CN214603576U - 一种传动链条加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种传动链条加工用打磨装置,包括主体和第三滑动块,所述主体顶部安装有打磨机构,所述主体顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部贯穿连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆与主体之间安装有第一电机,所述第一双向螺纹杆一侧连接有第一滑动块,所述第一滑动块一侧连接有支撑架。该传动链条加工用打磨装置设置有第一电机工作可以带动第一双向螺纹杆进行转不动,第一双向螺纹杆转动时可以与第一滑动槽进行旋转,第一双向螺纹杆旋转时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动,第一滑动块螺纹滑动时可以带动支撑架进行相反移动,还可以通过第二电机工作带动旋转杆与固定架进行转动,方便可以根据需要调节固定架之间的间距与角度。

Description

一种传动链条加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及传动链条加工设备技术领域,具体为一种传动链条加工用打磨装置。
背景技术
现代的链式传动装置,把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体,它是提高机械性能的关键部件。链条的各零件由碳素钢或合金钢制成,并经热处理,以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链,当传递大功率时,可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比。但由于精度的影响,并排链承受的载荷不易均匀,故排数不宜过多。传动链条长时间使用会产生锈蚀,从而需要进行打磨。
目前市场上的传动链条加工用打磨装置存在许多缺陷,不方便调节,链条不方便固定,不方便往复打磨,因此市面上迫切需要能改进传动链条加工用打磨装置结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动链条加工用打磨装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的传动链条加工用打磨装置存在许多缺陷,不方便调节,链条不方便固定,不方便往复打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传动链条加工用打磨装置,包括主体和第三滑动块,所述主体顶部安装有打磨机构,所述主体顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部贯穿连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆与主体之间安装有第一电机,所述第一双向螺纹杆一侧连接有第一滑动块,所述第一滑动块一侧连接有支撑架,所述支撑架顶部安装有第二电机,所述第二电机一侧连接有旋转杆,所述旋转杆一端连接有固定架。
优选的,所述第一滑动槽、第一电机与第一双向螺纹杆之间构成旋转结构,且第一滑动槽与第一滑动块之间为滑动连接,并且第一滑动块与第一双向螺纹杆之间为螺纹连接。
优选的,所述第二电机与旋转杆之间构成旋转结构,且旋转杆与固定架之间为一体结构。
优选的,所述固定架内部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部贯穿连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆一侧连接有第二滑动块,所述第二滑动块一侧连接有定位架。
优选的,所述第二滑动槽与第二滑动块之间为滑动连接,且第二滑动槽与第二双向螺纹杆之间构成旋转结构,并且第二滑动块与第二双向螺纹杆之间为螺纹连接,第二滑动块与定位架为一体结构,定位架为L形。
优选的,所述主体顶部开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆与主体之间安装有第三电机,所述第三滑动块连接在螺纹杆与打磨机构之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传动链条加工用打磨装置:
1.设置有第一电机工作可以带动第一双向螺纹杆进行转不动,第一双向螺纹杆转动时可以与第一滑动槽进行旋转,第一双向螺纹杆旋转时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动,第一滑动块螺纹滑动时可以带动支撑架进行相反移动,还可以通过第二电机工作带动旋转杆与固定架进行转动,方便可以根据需要调节固定架之间的间距与角度;
2.将链条放置在定位架之间,链条放置完成后转动第二双向螺纹杆可以带动第二滑动块进行螺纹滑动,第二滑动块螺纹滑动时可以带动两组定位架进行相向移动,定位架移动时可以对链条进行夹持,方便链条可以进行固定;
3.设置有第三电机工作时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以与第三滑动槽进行旋转,螺纹杆旋转时可以带动第三滑动块进行螺纹滑动,第三滑动块螺纹滑动时可以与第三滑动槽进行滑动,第三滑动块滑动时可以带动打磨机构进行往复移动,方便打磨机构可以进行往复打磨。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、主体;2、第一滑动槽;3、第一双向螺纹杆;4、第一电机;5、第一滑动块;6、支撑架;7、第二电机;8、旋转杆;9、固定架;10、第二滑动槽;11、第二双向螺纹杆;12、第二滑动块;13、定位架;14、第三滑动槽;15、螺纹杆;16、第三电机;17、第三滑动块;18、打磨机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种传动链条加工用打磨装置,包括主体1、第一滑动槽2、第一双向螺纹杆3、第一电机4、第一滑动块5、支撑架6、第二电机7、旋转杆8、固定架9、第二滑动槽10、第二双向螺纹杆11、第二滑动块12、定位架13、第三滑动槽14、螺纹杆15、第三电机16、第三滑动块17和打磨机构18,所述主体1顶部安装有打磨机构18,所述主体1顶部开设有第三滑动槽14,所述第三滑动槽14内部贯穿连接有螺纹杆15,所述螺纹杆15与主体1之间安装有第三电机16,所述第三滑动块17连接在螺纹杆15与打磨机构18之间,第三电机16工作时可以带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15转动时可以与第三滑动槽14进行旋转,螺纹杆15旋转时可以带动第三滑动块17进行螺纹滑动,第三滑动块17螺纹滑动时可以与第三滑动槽14进行滑动,第三滑动块17滑动时可以带动打磨机构18进行往复移动,所述主体1顶部开设有第一滑动槽2,所述第一滑动槽2、第一电机4与第一双向螺纹杆3之间构成旋转结构,且第一滑动槽2与第一滑动块5之间为滑动连接,并且第一滑动块5与第一双向螺纹杆3之间为螺纹连接,第一电机4工作可以带动第一双向螺纹杆3进行转不动,第一双向螺纹杆3转动时可以与第一滑动槽2进行旋转,第一双向螺纹杆3旋转时可以带动第一滑动块5进行螺纹滑动,第一滑动块5螺纹滑动时可以带动支撑架6进行相反移动,所述第一滑动槽2内部贯穿连接有第一双向螺纹杆3,所述第一双向螺纹杆3与主体1之间安装有第一电机4,所述第一双向螺纹杆3一侧连接有第一滑动块5,所述第一滑动块5一侧连接有支撑架6,所述支撑架6顶部安装有第二电机7,所述第二电机7与旋转杆8之间构成旋转结构,且旋转杆8与固定架9之间为一体结构,第二电机7工作带动旋转杆8进行转动,旋转杆8转动时可以带动固定架9进行转动,所述第二电机7一侧连接有旋转杆8,所述旋转杆8一端连接有固定架9,所述固定架9内部开设有第二滑动槽10,所述第二滑动槽10与第二滑动块12之间为滑动连接,且第二滑动槽10与第二双向螺纹杆11之间构成旋转结构,并且第二滑动块12与第二双向螺纹杆11之间为螺纹连接,第二滑动块12与定位架13为一体结构,定位架13为L形,转动第二双向螺纹杆11可以带动第二滑动块12进行螺纹滑动,第二滑动块12螺纹滑动时可以带动两组定位架13进行相向移动,定位架13移动时可以对链条进行夹持,所述第二滑动槽10内部贯穿连接有第二双向螺纹杆11,所述第二双向螺纹杆11一侧连接有第二滑动块12,所述第二滑动块12一侧连接有定位架13。
工作原理:在使用该传动链条加工用打磨装置时,首先需要对传动链条加工用打磨装置进行简单了解,使用时将链条放置在定位架13之间,链条放置完成后转动第二双向螺纹杆11可以带动第二滑动块12进行螺纹滑动,第二滑动块12螺纹滑动时可以带动两组定位架13进行相向移动,定位架13移动时可以对链条进行夹持,链条夹持完成后第一电机4工作可以带动第一双向螺纹杆3进行转不动,第一双向螺纹杆3转动时可以与第一滑动槽2进行旋转,第一双向螺纹杆3旋转时可以带动第一滑动块5进行螺纹滑动,第一滑动块5螺纹滑动时可以带动支撑架6进行相反移动,支撑架6相反移动时可以带动固定架9进行移动,固定架9移动时可以对链条进行拉紧,链条拉紧后打磨机构18工作可以对链条进行打磨,打磨机构18打磨时第三电机16工作时可以带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15转动时可以与第三滑动槽14进行旋转,螺纹杆15旋转时可以带动第三滑动块17进行螺纹滑动,第三滑动块17螺纹滑动时可以与第三滑动槽14进行滑动,第三滑动块17滑动时可以带动打磨机构18进行移动,打磨机构18移动到链条一端后第三电机16反向工作可以带动打磨机构18进行反向移动,从而时打磨机构18可以对链条进行往复打磨,当链条两侧打磨完成后第二电机7工作带动旋转杆8进行转动,旋转杆8转动时可以带动固定架9进行转动,固定架9转动时可以带动链条进行翻转,链条翻转后可以继续打磨,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传动链条加工用打磨装置,包括主体(1)和第三滑动块(17),所述主体(1)顶部安装有打磨机构(18),其特征在于:所述主体(1)顶部开设有第一滑动槽(2),所述第一滑动槽(2)内部贯穿连接有第一双向螺纹杆(3),所述第一双向螺纹杆(3)与主体(1)之间安装有第一电机(4),所述第一双向螺纹杆(3)一侧连接有第一滑动块(5),所述第一滑动块(5)一侧连接有支撑架(6),所述支撑架(6)顶部安装有第二电机(7),所述第二电机(7)一侧连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)一端连接有固定架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种传动链条加工用打磨装置,其特征在于:所述第一滑动槽(2)、第一电机(4)与第一双向螺纹杆(3)之间构成旋转结构,且第一滑动槽(2)与第一滑动块(5)之间为滑动连接,并且第一滑动块(5)与第一双向螺纹杆(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种传动链条加工用打磨装置,其特征在于:所述第二电机(7)与旋转杆(8)之间构成旋转结构,且旋转杆(8)与固定架(9)之间为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种传动链条加工用打磨装置,其特征在于:所述固定架(9)内部开设有第二滑动槽(10),所述第二滑动槽(10)内部贯穿连接有第二双向螺纹杆(11),所述第二双向螺纹杆(11)一侧连接有第二滑动块(12),所述第二滑动块(12)一侧连接有定位架(13)。
5.根据权利要求4所述的一种传动链条加工用打磨装置,其特征在于:所述第二滑动槽(10)与第二滑动块(12)之间为滑动连接,且第二滑动槽(10)与第二双向螺纹杆(11)之间构成旋转结构,并且第二滑动块(12)与第二双向螺纹杆(11)之间为螺纹连接,第二滑动块(12)与定位架(13)为一体结构,定位架(13)为L形。
6.根据权利要求1所述的一种传动链条加工用打磨装置,其特征在于:所述主体(1)顶部开设有第三滑动槽(14),所述第三滑动槽(14)内部贯穿连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)与主体(1)之间安装有第三电机(16),所述第三滑动块(17)连接在螺纹杆(15)与打磨机构(18)之间。
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