CN214186526U - 一种光学镜片加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片加工用定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块顶部固定有竖杆，竖杆顶部通过螺栓固定有定位板，定位板截面设置成弧形，两个滑块之间贯穿螺纹连接有螺杆，螺杆上开设有反向螺纹，螺杆内侧和滑槽内壁之间通过轴承转动连接，螺杆外侧延伸至底座外部通过螺栓固定有把手，底座顶部设置有固定机构，固定机构设置于两个定位板之间。本实用新型中，螺杆带动两个滑块向内侧移动，带动竖杆和定位板向内侧移动，弧形的定位板从两侧将镜片慢慢推动至吸盘正中心位置后，启动抽气泵，抽气泵产生的吸力，将镜片在吸盘上进行固定，从而使得定位过程简单，定位效果精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用定位装置。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片加工需要经过研磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨、胶合这些工序。
现有的光学镜片需要切削加工至镜片形状，然后再进行研磨，因光学镜片体积较小，在进行研磨时需要用到专门的定位装置，而凸透镜由于其形状具有凸面，现有的定位装置在使用时，整体过程较为麻烦，因此，针对该问题做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片加工用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学镜片加工用定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块顶部通过螺栓固定有竖杆，竖杆顶部通过螺栓固定有定位板，定位板截面设置成弧形，两个滑块之间贯穿螺纹连接有同一个螺杆，螺杆上开设有反向螺纹，螺杆内侧和滑槽内壁之间通过轴承转动连接，螺杆外侧延伸至底座外部通过螺栓固定有把手，底座顶部设置有固定机构，固定机构设置于两个定位板之间。
优选的，所述滑槽内壁底部开设有多个均匀分布的球槽，球槽内活动连接有滚珠，多个滚珠表面和滑块平行接触。
优选的，所述固定机构在底座顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有固定柱，固定柱顶部固定有吸盘，吸盘底部连通有连接管，连接管底部连通有抽气泵，抽气泵出风端连通有排气管。
优选的，所述定位板内侧开设有定位槽，定位槽截面设置成弧形。
优选的，所述底座前端开设有抽拉槽，抽拉槽内插接有抽屉，底座顶部开设有集灰槽，集灰槽设置成漏斗状，集灰槽和抽拉槽连通，集灰槽内通过螺栓固定有固定杆和网板，固定杆顶部通过螺栓固定有风扇，网板设置于风扇上方。
优选的，所述集灰槽两侧内壁均通过螺栓固定有多个隔板，两侧的隔板错位设置，且隔板的内侧设置成倾斜向下。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置中设置有螺杆，将待加工镜片置放到吸盘上，握住把手并转动，带动螺杆转动，继而使得两个滑块，向内侧移动，带动竖杆和定位板向内侧移动，弧形的定位板从两侧将镜片慢慢推动至吸盘正中心位置后，启动抽气泵，抽气泵产生的吸力，将镜片在吸盘上进行固定，从而使得定位过程简单，定位效果精确，进一步的，设置有球槽和滚珠，即可降低对滑块的移动阻力，从而使得定位板的移动过程更加灵活，进一步的，设置有弧形的定位槽，即可使得对镜片的定位过程更加精准。
2、该装置中设置有抽屉，即可在进行研磨时，启动风扇，转动的风扇将研磨时产生的灰尘从集灰槽吸进抽屉内，进行统一收集，从而保持工作台面的清洁。
3、该装置中设置有隔板，两侧的隔板错位设置，且隔板的内侧设置成倾斜向下，即可有效防止抽屉内的灰尘溢出，从而提高整体灰尘的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜片加工用定位装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光学镜片加工用定位装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种光学镜片加工用定位装置的定位板立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种光学镜片加工用定位装置的收尘机构安装结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、螺杆；5、把手；6、竖杆；7、定位板；8、球槽；9、滚珠；10、电机；11、固定柱；12、吸盘；13、连接管；14、抽气泵；15、排气管；16、定位槽；17、抽拉槽；18、抽屉；19、集灰槽；20、网板；21、固定杆；22、风扇；23、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种光学镜片加工用定位装置，包括底座1，底座1顶部开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有两个滑块3，滑块3顶部通过螺栓固定有竖杆6，竖杆6顶部通过螺栓固定有定位板7，定位板7截面设置成弧形，两个滑块3之间贯穿螺纹连接有同一个螺杆4，螺杆4上开设有反向螺纹，螺杆4内侧和滑槽2内壁之间通过轴承转动连接，螺杆4外侧延伸至底座1外部通过螺栓固定有把手5，底座1顶部设置有固定机构，固定机构设置于两个定位板7之间。
本实用新型中，滑槽2内壁底部开设有多个均匀分布的球槽8，球槽8内活动连接有滚珠9，多个滚珠9表面和滑块3平行接触，固定机构在底座1顶部通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴连接有固定柱11，固定柱11顶部固定有吸盘12，吸盘12底部连通有连接管13，连接管13底部连通有抽气泵14，抽气泵14出风端连通有排气管15，定位板7内侧开设有定位槽16，定位槽16截面设置成弧形。
工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将待加工镜片置放到吸盘12上，握住把手5并转动，带动螺杆4转动，继而使得两个滑块3，向内侧移动，带动竖杆6和定位板7向内侧移动，弧形的定位板7从两侧将镜片慢慢推动至吸盘12正中心位置后，启动抽气泵14，抽气泵14产生的吸力，将镜片在吸盘12上进行固定，从而使得定位过程简单，定位效果精确，进一步的，设置有球槽8和滚珠9，即可降低对滑块3的移动阻力，从而使得定位板7的移动过程更加灵活，进一步的，设置有弧形的定位槽16，即可使得对镜片的定位过程更加精准。
实施例2
参照图2-4，一种光学镜片加工用定位装置，底座1前端开设有抽拉槽17，抽拉槽17内插接有抽屉18，底座1顶部开设有集灰槽19，集灰槽19设置成漏斗状，集灰槽19和抽拉槽17连通，集灰槽19内通过螺栓固定有固定杆21和网板20，固定杆21顶部通过螺栓固定有风扇22，网板20设置于风扇22上方，集灰槽19两侧内壁均通过螺栓固定有多个隔板23，两侧的隔板23错位设置，且隔板23的内侧设置成倾斜向下。
工作原理：在进行研磨时，启动风扇22，转动的风扇22将研磨时产生的灰尘从集灰槽19吸进抽屉18内，进行统一收集，从而保持工作台面的清洁，两侧的隔板23错位设置，且隔板23的内侧设置成倾斜向下，即可有效防止抽屉18内的灰尘溢出，从而提高整体灰尘的收集效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片加工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内滑动连接有两个滑块(3)，滑块(3)顶部通过螺栓固定有竖杆(6)，竖杆(6)顶部通过螺栓固定有定位板(7)，定位板(7)截面设置成弧形，两个滑块(3)之间贯穿螺纹连接有同一个螺杆(4)，螺杆(4)上开设有反向螺纹，螺杆(4)内侧和滑槽(2)内壁之间通过轴承转动连接，螺杆(4)外侧延伸至底座(1)外部通过螺栓固定有把手(5)，底座(1)顶部设置有固定机构，固定机构设置于两个定位板(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于，所述滑槽(2)内壁底部开设有多个均匀分布的球槽(8)，球槽(8)内活动连接有滚珠(9)，多个滚珠(9)表面和滑块(3)平行接触。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于，所述固定机构在底座(1)顶部通过螺栓固定有电机(10)，电机(10)输出轴连接有固定柱(11)，固定柱(11)顶部固定有吸盘(12)，吸盘(12)底部连通有连接管(13)，连接管(13)底部连通有抽气泵(14)，抽气泵(14)出风端连通有排气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于，所述定位板(7)内侧开设有定位槽(16)，定位槽(16)截面设置成弧形。
5.根据权利要求3或4所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于，所述底座(1)前端开设有抽拉槽(17)，抽拉槽(17)内插接有抽屉(18)，底座(1)顶部开设有集灰槽(19)，集灰槽(19)设置成漏斗状，集灰槽(19)和抽拉槽(17)连通，集灰槽(19)内通过螺栓固定有固定杆(21)和网板(20)，固定杆(21)顶部通过螺栓固定有风扇(22)，网板(20)设置于风扇(22)上方。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于，所述集灰槽(19)两侧内壁均通过螺栓固定有多个隔板(23)，两侧的隔板(23)错位设置，且隔板(23)的内侧设置成倾斜向下。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117620827A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-01 | 绵阳蓝辉精密光学科技有限公司 | 一种光学镜片切割定位装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023318742.9U patent/CN214186526U/zh not_active Expired - Fee Related
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