CN220361669U - 一种光学玻璃镜片清洗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃镜片清洗干燥机,包括镜片清洗干燥箱,所述镜片清洗干燥箱内设置有底部驱动电机,所述底部驱动电机顶端的驱动轴设置有清洗支撑板,所述清洗支撑板上设置有镜片本体,所述镜片本体的顶部设置有顶部抵触组件,所述镜片本体的一侧设置有清洗组件,所述镜片本体的另一侧设置有干燥组件,本实用新型通过在镜片清洗干燥箱内设置有底部驱动电机,底部驱动电机的顶端通过设置的清洗支撑板对镜片本体的底部支撑,清洗后被干燥喷头外接的高压烘干气体吹干,且不需要对镜片本体进行多次转移,保证清洗后的镜片本体快速洁净被干燥,不会发生转移过程中的再次污染情况,更加方便用户的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃镜片清洗技术领域,具体涉及一种光学玻璃镜片清洗干燥机。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚;在光学玻璃镜片的养护过程中,需要定期清洗附着在镜片表面的油污和灰尘,从而延长镜片的使用寿命。
在光学玻璃镜片长期使用后,需要对其进行清洗,以便提高光学玻璃镜片的使用效果,而现有的光学玻璃镜片清洗,大多是通过人工手持水枪对光学玻璃镜片表面油污清洗,且清洗之后再转移至干燥箱中将其表面水分干燥,操作繁琐,且转移的过程中还容易造成镜片的再次污染,非常不方便用户的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃镜片清洗干燥机,解决上述背景中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
本实用新型提供了一种光学玻璃镜片清洗干燥机,包括镜片清洗干燥箱,所述镜片清洗干燥箱内设置有底部驱动电机,所述底部驱动电机顶端的驱动轴设置有清洗支撑板,所述清洗支撑板上设置有镜片本体,所述镜片本体的顶部设置有顶部抵触组件,所述镜片本体的一侧设置有清洗组件,所述镜片本体的另一侧设置有干燥组件,所述镜片清洗干燥箱的底端设置有污水收集组件;
所述顶部抵触组件包括设置在所述镜片清洗干燥箱顶端的顶部连接架,所述镜片清洗干燥箱顶端的中部转动设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的底端与所述顶部连接架的中部转动相连,所述镜片清洗干燥箱的顶端设置有顶部驱动电机,所述顶部驱动电机驱动轴与所述驱动螺杆的顶端相连,所述顶部连接架内设置有推动连接板,所述推动连接板的中部被所述驱动螺杆螺纹转动贯穿所述顶部连接架的底端对称开设有两个限位穿孔,所述推动连接板侧边的底部对称垂直设置有两个抵触连接杆,所述抵触连接杆贯穿所述限位穿孔,所述抵触连接杆的底端设置有底部连接块,所述底部连接块的底端开设有安装凹槽,所述安装凹槽内转动设置有抵触橡胶球;
所述清洗组件包括设置在所述镜片清洗干燥箱侧边的储水管,所述储水管上对称倾斜设置有两个清洗喷头,所述储水管的侧边连通有外接水管;
所述干燥组件包括设置在所述镜片清洗干燥箱另一侧的储气管,所述储气管上对称倾斜设置有两个干燥喷头,所述储气管的侧边连通有外接气管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述污水收集组件包括设置在所述镜片清洗干燥箱底端的污水收集仓,所述污水收集仓与所述镜片清洗干燥箱之间通过对称开设的两个进水口相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述污水收集仓底端的侧边连通有排水管,所述排水管上设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选方案,所述清洗支撑板的上端面设置有用于增强摩擦力的凸块状橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述抵触橡胶球呈便于转动的球体,所述抵触橡胶球的底端呈便于抵触的平面状。
作为本实用新型的一种优选方案,所述清洗喷头和所述干燥喷头的倾斜方向均分别朝向镜片本体的上端面和下端面。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
本实用新型通过在镜片清洗干燥箱内设置有底部驱动电机,底部驱动电机的顶端通过设置的清洗支撑板对镜片本体的底部支撑,而镜片本体的顶端通过设置的顶部抵触组件中转动相连的抵触橡胶球对镜片本体上表面抵触,进而使得镜片本体能够在底部驱动电机的驱动下转动,镜片本体在转动的过程中被清洗喷头外接的高压清洗液清洗,清洗后被干燥喷头外接的高压烘干气体吹干,从而使得镜片本体的清洗干燥更加方便快捷,且不需要对镜片本体进行多次转移,保证清洗后的镜片本体快速洁净被干燥,不会发生转移过程中的再次污染情况,更加方便用户的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。
图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
图3为本实用新型实施方式中图2中推动连接板的结构放大示意图。
图4为本实用新型实施方式中图2中底部连接块的结构放大示意图。
图中的标号分别表示如下:
1、镜片清洗干燥箱;2、底部驱动电机;3、清洗支撑板;4、镜片本体;5、顶部抵触组件;6、清洗组件;7、干燥组件;8、污水收集组件;
501、顶部连接架;502、驱动螺杆;503、顶部驱动电机;504、推动连接板;505、限位穿孔;506、抵触连接杆;507、底部连接块;508、安装凹槽;509、抵触橡胶球;
601、储水管;602、清洗喷头;603、外接水管;
701、储气管;702、干燥喷头;703、外接气管;
801、污水收集仓;802、进水口;803、排水管;804、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种光学玻璃镜片清洗干燥机,包括镜片清洗干燥箱1,镜片清洗干燥箱1内设置有底部驱动电机2,底部驱动电机2顶端的驱动轴设置有清洗支撑板3,清洗支撑板3上设置有镜片本体4,镜片本体4的顶部设置有顶部抵触组件5,镜片本体4的一侧设置有清洗组件6,镜片本体4的另一侧设置有干燥组件7,镜片清洗干燥箱1的底端设置有污水收集组件8。
在本实施方式中,由于现有的光学玻璃镜片清洗,大多是通过人工手持水枪对光学玻璃镜片表面油污清洗,且清洗之后再转移至干燥箱中将其表面水分干燥,操作繁琐,且转移的过程中还容易造成镜片的再次污染,非常不方便用户的使用。
在本实施方式中,通过在镜片清洗干燥箱1内设置有底部驱动电机2,底部驱动电机2的顶端通过设置的清洗支撑板3对镜片本体4的底部支撑,而镜片本体4的顶端通过设置的顶部抵触组件5滚动抵触,进而使得镜片本体4能够在底部驱动电机2的驱动下转动。
而设置在镜片本体4侧边的清洗组件6则能够外接清洗液对镜片本体4的表面进行快速冲洗,设置在镜片本体4另一侧的干燥组件7,则能够外接烘干气体,对清洗后的镜片本体4表面进行吹风快速烘干,从而使得镜片本体4的清洗更加方便快捷,且不需要对镜片本体4进行多次转移,保证清洗后的镜片本体4快速洁净被干燥,不会发生转移过程中的再次污染情况,更加方便用户的使用。
如图1至图4所示,在本实施方式中,顶部抵触组件5包括设置在镜片清洗干燥箱1顶端的顶部连接架501,镜片清洗干燥箱1顶端的中部转动设置有驱动螺杆502,驱动螺杆502的底端与顶部连接架501的中部转动相连,镜片清洗干燥箱1的顶端设置有顶部驱动电机503。
顶部驱动电机503驱动轴与驱动螺杆502的顶端相连,顶部连接架501内设置有推动连接板504,推动连接板504的中部被驱动螺杆502螺纹转动贯穿顶部连接架501的底端对称开设有两个限位穿孔505,推动连接板504侧边的底部对称垂直设置有两个抵触连接杆506。
抵触连接杆506贯穿限位穿孔505,抵触连接杆506的底端设置有底部连接块507,底部连接块507的底端开设有安装凹槽508,安装凹槽508内转动设置有抵触橡胶球509。
清洗组件6包括设置在镜片清洗干燥箱1侧边的储水管601,储水管601上对称倾斜设置有两个清洗喷头602,储水管601的侧边连通有外接水管603。
干燥组件7包括设置在镜片清洗干燥箱1另一侧的储气管701,储气管701上对称倾斜设置有两个干燥喷头702,储气管701的侧边连通有外接气管703。
污水收集组件8包括设置在镜片清洗干燥箱1底端的污水收集仓801,污水收集仓801与镜片清洗干燥箱1之间通过对称开设的两个进水口802相连通,污水收集仓801底端的侧边连通有排水管803,排水管803上设置有阀门804。
清洗支撑板3的上端面设置有用于增强摩擦力的凸块状橡胶垫。
抵触橡胶球509呈便于转动的球体,抵触橡胶球509的底端呈便于抵触的平面状。
清洗喷头602和干燥喷头702的倾斜方向均分别朝向镜片本体4的上端面和下端面。
工作原理:
在具体操作时,用户首先将镜片本体4放置在清洗支撑板3的顶端,通过对顶部抵触组件5中的顶部驱动电机503启动,使得顶部驱动电机503带动驱动螺杆502转动,驱动螺杆502带动推动连接板504向下移动,进而使得推动连接板504上设置的抵触连接杆506推动底部连接块507内设置的抵触橡胶球509向下移动。
使得抵触橡胶球509对镜片本体4的顶端面进行抵触,使得镜片本体4在抵触橡胶球509和清洗支撑板3的相互抵触下被固定,而抵触橡胶球509转动设置在安装凹槽508内,使得清洗支撑板3带动镜片本体4转动时不受影响。
通过对外接水管603外接高压清洗液,进入到储水管601中,通过清洗喷头602喷射在镜片本体4的表面,而镜片本体4在底部驱动电机2的驱动下转动,进而能够对镜片本体4的表面进行快速清洗。
清洗后的镜片本体4,再次通过对外接气管703外接干燥气体,干燥气体进入到储气管701中,通过干燥喷头702对镜片本体4的表面进行干燥处理,进而保证镜片本体4清洗后能够被快速干燥。
而设置在镜片清洗干燥箱1底部的污水收集组件8,污水收集组件8中的污水收集仓801能够通过进水口802对清洗下来的水进行集中收集,防止清洗后的水分堆积在镜片清洗干燥箱1中对后期干燥造成影响,方便用户的使用。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种光学玻璃镜片清洗干燥机,包括镜片清洗干燥箱(1),其特征在于:所述镜片清洗干燥箱(1)内设置有底部驱动电机(2),所述底部驱动电机(2)顶端的驱动轴设置有清洗支撑板(3),所述清洗支撑板(3)上设置有镜片本体(4),所述镜片本体(4)的顶部设置有顶部抵触组件(5),所述镜片本体(4)的一侧设置有清洗组件(6),所述镜片本体(4)的另一侧设置有干燥组件(7),所述镜片清洗干燥箱(1)的底端设置有污水收集组件(8);
所述顶部抵触组件(5)包括设置在所述镜片清洗干燥箱(1)顶端的顶部连接架(501),所述镜片清洗干燥箱(1)顶端的中部转动设置有驱动螺杆(502),所述驱动螺杆(502)的底端与所述顶部连接架(501)的中部转动相连,所述镜片清洗干燥箱(1)的顶端设置有顶部驱动电机(503),所述顶部驱动电机(503)驱动轴与所述驱动螺杆(502)的顶端相连,所述顶部连接架(501)内设置有推动连接板(504),所述推动连接板(504)的中部被所述驱动螺杆(502)螺纹转动贯穿所述顶部连接架(501)的底端对称开设有两个限位穿孔(505),所述推动连接板(504)侧边的底部对称垂直设置有两个抵触连接杆(506),所述抵触连接杆(506)贯穿所述限位穿孔(505),所述抵触连接杆(506)的底端设置有底部连接块(507),所述底部连接块(507)的底端开设有安装凹槽(508),所述安装凹槽(508)内转动设置有抵触橡胶球(509);
所述清洗组件(6)包括设置在所述镜片清洗干燥箱(1)侧边的储水管(601),所述储水管(601)上对称倾斜设置有两个清洗喷头(602),所述储水管(601)的侧边连通有外接水管(603);
所述干燥组件(7)包括设置在所述镜片清洗干燥箱(1)另一侧的储气管(701),所述储气管(701)上对称倾斜设置有两个干燥喷头(702),所述储气管(701)的侧边连通有外接气管(703)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片清洗干燥机,其特征在于:所述污水收集组件(8)包括设置在所述镜片清洗干燥箱(1)底端的污水收集仓(801),所述污水收集仓(801)与所述镜片清洗干燥箱(1)之间通过对称开设的两个进水口(802)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃镜片清洗干燥机,其特征在于:所述污水收集仓(801)底端的侧边连通有排水管(803),所述排水管(803)上设置有阀门(804)。
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃镜片清洗干燥机,其特征在于:所述清洗支撑板(3)的上端面设置有用于增强摩擦力的凸块状橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃镜片清洗干燥机,其特征在于:所述抵触橡胶球(509)呈便于转动的球体,所述抵触橡胶球(509)的底端呈便于抵触的平面状。
6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃镜片清洗干燥机,其特征在于:所述清洗喷头(602)和所述干燥喷头(702)的倾斜方向均分别朝向镜片本体(4)的上端面和下端面。
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