CN108581800A - 一种木材加工抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材加工技术领域，尤其为一种木材加工抛光装置，包括底板，底板底部均匀等间距的设置有四个支撑杆，支撑杆之间设有废木屑槽，底板的中心处设有废木屑口，废木屑口中心处的正上方设有抛光盘，抛光盘上方设有抛光盘挡板，抛光盘的一侧中心处同轴设有转轴，本发明结构简单，使用方便，通过摇动摇柄使螺杆在放置板上上下移动，便于工人调节抛光盘和驱动电机高度，适应大小不同的木材，通过设置的废木屑口使掉落的废木屑沿第一斜板和第二斜板滑落至废木屑槽内，不需要工人在抛光木材后清扫废木屑，给工人抛光木材带来诸多便利，通过设置的输水管将水喷洒在抛光盘上，对抛光盘进行降温，从而减少木材损耗，提高抛光木材的效率。

Description

一种木材加工抛光装置
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工抛光装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产木材时，需要将成型的木材进行抛光，去掉木材上的杂质和毛刺，方便后期的加工处理，对木材进行抛光时，一方面会产生大量的废木屑，而废木屑易漂浮空气，不便于人们打扫，另一方面因抛光盘高速旋转与木材摩擦，易损坏木材，工人长时间使用抛光机会停留一段时间，等待抛光盘冷却下来，再继续工作，这样就降低工作效率，鉴于此，我们提出一种木材加工抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木材加工抛光装置，包括底板，所述底板底部均匀等间距的设置有四个支撑杆，所述支撑杆之间设有废木屑槽，所述底板的中心处设有废木屑口，所述废木屑口的左右两侧内壁对称设有第一斜板并与两个所述第一斜板的一端固定连接，所述第一斜板的另一端延伸至所述废木屑槽内，所述废木屑口的前后两侧内壁对称设有第二斜板并与两个所述第二斜板的一端固定连接，所述第二斜板的另一端延伸至所述废木屑槽内，所述底板上表面两侧设有废木屑挡板，两个所述废木屑挡板内侧偏上部设有放置板；
所述废木屑口中心处的正上方设有抛光盘，所述抛光盘上方设有抛光盘挡板，所述抛光盘的一侧中心处同轴设有转轴，所述转轴的一侧设有驱动电机，所述驱动电机上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述放置板并延伸至所述放置板上方，所述螺杆的两侧分别设有限定杆，所述限定杆贯穿所述放置板并延伸至所述放置板上方；
所述放置板上表面的一侧边缘处设有储水槽，所述储水槽的一侧底端设有水阀管，所述水阀管的一端设有输水管，所述输水管的一端延伸至所述抛光盘挡板并贯穿所述抛光盘挡板，所述水阀管上方中心处设有活塞孔，所述活塞孔上方设有方块，所述方块的中心处设有活塞滑槽，所述活塞滑槽上端壁的中心处设有小圆柱孔，所述活塞孔内嵌设有活塞，所述活塞顶端设有小圆柱，所述小圆柱外套设有弹簧，所述小圆柱的顶端设有T型拉钮并与所述T型拉钮固定连接。。
优选的，所述螺杆与所述驱动电机转动连接，所述螺杆与所述放置板螺纹连接，所述限定杆与所述放置板转动连接。
优选的，所述活塞与所述活塞滑槽的内壁滑动连接，所述小圆柱与所述小圆柱孔插接配合。
优选的，所述水阀管的口径与所述活塞的直径尺寸大小相适配。
优选的，所述弹簧的直径大于所述小圆柱孔的孔径。
优选的，所述驱动电机的输出轴与所述转轴通过联轴器固定连接。
优选的，所述第一斜板与所述底板的夹角为45°至80°。
优选的，所述第二斜板与所述底板的夹角为60°至80°。
优选的，所述储水槽与所述水阀管相连通，所述水阀管与所述输水管相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过摇动摇柄使螺杆在放置板上上下移动，便于工人调节抛光盘和驱动电机高度，适应大小不同的木材，通过设置的废木屑口使掉落的废木屑沿第一斜板和第二斜板滑落至废木屑槽内，不需要工人在抛光木材后清扫废木屑，给工人抛光木材带来诸多便利，通过设置的输水管将水喷洒在抛光盘上，对抛光盘进行降温，从而减少木材损耗，提高抛光木材的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中整体结构的内部侧视图；
图3为本发明中底板的俯视图；
图4为本发明中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；101、废木屑口；2、废木屑挡板；3、支撑杆；4、废木屑槽；5、储水槽；501、水阀管；5011、活塞孔；6、抛光盘；7、抛光盘挡板；8、第一斜板；9、放置板；10、螺杆；11、摇柄；12、输水管；13、转轴；14、驱动电机；15、T型拉钮；16、方块；1601、活塞滑槽；1602、小圆柱孔；17、活塞；18、弹簧；19、小圆柱；20、第二斜板；21、限定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种木材加工抛光装置，如图1所示，包括底板1，底板1底部均匀等间距的设置有四个支撑杆3，支撑杆3之间设有废木屑槽4，底板1的中心处设有废木屑口101，废木屑口101的左右两侧内壁对称设有第一斜板8并与两个第一斜板8的一端固定连接，第一斜板8的另一端延伸至废木屑槽4内，废木屑口101的前后两侧内壁对称设有第二斜板20并与两个第二斜板20的一端固定连接，第二斜板20的另一端延伸至废木屑槽4内，底板1上表面两侧设有废木屑挡板2，两个废木屑挡板2内侧偏上部设有放置板9。
如图2和图3所示，废木屑口101中心处的正上方设有抛光盘6，抛光盘6上方设有抛光盘挡板7，抛光盘6的一侧中心处同轴设有转轴13，转轴13的一侧设有驱动电机14，驱动电机14上设有螺杆10，螺杆10贯穿放置板9并延伸至放置板9上方，螺杆10的两侧分别设有限定杆21，限定杆21贯穿放置板9并延伸至放置板9上方。
如图4所示，放置板9上表面的一侧边缘处设有储水槽5，储水槽5的一侧底端设有水阀管501，水阀管501的一端设有输水管12，输水管12的一端延伸至抛光盘挡板7并贯穿抛光盘挡板7，水阀管501上方中心处设有活塞孔5011，活塞孔5011上方设有方块16，方块16的中心处设有活塞滑槽1601，活塞滑槽1601上端壁的中心处设有小圆柱孔1602，活塞孔5011内嵌设有活塞17，活塞17顶端设有小圆柱19，小圆柱19外套设有弹簧18，小圆柱19的顶端设有T型拉钮15并与T型拉钮15固定连接。
本实施例中，螺杆10与驱动电机14转动连接，螺杆10与放置板9螺纹连接，便于调节抛光盘6和驱动电机14的高度，更好的抛光木材，限定杆21与放置板9转动连接，保证螺杆10旋转不会带动驱动电机14同步转动。
本实施例中，活塞17与活塞滑槽1601的内壁滑动连接，便于活塞17沿活塞滑槽1601内壁上下移动，小圆柱19与小圆柱孔1602插接配合，使小圆柱19能移出活塞滑槽1601。
本实施例中，水阀管501的口径与活塞17的直径尺寸大小相适配，保证活塞17能堵住水阀管501，当活塞17在水阀管501内，水不会通过水阀管501流动。
本实施例中，弹簧18的直径大于小圆柱孔1602的孔径，保证弹簧18不会因活塞17移动压缩而移出活塞滑槽1601。
本实施例中，驱动电机14的输出轴与转轴13通过联轴器固定连接，保证驱动电机14接通电源后，通过驱动电机14的输出轴带动转轴13进行旋转。
本实施例中，第一斜板8与底板1的夹角为45°，第二斜板20与底板1的夹角为80°，便于掉落到第一斜板8和第二斜板20上废木屑滑落至废木屑槽4内。
本实施例中，储水槽5与水阀管501相连通，水阀管501与输水管12相连通，使储水槽5内的水能流经水阀管501和输水管12。
本实施例的木材加工抛光装置在使用时，首先，将木材放置在底板1上，此时转动摇柄11，而摇柄11带动螺杆10旋转，从而使螺杆10上下移动，同时限定杆21和螺杆10同步上下移动，进而将抛光盘6调整至需要抛光的位置，然后将驱动电机14接通电源，打开驱动电机14的电源开关，从而驱动电机14的输出轴旋转，同时驱动电机14的输出轴旋转带动转轴13旋转，转轴13旋转的同时带动抛光盘6旋转，对木材进行抛光，抛光产生的木屑随着抛光盘6的旋转作用下，会使木屑撞击抛光盘挡板7，从而使木屑掉落如废木屑口101中，进而木屑掉落在第一斜板8和第二斜板20上，进一步使木屑沿第一斜板8和第二斜板20滑落入废木屑槽4内，在抛光盘6的高速旋转一段时间后，将T型拉钮15向上拉动，T型拉钮15向上移动的同时带动小圆柱19沿小圆柱孔1602的内壁向上移动，同时小圆柱19带动活塞17沿活塞滑槽1601内壁向上滑动，活塞17向上滑动同时挤压弹簧18，从而将弹簧18压缩，而活塞17向上滑动也使储水槽5内的水沿水阀管501流动至输水管12内，进而水沿输水管12流动至抛光盘挡板7，进一步洒落在抛光盘6的表面上，最后松开T型拉钮15，在弹簧18恢复到原来状态，从而使活塞17沿活塞滑槽1601内壁向下滑动，同时带动小圆柱19沿小圆柱孔1602的内壁向下移动，而小圆柱19带动T型拉钮15向下移动的，进而使活塞17回到原来的位置，不使用该木材抛光装置时，关闭驱动电机14的电源开关，同时切断电源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种木材加工抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部均匀等间距的设置有四个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间设有废木屑槽(4)，所述底板(1)的中心处设有废木屑口(101)，所述废木屑口(101)的左右两侧内壁对称设有第一斜板(8)并与两个所述第一斜板(8)的一端固定连接，所述第一斜板(8)的另一端延伸至所述废木屑槽(4)内，所述废木屑口(101)的前后两侧内壁对称设有第二斜板(20)并与两个所述第二斜板(20)的一端固定连接，所述第二斜板(20)的另一端延伸至所述废木屑槽(4)内，所述底板(1)上表面两侧设有废木屑挡板(2)，两个所述废木屑挡板(2)内侧偏上部设有放置板(9)；
所述废木屑口(101)中心处的正上方设有抛光盘(6)，所述抛光盘(6)上方设有抛光盘挡板(7)，所述抛光盘(6)的一侧中心处同轴设有转轴(13)，所述转轴(13)的一侧设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)上设有螺杆(10)，所述螺杆(10)贯穿所述放置板(9)并延伸至所述放置板(9)上方，所述螺杆(10)的两侧分别设有限定杆(21)，所述限定杆(21)贯穿所述放置板(9)并延伸至所述放置板(9)上方；
所述放置板(9)上表面的一侧边缘处设有储水槽(5)，所述储水槽(5)的一侧底端设有水阀管(501)，所述水阀管(501)的一端设有输水管(12)，所述输水管(12)的一端延伸至所述抛光盘挡板(7)并贯穿所述抛光盘挡板(7)，所述水阀管(501)上方中心处设有活塞孔(5011)，所述活塞孔(5011)上方设有方块(16)，所述方块(16)的中心处设有活塞滑槽(1601)，所述活塞滑槽(1601)上端壁的中心处设有小圆柱孔(1602)，所述活塞孔(5011)内嵌设有活塞(17)，所述活塞(17)顶端设有小圆柱(19)，所述小圆柱(19)外套设有弹簧(18)，所述小圆柱(19)的顶端设有T型拉钮(15)并与所述T型拉钮(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述螺杆(10)与所述驱动电机(14)转动连接，所述螺杆(10)与所述放置板(9)螺纹连接，所述限定杆(21)与所述放置板(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述活塞(17)与所述活塞滑槽(1601)的内壁滑动连接，所述小圆柱(19)与所述小圆柱孔(1602)插接配合。
4.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述水阀管(501)的口径与所述活塞(17)的直径尺寸大小相适配。
5.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述弹簧(18)的直径大于所述小圆柱孔(1602)的孔径。
6.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴与所述转轴(13)通过联轴器固定连接。
7.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述第一斜板(8)与所述底板(1)的夹角为45°至80°。
8.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述第二斜板(20)与所述底板(1)的夹角为60°至80°。
9.根据权利要求1所述的木材加工抛光装置，其特征在于：所述储水槽(5)与所述水阀管(501)相连通，所述水阀管(501)与所述输水管(12)相连通。
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