CN108857829A - 一种自动抛光数控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动抛光数控装置,包括步进电机、输送电机、旋风收尘器、抛光盘、抛光电机、压力传感器、PLC控制器,固定板顶部上方固定安装有步进电机,固定板表面上固定安装有螺杆,抛光电机底部固定连接有推杆,推杆底端固定连接有抛光盘,抛光盘顶部固定安装有抛光罩,抛光盘底部设置有抛光板材,输送电机底部固定安装有底架,抛光罩与旋风收尘器之间通过收尘管道连接,限位块内部顶端固定安装有压力传感器,支撑机架左侧顶端固定安装有PLC控制器;本发明结构简单,操作方便;实现全自动化,自动化程度高,增加了生产的效率和生产量;通过旋风收尘器,快速及时收尘清理,提供更舒适的抛光环境,提高其连续生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置,特别涉及一种自动抛光数控装置。
背景技术
抛光装置一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光。
目前的抛光装置,结构相对复杂,操作起来不方便;大多数需要人工上下料,人工成本较高,自动化的程度还不是很高,降低了生产的效率和生产量;另外在抛光的同时容易产生大量的废屑灰尘,现有的一般无法进行及时收取,容易导致加工过程中停机进行清理,降低其连续生产能力;还有一般抛盘没有采用永磁材料,降低抛光盘的固定,有一定的噪声。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动抛光数控装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种自动抛光数控装置,包括支撑机架、步进电机、抛光罩、抛光板材、输送电机、旋风收尘器、抛光盘、抛光电机、压力传感器、PLC控制器,所述支撑机架顶部中端固定安装有固定板,所述固定板顶部上方固定安装有步进电机,所述固定板表面上固定安装有螺杆,所述螺杆上安装有滑块,所述滑块内部中端固定安装有抛光电机,所述抛光电机底部固定连接有推杆,所述推杆底端固定连接有抛光盘,所述抛光盘顶部固定安装有抛光罩,所述抛光盘底部设置有抛光板材,所述抛光板材底部设置有传送辊,所述传送辊两侧均固定安装有基座,所述基座一侧固定安装有输送电机,所述输送电机底部固定安装有底架,所述抛光罩与旋风收尘器之间通过收尘管道连接,所述固定板底部中端两侧均固定安装有限位块,所述限位块内部顶端固定安装有压力传感器,所述支撑机架左侧顶端固定安装有PLC控制器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述基座之间通过轴承固定连接,所述轴承一端固定安装有大齿轮,所述大齿轮与输送电机之间通过小齿轮咬合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述大齿轮之间通过链条连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述基座之间的距离大于等于抛光板材的宽度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步进电机、输送电机、旋风收尘器、抛光电机和压力传感器均与PLC控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抛光盘采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd—Fe—B)制作而成。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置的支撑机架、步进电机、抛光罩、抛光板材、输送电机、旋风收尘器、抛光盘、抛光电机、压力传感器、PLC控制器;实现结构简单,操作方便;实现全自动化,自动化程度高,增加了生产的效率和生产量;通过旋风收尘器,快速及时收尘清理,提供更舒适的抛光环境,提高其连续生产能力;利用磁体的引力使抛光盘固定,以减小噪声、降低磨抛光的损耗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图之一;
图3是本发明的局部结构示意图之二;
图4是本发明的局部结构示意图之三;
图5是本发明的局部结构示意图之四;
图6是本发明模块图;
图中:1、支撑机架;2、固定板;3、螺杆;4、步进电机;5、滑块;6、推杆;7、抛光罩;8、抛光板材;9、传送辊;10、基座;11、输送电机;12、底架;13、收尘管道;14、旋风收尘器;15、抛光盘;16、抛光电机;17、限位块;18、压力传感器;19、轴承;20、大齿轮;21、小齿轮;22、链条;23、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-6所示,本发明提供一种自动抛光数控装置,包括支撑机架1、步进电机4、抛光罩7、抛光板材8、输送电机11、旋风收尘器14、抛光盘15、抛光电机16、压力传感器18、PLC控制器23,支撑机架1顶部中端固定安装有固定板2,固定板2顶部上方固定安装有步进电机4,固定板2表面上固定安装有螺杆3,螺杆3上安装有滑块5,滑块5内部中端固定安装有抛光电机16,抛光电机16底部固定连接有推杆6,推杆6底端固定连接有抛光盘15,抛光盘15顶部固定安装有抛光罩7,抛光盘15底部设置有抛光板材8,抛光板材8底部设置有传送辊9,传送辊9两侧均固定安装有基座10,基座10一侧固定安装有输送电机11,输送电机11底部固定安装有底架12,抛光罩7与旋风收尘器14之间通过收尘管道13连接,固定板2底部中端两侧均固定安装有限位块17,限位块17内部顶端固定安装有压力传感器18,支撑机架1左侧顶端固定安装有PLC控制器23。
基座10之间通过轴承19固定连接,轴承19一端固定安装有大齿轮20,大齿轮20与输送电机11之间通过小齿轮21咬合连接,便于传送抛光板材,提高其连续工作能力。
大齿轮20之间通过链条22连接,提高传输的稳定性,同时便于抛光加工。
基座10之间的距离大于等于抛光板材8的宽度,便于固定板材。
步进电机4、输送电机11、旋风收尘器14、抛光电机16和压力传感器18均与PLC控制器23电性连接,便于控制和管理。
抛光盘15采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd—Fe—B)制作而成,利用磁体的引力使抛光盘固定,以减小噪声、降低磨抛光的损耗。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置的支撑机架、步进电机、抛光罩、抛光板材、输送电机、旋风收尘器、抛光盘、抛光电机、压力传感器、PLC控制器;实现结构简单,操作方便;实现全自动化,自动化程度高,增加了生产的效率和生产量;通过旋风收尘器,快速及时收尘清理,提供更舒适的抛光环境,提高其连续生产能力;利用磁体的引力使抛光盘固定,以减小噪声、降低磨抛光的损耗。
具体的,工作前,将支撑机架1和底架12与生产线连接,抛光板材8直接送到通过基座10固定的传送辊9上;工作时,通过PLC控制器23启动输送电机11,输送电机11通过小齿轮21转动带动链条22和大齿轮20一端的轴承19上的传送辊9转动输送抛光板材8,各个大齿轮20之间通过链条22转动工作;然后通过PLC控制器23启动步进电机4,步进电机4工作推动螺杆3上的滑块5移动到限位块17内部顶端的压力传感器18上,压力传感器18收到信号并转换为电信号发送到PLC控制器23;然后PLC控制器23接受信号并关闭步进电机4,滑块5与限位块17接触停止移动时抛光电机16底部的推杆6将抛光罩7内部的抛光盘15移动到与抛光板材8接触,由于抛光盘15的磁性增加抛光盘15与抛光板材8的接触便于抛光,然后通过PLC控制器23启动抛光电机16转动带动抛光盘15抛光,抛光过程过程中,PLC控制器23开启旋风收尘器14通过收尘管道13吸收抛光罩7内部的废屑灰尘。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动抛光数控装置,包括支撑机架(1)、步进电机(4)、抛光罩(7)、抛光板材(8)、输送电机(11)、旋风收尘器(14)、抛光盘(15)、抛光电机(16)、压力传感器(18)、PLC控制器(23),其特征在于,所述支撑机架(1)顶部中端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)顶部上方固定安装有步进电机(4),所述固定板(2)表面上固定安装有螺杆(3),所述螺杆(3)上安装有滑块(5),所述滑块(5)内部中端固定安装有抛光电机(16),所述抛光电机(16)底部固定连接有推杆(6),所述推杆(6)底端固定连接有抛光盘(15),所述抛光盘(15)顶部固定安装有抛光罩(7),所述抛光盘(15)底部设置有抛光板材(8),所述抛光板材(8)底部设置有传送辊(9),所述传送辊(9)两侧均固定安装有基座(10),所述基座(10)一侧固定安装有输送电机(11),所述输送电机(11)底部固定安装有底架(12),所述抛光罩(7)与旋风收尘器(14)之间通过收尘管道(13)连接,所述固定板(2)底部中端两侧均固定安装有限位块(17),所述限位块(17)内部顶端固定安装有压力传感器(18),所述支撑机架(1)左侧顶端固定安装有PLC控制器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动抛光数控装置,其特征在于,所述基座(10)之间通过轴承(19)固定连接,所述轴承(19)一端固定安装有大齿轮(20),所述大齿轮(20)与输送电机(11)之间通过小齿轮(21)咬合连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动抛光数控装置,其特征在于,所述大齿轮(20)之间通过链条(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动抛光数控装置,其特征在于,所述基座(10)之间的距离大于等于抛光板材(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种自动抛光数控装置,其特征在于,所述步进电机(4)、输送电机(11)、旋风收尘器(14)、抛光电机(16)和压力传感器(18)均与PLC控制器(23)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动抛光数控装置,其特征在于,所述抛光盘(15)采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd—Fe—B)制作而成。
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CN201810881416.7A CN108857829A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种自动抛光数控装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328599A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-15 | 江西升茂科技有限公司 | 一种木制品自动抛光磨头装置 |
CN110587473A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-20 | 合肥嘉东光学股份有限公司 | 一种可变结构式环抛机 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201810881416.7A patent/CN108857829A/zh not_active Withdrawn
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