前侧固定安装有转板(22)，转板(22)的前侧固定安装有圆杆(20)，圆杆(20)的底部与横板(19)的顶部活动抵接。
2.根据权利要求1所述的用于纺织面料的磨绒机构，其特征在于，所述框体(6)的顶部固定连接有两个导向杆(17)的一端，所述横板(19)滑动套接在两个导向杆(17)的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于纺织面料的磨绒机构，其特征在于，两个导向杆(17)相互远离的一侧顶端均固定安装有挡板(23)，挡板(23)与横板(19)的顶部活动抵接。
4.根据权利要求1所述的用于纺织面料的磨绒机构，其特征在于，所述框体(6)底部开设有竖向孔，且框体(6)底部通过螺栓固定安装有收集槽(5)。
5.根据权利要求1所述的用于纺织面料的磨绒机构，其特征在于，所述框体(6)的顶部一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有定位套筒(24)，定位套筒(24)转动套接在蜗杆(14)的外侧。
6.根据权利要求1所述的用于纺织面料的磨绒机构，其特征在于，所述框体(6)的顶部开设有方形孔，所述竖杆(15)与方形孔滑动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114262960A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 邵阳东信棉业有限公司 | 一种牛仔面料生产用梳棉机 |
| CN114525605A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-24 | 宁夏恒丰瑞斯特科技有限公司 | 一种设有清绒机构的纺纱用粗纱机 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023155816.1U patent/CN214613111U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20211105 |
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