CN208801134U - 一种平面反射镜的背板精磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，涉及平面镜打磨装置领域。该平面反射镜的背板精磨削加工装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有打磨装置，所述打磨装置包括电机，所述电机的输出端活动连接有转盘，所述转盘的外表面固定安装有横轴，所述横轴远离转盘的一端固定安装有打磨石，所述电机的输出端活动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外表面套设有滑块，所述打磨石内部滑动连接有清扫装置，所述清扫装置包括按板。该平面反射镜的背板精磨削加工装置，在打磨平面境时降低打磨的灰尘，保护操作人员的健康和使平面镜整洁方便工作人员观察打磨效果，同时避免了玻璃残渣刮花镜面。

Description

一种平面反射镜的背板精磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及平面境打磨装置技术领域，具体为一种平面反射镜的背板精磨削加工装置。

背景技术

平面镜是人们日常生活中不可缺少的一种物品，所以当我们在选用平面镜是会仔细观察镜面是否刮花或者背面和两边是否打磨的细致，打磨的越是好的平面镜越是受到人们的欢迎，所以生产平面镜时格外注意平面镜的精细打磨。

在平面镜生产中就出现了一种平面镜的打磨装置，而传统的平面金打磨装置中，常常会在打磨时出现许多灰尘，这些灰尘会危害操作人员的健康，同时打磨过程中出现的玻璃碎渣不仅会影响打磨时观察的效果，也会刮花镜面，导致工作效率底。

发明内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有打磨装置，所述打磨装置包括电机，所述电机的输出端活动连接有转盘，所述转盘的外表面固定安装有横轴，所述横轴远离转盘的一端固定安装有打磨石，所述电机的输出端活动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外表面套设有滑块，所述打磨石内部滑动连接有清扫装置，所述清扫装置包括按板，所述按板的底部固定安装有一号弹簧柱，所述打磨石的内壁开设有凹槽，所述一号弹簧柱远离按板的一端固定安装有清扫毛刷，所述滑块的内部穿插设置有横杆，所述机体的右侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述机体的顶部固定安装有减震夹持装置，所述减震夹持装置包括马达，所述马达的输出端活动连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外表面套设有滑杆，所述滑杆的外表面套设有空心管，所述空心管的内部固定安装有气杆，所述空心管的顶部固定安装有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱远离空心管的一端固定安装有吸盘，所述吸盘的底部固定安装有联动杆，所述联动杆的远离吸盘的一端固定连接有套环，所述套环相对的一端固定连接有弹力弹簧，所述机体的内部固定安装有限位杆，所述机体的顶部固定安装有气泵。

进一步的，所述水泵与水箱连通有水管，所述水管远离水泵的一端固定安装有喷头。

进一步的，所述气泵的出气口连通有气管，所述气泵通过气管与气杆连通。

进一步的，所述机体的底部开设有水槽，所述水槽与水泵通过水管连通。

进一步的，所述减震夹持装置位于打磨装置的正下方。

进一步的，所述滑杆的外表面套设有弹力弹簧，所述滑杆与限位杆滑动连接。

进一步的，所述一号弹簧柱贯穿打磨石并延伸至打磨石外部，所述一号弹簧柱与凹槽滑动连接。

工作原理：使用时，把平面镜放置吸盘上，打开气泵，通过气管和气杆把吸盘内的空气吸走，平面镜和吸盘之间真空，使得平面镜固定在吸盘上，再启动马达，滑杆通过限位杆的作用下在二号螺杆的外表面上下移动，使得调节到和打磨装置相适配的位置上，再启动电机，使转盘通过横轴带动打磨石转动，使打磨石在平面镜背面打磨，同时一号螺杆转动，使滑块通过横杆在一号螺杆外表面滑动，同时当滑块滑至按板相适配的位置是，给按板一个压力，使得按板挤压一号弹簧柱，一号弹簧柱在凹槽内部滑动至平面镜表面，清扫毛刷清理平面镜背面的玻璃残渣，再启动水泵，水泵通过水管把水箱内的水吸出，在排放至平面镜背面，降低打磨平面境时的灰尘和使平面镜整洁方便工作人员观察打磨效果，同时打磨平面镜时，打磨石给平面镜一个压力，平面镜挤压吸盘，通过二号弹簧柱的收缩和弹力弹簧在气杆表面收缩，使整个装置减震，避免了平面镜在打磨时被破坏的现象出现。

有益效果

相比较现有技术：

1、该平面反射镜的背板精磨削加工装置，通过打磨装置、水泵、水箱、水管和水槽的相互配合，启动电机，使转盘通过横轴带动打磨石转动，使打磨石在平面镜背面打磨，同时一号螺杆转动，使滑块通过横杆在一号螺杆外表面滑动，同时当滑块滑至按板相适配的位置是，给按板一个压力，使得按板挤压一号弹簧柱，一号弹簧柱在凹槽内部滑动至平面镜表面，清扫毛刷清理平面镜背面的玻璃残渣，再启动水泵，水泵通过水管把水箱和水槽内的水吸出，在排放至平面镜背面，使得该装置在打磨平面境时降低打磨的灰尘，保护操作人员的健康和使平面镜整洁方便工作人员观察打磨效果，同时避免了玻璃残渣刮花镜面。

2、该平面反射镜的背板精磨削加工装置，通过减震夹持装置、气泵和气管的相互配合，使得把平面镜放置吸盘上，打开气泵，通过气管和气杆把吸盘内的空气吸走，平面镜和吸盘之间真空，使得平面镜固定在吸盘上，再启动马达，滑杆通过限位杆的作用下在二号螺杆的外表面上下移动，使得调节到和打磨装置相适配的位置上，打磨石给平面镜一个压力，平面镜挤压吸盘，通过二号弹簧柱的收缩和弹力弹簧在气杆表面收缩，使得整个装置减震，避免了平面镜在打磨时被破坏的现象出现，同时使用真空吸盘使得夹持更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型减震夹持装置结构示意图。

图中：1机体、2打磨装置、21电机、22转盘、23横轴、24打磨石、25一号螺杆、26滑块、27清扫装置、271按板、272一号弹簧柱、273凹槽、274清扫毛刷、28横杆、3水箱、4水泵、5水管、6减震夹持装置、61马达、62二号螺杆、63滑杆、64空心管、65气杆、66二号弹簧柱、67吸盘、68联动杆、69套环、610弹力弹簧、611限位杆、7气泵、8气管、9水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在内有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有打磨装置2，打磨装置2包括电机21，电机21的输出端活动连接有转盘22，转盘22的外表面固定安装有横轴23，横轴23远离转盘22的一端固定安装有打磨石24，电机21的输出端活动连接有一号螺杆25，一号螺杆25的外表面套设有滑块26，打磨石24内部滑动连接有清扫装置27，清扫装置27包括按板271，按板271的底部固定安装有一号弹簧柱272，打磨石24的内壁开设有凹槽273，一号弹簧柱272贯穿打磨石24并延伸至打磨石24外部，一号弹簧柱272与凹槽273滑动连接，一号弹簧柱272远离按板271的一端固定安装有清扫毛刷274，滑块26的内部穿插设置有横杆28，机体1的右侧固定安装有水箱3，水箱3的顶部固定安装有水泵4，水泵4与水箱3连通有水管5，水管5远离水泵4的一端固定安装有喷头，通过打磨装置2、水泵4、水箱3、水管5和水槽9的相互配合，启动电机21，使转盘22通过横轴23带动打磨石24转动，使打磨石24在平面镜背面打磨，同时一号螺杆25转动，使滑块26通过横杆28在一号螺杆25外表面滑动，同时当滑块26滑至按板271相适配的位置是，给按板271一个压力，使得按板挤271压一号弹簧柱272，一号弹簧柱272在凹槽273内部滑动至平面镜表面，清扫毛刷274清理平面镜背面的玻璃残渣，再启动水泵4，水泵4通过水管5把水箱3和水槽9内的水吸出，在排放至平面镜背面，使得该装置在打磨平面境时降低打磨的灰尘，保护操作人员的健康和使平面镜整洁方便工作人员观察打磨效果，同时避免了玻璃残渣刮花镜面，机体1的顶部固定安装有减震夹持装置6，减震夹持装置6位于打磨装置2的正下方，减震夹持装置6包括马达61，马达61的输出端活动连接有二号螺杆62，二号螺杆62的外表面套设有滑杆63，滑杆63的外表面套设有弹力弹簧610，滑杆63与限位杆611滑动连接，滑杆63的外表面套设有空心管64，空心管64的内部固定安装有气杆65，空心管64的顶部固定安装有二号弹簧柱66，二号弹簧柱66远离空心管64的一端固定安装有吸盘67，吸盘67的底部固定安装有联动杆68，联动杆68的远离吸盘67的一端固定连接有套环69，套环69相对的一端固定连接有弹力弹簧610，机体1的内部固定安装有限位杆611，机体1的顶部固定安装有气泵7，气泵7的出气口连通有气管8，气泵7通过气管8与气杆65连通，机体1的底部开设有水槽9，水槽9与水泵4通过水管5连通，通过减震夹持装置6、气泵7和气管8的相互配合，使得把平面镜放置吸盘67上，打开气泵7，通过气管8和气杆65把吸盘67内的空气吸走，平面镜和吸盘67之间真空，使得平面镜固定在吸盘67上，再启动马达61，滑杆63通过限位杆611的作用下在二号螺杆62的外表面上下移动，使得调节到和打磨装置2相适配的位置上，打磨石24给平面镜一个压力，平面镜挤压吸盘67，通过二号弹簧柱66的收缩和弹力弹簧610在气杆65表面收缩，使得整个装置减震，避免了平面镜在打磨时被破坏的现象出现，同时使用真空吸盘67使得夹持更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，包括机体（1），其特征在于；所述机体（1）的顶部固定安装有打磨装置（2），所述打磨装置（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出端活动连接有转盘（22），所述转盘（22）的外表面固定安装有横轴（23），所述横轴（23）远离转盘（22）的一端固定安装有打磨石（24），所述电机（21）的输出端活动连接有一号螺杆（25），所述一号螺杆（25）的外表面套设有滑块（26），所述打磨石（24）内部滑动连接有清扫装置（27），所述清扫装置（27）包括按板（271），所述按板（271）的底部固定安装有一号弹簧柱（272），所述打磨石（24）的内壁开设有凹槽（273），所述一号弹簧柱（272）远离按板（271）的一端固定安装有清扫毛刷（274），所述滑块（26）的内部穿插设置有横杆（28），所述机体（1）的右侧固定安装有水箱（3），所述水箱（3）的顶部固定安装有水泵（4），所述机体（1）的顶部固定安装有减震夹持装置（6），所述减震夹持装置（6）包括马达（61），所述马达（61）的输出端活动连接有二号螺杆（62），所述二号螺杆（62）的外表面套设有滑杆（63），所述滑杆（63）的外表面套设有空心管（64），所述空心管（64）的内部固定安装有气杆（65），所述空心管（64）的顶部固定安装有二号弹簧柱（66），所述二号弹簧柱（66）远离空心管（64）的一端固定安装有吸盘（67），所述吸盘（67）的底部固定安装有联动杆（68），所述联动杆（68）的远离吸盘（67）的一端固定连接有套环（69），所述套环（69）相对的一端固定连接有弹力弹簧（610），所述机体（1）的内部固定安装有限位杆（611），所述机体（1）的顶部固定安装有气泵（7）。

2.根据权利要求1所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述水泵（4）与水箱（3）连通有水管（5），所述水管（5）远离水泵（4）的一端固定安装有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述气泵（7）的出气口连通有气管（8），所述气泵（7）通过气管（8）与气杆（65）连通。

4.根据权利要求1所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述机体（1）的底部开设有水槽（9），所述水槽（9）与水泵（4）通过水管（5）连通。

5.根据权利要求1所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述减震夹持装置（6）位于打磨装置（2）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述滑杆（63）的外表面套设有弹力弹簧（610），所述滑杆（63）与限位杆（611）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种平面反射镜的背板精磨削加工装置，其特征在于：所述一号弹簧柱（272）贯穿打磨石（24）并延伸至打磨石（24）外部，所述一号弹簧柱（272）与凹槽（273）滑动连接。