CN215698566U

CN215698566U - 一种齿条加工用打磨装置

Info

Publication number: CN215698566U
Application number: CN202122010173.XU
Authority: CN
Inventors: 章健
Original assignee: Jiangsu Jinshang Precision Rack Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jinshang Precision Rack Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-08-25

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其为一种齿条加工用打磨装置，针对现有的打磨装置大多缺少夹持功能，以及缺少对打磨轮进行高度调节与水平调节的功能，从而造成打磨过程较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述支撑柱的外侧固定安装有回型板，加工台的顶部一侧固定安装有固定夹持板，所述加工台的底部内壁上固定安装有齿条，齿条的外侧滑动安装有移动夹持板，所述移动夹持板的外侧转动安装有蜗杆与蜗轮。本实用新型设计合理，通过设置的第一螺纹杆与第二螺纹杆，从而使得打磨轮能够在竖直方向与水平方向移动，从而使得打磨轮能够在不同的位置进行打磨，提高打磨的灵活性。

Description

一种齿条加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种齿条加工用打磨装置。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮；齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮；齿条是与齿轮相配的一种条形零件；它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段；一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动；齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。

现有的打磨装置大多缺少夹持功能，以及缺少对打磨轮进行高度调节与水平调节的功能，从而造成打磨过程较为繁琐的缺点，因此我们提出了一种齿条加工用打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的打磨装置大多缺少夹持功能，以及缺少对打磨轮进行高度调节与水平调节的功能，从而造成打磨过程较为繁琐的缺点，而提出的一种齿条加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿条加工用打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述支撑柱的外侧固定安装有回型板，所述加工台的顶部一侧固定安装有固定夹持板，所述加工台的底部内壁上固定安装有齿条，所述齿条的外侧滑动安装有移动夹持板，所述移动夹持板的外侧转动安装有蜗杆与蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的后侧固定安装有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，所述移动夹持板的外侧转动安装有竖直轴，所述竖直轴的顶端与蜗杆的一端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，所述回型板的内部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的底部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的顶部转动安装有滚轮，所述滚轮的外侧活动抵接在第一螺纹帽的内侧，所述第二螺纹帽的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有打磨轮。

优选的，所述固定箱的内部固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的另一端固定连接，通过设置的电机，电机的工作使得打磨轮同步转动，从而能够进行打磨工作。

优选的，所述回型板的顶部内壁上固定安装有滑杆，第一螺纹帽的内侧滑动安装在滑杆的外侧，通过设置的滑杆，从而为第一螺纹帽的竖直运动起到一定的导向作用。

优选的，所述竖直轴的底端延伸至加工台的外侧并固定安装有转盘，转盘的底部固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动竖直轴的时候更加的省力。

优选的，所述加工台的顶部开设有矩形通孔，移动夹持板的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，通过设置的矩形通孔，从而为移动夹持板的水平运动起到一定的导向的作用，同时为移动夹持板提供一定的运动范围。

优选的，所述加工台的底部一侧开设有立孔，竖直轴的外侧位于立孔的内部，通过设置的立孔，从而为竖直轴的水平运动提供一定的运动范围，使得竖直轴能够进行转动工作。

本实用新型中，所述的一种齿条加工用打磨装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，人工转动竖直轴，使得两个锥齿轮转动，带动蜗杆转动，从而使得蜗轮转动，蜗轮的转动带动齿轮转动，由于齿条固定安装在加工台的底部内壁上，从而使得移动夹持板与固定夹持板逐渐靠近，从而能够对物件进行一定的夹持处理；

本实用新型设计合理，通过设置的第一螺纹杆与第二螺纹杆，从而使得打磨轮能够在竖直方向与水平方向移动，从而使得打磨轮能够在不同的位置进行打磨，提高打磨的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿条加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿条加工用打磨装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种齿条加工用打磨装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿条加工用打磨装置的B部分的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、加工台；3、回型板；4、固定夹持板；5、移动夹持板；6、蜗杆；7、蜗轮；8、齿轮；9、齿条；10、竖直轴；11、锥齿轮；12、第一螺纹杆；13、第一螺纹帽；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹帽；16、滚轮；17、固定箱；18、电机；19、转轴；20、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种齿条加工用打磨装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1的顶部固定安装有加工台2，所述支撑柱1的外侧固定安装有回型板3，所述加工台2的顶部一侧固定安装有固定夹持板4，所述加工台2的底部内壁上固定安装有齿条9，所述齿条9的外侧滑动安装有移动夹持板5，所述移动夹持板5的外侧转动安装有蜗杆6与蜗轮7，所述蜗杆6与蜗轮7相互啮合，所述蜗轮7的后侧固定安装有齿轮8，齿轮8与齿条9相互啮合，所述移动夹持板5的外侧转动安装有竖直轴10，所述竖直轴10的顶端与蜗杆6的一端均固定安装有锥齿轮11，两个锥齿轮11相互啮合，所述回型板3的内部转动安装有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12的外侧螺纹连接有第一螺纹帽13，所述第一螺纹帽13的底部转动安装有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的外侧螺纹连接有第二螺纹帽15，所述第二螺纹帽15的顶部转动安装有滚轮16，所述滚轮16的外侧活动抵接在第一螺纹帽13的内侧，所述第二螺纹帽15的底部固定安装有固定箱17，所述固定箱17的内部转动安装有转轴19，所述转轴19的一端固定安装有打磨轮20。

参考图4，本实用新型中，所述固定箱17的内部固定安装有电机18，电机18的输出轴与转轴19的另一端固定连接，通过设置的电机18，电机18的工作使得打磨轮20同步转动，从而能够进行打磨工作。

参考图2，本实用新型中，所述回型板3的顶部内壁上固定安装有滑杆，第一螺纹帽13的内侧滑动安装在滑杆的外侧，通过设置的滑杆，从而为第一螺纹帽13的竖直运动起到一定的导向作用。

参考图3，本实用新型中，所述竖直轴10的底端延伸至加工台2的外侧并固定安装有转盘，转盘的底部固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动竖直轴10的时候更加的省力。

参考图1，本实用新型中，所述加工台2的顶部开设有矩形通孔，移动夹持板5的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，通过设置的矩形通孔，从而为移动夹持板5的水平运动起到一定的导向的作用，同时为移动夹持板5提供一定的运动范围。

参考图2，本实用新型中，所述加工台2的底部一侧开设有立孔，竖直轴10的外侧位于立孔的内部，通过设置的立孔，从而为竖直轴10的水平运动提供一定的运动范围，使得竖直轴10能够进行转动工作。

该打磨装置的工作原理如下：将需要打磨的物件放置在加工台2的顶部，人工转动竖直轴10，从而使得两个锥齿轮11转动，从而带动蜗杆6转动，从而使得蜗轮7转动，蜗轮7的转动带动齿轮8转动，由于齿条9固定安装在加工台2的底部内壁上，从而使得齿轮8在进行转动的同时得到水平向右的运动，从而带动移动夹持板5得到水平向右的运动，从而使得移动夹持板5与固定夹持板4逐渐靠近，从而能够对物件进行一定的夹持处理，然后依次转动第一螺纹杆12与第二螺纹杆14，第一螺纹杆12的转动使得第一螺纹帽13得到竖直方向的运动，从而使得打磨轮20能够运动到合适的打磨高度，第二螺纹杆14的转动使得第二螺纹帽15能够在水平方向移动，从而能够带动打磨轮20进行水平移动，从而使得打磨轮20能够移动到合适的打磨位置，从而提高打磨的灵活性。

Claims

1.一种齿条加工用打磨装置，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）的顶部固定安装有加工台（2），所述支撑柱（1）的外侧固定安装有回型板（3），所述加工台（2）的顶部一侧固定安装有固定夹持板（4），所述加工台（2）的底部内壁上固定安装有齿条（9），所述齿条（9）的外侧滑动安装有移动夹持板（5），所述移动夹持板（5）的外侧转动安装有蜗杆（6）与蜗轮（7），所述蜗杆（6）与蜗轮（7）相互啮合，所述蜗轮（7）的后侧固定安装有齿轮（8），齿轮（8）与齿条（9）相互啮合，所述移动夹持板（5）的外侧转动安装有竖直轴（10），所述竖直轴（10）的顶端与蜗杆（6）的一端均固定安装有锥齿轮（11），两个锥齿轮（11）相互啮合，所述回型板（3）的内部转动安装有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）的外侧螺纹连接有第一螺纹帽（13），所述第一螺纹帽（13）的底部转动安装有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有第二螺纹帽（15），所述第二螺纹帽（15）的顶部转动安装有滚轮（16），所述滚轮（16）的外侧活动抵接在第一螺纹帽（13）的内侧，所述第二螺纹帽（15）的底部固定安装有固定箱（17），所述固定箱（17）的内部转动安装有转轴（19），所述转轴（19）的一端固定安装有打磨轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种齿条加工用打磨装置，其特征在于，所述固定箱（17）的内部固定安装有电机（18），电机（18）的输出轴与转轴（19）的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿条加工用打磨装置，其特征在于，所述回型板（3）的顶部内壁上固定安装有滑杆，第一螺纹帽（13）的内侧滑动安装在滑杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种齿条加工用打磨装置，其特征在于，所述竖直轴（10）的底端延伸至加工台（2）的外侧并固定安装有转盘，转盘的底部固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种齿条加工用打磨装置，其特征在于，所述加工台（2）的顶部开设有矩形通孔，移动夹持板（5）的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种齿条加工用打磨装置，其特征在于，所述加工台（2）的底部一侧开设有立孔，竖直轴（10）的外侧位于立孔的内部。