CN219550552U - 一种碱回收炉清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱回收炉清灰装置,包括传动腔体、驱动机构、清灰盘以及手持杆,所述传动腔体与所述驱动机构连接,所述清灰盘设于所述传动腔体的下表面,所述驱动机构与所述清灰盘连接,且所述驱动机构用以驱动所述清灰盘转动,所述手持杆与所述传动腔体的上表面连接。一种碱回收炉清灰装置驱动机构驱动清灰盘,清灰盘的转动将碱回收炉的内壁的灰尘进行打磨清理,随后灰尘会由碱回收炉的内壁脱离,完成对碱回收炉内壁灰尘的清理作业。相比现有技术中使用铁钎对碱回收炉的内壁附着灰尘进行清理的方法,本装置清灰效果更佳,清灰速率更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱回收炉技术领域,具体涉及一种碱回收炉清灰装置。
背景技术
碱回收炉是指碱回收锅炉,碱回收锅炉包括被供给黑液和燃烧所需空气的炉子。碱回收锅炉是现代制浆企业的重要装备,投资大,对制浆的连续运行具有重要作用。随着技术的发展,目前大型碱回收锅炉在碱回收率,热效率,运行周期等方面能满足制浆生产线连续运行的要求。
然而,现有的碱回收炉在使用一段时间后,灰尘会结块附着于碱回收炉的内壁,此时需要停炉,待炉内冷却后,工人由人孔进入使用钢钎等工具进行清灰作业。此过程耗费人力,而且清灰耗时较长。为此我们提供一种碱回收炉清灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱回收炉清灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碱回收炉清灰装置,包括传动腔体、驱动机构、清灰盘以及手持杆,所述传动腔体与所述驱动机构连接,所述清灰盘设于所述传动腔体的下表面,所述驱动机构与所述清灰盘连接,且所述驱动机构用以驱动所述清灰盘转动,所述手持杆与所述传动腔体的上表面连接。
优选的,所述清灰盘的数量为两个。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮分别设于所述传动腔体的内部,且所述主动齿轮与所述从动齿轮转动连接,所述驱动电机设于所述传动腔体的上表面,且所述驱动电机的输出端伸入所述传动腔体的内部与所述主动齿轮连接,两个所述清灰盘分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮连接。
优选的,所述清灰盘的下表面设有条形凸起。
优选的,所述手持杆与所述传动腔体的上表面的安装座铰接。
优选的,所述手持杆包括柱体、螺纹杆和套管,所述柱体与所述传动腔体的上表面的安装座的铰接,所述螺纹杆与所述柱体远离所述传动腔体的一端固定连接,所述套管与所述螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种碱回收炉清灰装置驱动机构驱动清灰盘,清灰盘的转动将碱回收炉的内壁的灰尘进行打磨清理,随后灰尘会由碱回收炉的内壁脱离,完成对碱回收炉内壁灰尘的清理作业。相比现有技术中使用铁钎对碱回收炉的内壁附着灰尘进行清理的方法,本装置清灰效果更佳,清灰速率更快。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图;
图2为本实用新型的主体结构主视图;
图3为本实用新型的驱动机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型的主体结构的仰视图。
图中:1-传动腔体、11-安装座、2-驱动机构、21-驱动电机、22-主动齿轮、23-从动齿轮、3-清灰盘、31-条形凸起、4-手持杆、41-柱体、42-螺纹杆、43-套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种碱回收炉清灰装置,包括传动腔体1、驱动机构2、清灰盘3以及手持杆4,所述传动腔体1与所述驱动机构2连接,所述清灰盘3设于所述传动腔体1的下表面,所述驱动机构2与所述清灰盘3连接,且所述驱动机构2用以驱动所述清灰盘3转动,所述手持杆3与所述传动腔体1的上表面连接。实际使用时,工人可以手持手持杆4,将清灰盘3贴附于碱回收炉的内壁,随后启动驱动机构2,驱动机构2驱动清灰盘3,清灰盘3的转动将碱回收炉的内壁的灰尘进行打磨清理,随后灰尘会由碱回收炉的内壁脱离,完成对碱回收炉内壁灰尘的清理作业。相比现有技术中使用铁钎对碱回收炉的内壁附着灰尘进行清理的方法,本装置清灰效果更佳,清灰速率更快。
具体而言,所述清灰盘3的数量为两个。两个清灰盘3的清灰效果一定要比第一清灰盘的清灰效果好。
具体而言,所述驱动机构2包括驱动电机21、主动齿轮22和从动齿轮23,所述主动齿轮22与所述从动齿轮23分别设于所述传动腔体1的内部,且所述主动齿轮22与所述从动齿轮23转动连接,所述驱动电机21设于所述传动腔体1的上表面,且所述驱动电机21的输出端伸入所述传动腔体1的内部与所述主动齿轮22连接,两个所述清灰盘3分别与所述主动齿轮22和所述从动齿轮23连接。启动驱动电机21,驱动电机21的输出端驱动主动齿轮22转动,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,主动齿轮22和从动齿轮23的转动分别带动两个清灰盘3进行同时不同向的转动,两个清灰盘3的转动对碱回收炉的内壁的灰尘进行打磨清理,随后灰尘会由碱回收炉的内壁脱离,完成对碱回收炉内壁灰尘的清理作业。
具体而言,所述清灰盘3的下表面设有条形凸起31。条形凸起31的设定可以有效的提高清灰盘3的清灰效果,具体的,在清灰盘3转动的同时,条形凸起31转动,条形凸起31将碱回收炉的内壁的灰尘刮下,提高本装置的清灰效果。
具体而言,所述手持杆3与所述传动腔体1的上表面的安装座11铰接,实现了工人在拿持手持杆3时,对传动腔体1的操控更加方便。
具体而言,所述手持杆4包括柱体41、螺纹杆42和套管43,所述柱体41与所述传动腔体1的上表面的安装座11的铰接,所述螺纹杆42与所述柱体41远离所述传动腔体1的一端固定连接,所述套管43与所述螺纹杆42螺纹连接。使用时,转动套管43,套管43的转动相对螺纹杆42运动,进而实现了对手持杆4的长度调节。实际使用过程中,工人可以根据个人习惯来调节手持杆4的长度,实用性强。
工作原理:实际使用时,工人可以手持手持杆4,将清灰盘3贴附于碱回收炉的内壁,启动驱动电机21,驱动电机21的输出端驱动主动齿轮22转动,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,主动齿轮22和从动齿轮23的转动分别带动两个清灰盘3进行同时不同向的转动,两个清灰盘3的转动对碱回收炉的内壁的灰尘进行打磨清理,随后灰尘会由碱回收炉的内壁脱离,完成对碱回收炉内壁灰尘的清理作业。相比现有技术中使用铁钎对碱回收炉的内壁附着灰尘进行清理的方法,本装置清灰效果更佳,清灰速率更快。此外转动套管43,套管43的转动相对螺纹杆42运动,进而实现了对手持杆4的长度调节。实际使用过程中,工人可以根据个人习惯来调节手持杆4的长度,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碱回收炉清灰装置,其特征在于,包括传动腔体(1)、驱动机构(2)、清灰盘(3)以及手持杆(4),所述传动腔体(1)与所述驱动机构(2)连接,所述清灰盘(3)设于所述传动腔体(1)的下表面,所述驱动机构(2)与所述清灰盘(3)连接,且所述驱动机构(2)用以驱动所述清灰盘(3)转动,所述手持杆(4)与所述传动腔体(1)的上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱回收炉清灰装置,其特征在于:所述清灰盘(3)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种碱回收炉清灰装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、主动齿轮(22)和从动齿轮(23),所述主动齿轮(22)与所述从动齿轮(23)分别设于所述传动腔体(1)的内部,且所述主动齿轮(22)与所述从动齿轮(23)转动连接,所述驱动电机(21)设于所述传动腔体(1)的上表面,且所述驱动电机(21)的输出端伸入所述传动腔体(1)的内部与所述主动齿轮(22)连接,两个所述清灰盘(3)分别与所述主动齿轮(22)和所述从动齿轮(23)连接。
4.根据权利要求1所述的一种碱回收炉清灰装置,其特征在于:所述清灰盘(3)的下表面设有条形凸起(31)。
5.根据权利要求1所述的一种碱回收炉清灰装置,其特征在于:所述手持杆(4)与所述传动腔体(1)的上表面的安装座(11)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种碱回收炉清灰装置,其特征在于:所述手持杆(4)包括柱体(41)、螺纹杆(42)和套管(43),所述柱体(41)与所述传动腔体(1)的上表面的安装座(11)的铰接,所述螺纹杆(42)与所述柱体(41)远离所述传动腔体(1)的一端固定连接,所述套管(43)与所述螺纹杆(42)螺纹连接。
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- 2023-03-31 CN CN202320688288.0U patent/CN219550552U/zh active Active
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