CN220561258U - 一种液压管件加工装置 - Google Patents

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刘晓彦
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Abstract

本实用新型公开了一种液压管件加工装置,属于液压管件生产技术领域,包括基板,所述基板顶部的两侧分别设置有竖板一和竖板二,所述竖板二的外侧壁上设置有驱动电机,所述竖板一和所述竖板二的内侧壁上均转动连接有转轴,且所述竖板二上的所述转轴的一端穿过所述竖板二与所述驱动电机的输出轴连接,两个所述转轴相靠近的一端均设置有U型框,所述U型框的内部设置有夹持组件。本实用新型采用上述结构的一种液压管件加工装置,使夹持组件与待加工的液压管件的内表面接触,不影响液压管件的表面处理,且驱动电机和转轴带动U型框整体转动,保证液压管件的转动,对液压管件的各个面进行处理,提高了工作效率。

Description

一种液压管件加工装置
技术领域
本实用新型涉及液压管件生产技术领域,尤其是涉及一种液压管件加工装置。
背景技术
在液压管件的生产加工过程中,需要对表面进行打磨,去除毛刺和抛光等表现处理,在进行表面处理时,需要用到夹具对液压管件进行夹持。基于现有的液压管件夹具在使用时,存在以下问题:
1、现有的夹具一般为外表面夹紧,即夹具与液压管件的外表面接触,在对液压管件进行表面处理时,液压管件表面与夹具的接触位置无法进行表面处理,后续还需要调换液压管件方向进行夹持,实用性较低;
2、现有的夹具在对液压管件进行固定时,无法在对液压管件进行固定的同时保证管件转动,导致在进行表面处理时只能对一面进行处理,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压管件加工装置,以解决上述背景技术中现有的加工夹具存在的液压管件表面与夹具的接触位置无法进行表面处理以及在对液压管件进行固定的同时无法保证管件转动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种液压管件加工装置,包括基板,所述基板顶部的两侧分别设置有竖板一和竖板二,所述竖板二的外侧壁上设置有驱动电机,所述竖板一和所述竖板二的内侧壁上均转动连接有转轴,且所述竖板二上的所述转轴的一端穿过所述竖板二与所述驱动电机的输出轴连接,两个所述转轴相靠近的一端均设置有U型框,所述U型框的内部设置有夹持组件。
优选的,所述夹持组件包括支撑杆、滑杆和弹簧,所述支撑杆和所述滑杆均设置有两个,两个所述滑杆的一端分别与两个所述支撑杆的一端转动连接,两个所述滑杆的另一端分别与所述U型框的侧壁滑动连接,所述弹簧设置在两个所述支撑杆之间。
优选的,所述U型框的内侧壁上设置有与所述滑杆相适配的滑槽一。
优选的,两个所述支撑杆的外侧壁上均设置有滑槽二,所述U型框的两个侧壁的顶端均设置有与所述滑槽二相适配的滑轮。
优选的,两个所述支撑杆远离所述弹簧的一端之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离所述伸缩杆的一端连接有气缸,所述气缸与所述U型框固定连接。
优选的,所述支撑杆的外侧壁上设置有若干吸盘。
因此,本实用新型采用上述结构的一种液压管件加工装置,具备以下有益效果:
(1)通过设置的夹持组件以及对应设置的滑槽一、滑槽二和滑轮,使得夹持组件在气缸的驱动下沿滑槽一移动,同时滑轮沿着滑槽二滚动,实现对液压管件的固定,夹持组件直接与液压管件的内表面接触,不影响后续对液压管件进行表面处理;
(2)通过设置的驱动电机和转轴,带动U型框及其内部的夹持组件转动,进而实现液压管件的转动,在对液压管件进行固定的同时,保证了液压管件的转动,便于对其各个面进行处理,提高了工作效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种液压管件加工装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种液压管件加工装置实施例的夹持组件收缩示意图;
图3为本实用新型一种液压管件加工装置实施例的吸盘示意图;
附图标记:
1、基板;2、竖板一;3、竖板二;4、驱动电机;5、转轴;6、U型框;7、支撑杆;8、滑杆;9、弹簧;10、滑槽一;11、滑槽二;12、滑轮;13、伸缩杆;14、活塞杆;15、气缸;16、吸盘。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种液压管件加工装置,包括基板1,基板1顶部的两侧分别设置有竖板一2和竖板二3,竖板二3的外侧壁上设置有驱动电机4,竖板一2和竖板二3的内侧壁上均转动连接有转轴5,且竖板二3上的转轴5的一端穿过竖板二3与驱动电机4的输出轴连接,两个转轴5相靠近的一端均设置有U型框6,U型框6的内部设置有夹持组件。
夹持组件包括支撑杆7、滑杆8和弹簧9,支撑杆7和滑杆8均设置有两个,两个滑杆8的一端分别与两个支撑杆7的一端转动连接,两个滑杆8的另一端分别与U型框6的侧壁滑动连接,U型框6的内侧壁上设置有与滑杆8相适配的滑槽一10,弹簧9设置在两个支撑杆7之间,支撑杆7的外侧壁上设置有若干吸盘16,通过吸盘16与液压管件的内壁贴合,实现对液压管件更好的固定。
两个支撑杆7的外侧壁上均设置有滑槽二11,U型框6的两个侧壁的顶端均设置有与滑槽二11相适配的滑轮12,两个支撑杆7远离弹簧9的一端之间设置有伸缩杆13,伸缩杆13上固定连接有活塞杆14,活塞杆14远离伸缩杆13的一端连接有气缸15,气缸15与U型框6固定连接,通过气缸15驱动活塞杆14实现支撑杆7的移动,活塞杆14伸张,两组夹持组件相靠近移动,弹簧9张开,实现液压管件的固定,活塞杆14收缩,两组夹持组件相远离移动,弹簧9收紧,实现液压管件的取下。
具体使用时,将待加工的液压管件放置在两个夹持组件之间,将液压管件的两端分别套设在支撑杆7上,气缸15驱动活塞杆14伸缩,从而带动滑杆8在滑槽一10上滑动、滑轮12在滑槽二11上滑动,支撑杆7伸出到U型框6的外面,在弹簧9的张力作用下,两个支撑杆7的一端分别外张,支撑杆7上的吸盘16贴合在液压管件的内壁上,实现液压管件的固定,启动驱动电机4,驱动电机4驱动转轴5转动,进而带动U型框6转动,实现液压管件的转动。
因此,本实用新型采用上述结构的一种液压管件加工装置,使夹持组件与待加工的液压管件的内表面接触,不影响液压管件的表面处理,且驱动电机和转轴带动U型框整体转动,保证液压管件的转动,对液压管件的各个面进行处理,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种液压管件加工装置,其特征在于:包括基板,所述基板顶部的两侧分别设置有竖板一和竖板二,所述竖板二的外侧壁上设置有驱动电机,所述竖板一和所述竖板二的内侧壁上均转动连接有转轴,且所述竖板二上的所述转轴的一端穿过所述竖板二与所述驱动电机的输出轴连接,两个所述转轴相靠近的一端均设置有U型框,所述U型框的内部设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压管件加工装置,其特征在于:所述夹持组件包括支撑杆、滑杆和弹簧,所述支撑杆和所述滑杆均设置有两个,两个所述滑杆的一端分别与两个所述支撑杆的一端转动连接,两个所述滑杆的另一端分别与所述U型框的侧壁滑动连接,所述弹簧设置在两个所述支撑杆之间。
3.根据权利要求2所述的一种液压管件加工装置,其特征在于:所述U型框的内侧壁上设置有与所述滑杆相适配的滑槽一。
4.根据权利要求3所述的一种液压管件加工装置,其特征在于:两个所述支撑杆的外侧壁上均设置有滑槽二,所述U型框的两个侧壁的顶端均设置有与所述滑槽二相适配的滑轮。
5.根据权利要求4所述的一种液压管件加工装置,其特征在于:两个所述支撑杆远离所述弹簧的一端之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离所述伸缩杆的一端连接有气缸,所述气缸与所述U型框固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压管件加工装置,其特征在于:所述支撑杆的外侧壁上设置有若干吸盘。
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