CN211540697U - 一种自动化陶瓷制品抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化陶瓷制品抛光设备，涉及陶瓷抛光技术领域。本实用新型中：两相邻滑动座之间滑动设置有抛光组件；柜体的中部通过两直线轴承转动设置有一转动轴；转动轴上通过螺钉并排固定安装有若干与抛光组件相配合对应的拉块，转动轴的一端通过销钉固定安装有一手拉杆；第一隔板上转动设置有若干与拉块相配合对应的产品放置机构；通过传动机构带动产品放置机构转动。本实用新型通过拉动手拉杆，使转动轴转动，通过拉块、放置台相对位置的改变，实现抛光丝带的脱下/套上；通过伺服电机带动丝带轮转动，带动抛光丝带进行抛光作业；通过传动电机带动放置台旋转，使陶瓷产品旋转，进行旋转抛光，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷抛光技术领域，特别是涉及一种自动化陶瓷制品抛光设备。
背景技术
陶瓷纺丝配件需经过抛光工艺，以增强耐腐蚀性和耐磨性，减少运转阻力，降低由于局部过载而产生裂纹和脱落的危险等。为了获得镜面级陶瓷零部件表面，抛光整形加工方法与技术成为必不可少的重要工艺。
传统的陶瓷抛光采用人工作业的方式，生产效率较低，现提供一种自动化陶瓷制品抛光设备，替代原来人工作业方式，使用自动化设备对陶瓷制品进行抛光，提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化陶瓷制品抛光设备，通过抛光组件、产品放置机构、传动机构的设置，实现对陶瓷制品进行抛光，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种自动化陶瓷制品抛光设备，包括一由亚克力板及铝型材架构成的柜体，所述柜体内部固定安装有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将柜体分为三层，所述柜体上半部分的铝型材架呈直角梯形结构；所述第二隔板上固定安装有若干阵列设置的滑动座，两相邻滑动座之间滑动设置有一贯穿第二隔板的抛光组件；所述柜体的中部通过两直线轴承转动设置有一转动轴；所述转动轴上通过螺钉并排固定安装有若干与抛光组件相配合对应的拉块，所述转动轴的一端通过销钉固定安装有一手拉杆；所述第一隔板上转动设置有若干与拉块相配合对应的产品放置机构；通过传动机构带动产品放置机构转动。
进一步地，所述抛光组件包括一伺服电机及一设于伺服电机端部的矩形结构齿轮箱，所述伺服电机的输出端安装有一锥形齿轮；所述齿轮箱的内壁上固定安装有另一锥形齿轮，且该锥形齿轮的传动轴上安装有一位于齿轮箱外部的丝带轮，通过伺服电机带动丝带轮旋转，进行旋转抛光。
进一步地，所述抛光组件还包括一支撑架，所述伺服电机、齿轮箱均通过支撑架固定支撑，所述支撑架呈“工”字型，所述支撑架上固定安装有两个滑块；所述抛光组件通过两个滑块与两个滑动座滑动配合的方式倒挂在第二隔板上。
进一步地，所述支撑架“工”字型结构的竖板上开设有与第二隔板相配合对应的卡槽，所述第二隔板上并排开设有若干阵列设置的滑槽；所述抛光组件的支撑架与第二隔板上的滑槽滑动配合。
进一步地，所述拉块呈矩形块状结构，且矩形块的相对两边角处分别开设有第一异形槽、第二异形槽；所述拉块通过一矩形连接板与转动轴固定连接。
进一步地，所述产品放置机构包括一竖直设置的长条支板，所述支板的顶部通过一矩形连接板固定安装有一放置台；所述支板的底部通过一水平连接板与传动机构相连接，所述放置台为一矩形板件，且矩形板件的一侧开设有一矩形槽口。
进一步地，所述传动机构包括一固定安装在柜体下部的传动电机，所述传动电机的输出端通过一连杆与一齿条的端部相铰接，所述齿条通过若干并排设置的导向槽块进行导向；所述传动机构还包括若干与齿条相啮合的齿轮；所述导向槽块通过垫板固定安装在第一隔板下表面。
进一步地，每一所述齿轮上分别安装有一转轴；所述转轴贯穿第一隔板与产品放置机构相连接，第一隔板的上下表面均固定安装有与转轴相配合对应的内嵌有轴承的轴承套。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过拉动手拉杆，使转动轴转动，通过拉块、放置台相对位置的改变，实现抛光丝带的脱下/套上；通过伺服电机带动丝带轮转动，带动抛光丝带进行抛光作业；通过传动电机带动放置台旋转，使陶瓷产品旋转，进行旋转抛光，提高生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的结构示意图；
图2为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的结构示意图；
图3为图1的结构主视图；
图4为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的局部结构示意图；
图5为图4的结构主视图；
图6为本实用新型中抛光组件的结构示意图；
图7为本实用新型中抛光组件的结构示意图；
图8为本实用新型中第二隔板的结构示意图；
图9为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的局部结构示意图；
图10为本实用新型中产品放置机构的结构示意图；
图11为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的局部结构示意图；
图12为本实用新型中转动轴的结构示意图；
图13为本实用新型中拉块的结构示意图；
图14为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的局部结构示意图；
图15为本实用新型自动化陶瓷制品抛光设备的局部结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-柜体，2-抛光组件，3-滑动座，4-第二隔板，5-手拉杆，6-直线轴承，7-产品放置机构，8-转动轴，9-拉块，10-传动机构，11-抛光丝带，201-伺服电机，202-齿轮箱，203-锥形齿轮，204-丝带轮，205-支撑架，206-卡槽，207-滑块，401-滑槽，701-支板，702-放置台，901-第一异形槽，902-第二异形槽；1001-传动电机，1002-齿条，1003-齿轮，1004-转轴，1005-连杆，1006-导向槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“梯形”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”、“并排”、“倒挂”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-15所示，本实用新型为一种自动化陶瓷制品抛光设备，包括一由亚克力板及铝型材架构成的柜体1，柜体1内部固定安装有第一隔板、第二隔板4，第一隔板、第二隔板4将柜体1分为三层，柜体1上半部分的铝型材架呈直角梯形结构，可在柜体1底部安装垫脚，整体结构较为简单，便于搬运及使用。
其中，如图1-8所示，第二隔板4上固定安装有12个阵列设置的滑动座3，两相邻滑动座3之间滑动设置有一贯穿第二隔板4的抛光组件2。抛光组件2包括一伺服电机201及一设于伺服电机201端部的矩形结构齿轮箱202，伺服电机201的输出端安装有一锥形齿轮203；齿轮箱202的内壁上固定安装有另一锥形齿轮203，且该锥形齿轮203的传动轴上安装有一位于齿轮箱202外部的丝带轮204，通过两个锥形齿轮203改变伺服电机201输出的运动，通过伺服电机201带动丝带轮204旋转，带动抛光丝带11，进行抛光作业；抛光组件2还包括一支撑架205，伺服电机201、齿轮箱202均通过支撑架205固定支撑，支撑架205呈“工”字型，支撑架205上固定安装有两个滑块207，滑块207、滑动座3构成直线导轨滑块机构；抛光组件2通过两个滑块207与两个滑动座3滑动配合的方式倒挂在第二隔板4上；支撑架205“工”字型结构的竖板上开设有与第二隔板4相配合对应的卡槽206，第二隔板4上并排开设有6个阵列设置的滑槽401；抛光组件2的支撑架205与第二隔板4上的滑槽401滑动配合，可通过抛光组件2在第二隔板4上滑动，调节抛光组件2与产品放置机构7之间的相对位置。
其中，如图1-3、9-15所示，柜体1的中部通过两直线轴承6转动设置有一转动轴8；转动轴8上通过螺钉并排固定安装有6个与抛光组件2相配合对应的拉块9，转动轴8的一端通过销钉固定安装有一手拉杆5，拉块9呈矩形块状结构，且矩形块的相对两边角处分别开设有第一异形槽901、第二异形槽902；拉块9通过一矩形连接板与转动轴8固定连接，通过拉动手拉杆5，旋转转动轴8，改变拉块9与产品放置机构7的相对位置，第一异形槽901勾住抛光丝带11，使抛光丝带11的脱下/套上放置台702上矩形槽口的位置；第一隔板上转动设置有6个与拉块9相配合对应的产品放置机构7；通过传动机构10带动产品放置机构7转动，产品放置机构7包括一竖直设置的长条支板701，支板701的顶部通过一矩形连接板固定安装有一放置台702；支板701的底部通过一水平连接板与传动机构10相连接，放置台702为一矩形板件，且矩形板件的一侧开设有一矩形槽口，传动机构10包括一固定安装在柜体1下部的传动电机1001，传动电机1001采用90YT120GV22+90GK(F)50RT8N型直角调速电机，传动电机1001的输出端通过一连杆1005与一齿条1002的端部相铰接，齿条1002通过若干并排设置的导向槽块1006进行导向；传动机构10还包括若干与齿条1002相啮合的齿轮1003；导向槽块1006通过垫板固定安装在第一隔板下表面，每一齿轮1003上分别安装有一转轴1004；转轴1004贯穿第一隔板与产品放置机构7相连接，第一隔板的上下表面均固定安装有与转轴1004相配合对应的内嵌有轴承的轴承套；通过传动电机1001带动齿条1002、齿轮1003机构，使转轴1004旋转进而带动产品放置机构7旋转，使陶瓷产品旋转，进行旋转抛光。
一种自动化陶瓷制品抛光设备，通过拉动手拉杆，使转动轴转动，通过拉块、放置台相对位置的改变，实现抛光丝带的脱下/套上；通过伺服电机带动丝带轮转动，带动抛光丝带进行抛光作业；通过传动电机带动放置台旋转，使陶瓷产品旋转，进行旋转抛光，提高生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种自动化陶瓷制品抛光设备，包括一由亚克力板及铝型材架构成的柜体(1)，其特征在于：
所述柜体(1)内部固定安装有第一隔板、第二隔板(4)，第一隔板、第二隔板(4)将柜体(1)分为三层，所述柜体(1)上半部分的铝型材架呈直角梯形结构；
所述第二隔板(4)上固定安装有若干阵列设置的滑动座(3)，两相邻滑动座(3)之间滑动设置有一贯穿第二隔板(4)的抛光组件(2)；
所述柜体(1)的中部通过两直线轴承(6)转动设置有一转动轴(8)；
所述转动轴(8)上通过螺钉并排固定安装有若干与抛光组件(2)相配合对应的拉块(9)，所述转动轴(8)的一端通过销钉固定安装有一手拉杆(5)；
所述第一隔板上转动设置有若干与拉块(9)相配合对应的产品放置机构(7)；所述产品放置机构(7)通过传动机构(10)带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于：
所述抛光组件(2)包括一伺服电机(201)及一设于伺服电机(201)端部的矩形结构齿轮箱(202)，所述伺服电机(201)的输出端安装有一锥形齿轮(203)；
所述齿轮箱(202)的内壁上固定安装有另一锥形齿轮(203)，且该锥形齿轮(203)的传动轴上安装有一位于齿轮箱(202)外部的丝带轮(204)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，所述抛光组件(2)还包括一支撑架(205)，所述伺服电机(201)、齿轮箱(202)均通过支撑架(205)固定支撑，所述支撑架(205)呈“工”字型，所述支撑架(205)上固定安装有两个滑块(207)；所述抛光组件(2)通过两个滑块(207)与两个滑动座(3)滑动配合的方式倒挂在第二隔板(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，所述支撑架(205)“工”字型结构的竖板上开设有与第二隔板(4)相配合对应的卡槽(206)，所述第二隔板(4)上并排开设有若干阵列设置的滑槽(401)；所述抛光组件(2)的支撑架(205)与第二隔板(4)上的滑槽(401)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，所述拉块(9)呈矩形块状结构，且矩形块的相对两边角处分别开设有第一异形槽(901)、第二异形槽(902)；所述拉块(9)通过一矩形连接板与转动轴(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，所述产品放置机构(7)包括一竖直设置的长条支板(701)，所述支板(701)的顶部通过一矩形连接板固定安装有一放置台(702)；所述支板(701)的底部通过一水平连接板与传动机构(10)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，所述放置台(702)为一矩形板件，且矩形板件的一侧开设有一矩形槽口。
8.根据权利要求6所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于：
所述传动机构(10)包括一固定安装在柜体(1)下部的传动电机(1001)，所述传动电机(1001)的输出端通过一连杆(1005)与一齿条(1002)的端部相铰接，所述齿条(1002)通过若干并排设置的导向槽块(1006)进行导向；
所述传动机构(10)还包括若干与齿条(1002)相啮合的齿轮(1003)；
所述导向槽块(1006)通过垫板固定安装在第一隔板下表面。
9.根据权利要求8所述的一种自动化陶瓷制品抛光设备，其特征在于，每一所述齿轮(1003)上分别安装有一转轴(1004)；所述转轴(1004)贯穿第一隔板与产品放置机构(7)相连接，第一隔板的上下表面均固定安装有与转轴(1004)相配合对应的内嵌有轴承的轴承套。
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