CN211277715U - 一种三柱槽壳打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及三柱槽壳生产设备技术领域,特别涉及一种三柱槽壳打磨装置,本实用新型包括三柱槽壳、驱动电机、丝杠、相互平行的上工作台和下工作台,下工作台底端设置有若干个支撑腿,丝杠沿竖直方向设置且转动连接于下工作台,驱动电机设置于下工作台下方且与丝杠相连,上工作台开设有贯穿上工作台的通孔,通孔内壁设置有啮合于丝杆的连接块,下工作台顶面开设有若干个贯穿下工作台的放置槽,三柱槽壳滑动插接于放置槽内,上工作台底面固定连接有若干个打磨块,打磨块滑动插接于三柱槽壳内,上工作台和下工作台上设置有相互配合以限定上工作台转动位置的限位机构,通过上述设置,以便于对三柱槽壳上的毛刺进行打磨。

Description

一种三柱槽壳打磨装置
技术领域
本实用新型涉及三柱槽壳生产设备技术领域,特别涉及一种三柱槽壳打磨装置。
背景技术
在生产三柱槽壳的过程中,三柱槽壳的内部容易产生许多毛刺难以清理,现有技术中一般是由工作人员用毛刷对三柱槽壳内的毛刺进行清理。这种清理方式不仅效率低,且由于人工的疏忽,三柱槽壳内壁也会有一些地方清理不到,导致成品三柱槽壳质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三柱槽壳打磨装置,以便于对三柱槽壳上的毛刺进行打磨。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种三柱槽壳打磨装置,包括三柱槽壳,所述三柱槽壳包括柄部和壳体,还包括驱动电机、丝杠、相互平行的上工作台和下工作台,所述下工作台底端设置有若干个支撑腿,所述丝杠沿竖直方向设置且转动连接于所述下工作台,所述驱动电机设置于下工作台下方且与所述丝杠相连,所述上工作台开设有沿竖直方向贯穿所述上工作台的通孔,所述通孔内壁固定连接有连接块,所述连接块啮合于所述丝杠,所述下工作台顶面开设有若干个沿竖直方向贯穿所述下工作台且与所述三柱槽壳相配合的放置槽,所述三柱槽壳柄部朝下沿竖直方向滑动插接于放置槽内,所述上工作台底面固定连接有若干个与所述三柱槽壳内部相配合的打磨块,所述打磨块沿竖直方向滑动插接于所述三柱槽壳内,所述上工作台和所述下工作台上设置有相互配合以限定上工作台转动位置的限位机构。
通过上述技术方案,通过上工作台与下工作台之间的相互配合,当需要对三柱槽壳进行打磨时,工作人员将三柱槽壳柄部朝下一一对应插接于放置槽内,使三柱槽壳的开口朝上,此时,控制驱动电机进行转动,使丝杠带动上工作台向下移动,固定连接于上工作台底面的打磨块向下移动并插接于三柱槽壳内,从而使打磨块对三柱槽壳内壁上的毛刺进行打磨,当打磨块移动至最低端时,通过控制电机反转使打磨块从三柱槽壳内脱离,以完成对三柱槽壳内的毛刺进行打磨,提升了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述丝杠为往复丝杠。
通过上述技术方案,通过将丝杠设置为往复丝杠,使工作人员无需控制电机进行正反转即可使上工作台进行上下往复运动,以增加打磨装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述上工作台上设置有用于使所述三柱槽壳保持与所述放置槽相对位置的退料机构。
通过上述技术方案,当打磨块插接于三柱槽壳内对毛刺进行打磨后,由于打磨块抵接于三柱槽壳内壁,在打磨块向上移动时,可能与三柱槽壳发生摩擦力过大而分离不开的情况,通过设置退料机构,以减少出现三柱槽壳与打磨块分离不开的情况。
本实用新型进一步设置为:所述退料机构包括沿竖直方向弹性连接于所述上工作台底面的推板,所述推板开设有若干个与所述打磨块相配合的安装孔,若干个打磨块一一对应穿过若干个所述安装孔。
通过上述技术方案,通过设置弹性连接于上工作台的推板,当上工作台向下移动时,推板与三柱槽壳抵接并被朝向上工作台底面压缩,当上工作台下上移动时,推板由于弹力对三柱槽壳产生朝下的作用力,从而使三柱槽壳能够保持在放置槽内,减少出现三柱槽壳与打磨块分离不开的情况。
本实用新型进一步设置为:所述推板为柔性材质。
通过上述技术方案,通过将推板设置为柔性材质,以减少推板对三注槽壳产生作用力时对三柱槽壳产生损坏的情况。
本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括若干个固定连接于所述下工作台顶面且沿丝杠轴向延伸的导向杆、若干个开设于所述上工作台且沿丝杠轴向贯穿所述上工作台的导向孔,若干个所述导向杆一一对应滑动连接于若干个所述导向孔内。
通过上述技术方案,通过设置导向杆与导向孔相互配合,使上工作台在移动的过程中更加稳定,同时也限定了上工作台的周向转动位置,增加打磨装置的稳定行。
本实用新型进一步设置为:所述导向杆顶端均固定连接有限位块。
通过上述技术方案,通过设置限位块,以减少上工作台在移动过程中脱离导向杆的情况。
本实用新型进一步设置为:所述支撑腿底端设置有橡胶垫。
通过上述技术方案,通过设置橡胶垫,以减少打磨装置在工作的过程中产生的振动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过上工作台与下工作台之间的相互配合,以便于对三柱槽壳上的毛刺进行打磨,提升工作效率。
2.通过设置退料机构,以减少出现三柱槽壳与打磨块分离不开的情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的局部剖视图。
附图标记:1、三柱槽壳;2、驱动电机;3、上工作台;4、下工作台;5、柄部; 6、壳体;7、丝杠;8、支撑腿;9、橡胶垫;10、通孔;11、连接块;12、放置槽;13、打磨块;14、限位机构;15、导向杆;16、导向孔;17、限位块;18、退料机构;19、弹簧; 20、推板;21、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三柱槽壳打磨装置,如图1和图2所示,包括三柱槽壳1、驱动电机2、丝杠7、相互平行的上工作台3和下工作台4,三柱槽壳1包括柄部5和壳体6,丝杠7设置为往复丝杠7,下工作台4底端设置有若干个支撑腿8,为减少打磨装置在工作的过程中产生的振动,支撑腿8底端设置有橡胶垫9。
丝杠7沿竖直方向设置,且丝杠7底端转动连接于下工作台4,驱动电机2设置于下工作台4下方且与丝杠7相连,上工作台3开设有沿竖直方向贯穿上工作台3的通孔10,通孔10内壁固定连接有连接块11,连接块11啮合于丝杠,下工作台4顶面开设有若干个沿竖直方向贯穿下工作台4且与三柱槽壳1相配合的放置槽12,三柱槽壳1柄部5朝下沿竖直方向滑动插接于放置槽12内,上工作台3底面固定连接有若干个与三柱槽壳1内部相配合的打磨块13,打磨块13沿竖直方向滑动插接于三柱槽壳1内。
当需要对三柱槽壳1进行打磨时,工作人员将三柱槽壳1柄部5朝下一一对应插接于放置槽12内,使三柱槽壳1的开口朝上,此时,控制驱动电机2进行转动,丝杠7带动上工作台3沿竖直方向进行往复移动,固定连接于上工作台3底面的打磨块13向下移动并插接于三柱槽壳1内,从而使打磨块13对三柱槽壳1内壁上的毛刺进行打磨,且通过上工作台3的往复移动以对三柱槽壳1进行反复打磨,以对三柱槽壳1内的毛刺完成清理,提升了工作效率。
上工作台3和下工作台4上设置有相互配合的限位机构14,限位机构14包括若干个固定连接于下工作台4顶面且沿丝杠7轴向延伸的导向杆15、若干个开设于上工作台3且沿丝杠7轴向贯穿上工作台3的导向孔16,若干个导向杆15一一对应滑动连接于若干个导向孔16内,从而使上工作台3在移动的过程中更加稳定,同时也限定了上工作台3的周向转动位置,增加打磨装置的稳定行。
为减少上工作台3脱离导向杆15的情况,导向杆15顶端均固定连接有限位块17。
上工作台3上设置有用于使三柱槽壳1保持与放置槽12相对位置的退料机构18,退料机构18包括弹簧19和推板20,推板20沿竖直方向通过弹簧19弹性连接于上工作台3 底面,且推板20设置为柔性材质,推板20开设有若干个与打磨块13相配合的安装孔21,若干个打磨块13一一对应穿过若干个安装孔21。
工作过程:
当需要对三柱槽壳1进行打磨时,工作人员将三柱槽壳1柄部5朝下一一对应插接于放置槽 12内,使三柱槽壳1的开口朝上,此时,控制驱动电机2进行转动,丝杠7带动上工作台3 沿竖直方向进行往复移动,固定连接于上工作台3底面的打磨块13向下移动并插接于三柱槽壳1内,从而使打磨块13对三柱槽壳1内壁上的毛刺进行打磨,且通过上工作台3的往复移动以对三柱槽壳1进行反复打磨,以对三柱槽壳1内的毛刺完成清理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种三柱槽壳打磨装置,包括三柱槽壳(1),所述三柱槽壳(1)包括柄部(5)和壳体(6),其特征在于:还包括驱动电机(2)、丝杠(7)、相互平行的上工作台(3)和下工作台(4),所述下工作台(4)底端设置有若干个支撑腿(8),所述丝杠(7)沿竖直方向设置且转动连接于所述下工作台(4),所述驱动电机(2)设置于下工作台(4)下方且与所述丝杠(7)相连,所述上工作台(3)开设有沿竖直方向贯穿所述上工作台(3)的通孔(10),所述通孔(10)内壁固定连接有连接块(11),所述连接块(11)啮合于所述丝杠(7),所述下工作台(4)顶面开设有若干个沿竖直方向贯穿所述下工作台(4)且与所述三柱槽壳(1)相配合的放置槽(12),所述三柱槽壳(1)柄部(5)朝下沿竖直方向滑动插接于放置槽(12)内,所述上工作台(3)底面固定连接有若干个与所述三柱槽壳(1)内部相配合的打磨块(13),所述打磨块(13)沿竖直方向滑动插接于所述三柱槽壳(1)内,所述上工作台(3)和所述下工作台(4)上设置有相互配合以限定上工作台(3)转动位置的限位机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述丝杠(7)为往复丝杠。
3.根据权利要求1所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述上工作台(3)上设置有用于使所述三柱槽壳(1)保持与所述放置槽(12)相对位置的退料机构(18)。
4.根据权利要求3所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述退料机构(18)包括沿竖直方向弹性连接于所述上工作台(3)底面的推板(20),所述推板(20)开设有若干个与所述打磨块(13)相配合的安装孔(21),若干个打磨块(13)一一对应穿过若干个所述安装孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述推板(20)为柔性材质。
6.根据权利要求1所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述下工作台(4)顶面固定连接有若干个沿丝杠(7)轴向延伸的导向杆(15),所述上工作台(3)开设有若干个沿丝杠(7)轴向贯穿所述上工作台(3)的导向孔(16),若干个所述导向杆(15)一一对应滑动连接于若干个所述导向孔(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述导向杆(15)顶端均固定连接有限位块(17)。
8.根据权利要求1所述的一种三柱槽壳打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(8)底端设置有橡胶垫(9)。
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