CN112405288A - 一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置 - Google Patents

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郭凌峰
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Abstract

本发明公开了一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，包括底座、升降台、齿轮定位管、滑块、转轴和打磨齿，所述底座内设置有升降台，升降台与底座滑动连接，升降台中部固定安装有定位柱，定位柱上套设有齿轮托台，齿轮托台上固定连接有齿轮定位管，所述底座左侧设置有导轨，导轨内设置有滑块，滑块顶部前后两侧均连接有支撑柱，支撑柱内安装有转轴，所述转轴上对应前后两个支撑柱之间处设置有若干个打磨齿，打磨齿呈螺纹状均匀分布在转轴上，转轴上安装有皮带轮，齿轮定位管及齿轮托台可直接从定位柱上取出，对于不同内径的齿轮，可更换不同外径的齿轮定位管与之配合，使用时更加灵活；而同时打磨同一规格的齿轮时，仅需调整一次即可，使用方便，效率较高。

Description

一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置
技术领域
本发明涉及铸件处理技术领域，具体是一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置。
背景技术
齿轮铸件出模后，其表面会附着有大量型砂，且有部分型砂嵌在齿轮表面，需要对其进行打磨清理，然而，在进行打磨时，很难清理齿轮齿间，且打磨时，容易造成齿距不一。因此，本领域技术人员提供了一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，包括底座、升降台、齿轮定位管、滑块、转轴和打磨齿，所述底座内设置有升降台，升降台与底座滑动连接，升降台中部固定安装有定位柱，定位柱上套设有齿轮托台，齿轮托台上固定连接有齿轮定位管，所述底座左侧设置有导轨，导轨内设置有滑块，滑块顶部前后两侧均连接有支撑柱，支撑柱内安装有转轴，所述转轴上对应前后两个支撑柱之间处设置有若干个打磨齿，打磨齿呈螺纹状均匀分布在转轴上，转轴上安装有皮带轮。
作为本发明进一步的方案：所述导轨内固定安装有若干个第一导杆，第一导杆插设在滑块内，导轨内安装有丝杆，滑块内安装有丝母，丝母与丝杆配合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述升降台的左侧设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆与螺孔配合连接，螺杆与底座转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述升降台的右侧设置有导孔，底座内安装有第二导杆，第二导杆插设在导孔内。
作为本发明再进一步的方案：所述升降台顶部开设有圆柱形凹槽，凹槽内安装有平面轴承，平面轴承顶部与齿轮托台底部连接。
作为本发明再进一步的方案：所述定位柱底部固定连接有法兰，法兰通过若干个螺钉与升降台连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.齿轮定位管及齿轮托台可直接从定位柱上取出，对于不同内径的齿轮，可更换不同外径的齿轮定位管与之配合，使用时更加灵活；
2.对于不同规格的齿轮，可通过转动螺杆调节齿轮的高度，使齿轮与转轴的中心位于同一水平面，转动丝杆，使打磨齿与齿轮咬合，而同时打磨同一规格的齿轮时，仅需调整一次即可，使用方便，效率较高；
3.由于打磨齿呈螺纹状排列，因此打磨齿转动时，会拨动齿轮转动，从而对齿轮齿间进行打磨去砂，在打磨过程中，无需额外提供动力，使齿轮转动；
4.齿轮安装拆卸方便，打磨效率较高，极大增加了生产效率。
附图说明
图1为一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置的结构示意图。
图2为升降台的结构示意图。
图中：1-底座、2-升降台、3-导孔、4-螺孔、5-齿轮托台、6-齿轮定位管、7-定位柱、8-滑块、9-导轨、10-第一导杆、11-转轴、12-皮带轮、13-支撑柱、14-打磨齿、15-丝杆、16-法兰、17-螺钉、18-第二导杆、19-螺杆、20-平面轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，包括底座1、升降台2、齿轮定位管6、滑块8、转轴11和打磨齿14，底座1内设置有升降台2，升降台2与底座1滑动连接，升降台2中部固定安装有定位柱7，定位柱7上套设有齿轮托台5，齿轮托台5上固定连接有齿轮定位管6，底座1左侧设置有导轨9，导轨9内设置有滑块8，滑块8顶部前后两侧均连接有支撑柱13，支撑柱13内安装有转轴11，转轴11上对应前后两个支撑柱13之间处设置有若干个打磨齿14，打磨齿14呈螺纹状均匀分布在转轴11上，转轴11上安装有皮带轮12，通过电机带动转轴11转动，从而使打磨齿14转动，由于打磨齿14呈螺纹状排列，因此打磨齿14转动时，会拨动齿轮转动，从而对齿轮齿间进行打磨去砂。
导轨9内固定安装有若干个第一导杆10，第一导杆10插设在滑块8内，导轨9内安装有丝杆15，滑块8内安装有丝母，丝母与丝杆15配合连接，从而通过丝杆15带动滑块8左右移动；
升降台2的左侧设置有螺孔14，螺孔14内设置有螺杆19，螺杆19与螺孔14配合连接，螺杆19与底座1转动连接；升降台2的右侧设置有导孔3，底座1内安装有第二导杆18，第二导杆18插设在导孔3内，从而通过螺杆19带动升降台2上下移动，升降台2顶部开设有圆柱形凹槽，凹槽内安装有平面轴承20，以减少摩擦，平面轴承20顶部与齿轮托台5底部连接，定位柱7底部固定连接有法兰16，法兰16通过若干个螺钉17与升降台2连接。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，安装时，将齿轮套到齿轮定位管6上，对于不同内径的齿轮，可更换不同外径的齿轮定位管6与之配合，安装完成后，通过转动螺杆19调节升降台2的高度，从而调节齿轮的高度，使齿轮与转轴11的中心位于同一水平面，随后转动丝杆15，可使滑块8向右移动，使打磨齿14与齿轮咬合，通过电机带动转轴11转动，从而使打磨齿14转动，由于打磨齿14呈螺纹状排列，因此打磨齿14转动时，会拨动齿轮转动，从而对齿轮齿间进行打磨去砂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，包括底座（1）、升降台（2）、齿轮定位管（6）、滑块（8）、转轴（11）和打磨齿（14），其特征在于，所述底座（1）内设置有升降台（2），升降台（2）与底座（1）滑动连接，升降台（2）中部固定安装有定位柱（7），定位柱（7）上套设有齿轮托台（5），齿轮托台（5）上固定连接有齿轮定位管（6），所述底座（1）左侧设置有导轨（9），导轨（9）内设置有滑块（8），滑块（8）顶部前后两侧均连接有支撑柱（13），支撑柱（13）内安装有转轴（11），所述转轴（11）上对应前后两个支撑柱（13）之间处设置有若干个打磨齿（14），打磨齿（14）呈螺纹状均匀分布在转轴（11）上，转轴（11）上安装有皮带轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，其特征在于，所述导轨（9）内固定安装有若干个第一导杆（10），第一导杆（10）插设在滑块（8）内，导轨（9）内安装有丝杆（15），滑块（8）内安装有丝母，丝母与丝杆（15）配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，其特征在于，所述升降台（2）的左侧设置有螺孔（14），螺孔（14）内设置有螺杆（19），螺杆（19）与螺孔（14）配合连接，螺杆（19）与底座（1）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，其特征在于，所述升降台（2）的右侧设置有导孔（3），底座（1）内安装有第二导杆（18），第二导杆（18）插设在导孔（3）内。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，其特征在于，所述升降台（2）顶部开设有圆柱形凹槽，凹槽内安装有平面轴承（20），平面轴承（20）顶部与齿轮托台（5）底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置，其特征在于，所述定位柱（7）底部固定连接有法兰（16），法兰（16）通过若干个螺钉（17）与升降台（2）连接。
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CN116586593A (zh) * 2023-07-18 2023-08-15 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械
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