CN106733880B - 一种机械领域的中药清洗筛分设备 - Google Patents

Abstract

一种机械领域的中药清洗筛分设备，所述中药清洗筛分设备包括底板、位于所述底板装置上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置下方的第一过滤装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、收容于所述框体装置内的推动装置、位于所述推动装置上方的升降装置、位于所述框体装置右侧的电机装置、设置于所述支撑板装置上的挡板装置及位于所述挡板装置右侧的第二过滤装置。本发明能够对中药进行有效的筛分，筛分效率高，同时可以促进水的流动，促进水与中药充分接触，使清洗效果理想，并且通过促进过滤网的振动，防止堵塞现象的发生，使得筛分可以顺利的进行，提高中药加工的效率。

Description

一种机械领域的中药清洗筛分设备

技术领域

本发明涉及中药加工机械技术领域，尤其是涉及一种机械领域的中药清洗筛分设备。

背景技术

在中药加工过程中，需要对中药进行清洗、筛分及烘干的工序。现有的对中药清洗的方式主要通过人工进行，人工劳动强度大，并且清洗效率低，无法满足中药大规模加工的需要，虽然目前市面上出现了一些中药清洗筛分的装置，但是其体积庞大，清洗筛分的效率低，同时筛分时容易堵塞，导致筛分无法顺利的进行，影响中药加工的顺利进行。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机械领域的中药清洗筛分设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种机械领域的中药清洗筛分设备，所述机械领域的中药清洗筛分设备包括底板装置、位于所述底板装置上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置下方的第一过滤装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、收容于所述框体装置内的推动装置、位于所述推动装置上方的升降装置、位于所述框体装置右侧的电机装置、设置于所述支撑板装置上的挡板装置及位于所述挡板装置右侧的第二过滤装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一定位块、位于所述回收箱右侧的第一支撑杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一横杆、设置于所述第二支撑杆上的第二横杆、位于所述支撑板上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二固定杆、位于所述第三支撑杆上方的第一支架及设置于所述第一支架上方的第三竖杆，所述第一过滤装置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆右侧的第一过滤网、设置于所述第一过滤网左端的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的第一弹簧、位于所述第一过滤网上方左右两侧的第二弹簧、设置于所述第一过滤网上的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第二连接杆、位于所述第二连接杆右侧的第三弹簧、设置于所述第一固定块上的第一拉线、位于所述第一拉线右侧的第一电机及设置于所述第一电机上的第一输出轴，所述框体装置包括框体、位于所述框体左侧的排出管、设置于所述排出管上的阀门、收容于所述框体内的第二过滤网，所述推动装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第四竖杆、位于所述第一定位杆下方的第四弹簧、位于所述第四弹簧左侧的第一移动杆、位于所述第一移动杆上方的第五弹簧、位于所述第一移动杆左侧的第一活塞、位于所述第一活塞左侧的第三连接杆、位于所述第三连接杆左侧的第二活塞、位于所述第一活塞右侧的第一连接环、位于所述第一连接环右侧的第二拉线及位于所述第二拉线右侧的第二连接环，所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆下端的第一滚轮、位于所述升降杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三固定杆、位于所述第三固定杆右侧的第六弹簧、位于所述第六弹簧下方的第四横杆、位于所述第六弹簧右侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆右侧的第一限定杆、位于所述第二定位杆下方的第七弹簧及位于所述第七弹簧下方的第五横杆，所述电机装置包括第六横杆、位于所述第六横杆上方的第八弹簧、位于所述第八弹簧左侧的第三连接环、位于所述第三连接环下方的第三拉线、位于所述第三拉线下方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴及位于所述第二电机右侧的第二固定块，所述挡板装置包括挡板、设置于所述挡板上的第一密封板、位于所述挡板下方的第二密封板、位于所述第二密封板左右两侧的竖板、位于所述第二密封板下方的第五竖杆、设置于所述第二密封板下方的连接块、位于所述连接块下方的推动杆、位于所述推动杆下方的电缸、位于所述推动杆左右两侧的第九弹簧、位于所述电缸左侧的第七横杆及位于所述第七横杆下方的第六竖杆，所述第二过滤装置包括移动框、收容于所述移动框内的第三过滤网、位于所述移动框左侧的第十弹簧、位于所述移动框右侧的弹性杆、位于所述弹性杆右侧的第十一弹簧、位于所述第十一弹簧下方的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴、位于所述第三电机左侧的第十二弹簧、设置于所述第三输出轴上的第四拉线及位于所述第四拉线下方的第三固定块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明机械领域的中药清洗筛分设备能够对中药进行有效的筛分，筛分效率高，同时可以促进水的流动，促进水与中药的充分接触，使得清洗的效果理想，并且清洗完毕后可以对中药进行筛分，筛分出符合要求的中药，并且促进过滤网的振动，防止堵塞现象的发生，使得筛分可以顺利的进行，提高中药加工的效率。

附图说明

图1为本发明机械领域的中药清洗筛分设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明机械领域的中药清洗筛分设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明机械领域的中药清洗筛分设备包括底板装置1、位于所述底板装置1上方的支撑板装置2、位于所述支撑板装置2下方的第一过滤装置3、位于所述支撑板装置2上方的框体装置4、收容于所述框体装置4内的推动装置5、位于所述推动装置5上方的升降装置6、位于所述框体装置4右侧的电机装置7、设置于所述支撑板装置2上的挡板装置8及位于所述挡板装置8右侧的第二过滤装置9。

如图1所示，所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右两侧的第一定位块13、位于所述回收箱12右侧的第一支撑杆14。所述底板11呈长方体且水平放置。所述回收箱12呈空心的长方体，所述回收箱12的上端设有开口使得所述回收箱12的横截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述第一定位块13设有两个，所述第一定位块13呈长方体且竖直放置，所述第一定位块13的下端与所述底板1固定连接，所述第一定位块13顶靠在所述回收箱12的侧面上。所述第一支撑杆14呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆14的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方的第二支撑杆22、位于所述第二支撑杆22右侧的第一竖杆23、位于所述第一竖杆23右侧的第一固定杆24、位于所述第一固定杆24下方的第一横杆25、设置于所述第二支撑杆22上的第二横杆26、位于所述支撑板21上方的第三支撑杆27、位于所述第三支撑杆27左侧的第二固定杆28、位于所述第三支撑杆27上方的第一支架29及设置于所述第一支架29上方的第三竖杆20。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的方孔211，所述方孔211呈长方体状。所述第二支撑杆22呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆22的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆22的上端与所述支撑板21固定连接。所述第一竖杆23呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆23的上端与所述支撑板21的下表面固定连接。所述第一固定杆24呈弯曲状，所述第一固定杆24的上端与所述第一竖杆23固定连接，所述第一固定杆24的下端与所述第一横杆25固定连接。所述第一横杆25呈长方体且水平放置，所述第一横杆25的左端与所述第一竖杆23的右表面固定连接。所述第二横杆26呈长方体且水平放置，所述第二横杆26的左端与所述第二支撑杆22的右表面固定连接。所述第三支撑杆27呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆27的下端与所述支撑板21固定连接，所述第三支撑杆27的上端与所述第一支架29的下表面固定连接。所述第二固定杆28呈长方体且水平放置，所述第二固定杆28的右端与所述第三支撑杆27固定连接。所述第一支架29的下端呈水平状，所述第一支架29的上端呈竖直状。所述第三竖杆20呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆20的下端与所述第一支架29固定连接。

如图1所示，所述第一过滤装置3包括第二竖杆31、位于所述第二竖杆31右侧的第一过滤网32、设置于所述第一过滤网32左端的第一连接杆33、位于所述第一连接杆33左侧的第一弹簧34、位于所述第一过滤网32上方左右两侧的第二弹簧35、设置于所述第一过滤网32上的第一固定块36、位于所述第一固定块36上方的第二连接杆37、位于所述第二连接杆37右侧的第三弹簧38、设置于所述第一固定块36上的第一拉线361、位于所述第一拉线361右侧的第一电机39及设置于所述第一电机39上的第一输出轴30。所述第二竖杆31呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆31的上端与所述支撑板21的下表面固定连接，所述第二横杆26的右端与所述第二竖杆31的左表面固定连接。所述第一过滤网32呈空心的半圆柱体状，所述第一过滤网32位于所述方孔211的下方且位于所述回收箱12的上方。所述第一连接杆33的右端与所述第一过滤网32的左端固定连接。所述第一弹簧34的右端与所述第一连接杆33固定连接，所述第一弹簧34的左端与所述第二竖杆31固定连接。所述第二弹簧35设有两个且分别位于所述方孔211的左右两侧，所述第二弹簧35的上端与所述支撑板21固定连接，所述第二弹簧35的下端与所述第一过滤网32固定连接，从而对所述第一过滤网32起到支撑作用。所述第一固定块36的左端与所述第一过滤网32固定连接。所述第二连接杆37的左端与所述第一过滤网32固定连接。所述第三弹簧38的左端与所述第二连接杆37规定连接，所述第三弹簧38的右端与所述第一竖杆23固定连接，从而对所述第一过滤网32起到支撑作用。所述第一拉线361的左端与所述第一固定块36固定连接，所述第一拉线361的右端与所述第一输出轴30固定连接。所述第一电机39的上表面与所述第一横杆25的下表面固定连接，所述第一支撑杆14的上端与所述第一电机39固定连接，所述第一电机39与电源(未图示)，为所述第一电机39提供电能，所述第一电机39上设有开关，方便控制所述第一电机39打开或者关闭。所述第一输出轴30呈圆柱体，所述第一输出轴30的一端与所述第一电机39连接，使得所述第一电机39可以带动所述第一输出轴30旋转。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41左侧的排出管42、设置于所述排出管42上的阀门43、收容于所述框体41内的第二过滤网44。所述框体41呈空心的长方体，所述框体41的上端设有开口使得所述框体41的横截面呈凹字形，所述框体41上设有位于其左表面的第一通孔411及位于其下表面的第二通孔412，所述第一通孔411呈圆形，所述第二通孔412呈方形且与所述框体41的内部相通，所述第一支架29的上端与所述框体41的下表面固定连接，从而对所述框体41起到支撑作用。所述排出管42的右端对准所述第一通孔411且与所述框体41的左表面固定连接，使得所述排出管42的内部与所述框体41的内部相通。所述阀门43用于控制所述排出管42内水的流量。所述第二过滤网44呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网44的下表面及其左表面与所述框体41的内表面固定连接，所述第二过滤网44位于所述第一通孔411的右侧。

如图1所示，所述推动装置5包括第一定位杆51、位于所述第一定位杆51上方的第四竖杆52、位于所述第一定位杆51下方的第四弹簧53、位于所述第四弹簧53左侧的第一移动杆54、位于所述第一移动杆54上方的第五弹簧55、位于所述第一移动杆54左侧的第一活塞56、位于所述第一活塞56左侧的第三连接杆57、位于所述第三连接杆57左侧的第二活塞58、位于所述第一活塞56右侧的第一连接环59、位于所述第一连接环59右侧的第二拉线501及位于所述第二拉线501右侧的第二连接环50。所述第一定位杆51呈长方体且水平放置，所述第一定位杆51的右端与所述框体41的内表面固定连接。所述第四竖杆52呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆52的下端与所述第一定位杆51的上表面固定连接。所述第四弹簧53的右端与所述框体41的内表面固定连接，所述第四弹簧53的左端与所述第一移动杆54的右端固定连接，从而对所述第一移动杆54起到支撑作用。所述第一移动杆54呈长方体且水平放置，所述第一移动杆54的左端与所述第一活塞56的右表面固定连接，所述第一移动杆54的下表面与所述框体41的内表面滑动连接，所述第一移动杆54的上表面与所述第一定位杆51的下表面滑动连接，使得所述第一移动杆54可以左右移动。所述第五弹簧55的右端与所述第四竖杆52固定连接，所述第五弹簧55的左端与所述第一活塞56的右表面固定连接，从而对所述第一活塞56起到支撑作用。所述第一活塞56呈长方体且竖直放置，所述第一活塞56与所述框体41的内表面滑动连接，使得所述第一活塞56可以在所述框体41内左右移动。所述第三连接杆57设有两个，所述第三连接杆57呈长方体且水平放置，所述第三连接杆57的右端与所述第一活塞56的右表面固定连接，所述第三连接杆57的左端与所述第二活塞58的右表面固定连接。所述第二活塞58呈长方体且竖直放置，所述第二活塞58与所述框体41的内表面滑动连接，使得所述第二活塞58可以在所述框体41内左右移动，所述第一活塞56及第二活塞58的设置可以有效的防止所述第二活塞58左侧的水流动到所述第一活塞56的右侧。所述第一连接环59呈半圆环状，所述第一连接环59的两端与所述第一活塞56的右表面固定连接。所述第二连接环50呈圆环状，所述第二连接环50的两端与所述框体41的内表面固定连接。所述第二拉线501的左端与所述第一连接环59固定连接，所述第二拉线501的右端与所述第二连接环50固定连接。

如图1所示，所述升降装置6包括升降杆61、位于所述升降杆61下端的第一滚轮62、位于所述升降杆61右侧的第三横杆63、位于所述第三横杆63下方的第三固定杆64、位于所述第三固定杆64右侧的第六弹簧66、位于所述第六弹簧66下方的第四横杆65、位于所述第六弹簧66右侧的第二定位杆67、位于所述第二定位杆67右侧的第一限定杆68、位于所述第二定位杆67下方的第七弹簧69及位于所述第七弹簧69下方的第五横杆60。所述升降杆61呈长方体且竖直放置，所述升降杆61位于所述第二拉线501的上方，所述升降杆61的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮62呈圆柱体，所述第一滚轮62收容于所述第一凹槽内且与所述升降杆61枢轴连接，使得所述第一滚轮62可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一滚轮62顶靠在所述第二拉线501上。所述第三横杆63呈长方体且水平放置，所述第三横杆63的左端与所述升降杆61的右表面固定连接。所述第三固定杆64的上端与所述第三横杆63固定连接，所述第三固定杆64的下端与所述升降杆61固定连接。所述第四横杆65呈长方体且水平放置，所述第四横杆65的右端与所述框体41的内表面固定连接。所述第六弹簧66呈竖直状，所述第六弹簧66的下端与所述第四横杆65固定连接，所述第六弹簧66的上端与所述第三横杆63固定连接，从而对所述第三横杆63起到支撑作用。所述第二定位杆67呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆67的上端与所述第三横杆63固定连接，所述第二定位杆67的左表面与所述框体41的右表面滑动连接。所述第一限定杆68呈长方体且水平放置，所述第一限定杆68的左端与所述第二定位杆67的右表面固定连接。所述第七弹簧69呈竖直状，所述第七弹簧69的上端与所述第二定位杆67的下端固定连接，所述第七弹簧69的下端与所述第五横杆60固定连接，从而对所述第七弹簧69起到支撑作用。所述第五横杆60呈长方体且水平放置，所述第五横杆60的左端与所述框体41的右表面固定连接，所述第三竖杆20的上端与所述第五横杆60固定连接。

如图1所示，所述电机装置7包括第六横杆71、位于所述第六横杆71上方的第八弹簧72、位于所述第八弹簧72左侧的第三连接环73、位于所述第三连接环73下方的第三拉线74、位于所述第三拉线74下方的第二电机75、设置于所述第二电机75上的第二输出轴及位于所述第二电机75右侧的第二固定块76。所述第六横杆71呈长方体且水平放置，所述第六横杆71的左端与所述框体41的右表面固定连接，所述第二定位杆67贯穿所述第六横杆71的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二定位杆67只能竖直上下移动。所述第八弹簧72呈竖直状，所述第八弹簧72的下端与所述第六横杆71固定连接，所述第八弹簧72的上端与所述第三横杆63固定连接，从而对所述第三横杆63起到支撑作用。所述第三连接环73呈半圆环状，所述第三连接环73的两端与所述第三横杆63的下表面固定连接。所述第二电机75与电源(未图示)电性连接，为所述第二电机75提供电能，所述第二电机75上设有开关(未图示)，方便控制所述第二电机75打开或者关闭，所述第二电机75的下表面与所述第六横杆71的上表面固定连接。所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第二电机75连接，使得所述第二电机75可以带动所述第二输出轴旋转。所述第三拉线74的上端与所述第三连接环73固定连接，所述第三拉线74的下端与所述第二输出轴固定连接。所述第二固定块76的下端与所述第六横杆71固定连接，所述第二固定块76与所述第二电机75固定连接。

如图1所示，所述挡板装置8包括挡板81、设置于所述挡板81上的第一密封板82、位于所述挡板81下方的第二密封板83、位于所述第二密封板83左右两侧的竖板84、位于所述第二密封板83下方的第五竖杆85、设置于所述第二密封板83下方的连接块86、位于所述连接块86下方的推动杆87、位于所述推动杆87下方的电缸88、位于所述推动杆87左右两侧的第九弹簧89、位于所述电缸88左侧的第七横杆80及位于所述第七横杆80下方的第六竖杆801。所述挡板81呈长方体且水平放置。所述第一密封板82呈长方体且水平放置，所述第一密封板82上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述第三通孔呈方形，所述挡板81收容于所述第三通孔内且与所述第一密封板82固定连接，所述挡板81的上下表面分别与所述第一密封板82的上下表面处于同一平面，所述第一密封板82收容于所述第二通孔412内且与所述框体41滑动连接，所述第一密封板82可以堵住所述第二通孔412。所述第二密封板83呈长方体且水平放置，所述第一密封板82及挡板81的下表面与所述第二密封板83的上表面固定连接，所述第二密封板83的上表面顶靠在所述框体41的下表面上。所述竖板84设有两个且分别位于所述第二通孔412的左右两侧，所述竖板84呈长方体且竖直放置，所述竖板84的上端与所述框体41的下表面固定连接，所述第二密封板83的侧面与所述竖板84的侧面滑动连接。所述第五竖杆85呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆85的上端与所述第二密封板83的下表面固定连接。所述连接块86呈长方体，所述连接块86的上表面与所述第二密封板83的下表面固定连接。所述推动杆87呈长方体且竖直放置，所述推动杆87的下端与所述电缸88连接，使得所述电缸88可以带动所述推动杆87上下移动，所述推动杆87的上端设有第二凹槽，所述连接块86收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆87枢轴连接，使得所述连接块86可以在所述第二凹槽内旋转。所述电缸88与电源(未图示)电性连接，为所述电缸88提供电能，所述电缸88上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸88打开或者关闭，所述电缸88的下表面与所述支撑板21的下表面固定连接。所述第九弹簧89设有两个，所述第九弹簧89的下端与所述电缸88固定连接，所述第九弹簧89的上端与所述第二密封板83固定连接，从而对所述第二密封板83起到支撑作用。所述第七横杆80呈长方体且水平放置，所述第七横杆80的右端与所述电缸88固定连接，所述第七横杆80位于所述第五竖杆85的下方。所述第六竖杆801呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆801的下端与所述支撑板21固定连接，所述第六竖杆801的上端与所述第七横杆80固定连接。

如图1所示，所述第二过滤装置9包括移动框91、收容于所述移动框91内的第三过滤网93、位于所述移动框91左侧的第十弹簧92、位于所述移动框91右侧的弹性杆94、位于所述弹性杆94右侧的第十一弹簧95、位于所述第十一弹簧95下方的第三电机96、设置于所述第三电机96上的第三输出轴98、位于所述第三电机96左侧的第十二弹簧97、设置于所述第三输出轴98上的第四拉线99及位于所述第四拉线99下方的第三固定块90。所述移动框91呈空心的长方体，所述移动框91的上下表面相通，所述移动框91的下表面与所述支撑板21的上表面滑动连接，所述移动框91位于所述方孔211的上方，所述第二密封板82的右端位于所述移动框91的上方。所述第十弹簧92设有两个，所述第十弹簧92的左端与所述电缸88固定连接，所述第十弹簧92的右端与所述移动框81的左表面固定连接，所述第十弹簧92处于压缩状态，所述第十弹簧92向右推动所述移动框91。所述第三过滤网93呈长方体且水平放置，所述第三过滤网93收容于所述移动框91内，所述第三过滤网93的侧面与所述移动框91的内表面固定连接，所述第三过滤网93的下表面与所述支撑板21的上表面滑动连接。所述弹性杆94呈弯曲状，所述弹性杆94的上端与所述第一支架29的下表面固定连接，所述弹性杆94的下端顶靠在所述移动框91的右表面上且与其滑动连接。所述第十一弹簧95的右端与所述第三支撑杆27固定连接，所述第十一弹簧95的左端与所述弹性杆94固定连接，从而对所述弹性杆94起到支撑作用。所述第三电机96与电源(未图示)电性连接，为所述第三电机96提供电能，所述第三电机96上设有开关(未图示)，方便控制所述第三电机96的打开或者关闭，所述第三电机96的下表面与所述支撑板21的上表面固定连接，所述第二固定杆28的左端与所述第三电机96的右表面固定连接。所述第三输出轴98呈圆柱体，所述第三输出轴98的一端与所述第三电机96连接，使得所述第三电机96可以带动所述第三输出轴98旋转。所述第十二弹簧97的右端与所述第三电机96固定连接，所述第十二弹簧97的左端与所述弹性杆94固定连接，从而对所述弹性杆94起到支撑作用。所述第四拉线99的右端与所述第三输出轴98固定连接，所述第四拉线99的左端与所述弹性杆94的下端固定连接。所述第三固定块90的下端与所述支撑板21固定连接，所述第三固定块90与所述第三电机96固定连接。

如图1所示，所述本发明机械领域的中药清洗筛分设备使用时，首先将中药及水一起倒入到所述框体41内，且位于所述第二活塞58的左侧，使得中药及水集中到所述第二活塞58的左侧。然后打开第二电机75的开关，使得所述第二输出轴旋转，进而使得所述第二拉线74在所述第二输出轴上旋转，然后第二拉线74向下拉动所述第三连接环73，使得所述第三横杆63向下移动，进而使得所述升降杆61向下移动，所述第六弹簧66、第七弹簧69及第八弹簧72被压缩，所述升降杆61带动所述第一滚轮62向下移动，所述第一滚轮62向下顶靠所述第二拉线501，使得所述第二拉线501向右侧拉动所述第一连接环59，使得所述第一活塞56、第三连接杆57及第二活塞58向右移动，所述第一移动杆54向右移动，所述第四弹簧53被压缩，所述第五弹簧55被压缩，然后所述第二活塞58左侧的水随之流动，进而可以带动水中的中药流动，使得水与中药充分接触，对中药起到清洗的作用，待所述第一活塞56及第二活塞58向右移动一段距离后，第二电机75使得所述第二输出轴反向旋转，使得所述第六弹簧66、第八弹簧72向上推动所述第三横杆63，所述第七弹簧69向上推动所述第二定位杆67，使得所述第二定位杆67及第三横杆63向上移动，进而使得所述升降杆61向上移动，然后第四弹簧53向左推动所述第一移动杆54，所述第五弹簧55向左推动所述第一活塞56，使得所述第一活塞56、第三连接杆57及第二活塞58向左移动，进而可以再次促进所述第二活塞58左侧的水的流动，水的流动带动中药流动，从而可以促进水及中药的充分接触，对中药起到清洗的作用，待所述第二活塞58向左移动一段距离且第二拉线501被拉直后，所述第二电机75再次使得所述第二输出轴反向旋转，使得所述第一活塞56及第二活塞58向右移动，通过第二电机75使得所述第二输出轴不断的反向旋转，使得所述第一活塞56及第二活塞58不断的左右移动，从而促进所述第二活塞58左侧水与中药的充分流动，从而可以对中药进行充分的清洗，并且可以加快对中药的清洗，进而可以在保证清洗效果的同时提高清洗的效率。待清洗完毕后，打开阀门43，使得所述框体41内的水从所述排出管42排出，所述第二过滤网44的设置，使得所述框体41内的中药不会进入到所述排出管42内。待所述框体41内的水从所述排出管42排出后，所述框体41内仅留有清洗完毕后的中药，且中药集中在所述第一密封板82及挡板81的上方。然后打开电缸88的开关，使得所述推动杆87向下移动，进而通过所述连接块86使得所述第二密封板83、第二密封板82及挡板81向下移动，进而使得所述第五竖杆85向下移动，待所述第五竖杆85向下顶靠在所述第七横杆80上时，所述电缸88使得所述推动杆87继续向下移动，然后第二密封板83、第一密封板82及挡板81围绕所述推动杆87的上端顺时针旋转，使得所述第二密封板83、第一密封板82及挡板81呈左上方向右下方倾斜，使得所述挡板81及第一密封板82上方的中药滑过其上表面掉落在位于其右端下方的移动框91内，且位于所述第三过滤网93的上方。然后打开第三电机96的开关，使得所述第三输出轴98旋转，进而使得所述第三拉线99在所述第三输出轴98上缠绕，然后第三拉线99向右拉动所述弹性杆94，使得所述弹性杆94的下端向右移动，所述弹性杆94发生弯曲变形，所述第十一弹簧95及第十二弹簧97被压缩，所述第十弹簧92向右推动所述移动框91，使得所述移动框91向右移动，进而使得所述第三过滤网93随之向右移动，使得所述第三过滤网93上方的中药晃动，待所述弹性杆94的下端向右弯曲一定距离后，所述第三电机96使得所述第三输出轴98反向旋转，然后所述第十一弹簧95及第十二弹簧97向左推动所述弹性杆94的下端，使得所述弹性杆94的下端向左移动，所述弹性杆94的下端向左推动所述移动框91，由于弹性杆94的弹力大于所述第十弹簧92的弹力，使得所述移动框91向左移动，进而使得所述第三过滤网93向左移动，从而可以使得中药再次晃动，从而可以加快第三过滤网93对中药的过滤，然后穿过方孔211掉落在所述第一过滤网32内，待所述移动框91向左移动一段距离后，所述第三电机96再次使得所述第三输出轴98旋转，使得所述移动框91向右移动，通过所述第三电机96使得所述第三输出轴98不断的反向旋转，使得所述移动框91不断的左右移动，促进第三过滤网93随之移动，从而可以带动所述移动框81内的中药左右晃动，加快第三过滤网93对中药的晃动，使得中药尽快的经过第三过滤网93的过滤且穿过方孔211掉落在所述第一过滤网32内。然后打开第一电机39的开关，使得所述第一输出轴30旋转，进而使得所述第一拉线361在所述第一输出轴30上缠绕，使得所述第一拉线361向右拉动所述第一固定块36，使得所述第一过滤网32向右移动，促进第一过滤网32内的中药晃动，待所述第一过滤网32向右移动一段距离后，所述第一电机39使得所述第一输出轴30反向旋转，使得所述第一过滤网32向左移动，待所述第一过滤网32向左移动一段距离后，所述第一电机39使得所述第一输出轴30再次反向旋转，使得所述第一过滤网32向右移动，通过所述第一电机39使得所述第一输出轴30不断的反向旋转，使得所述第一过滤网32不断的左右晃动，从而可以加快第一过滤网32对中药的过滤，使得所述第一过滤网32内的中药尽快的经过第一过滤网32的过滤掉落在所述回收箱12内。至此，本发明机械领域的中药清洗筛分设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述机械领域的中药清洗筛分设备包括底板装置、位于所述底板装置上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置下方的第一过滤装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、收容于所述框体装置内的推动装置、位于所述推动装置上方的升降装置、位于所述框体装置右侧的电机装置、设置于所述支撑板装置上的挡板装置及位于所述挡板装置右侧的第二过滤装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一定位块、位于所述回收箱右侧的第一支撑杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一横杆、设置于所述第二支撑杆上的第二横杆、位于所述支撑板上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二固定杆、位于所述第三支撑杆上方的第一支架及设置于所述第一支架上方的第三竖杆，所述第一过滤装置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆右侧的第一过滤网、设置于所述第一过滤网左端的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的第一弹簧、位于所述第一过滤网上方左右两侧的第二弹簧、设置于所述第一过滤网上的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第二连接杆、位于所述第二连接杆右侧的第三弹簧、设置于所述第一固定块上的第一拉线、位于所述第一拉线右侧的第一电机及设置于所述第一电机上的第一输出轴，所述框体装置包括框体、位于所述框体左侧的排出管、设置于所述排出管上的阀门、收容于所述框体内的第二过滤网，所述推动装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第四竖杆、位于所述第一定位杆下方的第四弹簧、位于所述第四弹簧左侧的第一移动杆、位于所述第一移动杆上方的第五弹簧、位于所述第一移动杆左侧的第一活塞、位于所述第一活塞左侧的第三连接杆、位于所述第三连接杆左侧的第二活塞、位于所述第一活塞右侧的第一连接环、位于所述第一连接环右侧的第二拉线及位于所述第二拉线右侧的第二连接环，所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆下端的第一滚轮、位于所述升降杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三固定杆、位于所述第三固定杆右侧的第六弹簧、位于所述第六弹簧下方的第四横杆、位于所述第六弹簧右侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆右侧的第一限定杆、位于所述第二定位杆下方的第七弹簧及位于所述第七弹簧下方的第五横杆，所述电机装置包括第六横杆、位于所述第六横杆上方的第八弹簧、位于所述第八弹簧左侧的第三连接环、位于所述第三连接环下方的第三拉线、位于所述第三拉线下方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴及位于所述第二电机右侧的第二固定块，所述挡板装置包括挡板、设置于所述挡板上的第一密封板、位于所述挡板下方的第二密封板、位于所述第二密封板左右两侧的竖板、位于所述第二密封板下方的第五竖杆、设置于所述第二密封板下方的连接块、位于所述连接块下方的推动杆、位于所述推动杆下方的电缸、位于所述推动杆左右两侧的第九弹簧、位于所述电缸左侧的第七横杆及位于所述第七横杆下方的第六竖杆，所述第二过滤装置包括移动框、收容于所述移动框内的第三过滤网、位于所述移动框左侧的第十弹簧、位于所述移动框右侧的弹性杆、位于所述弹性杆右侧的第十一弹簧、位于所述第十一弹簧下方的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴、位于所述第三电机左侧的第十二弹簧、设置于所述第三输出轴上的第四拉线及位于所述第四拉线下方的第三固定块。

2.如权利要求1所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述回收箱放置在所述底板上，所述第一定位块设有两个，所述第一定位块的下端与所述底板固定连接，所述第一定位块顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

3.如权利要求2所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一竖杆固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第三支撑杆固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第一支架固定连接。

4.如权利要求3所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述第二竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一过滤网的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一连接杆固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第二竖杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第一固定块的左端与所述第一过滤网固定连接，所述第二连接杆的左端与所述第一过滤网固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第二连接杆规定连接，所述第三弹簧的右端与所述第一竖杆固定连接，所述第一拉线的左端与所述第一固定块固定连接，所述第一拉线的右端与所述第一输出轴固定连接，所述第一电机的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一电机固定连接，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接。

5.如权利要求4所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述框体上设有位于其左表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一支架的上端与所述框体的下表面固定连接，所述排出管的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第二过滤网的下表面及其左表面与所述框体的内表面固定连接。

6.如权利要求5所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述第一定位杆的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第四竖杆的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第一移动杆的右端固定连接，所述第一移动杆的左端与所述第一活塞的右表面固定连接，所述第一移动杆的下表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一移动杆的上表面与所述第一定位杆的下表面滑动连接，所述第五弹簧的右端与所述第四竖杆固定连接，所述第五弹簧的左端与所述第一活塞的右表面固定连接，所述第一活塞与所述框体的内表面滑动连接，所述第三连接杆设有两个，所述第三连接杆的右端与所述第一活塞的右表面固定连接，所述第三连接杆的左端与所述第二活塞的右表面固定连接，所述第二活塞与所述框体的内表面滑动连接，所述第一连接环的两端与所述第一活塞的右表面固定连接，所述第二连接环的两端与所述框体的内表面固定连接，所述第二拉线的左端与所述第一连接环固定连接，所述第二拉线的右端与所述第二连接环固定连接。

7.如权利要求6所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述升降杆位于所述第二拉线的上方，所述升降杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述第一滚轮顶靠在所述第二拉线上，所述第三横杆的左端与所述升降杆的右表面固定连接，所述第三固定杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三固定杆的下端与所述升降杆固定连接，所述第四横杆的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第四横杆固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第二定位杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第二定位杆的左表面与所述框体的右表面滑动连接，所述第一限定杆的左端与所述第二定位杆的右表面固定连接，所述第七弹簧的上端与所述第二定位杆的下端固定连接，所述第七弹簧的下端与所述第五横杆固定连接，所述第五横杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第五横杆固定连接。

8.如权利要求7所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述第六横杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第二定位杆贯穿所述第六横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第八弹簧的下端与所述第六横杆固定连接，所述第八弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三连接环的两端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第三拉线的上端与所述第三连接环固定连接，所述第三拉线的下端与所述第二输出轴固定连接，所述第二固定块的下端与所述第六横杆固定连接，所述第二固定块与所述第二电机固定连接。

9.如权利要求8所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述第一密封板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述挡板收容于所述第三通孔内且与所述第一密封板固定连接，所述第一密封板收容于所述第二通孔内且与所述框体滑动连接，所述第一密封板及挡板的下表面与所述第二密封板的上表面固定连接，所述第二密封板的上表面顶靠在所述框体的下表面上，所述竖板设有两个，所述竖板的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二密封板的侧面与所述竖板的侧面滑动连接，所述第五竖杆的上端与所述第二密封板的下表面固定连接，所述连接块的上表面与所述第二密封板的下表面固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端设有第二凹槽，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆枢轴连接，所述电缸的下表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第九弹簧设有两个，所述第九弹簧的下端与所述电缸固定连接，所述第九弹簧的上端与所述第二密封板固定连接，所述第七横杆的右端与所述电缸固定连接，所述第七横杆位于所述第五竖杆的下方，所述第六竖杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第六竖杆的上端与所述第七横杆固定连接。

10.如权利要求9所述的机械领域的中药清洗筛分设备，其特征在于：所述移动框的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述支撑板上设有贯穿支撑板的上下表面的方孔，所述移动框位于所述方孔的上方，所述第二密封板的右端位于所述移动框的上方，所述第十弹簧设有两个，所述第十弹簧的左端与所述电缸固定连接，所述第十弹簧的右端与所述移动框的左表面固定连接，所述第十弹簧向右推动所述移动框，所述第三过滤网收容于所述移动框内，所述第三过滤网的侧面与所述移动框的内表面固定连接，所述第三过滤网的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述弹性杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述移动框的右表面上且与其滑动连接，所述第十一弹簧的右端与所述第三支撑杆固定连接，所述第十一弹簧的左端与所述弹性杆固定连接，所述第三电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述第三电机的右表面固定连接，所述第三输出轴的一端与所述第三电机连接，所述第十二弹簧的右端与所述第三电机固定连接，所述第十二弹簧的左端与所述弹性杆固定连接，所述第四拉线的右端与所述第三输出轴固定连接，所述第四拉线的左端与所述弹性杆的下端固定连接，所述第三固定块的下端与所述支撑板固定连接，所述第三固定块与所述第三电机固定连接。