CN210790531U - 一种气动除磨紧凑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动除磨紧凑结构，包括摆轴、气缸和下拖板，所述下拖板的上端设置有上拖板，所述上拖板的上端一侧设置有摆轴座，所述摆轴座的内部固定有摆轴，所述摆轴的侧边固定有电机摆板，所述电机摆板的上端固定有驱动电机。本实用新型通过气缸的伸缩带动Y接头移动，而摆轴与气缸升降臂的上端均连接电机摆板，Y接头移动使气缸升降臂带动电机摆板顺着摆轴进行转动，使得驱动电机角度改变，除磨轮角度改变进而除磨角度改变，慢慢贴合代加工件，避免造成除磨量过多，提高除磨质量；同时电机摆板角度改变使得表面驱动电机高度改变，进而使除磨高度改变，提高除磨工作多变性。

Description

一种气动除磨紧凑结构

技术领域

本实用新型属于一种除磨结构技术领域，具体涉及一种气动除磨紧凑结构。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。

现有技术存在以下问题：现有的除磨紧凑结构在使用时存在结构固定，无法进行角度调节，造成除磨麻烦，同时高度无法调节造成使用不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动除磨紧凑结构，具有结构简单，角度调节方便，高度可调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动除磨紧凑结构，包括摆轴、气缸和下拖板，所述下拖板的上端设置有上拖板，所述上拖板的上端一侧设置有摆轴座，所述摆轴座的内部固定有摆轴，所述摆轴的侧边固定有电机摆板，所述电机摆板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定有除磨轮电机座，所述除磨轮电机座的一侧设置有除磨轮压盖，所述除磨轮压盖与除磨轮电机座之间固定有除磨轮，所述上拖板的上端一侧设置有进端推边气缸支架，所述进端推边气缸支架的上端固定有气缸支座，所述气缸支座的上端固定有气缸，所述气缸的下端连接有Y接头，所述Y接头的下端固定有气缸升降臂，所述上拖板的内部固定有丝杆，所述丝杆的一端固定有波纹数字手轮。

优选的，所述进端推边气缸支架的上端设置有固定卡槽，所述气缸支座的侧边转轴卡入进端推边气缸支架的固定卡槽进行转动连接。

优选的，所述Y接头与气缸升降臂之间通过轴销转动连接，所述气缸升降臂的上端与电机摆板的侧边通过螺栓固定。

优选的，所述上拖板的下端设置有限位滑槽，所述下拖板的上端设置有限位滑块，所述上拖板与下拖板之间通过滑动连接固定。

优选的，所述摆轴与摆轴座之间通过深沟轴承进行转动连接，所述深沟轴承的内部注有润滑剂。

优选的，所述丝杆与上拖板之间通过螺纹转动连接，所述丝杆与下拖板之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸的伸缩带动Y接头移动，而摆轴与气缸升降臂的上端均连接电机摆板，Y接头移动使气缸升降臂带动电机摆板顺着摆轴进行转动，使得驱动电机角度改变，除磨轮角度改变进而除磨角度改变，慢慢贴合代加工件，避免造成除磨量过多，提高除磨质量；同时电机摆板角度改变使得表面驱动电机高度改变，进而使除磨高度改变，提高除磨工作多变性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、上拖板；2、驱动电机；3、电机摆板；4、除磨轮；5、除磨轮压盖；6、除磨轮电机座；7、摆轴座；8、摆轴；9、深沟轴承；10、气缸支座；11、气缸；12、下拖板；13、进端推边气缸支架；14、Y接头；15、气缸升降臂；16、波纹数字手轮；17、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种气动除磨紧凑结构，包括摆轴8、气缸11和下拖板12，下拖板12的上端设置有上拖板1，为了方便进行水平移动，上拖板1的下端设置有限位滑槽，下拖板12的上端设置有限位滑块，上拖板1与下拖板12之间通过滑动连接固定，上拖板1的上端一侧设置有摆轴座7，摆轴座7的内部固定有摆轴8，为了方便进行转动，摆轴8与摆轴座7之间通过深沟轴承9进行转动连接，深沟轴承9的内部注有润滑剂，摆轴8的侧边固定有电机摆板3，电机摆板3的上端固定有驱动电机2，驱动电机2的转轴固定有除磨轮电机座6，除磨轮电机座6的一侧设置有除磨轮压盖5，除磨轮压盖5与除磨轮电机座6之间固定有除磨轮4，上拖板1的上端一侧设置有进端推边气缸支架13，进端推边气缸支架13的上端固定有气缸支座10，为了方便进行转动调节，进端推边气缸支架13的上端设置有固定卡槽，气缸支座10的侧边转轴卡入进端推边气缸支架13的固定卡槽进行转动连接，气缸支座10的上端固定有气缸11，气缸11的下端连接有Y接头14，Y接头14的下端固定有气缸升降臂15，为了方便进行伸缩角度调节，Y接头14与气缸升降臂15之间通过轴销转动连接，气缸升降臂15的上端与电机摆板3的侧边通过螺栓固定，上拖板1的内部固定有丝杆17，为了方便进行转动调节位移，丝杆17与上拖板1之间通过螺纹转动连接，丝杆17与下拖板12之间通过轴承转动连接，丝杆17的一端固定有波纹数字手轮16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将除磨紧凑结构安装在合适位置，启动驱动电机2，驱动电机2的转轴转动带动除磨轮电机座6转动，除磨轮电机座6侧边夹持固定的除磨轮4随之转动，通过除磨轮4进行除磨工作，旋转波纹数字手轮16使得丝杆17转动，丝杆17上端固定的上拖板1会顺着螺纹移动，由于上拖板1与下拖板12之间滑动连接，使得上拖板1随丝杆17的转动而水平横移，通过气缸11的伸缩带动Y接头14移动，而摆轴8与气缸升降臂15的上端均连接电机摆板3，这样Y接头14移动使气缸升降臂15带动电机摆板3顺着摆轴8进行转动，使得驱动电机2角度改变，除磨轮4角度改变进而除磨角度改变，同时电机摆板3角度改变使得表面驱动电机2高度改变，进而使除磨高度改变，提高除磨工作多变性，结构简单，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动除磨紧凑结构，包括摆轴(8)、气缸(11)和下拖板(12)，其特征在于：所述下拖板(12)的上端设置有上拖板(1)，所述上拖板(1)的上端一侧设置有摆轴座(7)，所述摆轴座(7)的内部固定有摆轴(8)，所述摆轴(8)的侧边固定有电机摆板(3)，所述电机摆板(3)的上端固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的转轴固定有除磨轮电机座(6)，所述除磨轮电机座(6)的一侧设置有除磨轮压盖(5)，所述除磨轮压盖(5)与除磨轮电机座(6)之间固定有除磨轮(4)，所述上拖板(1)的上端一侧设置有进端推边气缸支架(13)，所述进端推边气缸支架(13)的上端固定有气缸支座(10)，所述气缸支座(10)的上端固定有气缸(11)，所述气缸(11)的下端连接有Y接头(14)，所述Y接头(14)的下端固定有气缸升降臂(15)，所述上拖板(1)的内部固定有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端固定有波纹数字手轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动除磨紧凑结构，其特征在于：所述进端推边气缸支架(13)的上端设置有固定卡槽，所述气缸支座(10)的侧边转轴卡入进端推边气缸支架(13)的固定卡槽进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动除磨紧凑结构，其特征在于：所述Y接头(14)与气缸升降臂(15)之间通过轴销转动连接，所述气缸升降臂(15)的上端与电机摆板(3)的侧边通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种气动除磨紧凑结构，其特征在于：所述上拖板(1)的下端设置有限位滑槽，所述下拖板(12)的上端设置有限位滑块，所述上拖板(1)与下拖板(12)之间通过滑动连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种气动除磨紧凑结构，其特征在于：所述摆轴(8)与摆轴座(7)之间通过深沟轴承(9)进行转动连接，所述深沟轴承(9)的内部注有润滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种气动除磨紧凑结构，其特征在于：所述丝杆(17)与上拖板(1)之间通过螺纹转动连接，所述丝杆(17)与下拖板(12)之间通过轴承转动连接。

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