CN214393608U - 一种真空玻璃加工用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃加工用固定装置,包括L型底板,所述L型底板的横板上端固定安装有凹型固定架,凹型固定架的内顶部通过固定支架固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴的一端通过转盘轴承固定连接有支撑板,通过真空玻璃放在四组固定板上,橡胶垫对真空玻璃与固定板接触处进行防护,避免固定板刮伤真空玻璃,通过第二驱动电机输出轴转动带动丝杆转动,进而带动固定杆转动升降,通过滑槽与滑块的配合对固定杆转动时进行限位,通过第二真空吸盘下降压缩弹簧伸缩带动T型支撑杆在通孔内滑动下降,使真空玻璃被第一真空吸盘吸住固定,通过第一驱动电机输出轴转动带动支撑板转动,进而带动真空玻璃转动。

Description

一种真空玻璃加工用固定装置
技术领域
本实用新型涉及真空玻璃加工技术领域,具体为一种真空玻璃加工用固定装置。
背景技术
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,两片玻璃之间的间隙为0.3mm,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同,真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等,多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
真空玻璃在生产完成后,需要进行精加工,需要对其四周进行打磨,现有的真空玻璃加工用固定装置功能单一,固定装置对真空玻璃固定后,无法对真空玻璃进行转动以致无法对其四组进行打磨加工,因此我们需要提出一种真空玻璃加工用固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃加工用固定装置,能对现有的真空玻璃加工用固定装置功能单一,固定装置对真空玻璃固定后,无法对真空玻璃进行转动以致无法对其四组进行打磨加工的情况进行改善,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空玻璃加工用固定装置,包括L型底板,所述L型底板的横板上端固定安装有凹型固定架,所述凹型固定架的内顶部通过固定支架固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端通过转盘轴承固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有第一真空吸盘,所述第一真空吸盘呈对称设置有四组,四组所述第一真空吸盘的一侧均设置有T型支撑杆,所述T型支撑杆对称设置有四组,且T型支撑杆通过压缩弹簧与支撑板滑动连接,所述L型底板的竖板一侧对称安装有两组连接板,其中一组所述连接板的上端通过固定支架固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端固定连接有丝杆,两组所述连接板的一端均内嵌有第二转动轴承,所述丝杆的两端分别插接于两组所述第二转动轴承的内圈,所述丝杆的外壁上螺纹连接有固定杆,所述固定杆的一端内嵌有第三转动轴承,所述第三转动轴承的内圈固定设置有第二真空吸盘。
优选的,所述凹型固定架的上端内嵌有第一转动轴承,所述第一驱动电机输出轴的一端依次穿过第一转动轴承和转盘轴承的内圈与支撑板固定连接。
优选的,所述支撑板的上端呈对称开设有供四组所述T型支撑杆穿过的通孔,所述T型支撑杆的一端穿过通孔固定连接有固定板,所述固定板的上端固定粘合有橡胶垫。
优选的,所述压缩弹簧套设于支撑杆的外壁,且压缩弹簧位于固定板与支撑板之间。
优选的,所述固定杆的一端开设有螺纹通孔,所述丝杆的一端穿过螺纹通孔固定插接于第二转动轴承的内圈。
优选的,所述L型底板的竖板一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端与固定杆的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第二驱动电机输出轴转动带动丝杆转动,进而带动固定杆转动升降,通过滑槽与滑块的配合对固定杆转动时进行限位,使其只能上下移动,通过固定杆下降带动第二真空吸盘下降,从而实现第一真空吸盘和第二真空吸盘对真空玻璃进行固定夹持,省时省力,提高工作效率;
2、通过真空玻璃放在四组固定板上,橡胶垫对真空玻璃与固定板接触处进行防护,避免固定板刮伤真空玻璃,通过第二真空吸盘下降压缩弹簧伸缩带动T型支撑杆在通孔内滑动下降,使真空玻璃被第一真空吸盘吸住固定,通过第一驱动电机输出轴转动带动支撑板转动,进而带动真空玻璃转动,能一定程度上对现有的真空玻璃加工用固定装置功能单一,固定装置对真空玻璃固定后,无法对真空玻璃进行转动以致无法对其四组进行打磨加工的情况进行改善。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型 的结构示意图。
图中:1、L型底板;2、凹型固定架;3、第一驱动电机;4、第一转动轴承;5、转盘轴承;6、支撑板;7、第一真空吸盘;8、通孔;9、T型支撑杆;10、固定板;11、压缩弹簧;12、橡胶垫;13、连接板;14、第二驱动电机;15、第二转动轴承;16、丝杆;17、固定杆;18、螺纹通孔;19、滑槽;20、滑块;21、第三转动轴承;22、第二真空吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种真空玻璃加工用固定装置,包括L型底板1,L型底板1的横板上端固定安装有凹型固定架2,凹型固定架2的内顶部通过固定支架固定安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3输出轴的一端通过转盘轴承5固定连接有支撑板6,凹型固定架2的上端内嵌有第一转动轴承4,第一驱动电机3输出轴的一端依次穿过第一转动轴承4和转盘轴承5的内圈与支撑板6固定连接,第一驱动电机3设置为正反转步进电机,便于通过第一驱动电机3输出轴转动带动支撑板6转动,转盘轴承5对支撑板6转动时提供支撑力。
支撑板6的上端固定连接有第一真空吸盘7,第一真空吸盘7呈对称设置有四组,四组第一真空吸盘7的一侧均设置有T型支撑杆9,T型支撑杆9对称设置有四组,且T型支撑杆9通过压缩弹簧11与支撑板6滑动连接,支撑板6的上端呈对称开设有供四组T型支撑杆9穿过的通孔8,T型支撑杆9的一端穿过通孔8固定连接有固定板10,固定板10的上端固定粘合有橡胶垫12,压缩弹簧11套设于T型支撑杆9的外壁,且压缩弹簧11位于固定板10与支撑板6之间,便于通过将真空玻璃放在四组固定板10上,橡胶垫12对真空玻璃与固定板10接触处进行防护,避免固定板10刮伤真空玻璃,通过压缩弹簧11伸缩带动T型支撑杆9在通孔8内滑动下降,使真空玻璃被第一真空吸盘7吸住固定。
L型底板1的竖板一侧对称安装有两组连接板13,其中一组连接板13的上端通过固定支架固定安装有第二驱动电机14,第二驱动电机14输出轴的一端固定连接有丝杆16,两组连接板13的一端均内嵌有第二转动轴承15,丝杆16的两端分别插接于两组第二转动轴承15的内圈,丝杆16的外壁上螺纹连接有固定杆17,固定杆17的一端开设有螺纹通孔18,丝杆16的一端穿过螺纹通孔18固定插接于第二转动轴承15的内圈,L型底板1的竖板一侧开设有滑槽19,滑槽19的内部滑动连接有滑块20,滑块20的一端与固定杆17的一端固定连接,第二驱动电机14设置为正反转步进电机,便于通过第二驱动电机14输出轴转动带动丝杆16转动,进而带动固定杆17转动升降,通过滑槽19与滑块20的配合对固定杆17转动时进行限位,使其只能上下移动;
固定杆17的一端内嵌有第三转动轴承21,第三转动轴承21的内圈固定设置有第二真空吸盘22,通过固定杆17下降带动第二真空吸盘22下降,从而实现第一真空吸盘7和第二真空吸盘22对真空玻璃进行固定夹持,省时省力,提高工作效率。
工作原理:本实用新型使用时通过真空玻璃放在四组固定板10上,橡胶垫12对真空玻璃与固定板10接触处进行防护,避免固定板10刮伤真空玻璃,通过第二驱动电机14输出轴转动带动丝杆16转动,进而带动固定杆17转动升降,通过滑槽19与滑块20的配合对固定杆17转动时进行限位,使其只能上下移动,通过固定杆17下降带动第二真空吸盘22下降,通过第二真空吸盘22下降压缩弹簧11伸缩带动T型支撑杆9在通孔8内滑动下降,使真空玻璃被第一真空吸盘7吸住固定,使真空玻璃的上下两面被第一真空吸盘7和第二真空吸盘22固定夹持,通过第一驱动电机3输出轴转动带动支撑板6转动,进而带动真空玻璃转动,一定程度上对现有的真空玻璃加工用固定装置功能单一,固定装置对真空玻璃固定后,无法对真空玻璃进行转动以致无法对其四组进行打磨加工的情况进行改善。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空玻璃加工用固定装置,包括L型底板(1),其特征在于:所述L型底板(1)的横板上端固定安装有凹型固定架(2),所述凹型固定架(2)的内顶部通过固定支架固定安装有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)输出轴的一端通过转盘轴承(5)固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端固定连接有第一真空吸盘(7),所述第一真空吸盘(7)呈对称设置有四组,四组所述第一真空吸盘(7)的一侧均设置有T型支撑杆(9),所述T型支撑杆(9)对称设置有四组,且T型支撑杆(9)通过压缩弹簧(11)与支撑板(6)滑动连接,所述L型底板(1)的竖板一侧对称安装有两组连接板(13),其中一组所述连接板(13)的上端通过固定支架固定安装有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)输出轴的一端固定连接有丝杆(16),两组所述连接板(13)的一端均内嵌有第二转动轴承(15),所述丝杆(16)的两端分别插接于两组所述第二转动轴承(15)的内圈,所述丝杆(16)的外壁上螺纹连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的一端内嵌有第三转动轴承(21),所述第三转动轴承(21)的内圈固定设置有第二真空吸盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述凹型固定架(2)的上端内嵌有第一转动轴承(4),所述第一驱动电机(3)输出轴的一端依次穿过第一转动轴承(4)和转盘轴承(5)的内圈与支撑板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述支撑板(6)的上端呈对称开设有供四组所述T型支撑杆(9)穿过的通孔(8),所述T型支撑杆(9)的一端穿过通孔(8)固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的上端固定粘合有橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述压缩弹簧(11)套设于T型支撑杆(9)的外壁,且压缩弹簧(11)位于固定板(10)与支撑板(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述固定杆(17)的一端开设有螺纹通孔(18),所述丝杆(16)的一端穿过螺纹通孔(18)固定插接于第二转动轴承(15)的内圈。
6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述L型底板(1)的竖板一侧开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的一端与固定杆(17)的一端固定连接。
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