CN212352234U - 一种新型裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型裁剪机，旨在解决裁切后布料碎屑难以清理的问题。其技术方案要点是：一种新型裁剪机，包括底座，底座上设置有机头和裁剪台，裁剪台内设置有空腔，空腔内设置有槽轮机构，槽轮机构包括有槽轮和拨盘，槽轮上设置有若干阵列分布的槽口，拨盘上设置有圆销，槽轮的另一侧设置有带动杆，裁剪台上设置有通孔，带动杆伸出通孔的一端固定连接有转动盘，转动盘上设置有若干转动杆，若干转动杆的底部均设置有吸风口，转动盘内设置有吸尘机构，吸尘机构与若干所述吸风口之间均设置有通风软管。本实用新型的一种新型裁剪机能够方便省力的清理裁剪产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装制作设备，更具体地说，它涉及一种新型裁剪机。
背景技术
所谓“衣食住行”，是人们生活必备基础条件。服装行业为了满足人民日益增长的生活需求，在国民经济中占有重要位置。在服装加工产业，布料批量裁剪工序是服装生产中的重要环节。目前的裁剪设备，使得同一款式、尺寸的服装布料能一次性裁剪出来，大大提高了产品的生产效率。现有裁剪设备主要有圆刀式型，但圆刀式机裁剪设备受圆刀半径制约，使得布料层裁剪厚度有限，生产效率低。
针对上述问题，公开号为CN209975216U的中国专利公开的一种服装布料裁剪机，包括底座，底座竖立地安装支柱，支柱安装框架，所述框架吊装直杆，直杆底端安装压块；所述框架还安装有垂直设置的切刀。
上述方案由于框架安装有垂直切刀，通过电机或气缸等驱动切刀产生垂直升降动作，实现切刀直线式裁剪布料层，裁剪厚度深且量大、切口平整，提高了生产效率，服装裁剪不会发生移位，提高裁剪精度。但是在布料裁剪的过程中，会产生许多的布料碎屑，裁剪完成后需要人工进行清理，耗费人力，不易清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型裁剪机，通过在裁剪座内设置槽轮机构以及转动盘和转动杆，并在转动杆上设置吸风口，然后通过吸尘机构实现吸尘，达到方便省力的对废料进行清理的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型裁剪机，包括底座，所述底座上设置有机头和裁剪台，所述裁剪台内设置有空腔，所述空腔内设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括有槽轮和拨盘，所述槽轮上设置有若干阵列分布的槽口，所述拨盘上设置有用于插入槽口的圆销，所述槽轮和拨盘的一侧均与空腔的内壁转动连接，所述槽轮的另一侧设置有与其固定连接的带动杆，所述裁剪台上设置有供带动杆伸出的通孔，所述带动杆伸出通孔的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有若干与槽口数量对应的转动杆，若干所述转动杆的底部均设置有吸风口，所述转动盘内设置有吸尘机构，所述吸尘机构与若干所述吸风口之间均设置有通风软管。
通过采用上述技术方案，在裁剪完成后，裁剪台上会残留许多的布料碎屑，此时可以转动拨盘，拨盘旋转后，拨盘上的圆销会转入到槽轮上的槽口中，圆销转入到槽口中后，拨盘的旋转就能带动槽轮旋转，槽轮旋转后就能带动带动杆旋转，带动杆旋转后就能带动转动盘旋转，转动盘就能带动转动杆旋转，转动杆就会从裁剪台的表面经过，在这个过程中，吸尘机构会将裁剪台上的废料吸入到吸风口中，然后通过通风软管吸入到吸尘机构，当圆销从槽口中转出时，转动杆刚好转动九十度，对裁剪台的表面进行了清理，在圆销下一次转入到槽口中时，转动杆会再一次对裁剪台的表面进行清理，方便高效，提高了清理效率，避免裁剪台表面碎屑过多影响加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述槽轮上设置有内凹弧，所述拨盘上设置有锁止块，所述锁止块上设置有与所述内凹弧形状配合的外凸圆弧。
通过采用上述技术方案，当圆销从槽口中转出时，锁止块上的外凸圆弧会将内凹弧卡住，在圆销重新转入到槽口中时，外凸圆弧正好会将内凹弧松开，使槽轮和拨盘在转动的过程中结构更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有电机，所述拨盘的另一侧与电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案，需要转动拨盘时，启动电机就能带动拨盘旋转，使拨盘的旋转更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘机构包括有吸风机和吸风软管，所述吸风软管的一端与若干所述通风软管连接，所述吸风软管的另一端与吸风机连接。
通过采用上述技术方案，在吸尘时，启动吸风机，吸风机会产生吸力，废料就会通过转动杆上的吸风口被吸入到通风软管中，然后再通过吸风软管吸入到吸风机内。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆的下端面上设置有刷毛，所刷毛与吸风口错开分布，所述刷毛与裁剪台的表面抵触。
通过采用上述技术方案，在转动杆经过裁剪台表面吸取废料的同时，刷毛会对裁剪台的表面进行清理，使裁剪台表面的清理更加彻底。
本实用新型进一步设置为：所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。
通过采用上述技术方案，抱闸能够使电机实现自锁，防止电机在外力的作用下自行产生旋转，倒顺开关能够使电机实现正反转。
本实用新型进一步设置为：所述刷毛上设置有与其固定连接的橡胶块，所述转动杆的下端面上设置有供橡胶块插入的插槽，所述橡胶块与插槽过盈配合。
通过采用上述技术方案，刷毛在长时间使用后需要清理时，可以将橡胶块从插槽中取出，就能对橡胶块上的刷毛进行清理，清理完成后，将橡胶块重新卡入到插槽中，使刷毛的清理更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述吸风口上设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，吸附口上的过滤网能够过滤太大的废料，这种废料能够通过人工直接清理或是通过刷毛扫除，防止会造成吸风口和通风软管堵塞。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在裁剪完成后，裁剪台上会残留许多的布料碎屑，此时可以转动拨盘，拨盘旋转后，拨盘上的圆销会转入到槽轮上的槽口中，圆销转入到槽口中后，拨盘的旋转就能带动槽轮旋转，槽轮旋转后就能带动带动杆旋转，带动杆旋转后就能带动转动盘旋转，转动盘就能带动转动杆旋转，转动杆就会从裁剪台的表面经过，在这个过程中，吸尘机构会将裁剪台上的废料吸入到吸风口中，然后通过通风软管吸入到吸尘机构，当圆销从槽口中转出时，转动杆刚好转动九十度，对裁剪台的表面进行了清理，在圆销下一次转入到槽口中时，转动杆会再一次对裁剪台的表面进行清理，方便高效，提高了清理效率，避免裁剪台表面碎屑过多影响加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，表明了裁剪台的内部结构特征；
图2为本实用新型中的转动杆的内部结构示意图，显示了通风软管和吸风软管的连接关系。
图中：1、裁剪台；2、空腔；3、槽轮；4、拨盘；5、槽口；6、圆销；7、带动杆；8、转动盘；9、转动杆；10、吸风口；11、通风软管；12、内凹弧；13、锁止块；14、外凸圆弧；15、吸风软管；16、刷毛。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种新型裁剪机，如图1-图2所示，包括底座，底座上设有机头和裁剪台1，裁剪台1内开设有空腔2，空腔2内设有槽轮3机构，槽轮3机构包括有槽轮3和拨盘4，槽轮3上开设有四个阵列分布的槽口5，拨盘4上设有用于插入槽口5的圆销6，圆销6与拨盘4焊接固定，槽轮3上设有内凹弧12，拨盘4上设有锁止块13，锁止块13上设有与内凹弧12形状配合的外凸圆弧14，槽轮3和拨盘4的一侧均与空腔2的内壁通过转轴转动连接，空腔2内设有电机，电机上设有抱闸且连接有倒顺开关，拨盘4的另一侧与电机的输出轴通过联轴器连接，电机为可以调速的电机，槽轮3的另一侧设有与其焊接固定的带动杆7，裁剪台1上开设有供带动杆7伸出的通孔，带动杆7伸出通孔的一端焊接固定有转动盘8，转动盘8上设有若干与槽口5数量对应的转动杆9，相邻的转动杆9之间夹角为90度，若干转动杆9的底部均开设有吸风口10，吸风口10上设有与其通过螺钉安装的过滤网，转动盘8内设有吸尘机构，吸尘机构与若干吸风口10之间均设有通风软管11。
吸尘机构包括有吸风机和吸风软管15，吸风软管15的一端与若干通风软管11连接，吸风软管15的另一端与吸风机连接。
转动杆9的下端面上设有刷毛16，所刷毛16与吸风口10错开分布，刷毛16与裁剪台1的表面抵触，刷毛16上设有与其通过黏合材料粘接固定的橡胶块，转动杆9的下端面上开设有供橡胶块插入的插槽，橡胶块与插槽过盈配合。
在裁剪完成后，裁剪台1上会残留许多的布料碎屑，此时可以转动拨盘4，拨盘4旋转后，拨盘4上的圆销6会转入到槽轮3上的槽口5中，圆销6转入到槽口5中后，拨盘4的旋转就能带动槽轮3旋转，槽轮3旋转后就能带动带动杆7旋转，带动杆7旋转后就能带动转动杆9旋转，转动盘8就能带动转动杆9旋转，转动杆9就会从裁剪台1的表面经过，在这个过程中，吸尘机构会将裁剪台1上的废料吸入到吸风口10中，然后通过通风软管11吸入到吸尘机构，当圆销6从槽口5中转出时，转动杆9刚好转动九十度，对裁剪台1的表面进行了清理，在圆销6下一次转入到槽口5中时，转动杆9会再一次对裁剪台1的表面进行清理，方便高效，提高了清理效率，避免裁剪台1表面碎屑过多影响加工质量，同时，可以通过调整电机的转速来调整每一次转动杆9间歇转动的间隔，这样工人就能在间歇转动的间隔对布料进行裁剪，更加高效。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型裁剪机，包括底座，所述底座上设置有机头和裁剪台(1)，其特征在于：所述裁剪台(1)内设置有空腔(2)，所述空腔(2)内设置有槽轮(3)机构，所述槽轮(3)机构包括有槽轮(3)和拨盘(4)，所述槽轮(3)上设置有若干阵列分布的槽口(5)，所述拨盘(4)上设置有用于插入槽口(5)的圆销(6)，所述槽轮(3)和拨盘(4)的一侧均与空腔(2)的内壁转动连接，所述槽轮(3)的另一侧设置有与其固定连接的带动杆(7)，所述裁剪台(1)上设置有供带动杆(7)伸出的通孔，所述带动杆(7)伸出通孔的一端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)上设置有若干与槽口(5)数量对应的转动杆(9)，若干所述转动杆(9)的底部均设置有吸风口(10)，所述转动盘(8)内设置有吸尘机构，所述吸尘机构与若干所述吸风口(10)之间均设置有通风软管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述槽轮(3)上设置有内凹弧(12)，所述拨盘(4)上设置有锁止块(13)，所述锁止块(13)上设置有与所述内凹弧(12)形状配合的外凸圆弧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述空腔(2)内设置有电机，所述拨盘(4)的另一侧与电机的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述吸尘机构包括有吸风机和吸风软管(15)，所述吸风软管(15)的一端与若干所述通风软管(11)连接，所述吸风软管(15)的另一端与吸风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述转动杆(9)的下端面上设置有刷毛(16)，所述刷毛(16)与吸风口(10)错开分布，所述刷毛(16)与裁剪台(1)的表面抵触。
6.根据权利要求3所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。
7.根据权利要求5所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述刷毛(16)上设置有与其固定连接的橡胶块，所述转动杆(9)的下端面上设置有供橡胶块插入的插槽，所述橡胶块与插槽过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种新型裁剪机，其特征在于：所述吸风口(10)上设置有过滤网。
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| CN202020414009.8U CN212352234U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种新型裁剪机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115572057A (zh) * | 2022-09-12 | 2023-01-06 | 武义正超玻璃制品有限公司 | 一种异形玻璃裁片设备 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020414009.8U patent/CN212352234U/zh not_active Expired - Fee Related
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