CN210633446U - 一种船用焊接t型材面板加工用砂带打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，包括安装框架与底座，底座的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定安装有安装框架，第二电机的输出端转动安装有丝杆，丝杆的表面活动安装有活动板，安装板的上下两端分别固定安装有上支架与下支架，第一轴杆的表面转动安装有主动盘，第二轴杆的表面转动安装有从动盘，主动盘与从动盘之间连接有砂带本体。本实用新型通过设置丝杆、活动板、第二电机与第一电动推杆，解决了船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，船用焊接T型材面板的规格会有较长的情况，人工移动打磨非常浪费人力与船用焊接T型材面板的高度会有较高的情况，导致打磨非常的不便的问题。

Description

一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置

技术领域

本实用新型涉及船用型材加工技术领域，具体为一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置。

背景技术

随着时代的不断发展，船只的种类逐渐增多，在船只当中最常用到的就是T型材面板，而船用焊接T型材面板在加工时需要对其进行打磨工作，因此船用焊接T型材面板就变的非常重要。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，由于船用焊接T型材面板的规格会有较长的情况，人工移动打磨非常的浪费人力；

2、船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，由于船用焊接T型材面板的高度会有较高的情况，导致打磨非常的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，解决了船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，由于船用焊接T型材面板的规格会有较长的情况，人工移动打磨非常的浪费人力与由于船用焊接T型材面板的高度会有较高的情况，导致打磨非常的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，包括安装框架与底座，所述底座的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有安装框架，所述安装框架的一侧固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有丝杆，且丝杆位于安装框架的内部，所述丝杆的表面活动安装有活动板，所述活动板的表面固定安装有安装板，所述安装板的上下两端分别固定安装有上支架与下支架，所述上支架的一侧固定安装有第一机壳，所述第一机壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有第一轴杆，且第一轴杆贯穿上支架，所述第一轴杆的表面转动安装有主动盘，所述下支架之间转动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的表面转动安装有从动盘，所述主动盘与从动盘之间连接有砂带本体，所述底座顶部的一侧固定安装有把手，所述把手的表面固定安装有控制器，所述把手的一侧固定安装有电源插头。

优选的，所述第一电机的输出端与第一轴杆之间通过联轴器相连接。

优选的，所述安装框架内部的一端固定安装有轴承，所述第二电机的输出端与丝杆之间通过联轴器相连接，所述丝杆的另一端与轴承转动连接。

优选的，所述底座底部的拐角处皆固定安装有万向轮，所述底座底部的中间位置处固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有限位板。

优选的，所述安装框架内部的两端皆固定安装有滑轨，所述活动板的两端皆固定安装有滑轨相互配合使用的滑块。

优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置丝杆、活动板与第二电机，使本实用新型可以节约人力，解决了船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，由于船用焊接T型材面板的规格会有较长的情况，人工移动打磨非常浪费人力的问题，在使用时，工作人员只需要利用控制器对第二电机进行操控即可带动砂带本体对船用T型材面板进行打磨，第二电机会带动丝杆进行转动，丝杆与活动板之间通过螺纹连接，活动板会进行水平方向的移动，然后活动板会带动砂带本体进行水平方向的移动，砂带本体可以船用焊接T型材面板进行打磨，不需要工作人员进行移动，从而节约了人力。

(2)本实用新型通过设置第一电动推杆，使本实用新型可以进行高度的调节，解决了船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，由于船用焊接T型材面板的高度会有较高的情况，导致打磨非常不便的问题，在使用时，当船用焊接T型材面板的高度较高时，工作人员可以通过控制器开启第一电动推杆，第一电动推杆会带动安装框架进行上升，从而便于本实用新型对船用焊接T型才面板进行加工打磨。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型打磨机构结构示意图。

图中附图标记为：1、轴承；2、安装框架；3、丝杆；4、活动板；5、第一机壳；6、第一电机；7、第一轴杆；8、联轴器；9、第二电机；10、第二机壳；11、把手；12、第一电动推杆；13、底座；14、安装板；15、第二电动推杆；16、限位板；17、滑块；18、滑轨；19、电源插头；20、万向轮；21、第二轴杆；22、控制器；23、上支架；24、下支架；25、主动盘；26、砂带本体；27、从动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，包括安装框架2与底座13，底座13的顶部固定安装有第一电动推杆12，此第一电动推杆12的型号可为PXTL，属于现有技术，在使用时，当船用焊接T型材面板的高度较高时，工作人员可以通过控制器22开启第一电动推杆12，第一电动推杆12会带动安装框架2进行上升，从而便于本实用新型对船用焊接T型才面板进行加工打磨，第一电动推杆12的输出端固定安装有安装框架2，安装框架2的一侧固定安装有第二机壳10，第二机壳10的内部固定安装有第二电机9，此第二电机9的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第二电机9的输出端转动安装有丝杆3，且丝杆3位于安装框架2的内部，安装框架2内部的一端固定安装有轴承1，第二电机9的输出端与丝杆3之间通过联轴器8相连接，丝杆3的另一端与轴承1转动连接，丝杆3的表面活动安装有活动板4，在使用时，工作人员只需要利用控制器22对第二电机9进行操控即可带动砂带本体26对船用T型材面板进行打磨，第二电机9会带动丝杆3进行转动，丝杆3与活动板4之间通过螺纹连接，活动板4会进行水平方向的移动，然后活动板4会带动砂带本体26进行水平方向的移动，砂带本体26可以船用焊接T型材面板进行打磨，不需要工作人员进行移动，从而节约了人力，安装框架2内部的两端皆固定安装有滑轨18，活动板4的两端皆固定安装有滑轨18相互配合使用的滑块17，在使用时，活动板4在移动时，两端的滑块17会在滑轨18中进行滑动，从而避免活动板4出现翻转的情况，保证了活动板4在水平方向移动时的稳定性，活动板4的表面固定安装有安装板14，安装板14的上下两端分别固定安装有上支架23与下支架24，上支架23的一侧固定安装有第一机壳5，第一机壳5的内部固定安装有第一电机6，此第一电机6的型号可为Y-180L-8，属于现有技术，第一电机6的输出端转动安装有第一轴杆7，且第一轴杆7贯穿上支架23，第一电机6的输出端与第一轴杆7之间通过联轴器8相连接，第一轴杆7的表面转动安装有主动盘25，下支架24之间转动安装有第二轴杆21，第二轴杆21的表面转动安装有从动盘27，主动盘25与从动盘27之间连接有砂带本体26，底座13顶部的一侧固定安装有把手11，把手11的表面固定安装有控制器22，此控制器22的型号可为MAM-330，属于现有技术，可以对本实用新型中的用电器进行操控，把手11的一侧固定安装有电源插头19，底座13底部的拐角处皆固定安装有万向轮20，底座13底部的中间位置处固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定安装有限位板16，此第二电动推杆15的型号可为PXTL，属于现有技术，在使用时，万向轮20使本实用新型具有移动的功能，且当需要将本实用新型进行固定时，工作人员可以利用控制器22开启第二电动推杆15，第二电动推杆15会带动限位板16进行移动，使限位板16与地面接触，从而使用本实用新型稳定停在所需要使用的位置处，电源插头19的输出端与控制器22的输入端电性连接，控制器22的输出端与分别与第一电机6、第二电机9、第一电动推杆12和第二电动推杆15的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员可以通过把手11与万向轮20之间的配合将本实用新型移动到所需要使用的位置处，然后利用电源插头19进行外接电源，之后工作人员可以利用控制器22开启第二电动推杆15，第二电动推杆15会带动限位板16进行移动，使限位板16与地面接触，从而使用本实用新型稳定停在所需要使用的位置处，当船用焊接T型材面板的高度较高时，工作人员可以通过控制器22开启第一电动推杆12，第一电动推杆12会带动安装框架2进行上升，从而便于本实用新型对船用焊接T型才面板进行加工打磨，然后工作人员利用控制器22开启第一电机6，第一电机6会带动第一轴杆7进行转动，第一轴杆7会带动主动盘25进行转动，主动盘25与从动盘27之间会转动安装有砂带本体26，然后工作人员只需要利用控制器22对第二电机9进行操控即可带动砂带本体26对船用T型材面板进行打磨，第二电机9会带动丝杆3进行转动，丝杆3与活动板4之间通过螺纹连接，活动板4会进行水平方向的移动，然后活动板4会带动砂带本体26进行水平方向的移动，砂带本体26可以船用焊接T型材面板进行打磨，不需要工作人员进行移动，从而节约了人力。

综上可得，本实用新型通过设置丝杆3、活动板4、第二电机9与第一电动推杆12，解决了船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置在使用时，船用焊接T型材面板的规格会有较长的情况，人工移动打磨非常浪费人力与船用焊接T型材面板的高度会有较高的情况，导致打磨非常的不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，包括安装框架(2)与底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶部固定安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的输出端固定安装有安装框架(2)，所述安装框架(2)的一侧固定安装有第二机壳(10)，所述第二机壳(10)的内部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端转动安装有丝杆(3)，且丝杆(3)位于安装框架(2)的内部，所述丝杆(3)的表面活动安装有活动板(4)，所述活动板(4)的表面固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的上下两端分别固定安装有上支架(23)与下支架(24)，所述上支架(23)的一侧固定安装有第一机壳(5)，所述第一机壳(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端转动安装有第一轴杆(7)，且第一轴杆(7)贯穿上支架(23)，所述第一轴杆(7)的表面转动安装有主动盘(25)，所述下支架(24)之间转动安装有第二轴杆(21)，所述第二轴杆(21)的表面转动安装有从动盘(27)，所述主动盘(25)与从动盘(27)之间连接有砂带本体(26)，所述底座(13)顶部的一侧固定安装有把手(11)，所述把手(11)的表面固定安装有控制器(22)，所述把手(11)的一侧固定安装有电源插头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端与第一轴杆(7)之间通过联轴器(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，其特征在于：所述安装框架(2)内部的一端固定安装有轴承(1)，所述第二电机(9)的输出端与丝杆(3)之间通过联轴器(8)相连接，所述丝杆(3)的另一端与轴承(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，其特征在于：所述底座(13)底部的拐角处皆固定安装有万向轮(20)，所述底座(13)底部的中间位置处固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出端固定安装有限位板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，其特征在于：所述安装框架(2)内部的两端皆固定安装有滑轨(18)，所述活动板(4)的两端皆固定安装有滑轨(18)相互配合使用的滑块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种船用焊接T型材面板加工用砂带打磨装置，其特征在于：所述电源插头(19)的输出端与控制器(22)的输入端电性连接，所述控制器(22)的输出端与分别与第一电机(6)、第二电机(9)、第一电动推杆(12)和第二电动推杆(15)的输入端电性连接。

Images