CN106824897A - 一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，包括底板、框体装置、过滤装置、推动装置、电缸装置、支架装置、驱动装置、电机装置及搅动装置，底板包括第一支撑杆、第一斜杆及第一支架，框体装置包括框体、第一密封块及阀门等，过滤装置包括第一过滤网、第一弯曲杆及三角块等，推动装置包括弹性板、敲击杆及第二弹簧等，电缸装置包括第一电缸、第一推动杆及第二支架，支架装置包括第三支架、第二弯曲杆、第一固定块及第二固定块等，驱动装置包括第二支撑杆、第二电缸及第三弹簧等，电机装置包括第一转轴、第四弹簧及滑板等，搅动装置包括第二过滤网、第三定位杆及第五弹簧等。本发明能够对小型机械加工工具进行快速有效清洗，效率高且效果好。

Description

一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备。

背景技术

机械工厂在日常生产时，会使用较多的小型加工工具，这些工具使用较长时间时会沾有加多的油或者污渍，需要对其进行清洗。现有清洗方式主要是通过人工清洗完成，人工清洗效率低，并且清洗的不够彻底，虽然目前市面上出现了少有的清洗设备，但是其无法促进工具与水的充分接触，清洗的不够彻底，清洗效果不理想。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，所述机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的过滤装置、设置于所述过滤装置上的推动装置、位于所述推动装置下方的电缸装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的驱动装置、电机装置及位于所述电机装置下方的搅动装置，所述底板包括位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆、位于所述其上方的第一支架，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一密封块、位于所述框体下方的第二密封块、位于所述框体右侧的排出管及设置于所述排出管上的阀门，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的集中块、位于所述集中块下方的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第一弯曲杆及位于所述第一过滤网下方左右两侧的三角块，所述推动装置包括弹性板、位于所述弹性板上方左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧之间的敲击杆、位于所述弹性板两端的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第一限定杆、位于所述第一限定杆上方的第一弹性杆、设置于所述第一定位杆上的第二弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆及位于所述第一电缸左右两侧的第二支架，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二弯曲杆、位于所述第三支架上方的第一横板、位于所述第一横板上方的第四支架、设置于所述第四支架上端的定位框、收容于所述定位框内左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块上方的第二固定块，所述驱动装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、第二定位杆、位于所述第二推动杆上方的推动架及位于所述第二推动杆左侧的第三弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第四弹簧、位于所述第一转轴下方的第二转轴、位于所述第二转轴左侧的第二弹性杆、位于所述第二弹性杆下方的滑板，所述搅动装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的刷毛、位于所述第二过滤网上方左右两侧的第三弹性杆、位于所述第三弹性杆上方的旋转板、位于所述旋转板下方左右两侧的固定杆、位于所述固定杆下方的第三定位杆及设置于所述第三弹性杆之间的第五弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备能够对小型机械加工工具进行快速有效的清洗，清洗效率高且清洗效果好，能够促进小型工具与水的充分接触，清洗效果理想，降低人工拉动强度。

附图说明

图1为本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的过滤装置3、设置于所述过滤装置3上的推动装置4、位于所述推动装置4下方的电缸装置5、位于所述框体装置2上方的支架装置6、设置于所述支架装置6上的驱动装置7、电机装置8及位于所述电机装置8下方的搅动装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、设置于所述第一支撑杆11上的第一斜杆12、位于所述其上方的第一支架13。所述第一支撑杆11设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第一斜杆12设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述第一斜杆12呈倾斜状，所述第一斜杆12的下端与所述第一支撑杆11固定连接。所述第一支架13呈倒置的凹字形，所述第一支架13位于所述第一支撑杆11之间，所述第一支架13的两端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内的第一密封块22、位于所述框体21下方的第二密封块23、位于所述框体21右侧的排出管24及设置于所述排出管24上的阀门25。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的横截面呈凹字形，所述框体21上设有位于其右表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圆形且与所述框体21的内部相通，所述第一支撑杆11的上端与所述框体21的下表面固定连接，进而对所述框体21起到支撑作用。所述第一密封块22呈圆柱体，所述第一密封块22的下表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第二密封块23呈长方体，所述第二密封块23的上表面与所述框体21的下表面固定连接。所述排出管24的左端对准所述第一通孔211且与所述框体21的右表面固定连接，使得所述排出管24的内部与所述框体21的内部相通。所述阀门25用于控制所述排出管24内水的流量。

如图1所示，所述过滤装置3包括第一过滤网32、位于所述第一过滤网32左右两侧的集中块31、位于所述集中块31下方的第一竖板33、设置于所述第一竖板33上的第一弯曲杆34及位于所述第一过滤网32下方左右两侧的三角块35。所述集中块31设有两个且分别位于所述框体21内的左右两侧，所述集中块31的横截面呈直角梯形，所述集中块31的侧面与所述框体21的内表面固定连接，所述集中块31的上表面呈倾斜状，从而可以将清洗的工具集中到中间的第一过滤网32上，所述集中块31的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第一过滤网32呈长方体且水平放置，所述第一过滤网32位于所述集中块31之间，所述第一过滤网32的侧面与所述集中块31的侧面固定连接，所述第一过滤网32的前后表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网32可以过滤掉杂质，使得工具集中在所述第一过滤网32上。所述第一竖板33设有两个且分别位于所述第一过滤网32的左右两侧，所述第一竖板33呈长方体且竖直放置，所述第一竖板33的上端与所述集中块31的下表面固定连接，所述第一竖板33的下表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一竖板33的前后表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一竖板33的下端设有第一凹槽331，可供水穿过。所述第一弯曲杆34设有两个且分别位于所述集中块31的下方，所述第一弯曲杆34呈弯曲状，所述第一弯曲杆34的上端与所述集中块31固定连接，所述第一弯曲杆34的下端与所述第一竖板33固定连接。所述三角块35设有两个且分别设置于所述第一竖板33上，所述三角块35位于所述第一竖板33之间，所述三角块35的横截面呈直角三角形，所述三角块35的侧面与所述第一竖板33的侧面固定连接，所述三角块35的上表面呈倾斜状。

如图1所示，所述推动装置4包括弹性板41、位于所述弹性板41上方左右两侧的第一弹簧42、位于所述第一弹簧42之间的敲击杆47、位于所述弹性板41两端的第一定位杆43、位于所述第一定位杆43下方的第一限定杆44、位于所述第一限定杆43上方的第一弹性杆45、设置于所述第一定位杆43上的第二弹簧46。所述弹性板41呈弯曲状，所述弹性板41的前后表面与所述框体21的内表面滑动连接，所述弹性板41采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述弹性板41的两端与所述第一定位杆43的下表面固定连接，所述弹性板41上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔411。所述第一弹簧42设有两个且分别位于所述敲击杆47的左右两侧，所述第一弹簧42的上端与所述第一过滤网32固定连接，所述第一弹簧42的下端与所述弹性板41固定连接。所述敲击杆47呈竖直状，所述敲击杆47的下端与所述弹性板41固定连接，所述敲击杆47向上移动时可以敲击到所述第一过滤网32上，使得第一过滤网32振动，进而可以加快第一过滤网32上方的杂质进入到其下方。所述第一定位杆43设有两个且分别位于所述弹性板41的两端，所述第一定位杆43呈长方体且水平放置，所述第一定位杆43贯穿所述第一竖板33的左右表面且与其滑动连接，使得所述第一定位杆43可以左右移动。所述第一限定杆44设有两个且分别位于所述第一定位杆43的下方，所述第一限定杆44呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆44的上端与所述第一定位杆43的下表面固定连接，进而可以防止所述第一定位杆43向中间移动时脱离所述第一竖板33，使其无法恢复至初始位置。所述第一弹性杆45设有两个且分别位于所述第一定位杆43的上方，所述第一弹性杆45呈弯曲状，所述第一弹性杆45的下端与所述第一定位杆43固定连接，所述第一弹性杆45的上端顶靠在所述第一竖板33上且与其滑动连接，所述第一弹性杆45采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述第一定位杆43向中间移动时，所述第一弹性杆45会弯曲变形，进而对所述第一定位杆43起到定位的作用。所述第二弹簧46设有两个且分别位于所述框体21内的左右两侧，所述第二弹簧46呈水平状，所述第二弹簧46的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二弹簧46的另一端与所述第一定位杆43固定连接，所述第二弹簧46处于压缩状态，所述第一定位杆43起到支撑作用。

如图1所示，所述电缸装置5包括第一电缸51、位于所述第一电缸51上方的第一推动杆52及位于所述第一电缸51左右两侧的第二支架53。所述第一电缸51与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸51上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第一支架13的上表面与所述第一电缸51的下表面固定连接。所述第一推动杆52呈竖直状，所述第一推动杆52的下端与所述第一电缸51连接，使得所述第一电缸51可以带动所述第一推动杆52上下移动，所述第一推动杆52贯穿所述第二密封块23及第一密封块22的上下表面且与其滑动连接，从而起到较好的密封作用，放置所述框体21内的水流出，所述第一推动杆52贯穿所述框体21的内外表面且与其滑动连接，使得所述第一推动杆52可以稳定的上下移动，所述第一推动杆52的上端与所述弹性板41的下表面固定连接，进而可以带动所述弹性板41上下移动及弯曲变形，所述第二密封块23的下表面与所述第一电缸51的上表面固定连接。所述第二支架53设有两个，所述第二支架53呈L形，所述第二支架53的上端与所述框体21固定连接，所述第二支架53的下端与所述第一电缸51的侧面固定连接，所述第一斜杆12的上端与所述第二支架53固定连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第三支架61、设置于所述第三支架61上的第二弯曲杆62、位于所述第三支架61上方的第一横板63、位于所述第一横板63上方的第四支架64、设置于所述第四支架64上端的定位框65、收容于所述定位框65内左右两侧的第一固定块66及位于所述第一固定块66上方的第二固定块67。所述第三支架61呈L形，所述第三支架61的下端与所述框体21的右表面固定连接，所述第三支架61的上端呈竖直状且与所述第一横板63的下表面固定连接。所述第二弯曲杆62呈弯曲状，所述第二弯曲杆62的下端与所述框体21固定连接，所述第二弯曲杆62的上端与所述第三支架61固定连接。所述第一横板63呈长方体且水平放置。所述第四支架64呈L形，所述第四支架64的下端与所述第一横板63固定连接，所述第四支架64的上端与所述定位框65的左表面固定连接。所述定位框65呈空心的长方体，所述定位框65的上下表面相通。所述第一固定块66设有两个且分别位于所述定位框65内的左右两侧，所述第一固定块66呈长方体且水平放置，所述第一固定块66的一端与所述定位框65的内表面固定连接。所述第二固定块67呈长方体，所述第二固定块67的左表面与所述定位框65的内表面固定连接。

如图1所示，所述驱动装置7包括第二支撑杆71、位于所述第二支撑杆71上方的第二电缸72、位于所述第二电缸72上方的第二推动杆73、第二定位杆74、位于所述第二推动杆73上方的推动架75及位于所述第二推动杆73左侧的第三弹簧76。所述第二支撑杆71呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆71的下端与所述第一横板63固定连接，所述第二支撑杆71的上端与所述第二电缸72固定连接。所述第二电缸72与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电缸72上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第二电缸72的左表面与所述定位框65的右表面固定连接。所述第二推动杆73呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆73的下端与所述第二电缸72连接，使得所述第二电缸72可以带动所述第二推动杆73上下移动，所述第二推动杆73的上端与所述推动架75固定连接。所述第二定位杆74呈长方体且水平放置，所述第二定位杆74的左端与所述定位框65的右表面固定连接，所述第二推动杆73贯穿所述第二定位杆74的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二推动杆73可以上下移动。所述推动架75的上端呈水平状，所述推动架75的下端呈竖直状且收容于所述定位框65内，所述推动架75与所述定位框65的内表面滑动连接。所述第三弹簧76的上端与所述推动架75固定连接，所述第三弹簧76的下端与所述第二定位杆74固定连接，进而对所述推动架75起到支撑作用。

如图1所示，所述电机装置8包括电机81、位于所述电机81下方的第一转轴82、位于所述第一转轴82左右两侧的第四弹簧83、位于所述第一转轴82下方的第二转轴84、位于所述第二转轴84左侧的第二弹性杆85、位于所述第二弹性杆85下方的滑板86。所述电机81与电源连接，使其可以正常运行，所述电机81上设有开关，方便其打开或者关闭，所述电机81呈长方体，所述电机81收容于所述定位框65内且与所述定位框65的内表面滑动连接，使得所述电机81可以在所述定位框65内上下移动，所述推动架75的下端顶靠在所述电机81的上表面上，所述第二固定块67可以防止所述电机81过度向上移动。所述第一转轴82呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴82的上端与所述电机81连接，使得所述电机81可以带动所述第一转轴82旋转，所述第一转轴82的下端与所述第二转轴84的上端固定连接。所述第四弹簧83设有两个，所述第四弹簧83的上端与所述电机81固定连接，所述第四弹簧83的下端与所述第一固定块66固定连接，所述第四弹簧83对所述电机81起到支撑作用。所述第二转轴84呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴84贯穿所述第一横板63的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二转轴84可以稳定的旋转。所述第二弹性杆85呈弯曲状，所述第二弹性杆85的上端与所述第二转轴84的侧面固定连接，所述第二弹性杆85的下端顶靠在所述第二转轴84的侧面上且与其滑动连接，使得所述第二弹性杆85的下端可以在所述第二转轴84的侧面上滑动，所述第二弹性杆85采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述滑板86呈圆柱体且水平放置，所述第二转轴84贯穿所述滑板86的上下表面且与其滑动连接，所述第二弹性杆85的下端与所述滑板86的上表面固定连接，所述滑板86的下表面与所述第一横板63的上表面滑动连接，所述滑板86采用摩擦系数较小的材料制成，即采用光环的材料制成，使得所述滑板86与所述第一横板63之间的摩擦力较小。

如图1所示，所述搅动装置9包括第二过滤网91、位于所述第二过滤网91下方的刷毛92、位于所述第二过滤网91上方左右两侧的第三弹性杆93、位于所述第三弹性杆93上方的旋转板96、位于所述旋转板96下方左右两侧的固定杆95、位于所述固定杆95下方的第三定位杆94及设置于所述第三弹性杆93之间的第五弹簧97。所述旋转板96呈圆柱体且水平放置，所述旋转板96的上表面与所述第一横板63的下表面滑动连接，所述第二转轴84的下端与所述旋转板96的上表面固定连接，进而可以带动所述旋转板96旋转。所述固定杆95设有两个且分别位于所述旋转板96下方的左右两侧，所述固定杆95的上端与所述旋转板96的下表面固定连接，所述固定杆95的下端与所述第三定位杆94的上表面固定连接。所述第三定位杆94呈长方体且水平放置。所述第三弹性杆93设有两个且分别位于所述旋转板96下方的左右两侧，所述第三弹性杆93位于所述固定杆95之间，所述第三弹性杆93呈弯曲状，所述第三弹性杆93的上端顶靠在所述旋转板96的下表面上且与其滑动连接，所述第三定位杆94贯穿所述第三弹性杆93的左右表面且与其滑动连接，使得所述第三弹性杆93可以在所述第三定位杆94上左右移动，所述第三弹性杆93的下端与所述第二过滤网91的上表面固定连接，所述第三弹性杆93采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第五弹簧97位于所述第三定位杆94的上方，所述第五弹簧97的端部与所述第三弹性杆93固定连接，进而对所述第三弹性杆93起到支撑作用。所述第二过滤网91呈圆柱体且水平放置，所述第二过滤网91位于所述第一过滤网32的上方。所述刷毛92设有若干个，所述刷毛92呈竖直状，所述刷毛92的上端与所述第一过滤网32的下表面固定连接。

如图1所示，所述本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备使用时，首先将需要清洗的小型加工工具放入到所述框体21内，然后将清洗液或者水倒入到所述框体21内，当工具上有油渍时可以往所述框体21内加入除油剂，使用者亦可以根据需要倒入一些其他试剂，以便清除掉工具上的污渍。清洗液或者水浸没第一过滤网32上的机械加工工具。然后打开第一电缸51的开关，使得所述第一推动杆52不断的上下移动，进而使得所述弹性板41不断的上下移动，当所述弹性板41向上移动时，所述敲击杆47随之向上移动，所述敲击杆47可以敲击到所述第一过滤网32上，促进第一过滤网32的振动，使得杂质经过第一过滤网32的滤孔进入到其下方，同时弹性板41向上移动时，所述第一定位杆43向两侧移动，所述弹性板41弯曲变形，进而可以促进水向上流动，待敲击杆47敲击到所述第一过滤网32上时，所述第一推动杆52向下拉动所述弹性板41，所述弹性板41向下弯曲变形，所述第一定位杆43向中间移动，所述第一限定杆44及第一弹性杆45的设置可以防止所述第一定位杆43过度向中间移动，以免脱离第一竖板33，待弹性板41向下恢复至初始位置时，所述第一推动杆52继续向上推动弹性板41，使得所述弹性板41不断的上下移动且弯曲变形，使得所述框体21内的水不断的流动，进而可以促进水或者清洗液与工具的接触，使得对工具清洗效果更好。使用者亦可以打开第二电缸72的开关，所述第二电缸72带动所述第二推动杆73向下移动，由于所述第二定位杆74的设置，使得所述第二推动杆73只能上下移动，进而使得所述推动架75向下移动，所述推动架75向下推动所述电机81，使得所述电机81向下移动，进而使得所述第一转轴82及第二转轴84向下移动，所述第二弹性杆85弯曲变形，所述滑板86始终顶靠在所述第一横板63上，由于第二弹性杆85与滑板86固定连接，进而对所述第二转轴84起到支撑作用，所述第四弹簧83被压缩以便对所述电机81起到支撑作用。所述第一转轴82及第二转轴84向下移动直至所述刷毛92与第一过滤网32上的工具接触，若继续向下移动，所述第三弹性杆93的上端向中间移动，所述第五弹簧97被压缩，所述第三弹性杆93的下端会向上移动，以便对所述第二过滤网91起到缓冲作用，防止第二过滤网91撞击到工具上对其造成损坏。然后打开电机81的开关，使得所述第一转轴82及第二转轴84旋转，进而使得所述第三弹性杆85及滑板86随之旋转，同时所述旋转板96、固定杆95、第三定位杆94随之旋转，进而使得所述第三弹性杆93、第二过滤网91及刷毛92随之旋转，所述刷毛92可以对工具进行刷洗，同时可以促进水的流动，使得水对工具进行彻底的清洗。然后第二电缸72使得所述第二推动杆73向上移动，所述推动架75随之向上移动，所述电机81在所述第四弹簧83的作用下向上移动，同时所述第二弹性杆85向上推动所述第二转轴84及第一转轴82，使得所述第一转轴82及第二转轴84随着电机81向上移动，同时所述搅动装置9随之向上移动，然后第二电缸72使得所述第二推动杆73再次向下移动，所述推动架75随之向下移动，所述推动架75向下推动所述电机81，使得所述电机装置8及搅动装置9再次向下移动，直至所述刷毛92与工具接触，以便对工具进行刷洗同时促进水的流动，使得清洗的效果更好，然后不断的重复上述过程，直至清洗完毕。然后打开阀门25，使得清洗后的水从排出管24排出，清洗完毕的工具位于所述第一过滤网32上，此时将其取出即可。至此，本发明机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的过滤装置、设置于所述过滤装置上的推动装置、位于所述推动装置下方的电缸装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的驱动装置、电机装置及位于所述电机装置下方的搅动装置，所述底板包括位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆、位于所述其上方的第一支架，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一密封块、位于所述框体下方的第二密封块、位于所述框体右侧的排出管及设置于所述排出管上的阀门，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的集中块、位于所述集中块下方的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第一弯曲杆及位于所述第一过滤网下方左右两侧的三角块，所述推动装置包括弹性板、位于所述弹性板上方左右两侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧之间的敲击杆、位于所述弹性板两端的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第一限定杆、位于所述第一限定杆上方的第一弹性杆、设置于所述第一定位杆上的第二弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆及位于所述第一电缸左右两侧的第二支架，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二弯曲杆、位于所述第三支架上方的第一横板、位于所述第一横板上方的第四支架、设置于所述第四支架上端的定位框、收容于所述定位框内左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块上方的第二固定块，所述驱动装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、第二定位杆、位于所述第二推动杆上方的推动架及位于所述第二推动杆左侧的第三弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第四弹簧、位于所述第一转轴下方的第二转轴、位于所述第二转轴左侧的第二弹性杆、位于所述第二弹性杆下方的滑板，所述搅动装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的刷毛、位于所述第二过滤网上方左右两侧的第三弹性杆、位于所述第三弹性杆上方的旋转板、位于所述旋转板下方左右两侧的固定杆、位于所述固定杆下方的第三定位杆及设置于所述第三弹性杆之间的第五弹簧。

2.如权利要求1所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述第一支撑杆设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一支架呈倒置的凹字形，所述第一支架位于所述第一支撑杆之间，所述第一支架的两端与所述底板固定连接。

3.如权利要求2所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一密封块呈圆柱体，所述第一密封块的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二密封块呈长方体，所述第二密封块的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述排出管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接。

4.如权利要求3所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述集中块设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述集中块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网位于所述集中块之间，所述第一过滤网的侧面与所述集中块的侧面固定连接，所述第一竖板设有两个且分别位于所述第一过滤网的左右两侧，所述第一竖板呈长方体且竖直放置，所述第一竖板的上端与所述集中块的下表面固定连接，所述第一竖板的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一竖板的下端设有第一凹槽，所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述集中块的下方，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述集中块固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一竖板固定连接，所述三角块设有两个且分别设置于所述第一竖板上，所述三角块位于所述第一竖板之间，所述三角块的侧面与所述第一竖板的侧面固定连接。

5.如权利要求4所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述弹性板呈弯曲状，所述弹性板的两端与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述弹性板上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述敲击杆的左右两侧，所述第一弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第一弹簧的下端与所述弹性板固定连接，所述敲击杆呈竖直状，所述敲击杆的下端与所述弹性板固定连接，所述第一定位杆设有两个且分别位于所述弹性板的两端，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第一定位杆贯穿所述第一竖板的左右表面且与其滑动连接，所述第一限定杆设有两个且分别位于所述第一定位杆的下方，所述第一限定杆呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第一弹性杆设有两个且分别位于所述第一定位杆的上方，所述第一弹性杆呈弯曲状，所述第一弹性杆的下端与所述第一定位杆固定连接，所述第一弹性杆的上端顶靠在所述第一竖板上且与其滑动连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第一定位杆固定连接。

6.如权利要求5所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述第一支架的上表面与所述第一电缸的下表面固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第二密封块及第一密封块的上下表面且与其滑动连接，所述第一推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述第一推动杆的上端与所述弹性板的下表面固定连接，所述第二密封块的下表面与所述第一电缸的上表面固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的上端与所述框体固定连接，所述第二支架的下端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第二支架固定连接。

7.如权利要求6所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述第三支架呈L形，所述第三支架的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第三支架的上端呈竖直状且与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述框体固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第四支架呈L形，所述第四支架的下端与所述第一横板固定连接，所述第四支架的上端与所述定位框的左表面固定连接，所述定位框呈空心的长方体，所述第一固定块设有两个且分别位于所述定位框内的左右两侧，所述第一固定块呈长方体且水平放置，所述第一固定块的一端与所述定位框的内表面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的左表面与所述定位框的内表面固定连接。

8.如权利要求7所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一横板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二电缸固定连接，所述第二电缸的左表面与所述定位框的右表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端与所述推动架固定连接，所述第二定位杆呈长方体且水平放置，所述第二定位杆的左端与所述定位框的右表面固定连接，所述第二推动杆贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述推动架的下端呈竖直状且收容于所述定位框内，所述推动架与所述定位框的内表面滑动连接，所述第三弹簧的上端与所述推动架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二定位杆固定连接。

9.如权利要求8所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述电机呈长方体，所述电机收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动连接，所述推动架的下端顶靠在所述电机的上表面上，所述第一转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴的上端与所述电机连接，所述第一转轴的下端与所述第二转轴的上端固定连接，所述第四弹簧的上端与所述电机固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第一固定块固定连接，所述第二转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第二弹性杆呈弯曲状，所述第二弹性杆的上端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第二弹性杆的下端顶靠在所述第二转轴的侧面上且与其滑动连接，所述滑板呈圆柱体且水平放置，所述第二转轴贯穿所述滑板的上下表面且与其滑动连接，所述第二弹性杆的下端与所述滑板的上表面固定连接，所述滑板的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接。

10.如权利要求9所述的机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备，其特征在于：所述旋转板呈圆柱体且水平放置，所述旋转板的上表面与所述第一横板的下表面滑动连接，所述第二转轴的下端与所述旋转板的上表面固定连接，所述固定杆设有两个且分别位于所述旋转板下方的左右两侧，所述固定杆的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述固定杆的下端与所述第三定位杆的上表面固定连接，所述第三定位杆呈长方体且水平放置，所述第三弹性杆设有两个且分别位于所述旋转板下方的左右两侧，所述第三弹性杆位于所述固定杆之间，所述第三弹性杆呈弯曲状，所述第三弹性杆的上端顶靠在所述旋转板的下表面上且与其滑动连接，所述第三定位杆贯穿所述第三弹性杆的左右表面且与其滑动连接，所述第三弹性杆的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第五弹簧位于所述第三定位杆的上方，所述第五弹簧的端部与所述第三弹性杆固定连接，所述第二过滤网呈圆柱体且水平放置，所述第二过滤网位于所述第一过滤网的上方，所述刷毛呈竖直状，所述刷毛的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接。